談新型機械物料傳動設備設計

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摘要：機械物料傳動設備主要是在各種大小型企業(yè)工廠中進行物料的運輸裝卸、堆垛、升降等操作的一種機械設備。本文設計了一種新型機械物料傳動設備,該設備采用斜式輸送臺和內置輸料層的雙層設計來進行快速輸送物料，有利于物料的及時輸送，保證了用料供給，提高了工業(yè)的生產效率。

關鍵詞：傳動；物料；斜式輸送臺；內置輸料層

在經濟技術和科技裝備快速發(fā)展的當下，企業(yè)機器裝備都在不斷升級，企業(yè)自動化越來越普遍。現(xiàn)如今利用自動化物料傳動設備的企業(yè)越來越多，但是，目前的物料傳動設備在工作工程中傳送的物料量比較少，遺留的污染物多，物料與傳送帶之間的摩擦產生大量的熱量損壞機器，同時，大多數(shù)的機械物料傳動設備都是固定式的，不能拆卸，不利于物料的輸送，從而大幅降低了機械傳動效率和實用效益。因此，如何設計一種新型的機械物料傳動設備，提高工業(yè)生產效率，已成為當前企業(yè)較為關注的問題。

1機械物料傳動設備研究現(xiàn)狀

對物料傳輸系統(tǒng)的研究和開發(fā)，一直以來都受到了國內外研究工作者的廣泛關注。韓國研究工作者S.B.Choi和D.H.Lee通過利用限元分析得到了不同頻率下的振動陣型，利用壓電驅動器，設計出一種壓電振動物料輸送器，可以精準地將物料傳送到所要到達的位置，提高了生產效率。美國的研究學者通過對粉體物質的詳細研究，設計出了一款可以傳輸超細粉體的機械傳送裝備，并對該設備的傳輸性能進行了深入的研究。荷蘭的研究工作者在經過了大量理論推導模擬和實驗研究的基礎上，設計出一種懸浮式的物料傳輸系統(tǒng)，該系統(tǒng)為后期的懸浮式物料傳輸設備研究奠定了基礎。我國在機械物料傳送設備方面的研究工作開展得比較晚，企業(yè)應用的傳輸設備大部分來自國外，但是，近年來，國內的許多研究人員也對此開展了研究工作，并且已經取得了一定的成果。南京航空航天大學研究小組利用有限元分析軟件，對超聲粉體傳動設備的壓電陶瓷片的模態(tài)進行了分析，獲得了壓電陶瓷片的固有振動頻率，為后期研究機械傳送裝置提供了理論基礎。哈爾濱工業(yè)大學研究者利用換能器激發(fā)出的行波，研制出了一種基于超聲波的液體傳送設備，該設備成功地對液體進行輸送。遼寧工業(yè)大學研究團隊通過前期的理論模擬，設計出了一款基于超聲振動傳送物料裝置的樣機，并對該樣機的傳輸性能進行了測試。吉林大學研究人員利用壓電陶瓷片作為激勵電源，設計了一種基于復合運動模式驅動的送料裝置，該裝置經過測試各種性能良好。

2機械物料傳動設備

2.1構成

機械物料傳動設備主要包括驅動裝置、支撐裝置、張緊裝置和輸送帶等部分。驅動裝置是整個機械傳動設備的動力來源，通常是由電機、傳動裝置和驅動滾筒構成，電機是將電能轉化為裝備所需要的機械能，驅動滾筒在電機作用下，利用摩擦力帶動傳送帶旋轉。支撐裝置支撐著物料和傳送帶，其包括固定托架和滾柱，是讓整個裝置工作時處于平穩(wěn)狀態(tài)。張緊裝置可分為螺旋式裝置和重錘式裝置兩種裝置，其主要作用是使輸送帶與滾筒之間緊密配合。輸送帶是運輸物料的重要裝置，必須具有強度高、耐磨度高等特性。是將物料從起始點輸送到目的地的工作臺，其可分為多種材料的輸送帶，比如，塑料帶和橡膠帶等。

