物料管理信息化精選(九篇)

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第1篇：物料管理信息化范文

關鍵詞：醫(yī)療保險；結算；財務管理

中圖分類號：F842.6；F275 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）09-0267-01

一、現(xiàn)行醫(yī)療保險情況介紹

現(xiàn)行的醫(yī)療保險費用結算方式采用以下兩種形式，門診費用及住院費用結算。參與醫(yī)療保險的個人在門診就醫(yī)是采用醫(yī)療保險卡記賬的方式，而基本醫(yī)療保險范圍內的門診費用由醫(yī)院及醫(yī)療保險中心直接結算。住院醫(yī)療費用的結算則采用預付與后付結合的方式，參保人員需要提前在辦理住院手續(xù)的時候支付相關部分費用，在出院的時候，醫(yī)院會提前結算參保人員自行結算的部分，剩下的部分由醫(yī)院和醫(yī)療保險中心直接結算。醫(yī)療保險機構會在每月初的時候統(tǒng)一要求醫(yī)療機構進行上個月的醫(yī)療費用結算，并且在受理后的10-20個工作日內進行審核，撥付工作。

二、當今醫(yī)療保險結算與財務管理存在的問題

醫(yī)療保險在中國發(fā)展并不長，且普及面相比以前有了極大提升，這也給醫(yī)療保險各方面工作帶來了更大的挑戰(zhàn)，新形勢下，我國的醫(yī)療保險結算及財務管理暴露出一系列問題。

1.監(jiān)管不嚴

目前的醫(yī)療保險參保人數(shù)不斷增加，另外報銷機構分布極為分散，不僅定點醫(yī)療機構參與，定點零售藥店同樣可以參與，這給醫(yī)療保險管理機構的監(jiān)管工作帶來了極大的不便，從而導致醫(yī)療保險財務監(jiān)管存在很大的漏洞及不足，這個時候一些機構或者藥店就會開動腦筋，通過一些其他非法途徑獲取利潤，比如在藥店兜售保健品、日常生活用品、化妝品等等，然后用醫(yī)?？ㄖЦ?；醫(yī)療機構偽造處方；將普通病改成特種病，從而套取更多的醫(yī)療保險基金；更有甚者，一些效益不好的醫(yī)院冒名住院、掛空床，從而套用醫(yī)療保險。以上幾種情況都是因為監(jiān)管不嚴導致，這嚴重影響了保險基金的安全性，導致醫(yī)療保險被大量非法使用。

2.財務工作人員的整體素質不足

醫(yī)療保險中心的財務人員不僅僅需要記賬與核算，還應當對賬務進行分析，找出其中的問題，對一些違規(guī)操作及時發(fā)現(xiàn)并且拒絕報銷，而當今的財務工作人員素質偏低，只能進行一些基本的核算，并不會分析與研究數(shù)據(jù)的真實性，更有甚者，有些財務人員和醫(yī)療機構勾結，幫助醫(yī)療機構套取保險金，這些都是工作人員素質不足的體現(xiàn)。還有一些醫(yī)療保險財務工作人員習慣于運用人工數(shù)據(jù)處理，不會使用電腦技術，導致其工作效率低下，且容易出錯，阻礙了醫(yī)療財務管理的水平提高，這也是其業(yè)務素質不足的體現(xiàn)。

3.醫(yī)療保險的便民性不足

大部分醫(yī)療保險結算中心都實現(xiàn)了實時結算，但是有些偏遠地區(qū)并未實現(xiàn)，從而導致保險受益人等待時間較長，特別是一些大的花費上還需要自己墊付相當一部分的費用，這就使得很多人抱怨看不起病，使用者的滿意度不高。另外，因人口的流動性及戶籍制度，跨地區(qū)結算未能實現(xiàn)，從而導致外出務工人員很難因此得到實惠，或者需要以支付更高昂的成本為條件，這就導致醫(yī)療保險的便民性不足，影響了醫(yī)療保險的公共服務整體效果。

三、新時期醫(yī)療保險財務管理優(yōu)化策略

進入21世紀，醫(yī)療保險的服務面大幅提升，但是與此配套的結算及財務管理機制并未完善，這個時候就需要發(fā)掘更為合理、高效的財務管理策略，從而更大程度上保證群眾的利益，這也是保險醫(yī)療改革的關鍵。

1.以更新醫(yī)療保險財務管理理念為基礎

醫(yī)療保險財務管理改革的核心便是理念的改革，因為任何改革都需要以理念的更新為基礎，只有理念更新了，才會在行動中向著理念的方向努力，醫(yī)療保險財務改革同樣如此。

其一，以質量雙贏為基礎。醫(yī)療保險覆蓋面大幅增加，可以說數(shù)量上已經取得長足發(fā)展，但是距離質的飛躍還有很大差距，因為醫(yī)療保險財務數(shù)據(jù)僅僅是以報表的形式呈現(xiàn)，而這些數(shù)據(jù)僅僅是表面，無法透徹了解醫(yī)療保險財務的核心。筆者認為，有必要對財務報表進行優(yōu)化，不僅體現(xiàn)財務狀況，還要將收入、支出、完成預算與否和支出經費的組成呈現(xiàn)出來，在此基礎上分析醫(yī)療保險的收入及支出規(guī)律，合理配置醫(yī)療資源。

其二，要兼顧內外分析。大部分醫(yī)院對財務管理中存在的問題的分析僅限于從內部找原因，而不去考慮外部因素的影響，從而導致分析和結論的不一致。筆者認為，財務人員在進行財務分析的時候，不僅僅需要分析影響財務行為及管理的一些內部因素，還應當分析國內、國際本行業(yè)的動向、相關法律法規(guī)的改變、醫(yī)院整體經營狀況等，同時還應當在同行業(yè)中尋找相應標準，從而全面、完整的分析醫(yī)療保險財務問題。

其三，要注重風險的規(guī)避。任何事物都會受到一些必然因素的影響，同時也會出現(xiàn)一些偶然因素，而醫(yī)療保險財務工作更是如此。對于一些固定影響因素，我們應當學會分析及控制，讓這些因素向著有利于財務工作的穩(wěn)定方向發(fā)展；對于一些不可控因素，我們則需要學會變通，盡量規(guī)避一些不必要的風險，最大程度上預防決策失誤。

2.以糾正醫(yī)療保險財務管理思路為條件

醫(yī)療保險財務管理思路并不是一成不變的，而需要隨著社會的發(fā)展而改變，從而在變化中找到與社會發(fā)展的契合。

首先，財務管理不等于財務核算。傳統(tǒng)財務管理認為，財務管理的工作內容就是進行財務核算，也就是兩者是等同的，顯然，這種觀點已經不再適用當今的社會，財務核算僅僅是財務管理的組成部分，而管理應當貫穿在整個財務工作過程中，不僅進行必要核算，還應當進行監(jiān)督與管理，保證每個財務人員的工作效率與職責。

其次，注重管理人員素質的提升。我國醫(yī)療保險處于高速發(fā)展時期，其政策變化快且復雜，而且沒有明確的經驗參考，財務人員在短時間內很難掌握，這就導致了部分財務人員業(yè)務不精，限制財務管理的發(fā)展。因此，財務管理機構要對人員進行必要的定期培訓，同時對醫(yī)院及一些定點藥店的財務人員進行必要的培訓，提高工作效率。

第2篇：物料管理信息化范文

【關鍵詞】 細辛腦注射液;喘息性支氣管炎;不良反應

自2005年1月至2007年12月，筆者采用細辛腦壓縮霧化吸入治療喘息性支氣管炎122例，觀察其療效及不良反應，現(xiàn)報告如下。

1.對象

按喘息性支氣管炎診斷標準［1］，對年齡6個月～3歲，病程小于3天的122例住院患兒隨機分為觀察組(66例)和對照組(56例)。所有病例病程均小于3天；觀察組男38例，女28例；年齡＜1歲16例，1～2歲29例，～3歲21例。對照組男32例，女24例；年齡＜1歲12例，1～2歲26例，～3歲18例。排除合并心、腦、肝、腎、嚴重營養(yǎng)不良及精神病患兒。兩組患兒年齡、性別等比較無顯著性差異(P＞0.05)，具有可比性。

