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摘要:近年來(lái),經(jīng)濟(jì)的發(fā)展使得水務(wù)環(huán)保領(lǐng)域獲得了更為廣闊的發(fā)展空間,建設(shè)規(guī)模和發(fā)展速度的持續(xù)增長(zhǎng),不僅給施工單位帶來(lái)了機(jī)遇,但也帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn),同時(shí)水務(wù)環(huán)保工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理也成為人們所重視的問(wèn)題。立足水務(wù)環(huán)保工程施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問(wèn)題,從標(biāo)準(zhǔn)化管理策劃、臨建設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化等方面入手,探索水務(wù)環(huán)保工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理的實(shí)施要點(diǎn),旨在全面提升水務(wù)環(huán)保工程標(biāo)準(zhǔn)化管理水平。
關(guān)鍵詞:水務(wù)環(huán)保工程;標(biāo)準(zhǔn)化;施工管理
項(xiàng)目管理是否規(guī)范、作業(yè)是否標(biāo)準(zhǔn),體現(xiàn)了建筑企業(yè)在該區(qū)域的管理水平、綜合實(shí)力和企業(yè)文化。施工現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低、文明施工程度的好壞,決定著企業(yè)的外在形象,進(jìn)而影響企業(yè)在水務(wù)市場(chǎng)能否長(zhǎng)久發(fā)展下去。水務(wù)項(xiàng)目施工周期短、結(jié)構(gòu)單體數(shù)量多、涉及專業(yè)廣、工序轉(zhuǎn)換頻繁等特點(diǎn)加大了標(biāo)準(zhǔn)化管理的難度。針對(duì)水務(wù)項(xiàng)目的特點(diǎn),應(yīng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度,采取有預(yù)見(jiàn)性、有針對(duì)性的管理和技術(shù)措施,解決施工組織和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的各種難題,順利完成水務(wù)項(xiàng)目施工任務(wù)。本文主要通過(guò)對(duì)阜寧、佛山、南京、武義、阜陽(yáng)、望江等多個(gè)水務(wù)環(huán)保工程的施工探索與實(shí)踐,總結(jié)出一套水務(wù)環(huán)保工程施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理成果。
1標(biāo)準(zhǔn)化管理策劃
1.1前期策劃
項(xiàng)目前期策劃圍繞安全、質(zhì)量、工期、效益四大核心目標(biāo),以標(biāo)準(zhǔn)化管理為平臺(tái),綜合運(yùn)用多種管理方法和支撐手段,做到項(xiàng)目開(kāi)工有標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)劃布局依標(biāo)準(zhǔn)、過(guò)程控制講標(biāo)準(zhǔn)、檢查驗(yàn)收看標(biāo)準(zhǔn)、工作成效達(dá)標(biāo)準(zhǔn),全面提升項(xiàng)目管理水平,實(shí)現(xiàn)“七個(gè)做到”做到現(xiàn)場(chǎng)布局合理、功能分區(qū)科學(xué);做到場(chǎng)地干凈平整、道路整潔通暢;做到材料堆碼整齊、設(shè)備狀態(tài)完好;做到管線走向清晰、標(biāo)志標(biāo)識(shí)醒目;做到人員作業(yè)規(guī)范、安全措施到位;做到結(jié)構(gòu)色澤均勻,構(gòu)件線型平順;做到施工組織有序、整體感觀良好。
1.2制定相關(guān)方案、制度和流程
建立項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,根據(jù)公司標(biāo)準(zhǔn)化管理體系,結(jié)合水務(wù)項(xiàng)目的特點(diǎn),編制項(xiàng)目《標(biāo)準(zhǔn)化管理策劃書》《項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化指南》《施工標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案》以及各項(xiàng)管理制度。包括:首件制、三檢制、技術(shù)交底執(zhí)行情況檢查制度、實(shí)測(cè)實(shí)量制度、試驗(yàn)檢測(cè)制度、工序交接制度、安全質(zhì)量定期檢查制度等。根據(jù)水務(wù)環(huán)保工程經(jīng)驗(yàn),結(jié)合各項(xiàng)目特點(diǎn),編制施工工序和工藝標(biāo)準(zhǔn)化流程,主要編制的流程包括:基坑工程、鋼筋制安、模板安裝、混凝土澆筑、滿水試驗(yàn)、實(shí)體檢測(cè)等施工工序標(biāo)準(zhǔn)化流程。通過(guò)這些制度和流程,對(duì)施工過(guò)程中每道工序的流程、內(nèi)容、細(xì)節(jié)和重難點(diǎn)進(jìn)行提前考慮,對(duì)質(zhì)量通病預(yù)防控制,確保工程質(zhì)量。