2.2傳統(tǒng)機械物料傳動設備的缺點

傳統(tǒng)物料傳動設備在工作過程中往往由于物料體積較大或者質量較重導致物料在傳送帶上突然掉落，從而導致危險情況發(fā)生；由于物件與傳送帶之間的摩擦，隨著時間的積累，會產生較大熱量，損壞設備器件，從而降低了物料傳動設備的使用壽命；傳統(tǒng)物料傳動設備大多數(shù)結構比較固定，導致設備使用起來極其不方便，降低了物料傳動設備的便利度；另外，傳統(tǒng)物料傳動設備在工作時速度不方便掌控，導致設備在工作進行時會突發(fā)安全事故，增加工作危險性。

3新型機械物料傳動設備設計

為了解決輸送過程中，輸送重量較少，輸送過程產生的垃圾不能及時清理，裝置高度不能自由調節(jié)等問題，本文設計了一種新型機械物料傳動設備，主要包括機械主體和減壓支撐架等，該設備的結構圖如圖1所示。如圖1所示，機械主體1結構的上側的端部設有物件的放置板2，物件放置板2與機械主體結構1之間緊緊相連，斜式的輸送臺10與滾動桿11設置在物件放置板的最前端的下面，并且相接在機械主體1的內部，斜式輸送臺10兩邊安裝安全擋板8，安全擋板8同樣與機械主體1相連接，內置的輸料層7與垃圾入口5均設置在安全擋板8的下端，輸料層7和機械主體1的整體相互連接，垃圾入口5鑲嵌在輸料層7的內部，輸料層7的頂端有一轉接凹槽6，與斜式輸送臺10的前面部分相嵌。如圖2所示，斜式輸送臺10的另一端安裝轉接板12，這一轉接板12的另一面設置有連接插板14，連接插板14將轉接板12和機械主體1靈活相連，連接插板14的兩邊安裝了與轉接板12相連的固定夾板13。如圖3所示，轉接板12的下面設有減壓的支撐架16，彈性桿18安裝在減壓支撐架16的上面并且將減壓支撐架18和機械主體1緊密連接。如圖4所示，支撐架16的旁邊設計一個固定連接的垃圾箱19和垃圾導入道20的系統(tǒng)。如圖5所示，將發(fā)動機21開啟來帶動傳動滾筒22轉動，并利用傳動滾筒22來啟動滾動桿11和輸送桿23的滾動進行物料輸送。如圖6所示，整個設置的發(fā)動機21放在機械主體1的內部，輸送桿23設在斜式輸送臺10的內部，二者通過螺絲緊密結合，并且輸送桿23的兩端安裝卡接頭24，卡接頭24從頭至尾都與輸送桿23相連接。接著，通過斜式輸送臺10的表面上設有吸塵層來進行吸灰塵，并且運用垃圾入口5將垃圾通過垃圾導入道20進入垃圾箱19中；緊接著，通過垃圾箱19上配設的垃圾出口將垃圾倒出；最后，運用物件放置板2來進行物料的放置，同時，利用安全檔板8來防止物料的拋出，并且使用限制物件高度桿3來限制物料放置的高度，有利于安全的輸送。

4結語

本文設計了一種新型機械物料傳動設備，該設備采用斜式輸送臺和內置輸料層的雙層結構進行物料的傳送，有利于物料的及時輸送，保證了用料的供給，并且通過在斜式輸送臺的表面上設有吸塵層來進行吸灰塵，利用垃圾入口將垃圾吸入垃圾導入道和垃圾箱，同時，在機械主體的兩側設置有散熱孔，可利用散熱孔把發(fā)動機產生的熱量散去，有利于裝置安全運行，達到了大幅提高機械傳動送料產能以及作業(yè)便利性的實用效益，提高了生產效率。

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作者：張科 李蘭蘭 張春早 余海軍 單位：淮南師范學院電子工程學院