2.方法

兩組患兒入院后均給予抗炎、止咳平喘等綜合治療，對有合并癥者作相應處理，觀察組在此基礎上加用細辛腦（培美他尼，桂林南藥股份有限公司）按0.5～1 mg/(kg·d)加入生理鹽水2 ml，利用德國百瑞壓縮霧化器(型號:DB12G1005)霧化吸入，每日2次，每次 5～10 min，療程為7天。

3.療效判斷標準

顯效：7天內患兒咳嗽、喘息癥狀好轉，肺部羅音消失，達到臨床治愈標準；有效:7天內咳嗽、喘息癥狀明顯改善，肺部羅音明顯減少；無效:7天內上述癥狀無改善。顯效+有效合計為總有效。

4.統(tǒng)計學處理

應用SPSS 10.0統(tǒng)計軟件進行統(tǒng)計學處理，計數(shù)資料的比較采用χ2檢驗，P＜0.05為有統(tǒng)計學意義。結

果

1.兩組臨床療效比較 觀察組總有效率為92.4％，對照組總有效率為76.8％，兩組療效的比較有顯著性差異(P＜0.05)，觀察組療效較好，見表1。表1 兩組臨床療效比較注：總有效率比較，χ2=5.89，P＜0.05

2.不良反應 觀察組有2例出現(xiàn)輕度腹瀉，3例出現(xiàn)皮疹，主要表現(xiàn)為面部及頸部粟粒大小紅色斑疹，壓之褪色，部分病例延伸至胸前和四肢，未進行特殊處理自行好轉，余未見明顯不良反應。討

論

喘息性支氣管炎是由各種原因引起支氣管黏膜充血、水腫、炎性細胞浸潤、內膜纖毛細胞損害、清除功能下降，造成氣道阻塞而引起喘鳴和咳嗽［2］。目前細辛腦注射液靜脈給藥治療小兒喘息性支氣管炎報道較多，但采用霧化吸入給藥途徑卻鮮見。α細辛腦注射液為中藥石昌蒲的主要有效成分，是近年來國內人工合成的抗炎性中藥單體制劑，純度高，毒副作用小，安全范圍大，其性辛溫，味苦，能化痰、開竅、鎮(zhèn)靜、解痙，現(xiàn)代藥理學研究提示細辛腦注射液具有平喘、止咳、祛痰、鎮(zhèn)靜、抗炎等作用［3］，通過增強氣管纖毛運動的作用從而達到明顯的祛痰止咳目的［4］。近年臨床觀察認為，壓縮霧化與傳統(tǒng)超聲霧化相比，產生的霧粒直徑更小，＜5 μm，藥霧可吸入16～17級細支氣管，吸入肺泡內的霧量達17%左右，增加藥物的肺泡沉降率［5］。本組結果表明采用細辛腦注射液壓縮霧化治療小兒喘息性支氣管炎療效高于對照組(P＜0.05)，尤其避免了傳統(tǒng)治療中靜脈使用茶堿類藥物引起心率失常等不良反應。因此認為此法療效可靠，方法簡便，值得臨床推廣應用。但值得注意的是國外的研究報道有證實細辛腦為丙烯苯結構，此類化合物具有輕微基因和細胞毒性，可致突變、致畸、致癌作用［6］，雖然本組在治療應用過程中不良反應輕微，但仍應對其在兒科應用的安全性加以警惕和探討。

參考文獻

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第3篇：物料管理信息化范文

關鍵詞： MVC； 物料管理系統(tǒng)； 設計與開發(fā)

中圖分類號：TP393 文獻標識碼：A文章編號：2095-2163（2014）04-0120-04

Abstract：Enterprise informatization is a must for the development of enterprises. This paper proposes a MVC based "materials management system" design ideas， introduces the implementation process of the main functional module， the system structure and the main module. By using this system， enterprises can solve the cost control and inventory management problem in a certain extent， and achieve the eventual realization of enterprise management information system.

Key words： MVC； Materials Management System； Design and Implementation

0引言

近年來，隨著計算機和網絡技術的快速發(fā)展及其在企業(yè)上的廣泛應用，以“電子商務”和“知識經濟”為特征的新經濟初步形成。個性化、多樣化的消費需求使得市場快速多變。除了價格與質量，企業(yè)的合理庫存、服務的柔性化和市場快速反應也成為企業(yè)競爭的重要因素。企業(yè)若出現(xiàn)缺貨、斷貨無疑不利于其發(fā)展。但企業(yè)為滿足市場的需求，盲目地保持庫存又會占用大量的資金，造成產品積壓，最終導致企業(yè)生產成本增加。物料管理采納企業(yè)ERP的物料管理思想，重點解決物料入庫、物料出庫、查詢統(tǒng)計、物料信息維護等問題，主要為了實現(xiàn)以下目的：

（1）提高企業(yè)市場競爭力。采用先進的企業(yè)管理思想方法，提高企業(yè)的信息化管理水平，實現(xiàn)企業(yè)信息資源共享，有利于提升企業(yè)市場競爭能力；

（2）規(guī)范企業(yè)物料管理流程。強化物料的平衡控制與管理，保證企業(yè)產、供、銷、物流、信息流暢通，并在一定程度上強化供應鏈管理；

（3）降低企業(yè)流通成本。通過采購的優(yōu)先級管理，合理地控制庫存，減少在制品，節(jié)約了流動資金；

（4）提升企業(yè)市場反應力。綜合企業(yè)各種經營信息，實時掌握物料流動信息，企業(yè)能夠及時根據(jù)市場需求靈活地安排生產、加工和流通。

1物料管理系統(tǒng)的開發(fā)技術概述

1.1MVC概述

MVC設計模式：可將一個應用的輸入、輸出、處理流程按照Model、View、Controller的方式進行分離，這樣一個應用程序被分成三個部分――模型、視圖和控制器。

MVC三組件的工作過程

首先控制器接收用戶的請求，并決定應該調用哪個模型來進行處理，然后模型用業(yè)務邏輯來處理用戶的請求并返回數(shù)據(jù)，最后控制器利用相應的視圖格式化模型返回的數(shù)據(jù)，并通過表示層呈現(xiàn)給用戶。

2物料管理系統(tǒng)設計

2.1系統(tǒng)架構模塊設計

系統(tǒng)的架構采用表現(xiàn)層，業(yè)務邏輯層，數(shù)據(jù)訪問層。架構各層的設計實現(xiàn)可做如下表述：

表現(xiàn)層：接受用戶的請求及返回數(shù)據(jù)結果，用View顯示相應的頁面。

業(yè)務邏輯層：實現(xiàn)從數(shù)據(jù)庫獲取相應數(shù)據(jù)信息并進行處理，將結果反饋給表現(xiàn)層。

數(shù)據(jù)訪問層：主要實現(xiàn)對數(shù)據(jù)存儲，對數(shù)據(jù)庫的連接及各種操作。數(shù)據(jù)訪問層只能與數(shù)據(jù)庫交互，并將返回的結果交給業(yè)務邏輯層，而不能直接與表現(xiàn)層交互。

2.2系統(tǒng)功能模塊設計

系統(tǒng)主要分為系統(tǒng)維護、信息管理、庫存管理、往來管理及查詢統(tǒng)計模塊。現(xiàn)給出各系統(tǒng)模塊的功能設計分別如下：

（1）系統(tǒng)維護：主要實現(xiàn)權限維護、密碼維護、數(shù)據(jù)更新及備份等。

（2）信息管理：主要實現(xiàn)對物料、供應商、客戶進行信息有效管理，并提供增加、刪除、修改及查詢。

（3）往來管理：主要實現(xiàn)對物料采購、出庫、價格調整管理。

（4）庫存管理：主要實現(xiàn)根據(jù)物料采購和出庫單據(jù)對物料的入庫、出庫、退貨進行管理，并可查詢物料的入庫和出庫信息。

（5）查詢統(tǒng)計：主要實現(xiàn)物料的入庫、出庫及庫存信息查詢。

2.3數(shù)據(jù)庫設計

利用數(shù)據(jù)庫概念設計可以有效地提高系統(tǒng)的效率，高效快捷地組織數(shù)據(jù)，且方便系統(tǒng)維護。可利用E-R方法進行數(shù)據(jù)庫的概念設計，首先設計局部E-R模式，然后將各局部E-R模式綜合成一個全局模式，最后對全局E-R模式進行優(yōu)化，得到最終的模式，即概念模式。以下為本系統(tǒng)的主要關系模式。