2臨建設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化
遵循永臨結(jié)合、合理分區(qū)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便管理為原則,利用BIM技術(shù)提前策劃臨建布置方案。施工場(chǎng)區(qū)采取封閉式管理,主出入口設(shè)置工地彩門、門衛(wèi)及門禁系統(tǒng)。施工期間,在主便道出口側(cè)設(shè)置車輪沖洗設(shè)備及沉淀池,車輛外部沖洗干凈后再駛往市政道路,洗車污水經(jīng)沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。廠區(qū)圍墻、道路采取永臨結(jié)合方式,從而降低臨建成本。道路一側(cè)設(shè)置排水溝,確保了陰雨天氣雨水及時(shí)排出。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置模塊化拼裝的集裝箱,供管理人員現(xiàn)場(chǎng)辦公。鋼筋加工棚采用簡(jiǎn)易式移動(dòng)加工棚,原材存放采用磚砌或混凝土支墩,生產(chǎn)的半成品鋼筋存放在存放架上,并進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)。周轉(zhuǎn)料存放區(qū)場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理,分區(qū)分塊存放周轉(zhuǎn)材料。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,嚴(yán)格按照規(guī)范要求,采用TN-S三相五線制系統(tǒng),實(shí)行三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,消除安全隱患,切實(shí)保證施工安全。
3工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3.1基坑工程
使用挖機(jī)配合推土機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,清理表層淤泥質(zhì)土、樹(shù)根等雜物,平整場(chǎng)地的表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),流水方向的坡度大于或等于0.2%?;咏蹬潘?,降水井施工完成后進(jìn)行試抽水,檢驗(yàn)成井質(zhì)量和降水效果,確?;娱_(kāi)挖期間地下水位低于開(kāi)挖面500mm以上,降水運(yùn)行過(guò)程中,監(jiān)測(cè)并記錄降水場(chǎng)區(qū)內(nèi)和周邊的地下水位?;娱_(kāi)挖前,由技術(shù)人員使用RTK放出池體開(kāi)挖上下邊線,使用白灰標(biāo)記。放坡開(kāi)挖基坑首層土方,人工清理坡面,確保放坡坡率、坡面平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。邊坡修整完成后,埋設(shè)泄水管,打入插筋,噴射第一層混凝土,待第一層混凝土終凝后綁扎單層雙向鋼筋網(wǎng)片,再噴射第二層混凝土。對(duì)鋼板樁位置進(jìn)行定位放樣,開(kāi)挖導(dǎo)溝,安裝定位導(dǎo)向架,逐根打入拉森鋼板樁。按照分層分段的原則,沿拉森鋼板樁垂直開(kāi)挖土方,開(kāi)挖至基底標(biāo)高以上20cm時(shí),在挖掘機(jī)挖斗上安裝整平刮板,配合人工挖土,將基坑整平至墊層底標(biāo)高?;域?yàn)槽后,在基底打入短鋼筋頭作為標(biāo)高控制樁,澆筑混凝土墊層,表面收光后使用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)??拥着潘疁?、集水井施工,沿基坑四周開(kāi)挖溝槽,埋設(shè)DN200PVC管或波紋管半剖管,積水引入降水井;無(wú)降水井的,每隔30m設(shè)一處集水井,半圓排水管頂部與墊層頂面平齊,與坑頂截水溝、坑內(nèi)降水井形成基坑排水系統(tǒng)。
3.2主體結(jié)構(gòu)