3.4庫存管理模塊的實現(xiàn)

庫存管理模塊主要包括物料入庫結賬、入庫退貨結賬、物料出庫結賬、出庫退貨結賬、入庫結賬查詢、出庫結賬查詢六部分，這里主要介紹入庫結賬查詢。

用戶單擊首頁導航區(qū)的“庫存管理/入庫結賬查詢”鏈接，進入入庫結賬查詢頁面，該頁面主要完成對物料入庫及入庫退貨信息的查詢。

物料管理系統(tǒng)對查詢字段、匹配條件、查詢關鍵字等都可以根據(jù)不同的情況進行設置，然后將這些字段組成一條完整的查詢語句，再將查詢的結果顯示出來。

在入庫結賬查詢頁面中，利用select控件來定義查詢字段，用戶可以根據(jù)供應商名稱、采購編號或者結款編號來對入庫結賬進行查詢。datetext控件是設置在某個時間區(qū)間內查詢入庫結賬信息。

當填寫了查詢條件，按下“查詢“按鈕后，物料管理系統(tǒng)會根據(jù)組合后的查詢語句在數(shù)據(jù)庫中進行查詢，而后即會將結款票號、入庫票號、供應商名稱、本次結款、余款、借款日期、操作員、經手人等信息顯示出來。

3.5查詢統(tǒng)計模塊的實現(xiàn)

查詢統(tǒng)計模塊主要包括物料入庫查詢、物料出庫查詢、物料庫存查詢、物料額排行、年物料額排行等六部分。這里主要介紹物料額排行的實現(xiàn)過程。

用戶單擊首頁導航區(qū)的“查詢統(tǒng)計“/”物料額排行”，進入物料額排行管理頁面，該頁面主要對一段時間內按數(shù)量或者金額進行物料額升序或者降序排列。

在物料信息表中有兩個主要的屬性：物料的數(shù)量和金額。這兩種屬性可以很好地反映物料庫存情況，為了在滿足生產的前提下，物料管理必須盡量降低庫存物料的數(shù)量和金額。所以本物料管理系統(tǒng)對庫存物料提供查詢和排行功能，用戶可以隨時掌握庫存物料的數(shù)量和金額。

在物料額排列頁面中，用兩個text控件來接受用戶查詢時間段的起始日期和截止日期，輸入格式必須符合YYYY-MM-DD，然后兩個Select控件來設置物料排行，第一個select控件設置是按數(shù)量還是金額進行物料排行，第二個select控件用來設置查詢結果是進行升序還是降序排序。最后四個字段組成完整的SQL語句，當點擊“查看排行“按鈕，查詢結果顯示在下面的顯示區(qū)內。

參考文獻：

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第4篇：物料管理信息化范文

關鍵詞：ERP；制造業(yè)；編碼；物料編碼

中圖分類號：TP311.1 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9599 （2013） 01-0219-02

1 引言

編碼是ERP項目實施準備的核心工程，其編碼是否合理，直接關系到ERP系統(tǒng)的使用效果。定義一套實用有效的編碼原則，是項目編碼成功的基石。物料編碼的重要性在當今的信息化時代，市場競爭首先就是企業(yè)信息資源的競爭。企業(yè)信息化建設是企業(yè)做大做強的必由之路和有效途徑[2]。

2 物料編碼的重要性

物料編碼是以簡短的文字、符號或數(shù)字、號碼來代表物料、品名、規(guī)格或類別及其它有關事項的一種管理工具。在物料極為單純、物料種類極少的工廠或許有沒有物料編碼都無關緊要，但在物料多到數(shù)百種或數(shù)千、數(shù)萬種以上的工廠，物料編碼就顯得格外重要了。此時，物料的領發(fā)、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻緊，而借著物料編碼，使各部門提高效率，各種物料數(shù)據(jù)傳遞迅速、意見溝通更加容易。[3]因此物料編碼的功能應該具備以下幾點：

2.1 增強物料數(shù)據(jù)的正確性。物料的領發(fā)、驗收、請購、跟催、盤點、儲存、記錄等一切物料之活動均有物料編碼可以查核，因此物料數(shù)據(jù)更加正確。至于一物多名，一名多物或物名錯亂之現(xiàn)象不至于于發(fā)生。

2.2 提高物料管理的工作效率。物料既有系統(tǒng)的排列，以物料編碼代替文字的記述，物料管理簡便省事，效率因此提高。

2.3 利于計算機的管理。物料管理在物料編碼推行徹底之后，方能進一步利用計算機作更有效的處理，以達到物料管理之效果。

2.4 降低物料庫存、降低成本。物料編碼利于物料庫存量的控制，同時利于呆料的防止，并提高物料管理工作的效率，因此可減輕資金的積壓，降低成本。

2.5 防止物料舞弊事件之發(fā)生。物料一經編碼后，物料記錄正確而迅速，物料儲存井然有序，可以減少舞弊事件之發(fā)生。

2.6 便于物料之領用。庫存物料均有正確的統(tǒng)一的名稱及規(guī)格予以編碼。對用料部門的領用以及物料倉庫的發(fā)料都十分方便。

2.7 便于壓縮物料的品種、規(guī)格。對物料進行編碼時，可以對某些性能相近或者相同的物料進行統(tǒng)一、合并和簡化，壓縮物料的品種、規(guī)格[4]。

3 物料編碼的原則

制造業(yè)的編碼原則主要以物料編碼為主線，但所講編碼原則同樣適用于系統(tǒng)的客戶編碼、供貨商編碼、職員編碼、部門編碼、單位編碼、倉庫編碼、各種類別編碼和其它需要編碼的任何項目等。物料編碼必須合乎物料編碼的原則，合理的物料編碼，必須具備下列基本原則：簡單性、分類展開性、完整性、單一性、一貫性、適應計算機管理和充足性[5]。

3.1 簡單性。

編碼的目的在于將物料化繁為簡，便于物料的管理，如果編碼過于繁雜，則違反了編碼之目的。因切此物料編碼在應用文字元號或數(shù)字上應力求簡單明了，這樣可節(jié)省閱讀、填寫、抄錄的時間與手續(xù)，并可減少其中的錯誤機會。如本集團的編碼長度定位在10或11位，而且對字段有明確的定義：

（X）XXX XXX XX XX

產品型號 大類 小類 流水

這樣看到任何一個號碼，就可以大致判斷出此零件的屬性。比如361 381 01 10，361代表產品型號，381代表電氣組件，01代表電線束，10是流水號；此零件就代表361產品系列上的電線束。

3.2 分類展開性。

物料復雜，物料編碼大分類后還要加以細分。集團總部有專門的部門進行編碼原則的制訂，并配有電子文檔的手冊，手冊可以及時更新。除掉產品型號，大類是按產品的幾個功能組來分的，比如：發(fā)動機、車體、電氣等；小類對應大類又有00-99種細分，比如支架、板等。如果類推，編碼具有很強的拓展性。

3.3 單一性。

對于各種產品種類有可能共同用到的標準件（具有國際，企業(yè)標準的屬性）。由公司總部進行統(tǒng)一編碼，有總部的編碼人員根據(jù)申請資料進行編制。編碼字段如下定義：

000 XXX XX XX

相同件 大類 小類 流水

對于非相同件，因為不同的車型分屬不同的子公司進行開發(fā)維護，可以將編碼權下放到各子公司，各子公司也只能按照規(guī)則逐級編制。并且公司有全球統(tǒng)一的專門用于編碼的管理系統(tǒng)，申請人員根據(jù)自己的權限范圍，登錄系統(tǒng)進行編碼的申請。有效地保證了編碼的單一性，杜絕了重復編碼的存在。

3.4 一貫性。

編碼原則的制定有章可循，有嚴格的定義范圍，這樣對于以后新產品零件的定義照此原則進行拓展。保證編碼屬性的一貫性。比如，公司液力變矩的產品為公司的新項目。查詢了編碼手冊，發(fā)現(xiàn)大類傳動系統(tǒng)預留了液力變矩的很多字段以供拓展。因此根據(jù)需要，向總部編碼部門申請小類的定義。申請完成后，進行編碼系統(tǒng)進行編制。例如：對于XXX車型定義XXX26105螺栓；XXX26107支架。這樣以后集團內其它子公司如果有傳動系統(tǒng)的編碼需求，就可以使用統(tǒng)一定義的編碼字段。

3.5 適應計算機管理。

本集團特此開發(fā)了編碼系統(tǒng)，所有編碼的申請需登錄系統(tǒng)進行申請。對于登錄的人員有嚴格的權限限制，只對享有開發(fā)權的車型才有編碼權限。而且一量編制完成，與此號碼相應的信息都會同時登記，包括從編碼規(guī)則中自動帶出的標準描述、開發(fā)商信息、零件尺寸等備注信息、編制日期、編制帳號、最后修改日期及帳號，同時，最后的兩位的流水號會自動生成，有效避免了重復編碼的現(xiàn)象。編碼系統(tǒng)還支持智能搜索的功能[6]。

4 結論

物料編碼在制造企業(yè)實施ERP過程中的作用不容忽視，它是實現(xiàn)制造企業(yè)信息流暢通，進而實現(xiàn)物流、資金流暢通的基礎，它是實施ERP成功的關鍵。物料編碼系統(tǒng)的解決方案為制造企業(yè)成功實施ERP提供了有益的借鑒和指導意義[3]。

制定一套規(guī)范的編碼原則是項目成功的基礎。針對項目中的編碼的重要性，只有真正實施過ERP系統(tǒng)的項目，才能有深刻體會。本公司的編碼系統(tǒng)已經應用超過20年，此套規(guī)則在集團屬下各公司已應用幾十年，不斷地補充完善，經過實踐的檢驗，具有完整性、實用性和科學性，對同行業(yè)項目實施的編碼有非常好的借鑒意義。

參考文獻：

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[4]汪洪源，孫靜.論全面質量管理方法在我國制造業(yè)中運用的必要性[J].現(xiàn)代商業(yè)，2009，08.

第5篇：物料管理信息化范文

[關鍵詞]ERP；物料管理；企業(yè)管理；SAP

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.16.053

[中圖分類號]TP311 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2015）16-00-01

1 物料管理的概念

“物料”往往指的是為了產品銷售，所有需要列入計劃、控制庫存、控制成本的一切物的統(tǒng)稱。其主要包括原材料、產品配方所需成分、產品零件及配件、毛坯產品、副產品，以及衍生產品、加工品和成品等。而物料管理就是對這些產品所需的基本元素甚至是產品本身進行有效管理，以達到生產效益最大化目的。隨著ERP理念的深入，物料在SAP系統(tǒng)中稱為“MM”，也有軟件將其譯為“項目”。在SAP系統(tǒng)中，MM（物料管理）模塊是最常用的一個模塊，其貫穿整個物料管理的每個過程，與財務控制（CO）、生產計劃（PP）、固定資產管理（AM）以及質量管理（QM）等模塊均有密切關系。尤其是物料的主要數(shù)據(jù)，各種參數(shù)的設定將直接影響成本模塊、生產計劃、銷售和分銷流程的結果。而物料模塊主要包括物料需求計劃（MRP）、采購（PUR）、庫存管理（IM）、倉庫管理（WM）、發(fā)票校驗及后勤信息系統(tǒng)等組成部分。

2 物料管理的具體實施

2.1 充分了解市場需求

一般來說，市場需求包括對市場的具體分析、產品銷售分析及客戶的合作關系等方面。對市場進行具體分析可了解產品在市場中的定位，比如，產品是否符合市場特點，是否有必要進行產品改進或增加產品生產投入，增加市場份額，創(chuàng)造新的市場以增加產品需求等。而產品銷售分析，就是對已經銷售的產品進行市場反饋分析。比如，常見的企業(yè)發(fā)現(xiàn)某一季度企業(yè)產品在同一市場出現(xiàn)銷售額下降，就有必要知道該市場的大環(huán)境，是否存在產品質量下降、市場同類產品增多、銷售渠道變化等因素。只有掌握了這些因素，才有可能對市場供需作出正確判斷。而與客戶的交易關系是企業(yè)產品銷售的最終目的，因此，建立長期的合作關系對企業(yè)至關重要。

2.2 獲得市場需求

獲得市場需求就是搶占市場份額，通常情況下。能將某種新產品第一時間投入市場的企業(yè)，一般都能獲得最大競爭力。一旦取得首批客戶，應及時回復客戶問價，并給出可靠承諾。而面對客戶的詢問，銷售人員應及時訪問企業(yè)各地倉庫的庫存信息，并落實交貨期。如果在這之前，已有同類商品出現(xiàn)，就必須在保證自己產品質量的同時，詳細調查市場上的同類商品，包括價格、質量、市場需求等。

2.3 保證市場需求

企業(yè)拿到客戶訂單后，必須按照客戶需求履行合同，因為企業(yè)履行合約率是企業(yè)能獲取更多訂單的前提條件，而不同類型的物料應用不同的方法來確定其需求量。在SAP系統(tǒng)中，為保證市場需求，MM優(yōu)化采購流程和供應鏈管道，在該模塊中不僅包括簡化需求計劃、采購、存貨管理及貨倉管理等供需鏈業(yè)務所必需的功能，而且使工作程序高度自動化。

2.4 ERP物料管理下的生產計劃

物料需求計劃（MRP）使現(xiàn)代化的企業(yè)生產、物料管理進入實時信息系統(tǒng)環(huán)境。這樣，相關的物料管理信息就能實時產生，物料管理人員也能及時對信息采取行動并反饋到生產計劃上。具體來說，ERP物料管理下企業(yè)生產計劃可根據(jù)庫存最低點進行，庫存保持動態(tài)供需平衡，生產不會出現(xiàn)缺料狀況。而物料的采購計劃也與生產計劃相互關聯(lián)，避免生產和物料管理數(shù)據(jù)的重復錄入，減少人為計算錯誤。同時，生產計劃、采購計劃及主計劃間實現(xiàn)有效銜接，總體上保證企業(yè)生產計劃的重排性、實時性、真實性及可模擬性。

3 企業(yè)物料管理的基本模型

在SAP系統(tǒng)中，MM模塊由物料需求計劃、采購、庫存和庫房管理等環(huán)節(jié)構成一個集成供應鏈，交代所有相關的物料管理任務。由此可構建出企業(yè)物料管理的基本模型，即物料需求計劃―采購―庫存管理―倉庫管理―發(fā)票校驗―后勤信息系統(tǒng)。具體分析步驟如下。

3.1 物料需求計劃（MRP）

SAP系統(tǒng)中的MM模塊能為物料需求計劃提供基礎數(shù)據(jù)，確定物料資源的需求來源，并有相關的需求計算方法。比如，企業(yè)可設置物料的需求計劃類型為無計劃（ND），也可將該產品的策略組設置為按庫存生產等。

3.2 采購（PUR）

SAP系統(tǒng)的采購包括詢價報價、框架協(xié)議、采購訂單、信息記錄及采購申請等。企業(yè)可通過最初設置的物料采購協(xié)議并依據(jù)需求自動建立一項采購申請，并可將采購申請轉變?yōu)橐豁棽少徲唵?。同時，還可用信息記錄限制采購人員擅自更改物料采購價格，以此建立一個可以有效監(jiān)控的采購體系。

3.3 庫存管理（IM）

庫存管理項目實際上包括物料采購收貨、采購退貨、生產的收發(fā)、計劃內外的收發(fā)、庫存轉移、庫存調整及跨公司、工廠的轉移等。在進行庫存管理操作時，系統(tǒng)會記錄企業(yè)的操作時間及記賬時間，企業(yè)也可進行單據(jù)號碼的記錄操作，方便后續(xù)查詢和檢索。

3.4 倉庫管理（WM）

倉庫管理在SAP系統(tǒng)中，企業(yè)可通過這個功能來自定義倉庫位置，按倉位進行具體管理，并可記錄各個倉位的移動信息。

3.5 發(fā)票校驗

發(fā)票校驗是對物料供應商提供的發(fā)票進行確認的具體過程，發(fā)票校驗就是檢驗物料主數(shù)據(jù)、收貨數(shù)據(jù)及采購訂單數(shù)據(jù)等。而實際操作中，企業(yè)會根據(jù)采購訂單中的價格、交貨日期、收貨數(shù)量及貨品質量來與發(fā)票進行對比，以確定是支付還是進行其他操作。

第6篇：物料管理信息化范文

【關鍵詞】 煙草企業(yè)；管理；信息化；信息技術

進入二十一世紀，特別是我國加入WTO后，我國煙草行業(yè)的發(fā)展面臨競爭國際化的嚴峻挑戰(zhàn)，在這種大背景下，企業(yè)要生存和發(fā)展，必須適應新的客觀環(huán)境。企業(yè)要走上現(xiàn)代化成功之路，關鍵的是實行科學管理。在市場營銷、產品設計、采購供應、生產制造、質量控制、銷售服務等一系列的生產經營活動中，采取ERP（企業(yè)資源計劃軟件）計劃管理、用先進的控制手段，使企業(yè)的人力、物力、財力、信息、能源等資源得到最佳配置和利用。

一、煙草工業(yè)企業(yè)的信息特點分析

不同行業(yè)的特點是不一樣的，ERP理論的應用在不同行業(yè)有不同的側重點，不同企業(yè)也有不同的特點。只有掌握企業(yè)的特點，在實施過程中才能找到解決企業(yè)實際問題的突破口，不一定完全按照ERP通用理論來進行系統(tǒng)建設，合適的才是最好的。該行業(yè)具有以下獨有特點：

1、卷煙計劃管理特點

我國煙草行業(yè)是建立在“統(tǒng)一領導、垂直管理、壟斷經營”的專賣管理體制下的市場經濟，以“控制總量，提高質量，調整結構，增加效益”為戰(zhàn)略方針。企業(yè)的生產總量受到嚴格的計劃控制，提高企業(yè)產品質量、降低成本、調整產品結構是企業(yè)謀求發(fā)展的最重要手段。

2、制造類型特征

卷煙工業(yè)從制造類型看既有離散型（Discrete）特點，又包含連續(xù)型（Process）特點。卷煙生產的制絲階段屬于連續(xù)型流程生產，卷接包階段根據(jù)需要選用儲絲柜中的成絲經過卷接、濾嘴駁接、包裝成盒、條、箱，又具有離散型裝配的特征。

3、車間設備特征

卷煙工業(yè)的制絲生產線屬流水作業(yè)、設備體積大、結構復雜、自動化程度高，其工藝過程控制決定卷煙的內在質量；卷接包機組帶有離散型裝配特點，速度快、效率高、造價昂貴，每一臺高速設備都價值上千萬，其運行狀態(tài)決定卷煙的外在質量，停工待料或停工檢修將給企業(yè)帶來重大的損失。

4、原料輔料特征

卷煙葉組配方對煙葉有嚴格的要求，在多品牌情況下，各種輔料品種較多，企業(yè)的迫切需求即是管好庫存、摸清家底、了解企業(yè)的人財物等資源的可利用程度，盡可能減少庫存資金和流動資金占用。

5、備品備件特征

備件品種繁多，資金占用大，加強管理，提高效率，有效控制庫存資金占用，減少因為設備更新而帶來的不必要的備件儲備報廢就非常重要。

6、市場特征

市場銷售變化快，需要提高生產協(xié)作能力，以最快的速度調整生產調度，生產出適銷對路的產品。

二、建立ERP系統(tǒng)的作用及可取得的效益分析

根據(jù)煙草工業(yè)企業(yè)的特點，進行信息化系統(tǒng)建設的目的是為了提高企業(yè)的管理水平，也只有通過在企業(yè)內部實施信息化建設，才能提高管理效率、管理時效、管理效益和降低管理成本。

1、建立ERP系統(tǒng)的作用

（1）提高管理效率。在信息化系統(tǒng)實施的整個過程中，可以通過機構精簡和重組、業(yè)務流程重組和優(yōu)化、節(jié)省人力和減員增效、業(yè)務由處理向分析過渡、管理標準化和規(guī)范化等提高管理效率。

（2）提高管理時效。在現(xiàn)代企業(yè)社會中，時效性是一個越來越重要的要求。提高管理的時效性也是改進管理的重要內容。信息化系統(tǒng)的實施應該使管理者能夠精確計劃生產，實現(xiàn)庫存的降低甚至零庫存（煙葉倉庫除外）；可以更加有效地安排和調度資金，減少不必要的現(xiàn)金儲備，降低財務費用，各種管理報告可以隨時取得，可以按任意日期提取，乃至可以隨時編制出年度“決算”；網絡系統(tǒng)能夠使經營和管理指令以瞬間傳達到各業(yè)務點。

（3）提高管理效益。在提高企業(yè)管理效益方面，通過以下途徑提高企業(yè)各個方面的管理效益：提高客戶服務效益，降低客戶服務成本；提高物料管理效益，降低物料管理成本；提高生產管理效益，降低生產管理成本；提高質量效益，降低質量成本；提高采購效益，降低采購成本；提高生產效益，降低生產成本；提高用料效益，降低用料成本；提高庫存效益，降低庫存成本。

2、系統(tǒng)建設的預期效益分析

（1）直接效益。①ERP在物料管理方面的經濟效益。加強企業(yè)物料管理是一般ERP系統(tǒng)取得效益的主要方面。成功實施ERP的企業(yè)庫存可減少20%~30%左右，從而減少了資金占用量。②ERP加強了企業(yè)內部的生產計劃管理。ERP的生產計劃是閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)，它通過對能力和物料等資源的模擬，使生產作業(yè)計劃變得更合理可行，能很好地完成產品計劃（MPS），物料需求計劃（MRP），車間及計劃（PAC）之間的無縫銜接。③ERP加強了對資金流的控制。通過對各部門的資金占用情況的監(jiān)控以及對物流和生產過程各階段發(fā)生的實際費用進行監(jiān)控，嚴格地控制了企業(yè)各項費用水平。通過實際成本和定額（標準）成本的差異分析來監(jiān)控各成本要素的變動，從而控制有關部門生產活動的效益，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。

（2）間接效益。①ERP支持企業(yè)的集成化管理。通過ERP系統(tǒng)使企業(yè)內部銷售、生產、采購、財務等生產經營信息得到及時傳遞。使企業(yè)的物流、資金流和信息流高度統(tǒng)一。②ERP提高企業(yè)的應變能力。隨著市場經濟的發(fā)展，傳統(tǒng)的“以產定銷”的“推”式經營方式，正逐步被根據(jù)市場需求安排生產的“拉”式經營方式所取代。③ERP優(yōu)化了企業(yè)供應鏈系統(tǒng)。ERP優(yōu)化了企業(yè)供應鏈系統(tǒng),企業(yè)可以以最快的速度了解市場和客戶的需求，以最快的和最經濟的方式安排生產和供貨。④ERP實現(xiàn)敏捷供應鏈管理。加強供應鏈管理，把企業(yè)的分散計劃納入到整個供應鏈計劃中去，實現(xiàn)信息和資源共享，達到整個供應鏈的增值。

（3）其他方面的效益。影響企業(yè)效益的因素是多方面的（包括企業(yè)外部環(huán)境），正所謂“多因一果”，因此開展信息化工作的企業(yè)不一定都能馬上見到直接明顯的經濟效果。但凡是按照信息系統(tǒng)建設規(guī)律認真開展系統(tǒng)建設的企業(yè)大都有這樣的切身感受：信息化使企業(yè)得以“強身健體”，使它們獲得了在激烈的競爭環(huán)境中賴以生存的本錢。

三、結語

我國煙草行業(yè)的發(fā)展面臨國際化的嚴峻挑戰(zhàn)，企業(yè)要生存和發(fā)展，就必須要適應新的客觀環(huán)境。就要走現(xiàn)代化的科學管理之路，增強競爭力。而根據(jù)企業(yè)行業(yè)的特點，建立以ERP為核心的管理信息系統(tǒng)，就可以達到提高管理效率、管理時效、管理效益和降低管理成本的作用和目的，從而提高企業(yè)的競爭力。

【參考文獻】

第7篇：物料管理信息化范文

關鍵詞：建筑工程；物資信息化；信息管理

中圖分類號：F251 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）02-0045-02

每個建筑企業(yè)都會有專門的部門去對物資進行管理，因為物資管理工作是每個建筑企業(yè)中非常重要的一個工作。企業(yè)對物資的管理關系到企業(yè)的運營和生產，所以說物資管理水平會和企業(yè)的生產成本聯(lián)系起來。企業(yè)在生產的時候肯定會用到大量的物資，而對物資進行管理又是一個比較復雜的工作，現(xiàn)在科學技術發(fā)展比較迅速，信息化技術也取得了一定的成果，在對物資進行管理的時候如果應用信息化技術會使管理物資的工作量減少很多，這也是本文主要講解的問題。

1 建筑中的物資管理工作

1.1 物資管理的概念及意義

建筑企業(yè)之所以要進行物資管理就是要為生產服務，對建筑企業(yè)來說更是這樣，因為在建筑企業(yè)的生產過程中用到的材料是非常多的，不僅是原材料，建筑企業(yè)在進行施工的時候還會用到大量的機械設備，這些內容都是建筑企業(yè)能夠順利施工的依據(jù)，能夠把建筑企業(yè)的物資管理好對企業(yè)的生產會有很大的幫助，因為建筑企業(yè)的生產任務繁重，生產過程又非常的復雜，如果企業(yè)對物資有一個比較好的管理方法就可以大大地提高企業(yè)的生產效率，這就需要企業(yè)引進新的物資管理辦法，在物資的管理過程中要明確每位管理者的責任，同時這也是充分利用企業(yè)人力資源的一種體現(xiàn)，企業(yè)對物資的管理主要包括對原材料的采購工作、對設備進行維護和更新工作、調用企業(yè)的資金進行周轉，這些工作都屬于物資管理的范圍，是一個企業(yè)進行生產之前必須要準備好的，所以，建筑企業(yè)只有把物資管理工作做好之后才能夠讓企業(yè)的工程在施工過程中順利地進行下去，而且還要和社會中的資源形成相互補給和相互利用的關系。

1.2 物資管理的信息化道路

現(xiàn)在的一些建筑企業(yè)在對物資進行管理的時候，沒有一個先進的管理觀念，而且企業(yè)的管理方法也比較陳舊，根本就不能夠適應現(xiàn)在這個社會的發(fā)展速度，很多建筑企業(yè)都存在著物資管理方面的缺陷，尤其是那些中小型的建筑企業(yè)。這些建筑企業(yè)采用的還是粗放型的物資管理方式，采用這種方式最直接的影響就是造成原材料的浪費，而且管理效率非常低，這對一個企業(yè)來說是非常致命的，因為只有有了一個比較好的物資管理方法才能夠讓企業(yè)的管理生產提升上去，企業(yè)才能夠獲得足夠多的利潤，也只有這樣企業(yè)才能夠不斷地發(fā)展壯大。怎樣才能夠把企業(yè)的物資管理工作做好并且結合現(xiàn)在信息化技術共同研究已經成為了擺在我們面前的一個最主要的問題，隨著信息化的不斷發(fā)展，其應用在一些企業(yè)中的范圍也越來越大了，企業(yè)通過把信息化技術應用到物資管理中可以明顯地感覺到信息化技術在物資管理當中的優(yōu)勢，物資管理工作中一旦使用信息化技術就會讓原來繁復的數(shù)據(jù)條理化，而且只要把物資的類型數(shù)量輸入到計算機控制終端就可以自動地生成相應的表格，這時候如果某項物資出現(xiàn)了出庫入庫的情況，只需要在信息化系統(tǒng)當中做出相應的改動就可以了，不僅大大降低了勞動強度，而且數(shù)據(jù)還會非常的精準，這也是為什么我們現(xiàn)在要把企業(yè)的物資管理和信息化技術結合起來。在物資管理當中應用信息化技術可以促進整個建筑企業(yè)的運行，對建筑企業(yè)的發(fā)展也有非常大的幫助。

2 信息化技術和物資管理

2.1 什么是信息化物資管理

在物資管理當中應用信息化技術，不僅可以滿足物資管理的功能需要，而且在物資管理當中可以實現(xiàn)可靠性、準確度高以及容易管理等優(yōu)點，和原來傳統(tǒng)的物資管理方式比起來用到的勞動力也會減少很多。現(xiàn)在計算機已經在社會各個階層得到了普及，在建筑企業(yè)也是這樣，企業(yè)內部已經成立了專用的網絡系統(tǒng)或者是功能更加強大的共享平臺，這個在企業(yè)公用的網絡和平臺在物料的購買和使用情況信息控制方面可以做到信息透明化，而且還可以為企業(yè)的領導提供一定的獎懲依據(jù)。

2.2 物資管理信息化存在的問題

無論如何，物資管理信息化都是一個新事物，雖然信息化出現(xiàn)在我們的視線之內的時間并不算很長，但是信息化技術發(fā)展勢頭迅猛，現(xiàn)在信息化已經在很多的行業(yè)和部門都有應用，而建筑行業(yè)在物料管理方面需要處理大量的數(shù)據(jù)，所以也就引進了信息化技術，把信息化技術應用在了物料管理方面，但是，這樣做是很多小型的建筑企業(yè)負擔不起的，因為這種方式和原來那種以人為管理核心的模式有很大的差距，這種管理模式在起初的時候需要的投資是非常大的，而且還需要招聘一些專業(yè)的信息化技術操控人員，這些都需要資金來提供，所以，現(xiàn)在很多的建筑企業(yè)還在沿用原來的物資管理辦法，還有一個因素就是對物料進行管理的軟件并沒有做到非常完善，建筑企業(yè)中的物料管理人員對信息化的理解也不是很正確，不同地區(qū)之間的發(fā)展不平衡問題對信息化發(fā)展有著一定的限制，這就導致了到現(xiàn)在為止物料管理應用信息化技術還沒有得到廣泛的應用。

和我們國家現(xiàn)在建筑行業(yè)中軟件的矛盾不盡相同的是，現(xiàn)在國外的很多建筑企業(yè)已經用高度信息化的技術去代替原來的物資管理辦法了，而且這樣的生產管理方式取得的效果是非常好的，國外成功的那些實例也提醒著我們應該著手去把信息化技術應用在物資管理當中，除此之外，現(xiàn)在企業(yè)物資管理人員認為制約建筑企業(yè)物資管理應用信息化技術的最大障礙是管理人員觀念上的偏差，然而，有一些建筑企業(yè)的高級管理人員認為，如果能夠實現(xiàn)在網絡上發(fā)送一些電子郵件的操作就算是實現(xiàn)了企業(yè)的信息自動化，顯而易見，現(xiàn)在在建筑企業(yè)中對信息化理解出現(xiàn)偏差的并不僅僅是那些物資管理人員，還有那些高級管理人員，如果企業(yè)的高級管理人員對信息化管理沒有一個很好的認識，那么信息化的管理方式應用在企業(yè)的物資管理過程中是很不現(xiàn)實的。現(xiàn)在我國的經濟發(fā)展呈現(xiàn)區(qū)域不平衡的現(xiàn)狀，這樣信息化技術的普及應用就出現(xiàn)了很大的困難，尤其是那些經濟發(fā)展比較落后的地區(qū)，所以現(xiàn)在那些區(qū)域經濟發(fā)展比較好的地區(qū)應該著手去實現(xiàn)物資管理信息化，然后再帶動經濟發(fā)展比較落后的地區(qū)去發(fā)展。

3 信息化管理方式

把信息化技術應用在物資管理當中能夠提高管理的效率，但是也需要多方的配合：第一，企業(yè)引進一些信息化程度比較高的設備，并把使用設備的方法教授給具體的操作人員；第二，各個部門積極主動地去學習信息化的各種知識；第三，建立起長期發(fā)展機制，讓信息化技術可以在企業(yè)長期有效地發(fā)展下去，對那些實踐操作經驗不豐富的管理人員進行專業(yè)的培訓，務求讓每一位員工都能夠對信息化有一個正確的認識，這樣信息化才能在企業(yè)很好地發(fā)展下去。

4 結語

總而言之，建筑企業(yè)在物資管理方面應用信息化技術能夠起到很大的作用，這也是信息化不斷發(fā)展的一個必然產物，在物資管理中應用信息化技術可以幫助管理者把物資的采購、調度以及配置等問題提供一個新的思路，讓企業(yè)的物資管理更加科學，想要在我國這個競爭日益激烈的社會中生存下去，建筑企業(yè)必須要用先進的技術去武裝自己，這樣才能夠取得更好的發(fā)展。

參考文獻

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經營管理[J].安徽冶金科技職業(yè)學院學報，

第8篇：物料管理信息化范文

關鍵詞：中小客車制造企業(yè) 流程梳理 物流管理

湖南南車時代電動汽車股份有限公司（簡稱“時代電動”），系“中國南車”下屬子公司，主要從事新能源汽車整車、電氣系統(tǒng)及關鍵零部件研發(fā)、試驗和制造，目前也是國內唯一一家將高鐵動車組電傳動及控制技術，成功應用到新能源汽車領域的高科技企業(yè)。

在客車行業(yè)中，國內區(qū)域化經營非常嚴重，幾乎每個省內都有自己的客車制造企業(yè)，有些還是老牌龍頭企業(yè)，與之同臺競爭，在技術積累、資金投入、客戶渠道、訂單批量還是存在差距。特別是伴隨著客車工業(yè)越來越開放，針對中小客車行業(yè)“小批量、多品種、定制化”的業(yè)務模式，時代電動決定著力打造一整套科學、高效的物料管理體系。

1.成立項目專項組

由于中小客車制造企業(yè)普遍存在“客戶點單”、“車型的BOM項目繁多”、“技術狀態(tài)復雜”等現(xiàn)象，給整個物料管理帶來了難度，因此在這些中小客車制造企業(yè)內，要想保障車間物流的順暢，提高生產效率，盡可能縮短交貨周期，則必須尋求一種快捷、精準的物料管理模式，通過流程設計、規(guī)范執(zhí)行和一體化操作平臺來實現(xiàn)。

為保證物流體系的建設進度和推進效果，時代電動公司調集優(yōu)勢資源，從各個部門調用既精通業(yè)務流程，又具有很強執(zhí)行力和推廣力的業(yè)務骨干，成立專門的工作小組。然后，以一個具體車型的生產過程為模型，設計了一套“精、準、快”的解決方案，結合其“精益示范線建設工程”，從企業(yè)自上往下推，最終實現(xiàn)“上粗下細”、“前準后精”的操作方式。

2.流程梳理

作為企業(yè)管理提升的一個模塊，物流體系的打造是與各個模塊密切相關的，包括基礎數(shù)據(jù)的準備、供應商的選擇、物料計劃的執(zhí)行、倉庫的進料發(fā)料、車間的收料用料等。項目組第一項要解決的就是各個環(huán)節(jié)的流程梳理，涉及到的流程既有部門內部的，也有跨部門的，需要多個部門溝通協(xié)調。

在整個溝通過程中，項目組發(fā)現(xiàn)物流管理的源頭來自與基礎數(shù)據(jù)的維護。基礎數(shù)據(jù)保護三個部分，一是物料，二是工藝路線，三是BOM。其中物料數(shù)據(jù)維護工作分解到財務部門、采購部門和倉儲部門，雖然物料屬性的維護涉及各個業(yè)務環(huán)節(jié)，但出錯率相對較低，一般不會影響到生產過程。而工藝路線是工藝部負責，現(xiàn)有的工藝路線比較固定，且生產線單一，目前尚未出現(xiàn)過工藝路線不對的情況。只有BOM的維護和確定是最復雜的，涉及技術部門和工藝部門。特別是技術BOM的確認，因為客戶要求交付時間短，設計周期被壓縮到6-7個工作日內，設計人員要完成幾百份圖紙的設計、上傳、簽審，經常出現(xiàn)滯后或不完整的現(xiàn)象，這就直接影響到了后面的采購甚至投產。為此，項目組上報公司高管，對設計人員進行合理分配。

在對數(shù)據(jù)源頭的流程進行梳理后，項目組進一步對后續(xù)執(zhí)行流程進行規(guī)范。從工藝BOM維護，到MPS運算，到MRP運算、采購訂單下達、物料入庫檢驗、生產訂單領料、倉庫配送，整個流程進行了時間節(jié)點設置和跟蹤，以管理辦法進行監(jiān)控。經過全流程的梳理，不僅減少了數(shù)據(jù)出錯率，同時也提高了信息流的數(shù)據(jù)，為物流的暢通打好了基礎。

3.看板拉動

拉動式生產，來源于日本JIT生產模式，也即是精益生產管理思想。大野耐一曾提出：“如果生產線上作為后工序只在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量，到前工序去領取所需數(shù)量的零部件，就可以實現(xiàn)準時生產”。通俗地說，就是將需求數(shù)量的物品，在合適的時間，送達所需裝配的地點。為了提示各個環(huán)節(jié)的操作人員準確進行相應的操作，便在相應的地方制作一些卡片或標識，使人能快捷地知曉下一步操作，這些東西就是看板。現(xiàn)在大多數(shù)的裝配制造企業(yè)，在生產現(xiàn)場或多或少地制作看板，來輔助生產拉動。

電動汽車公司正是基于這種原理，首先對車間所需物料進行分類。根據(jù)物料管理的難易程度和BOM定額的準確性大致分為三種：配送料、反沖料、散裝料。配送料按生產節(jié)拍和生產任務準時將當天所需的用料送到生產線，而針對差異較大的反沖料、散裝料進行線邊庫“看板拉動”管理。安照BOM定額，制作每道工序所需反沖料、散裝料物料清單，對物料清單上的每種物料在線邊庫上放置A、B兩個料盒，每個料盒制作一張物料看板。如圖：

拉式看板的背面是“該配送啦！”提示，按生產線現(xiàn)場物料盒的多少，一般是先將兩個料盒（A盒和B盒）裝滿，用掉其中一個料盒的物料，由操作工將看板翻過來，車間事務員每天收集已空盒的看板給倉庫，倉庫按此看板牌打單送料，保證現(xiàn)場有一盒料正常使用。

4.信息系統(tǒng)支撐

為同步推進物流體系的順利實施，公司相繼引進先進的信息化管理系統(tǒng)，以加強物料、信息流的統(tǒng)一。通過系統(tǒng)將計劃、工藝、倉庫、生產緊密聯(lián)了一起，進行一體化的業(yè)務操作，突出信息流即時性、準確性。

首先在數(shù)據(jù)源頭上，2011年公司組織設計部門、工藝部門引進PLM系統(tǒng)，規(guī)范了設計流程，強化了設計周期管理，提升了產品數(shù)據(jù)的協(xié)同。

同時，在業(yè)務層面，從財務、銷售、生產、物流、質量方面，推進SAP ERP的實施。PLM中的基礎數(shù)據(jù)通過接口直接導入到ERP系統(tǒng)。在ERP系統(tǒng)中進行物料需求計劃，對物料發(fā)料進行了功能開發(fā)。ERP系統(tǒng)中按物料類型（即“反沖料”和“散裝料”）設置了對應的A、B兩個盒子，當車間事務員從車間現(xiàn)場收集到空料盒的看板牌時，只需ERP系統(tǒng)中將對應盒子“置空”。倉庫打單員在系統(tǒng)中就會看到“置空”盒子的提示，根據(jù)提示直接點擊“置滿”，系統(tǒng)自動打出調撥單，車間事務根據(jù)調撥單到倉庫領料。

第9篇：物料管理信息化范文

盡管軟件選型時可以選擇更加成熟的跨國軟件廠商提供的PLM或者ERP產品，但是天津賽象科技股份有限公司（簡稱天津賽象）全部選擇了當時看來并不是最佳選擇的用友公司的產品。

天津賽象之所以這么做，是希望獲得更好的集成效果，從而實現(xiàn)設計制造一體化。

為了更好的集成效果

天津賽象創(chuàng)建于1989年，是集科研、開發(fā)、生產、貿易于一體的高新技術企業(yè)，研發(fā)和制造高等級光機電一體化的各種工程、載重、乘用、航空等系列子線輪胎生產設備。

天津賽象常務副總經理韓子森介紹，從管理上看，天津賽象是一個典型的按單設計、項目制造型企業(yè)。據(jù)悉，天津賽象的一個銷售訂單的金額可達數(shù)千萬元甚至上億元，一個訂單對應多個項目，一個項目又可以分解成多個子任務，一個子任務還可以派生出多個生產計劃、采購計劃、外協(xié)計劃、總裝計劃等，生產組織和管理難度很大。

“我們的一個物料就可能有十多種狀態(tài)，沒有一個好的軟件平臺是支撐不了的?！表n子森說。

事實上，經過了2000年前后的“甩圖板”和財務電算化歷程，天津賽象已經在設計上采用了某國產CAD產品，在管理上則采用了用友U8。到了2010年，隨著技術的變遷和對信息化更高的需求，天津賽象意識到應該重新規(guī)劃、部署企業(yè)信息化。

天津賽象信息化經理曹煒介紹，天津賽象考慮了該如何將前端設計的CAD和后端管理的ERP完美結合起來，實現(xiàn)設計、制造的一體化。他們決定采用PLM將設計數(shù)據(jù)管理起來，然后將PLM的數(shù)據(jù)和ERP的數(shù)據(jù)整合起來實現(xiàn)這一目標。

在設計軟件方面，天津賽象決定采用更加先進的歐特克的CAD產品；而對于包括PLM和ERP在內的管理軟件，韓子森告訴記者，為了更好地實現(xiàn)多個系統(tǒng)的全面集成，避免出現(xiàn)信息孤島，天津賽象決定采全面采用用友的軟件產品。2010年5月，天津賽象和用友簽訂了戰(zhàn)略合作協(xié)議，用友的軟件產品如果天津賽象能用的全部采用，其中包括用友U9 ERP和用友PLM。

而在此時用友U9產品推出不到兩年時間，成功案例還比較少。用友PLM產品更是在用友收購重慶邁特之后還不到一年時間，還需進一步完善并與用友其他產品進行整合。表面上看來，這種選擇并不明智?！拔覀冎愿颐斑@個險，是因為我們有信心把這事兒做好，而且我們已經與用友進行了充分的溝通。”對于這一點，韓子森解釋說，“用友的產品比較全面，知名度也比較高?！痹贓RP產品方面，天津賽象之所以將U8換成U9，是因為U9更加專注離散制造領域，能夠很好地滿足天津賽象在生產管理方面的需求。

他補充說，天津賽象全面采用用友的產品還因為這可以緩解讓人頭疼的后續(xù)管理問題――一旦軟件出現(xiàn)問題，都可以直接找用友來解決，避免了遇到問題不同供應商相互推諉的情況。

把好統(tǒng)一物料編碼關

韓子森認為，如果PLM和ERP都要上，企業(yè)應該先上PLM，再上ERP，這樣的話在上PLM時整理的產品數(shù)據(jù)編碼就可以直接作為ERP的物料編碼，比較容易地做到ERP和PLM的數(shù)據(jù)統(tǒng)一。但是當時天津賽象對ERP的需求更加迫切，他們還是決定先上了U9。這樣，U9先形成了一套物料編碼體系，而PLM自身又有一套嚴格的物料編碼體系，天津賽象就面臨著如何整合兩套物料編碼的問題。

因為物料編碼是制造企業(yè)信息化的基礎，如果兩個系統(tǒng)中的物料編碼不統(tǒng)一，天津賽象所期望的設計制造一體化也就無從談起，因此天津賽象對此格外重視。賽象科技專門建立統(tǒng)一物料管理平臺，制定了一套編碼規(guī)則。天津賽象花了3個月反復測試來完善這套編碼規(guī)則。

天津賽象還嚴格執(zhí)行一物一碼的物料源控制。據(jù)了解，天津賽象信息科技部專門安排了兩個工作人員來負責物料編碼管理，并進行嚴格管控。包括韓子森在內的其他員工對物料編碼只有查看權，而沒有改動權。物料管理員要保證所有物料（包含辦公用品）的編碼都從PLM錄入。在制度上，天津賽象通過物料申請流程來控制物料編碼的唯一性，如果工程師發(fā)現(xiàn)有些物料在編碼庫沒有物料編碼，他需要按照流程填寫、提交表格來申請物料編碼。

此外，物料管理員還通過系統(tǒng)的物料功能，不斷將編碼不一的同一物料進行編碼合并，以保證編碼的唯一性。他們還通過對標準件、外購件的頻次查詢，對長時間沒有使用的呆滯料在PLM系統(tǒng)中做失效處理，以降低倉儲壓力。

實現(xiàn)PLM與ERP的集成是天津賽象此次信息化建設的重點，因此系統(tǒng)間的接口開發(fā)也是天津賽象在系統(tǒng)實施過程中的重點。借助這個接口，在PLM新增的物料可以通過接口快速導入到U9中，物料在PLM失效后也可以通過接口在U9中同步失效，變更后物料通過接口實時更新到U9。

值得一提的是，天津賽象還在U9的基礎上開發(fā)了一套條碼系統(tǒng)，設計文件、各種單據(jù)等都帶有系統(tǒng)自動生成的條碼，大幅減少了手工錄入的工作，提高了工作效率。

邊設計邊生產

2012年底，天津賽象全面打通了從PLM到ERP的數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)了以PLM為平臺的企業(yè)信息化集成：設計、研發(fā)數(shù)據(jù)直接向ERP傳遞，為ERP提供及時、準確的工程設計數(shù)據(jù)，保證ERP能夠在MRP運算的基礎上得出準確的生產計劃和采購計劃，實現(xiàn)邊設計邊生產的業(yè)務模式。

現(xiàn)在，天津賽象的所有銷售訂單、項目及任務分解、生產計劃、物料采購管理、物料庫存管理、委外管理、工序派工及工序完工信息等已經全部納入系統(tǒng)進行管理，各種項目和任務執(zhí)行進度都可以通過系統(tǒng)進行反饋和實施跟蹤。

具體的流程是，銷售部簽訂銷售合同后，由綜合計劃部分別在PLM和ERP系統(tǒng)中進行項目立項；然后，總設計師在PLM中建立設計任務；設計任務完成后，相關數(shù)據(jù)從PLM通過接口導入ERP中；綜合計劃部據(jù)此制訂生產計劃，并由MRP生成采購計劃、零件計劃、委外計劃；零件計劃又再生成工序計劃。綜合計劃部還借助U9系統(tǒng)進行項目的跟蹤，包括生產訂單的執(zhí)行情況、采購訂單、委外訂單、車間派工完工入庫等；所有訂單都可以通過系統(tǒng)進行跟蹤。

曹煒強調，天津賽象生產的產品結構復雜，生產制造周期很長，借助信息系統(tǒng)，他們就可以在設計完一個部套后立即通過ERP進行任務分解并組織生產，一個部套一個部套進行生產，真正實現(xiàn)邊設計邊生產。

利潤增長433%

韓子森介紹，通過一系列信息化項目的實施，天津賽象對管理流程進行了梳理和再造，并借助IT系統(tǒng)的應用實現(xiàn)了業(yè)務過程可控、可追溯和可管理。具體的效果是收入、利潤大幅增加，管理費用大幅降低，人員數(shù)量卻減少了：

首先，生產計劃編制下達效率提升了100%，綜合計劃部計劃員從原來8人減少為4人。此前，計劃人員每天只能下達圖紙（一張圖紙對應一項生產計劃）200～300張，計劃經常不能及時下達，經常需要加班，經常需要臨時找人幫忙。而現(xiàn)在在一般情況下，每個計劃員每天可以下達400～500張計劃，最多可以下達700張。這樣，天津賽象不但能夠按時下達計劃，計劃人員還有時間處理其他事務。