3.2.1底板及池壁鋼筋制安。鋼筋制作前,由項(xiàng)目技術(shù)人員和鋼筋班組獨(dú)立編制鋼筋下料表并相互核對(duì),確保下料尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,根據(jù)鋼筋下料表進(jìn)行試制,試制合格后批量制作。底板鋼筋綁扎:在墊層上放出底板鋼筋的位置線,將鋼筋按位置線逐根擺放整齊,根據(jù)保護(hù)層設(shè)計(jì)厚度,設(shè)置相應(yīng)規(guī)格、同強(qiáng)度的混凝土墊塊,安裝馬凳筋作為底板上部鋼筋支撐,設(shè)置縱向定位筋,在定位筋上劃出頂層鋼筋網(wǎng)位置,沿位置線綁扎頂層鋼筋網(wǎng),直至底板鋼筋全部安裝到位。池壁立筋預(yù)埋:根據(jù)墊層上彈出的池壁位置線安裝豎向鋼筋,豎向鋼筋一次安裝到頂,在操作架內(nèi)側(cè)伸出水平短桿,在水平短桿間設(shè)通長(zhǎng)水平定位鋼管,將池壁豎向鋼筋定位在通長(zhǎng)鋼管上,確保豎向筋垂直,再依次安裝其余豎向鋼筋、吊模范圍內(nèi)池壁水平鋼筋。池壁鋼筋施工:綁扎池壁水平鋼筋,過(guò)程中使用專用鋼筋間距卡尺對(duì)池壁鋼筋網(wǎng)進(jìn)行定位與復(fù)核,鋼筋安裝完成后,按照1塊/m2安裝與主體同強(qiáng)度的保護(hù)層墊塊。鋼板止水帶安裝:在池壁施工縫處安裝鋼板止水帶,彎折口朝向迎水面,轉(zhuǎn)角處采取彎折定角安裝,相鄰兩塊采用雙面搭接焊接,錯(cuò)縫搭接長(zhǎng)度不低于2cm,兩端滿焊,鋼板止水帶寬度方向一半埋入吊?;炷痢O鹉z止水帶安裝:在底板變形縫、沉降縫處安裝橡膠止水帶,現(xiàn)場(chǎng)熱熔連接,混凝土構(gòu)件交界處使用T型、L型、十字型接頭,橡膠止水帶加固采用曲模(方盒)固定法,用模板將橡膠止水帶中心圓環(huán)夾緊固定,然后用制作好的方木盒將橡膠止水帶定位夾緊固定,外附雙拼鋼管加強(qiáng)緊固。圖3橡膠止水帶加固示意圖3.2.2底板及吊模施工。鋼筋驗(yàn)收合格后,即可進(jìn)行模板安裝,池壁吊模部分采用三段式對(duì)拉止水螺桿固定,底板外側(cè)面采用傳統(tǒng)一段式止水螺桿。模板驗(yàn)收合格后澆筑底板及吊?;炷?,根據(jù)混凝土澆筑方量、初凝時(shí)間確定汽車泵數(shù)量,按底板外挑→底板→池壁吊模的順序澆筑,底板分層澆筑,每層厚度宜為30-50cm,采用插入式振搗棒隨澆隨振,確?;炷良皶r(shí)振搗密實(shí),對(duì)于厚度大于1m的大體積混凝土,施工過(guò)程中應(yīng)監(jiān)測(cè)混凝土溫控指標(biāo),澆筑完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。底板及吊?;炷翉?qiáng)度能夠保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時(shí),即可拆除側(cè)模。側(cè)模拆除后使用風(fēng)鎬或者專用鑿毛機(jī)對(duì)池壁施工縫進(jìn)行鑿毛處理,沖洗清理表面浮漿,露出粗骨料石子。3.2.3池壁施工池壁鋼筋驗(yàn)收合格后即可封模,采用三段式對(duì)拉止水螺桿固定,池壁下部1/3處受力較大部位采用雙螺帽加固。池壁模板驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑,施工前,灑適量水濕潤(rùn)模板及施工縫,沿施工縫先鋪一層20-30mm厚的水泥砂漿,再分層澆筑池壁混凝土,每層澆筑厚度不宜超過(guò)50cm,沿池壁循環(huán)澆筑,確保下一層混凝土初凝前完成上一層混凝土澆筑。池壁混凝土帶模養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后進(jìn)行側(cè)模拆除,注意避免損壞表面及棱角,脫模后拆除三段式對(duì)拉螺桿,帽臺(tái)拆除后進(jìn)行螺桿孔封堵,使用與主體混凝土同品牌同批號(hào)的水泥,按不同比例配置出與池壁色差最小的水泥砂漿餅塊,并按該配合比進(jìn)行封堵施工,封堵水泥砂漿中摻入適量膨脹劑,避免后期產(chǎn)生收縮裂縫,影響封堵外觀。3.2.4頂板施工。池壁模板拆除完成后,將池內(nèi)底板雜物清理干凈,在底板彈線放出每根立桿位置,使用盤扣架搭設(shè)滿堂支撐架。池內(nèi)滿堂架搭設(shè)完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后,安裝頂板模板。在頂板模板上彈線標(biāo)記鋼筋位置,安裝下層鋼筋網(wǎng)片,安裝混凝土墊塊,設(shè)置馬凳筋,再進(jìn)行上層鋼筋網(wǎng)片安裝。對(duì)頂板鋼筋、模板、預(yù)埋件、變形縫等構(gòu)造檢查后澆筑混凝土,由遠(yuǎn)及近澆筑,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,混凝土澆筑完成后及時(shí)收光抹面,并覆蓋養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa即可拆除側(cè)模,底模拆除需嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土抗壓試塊強(qiáng)度下達(dá)拆架令。
3.3滿水試驗(yàn)
池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,將池內(nèi)清理潔凈,預(yù)留孔洞臨時(shí)封堵,內(nèi)外壁缺陷修補(bǔ)完畢后,安裝好水位觀測(cè)尺,準(zhǔn)備好蒸發(fā)量測(cè)定裝置,開(kāi)始進(jìn)行滿水試驗(yàn),在注水過(guò)程中和注水以后,應(yīng)對(duì)池體作外觀和沉降量檢測(cè),發(fā)現(xiàn)滲水量或沉降量過(guò)大時(shí),應(yīng)停止注水,待做出妥善處理后方可繼續(xù)注水。
3.4實(shí)體檢測(cè)
分別利用全站儀、鋼卷尺、鋼筋保護(hù)層檢測(cè)儀、回彈儀對(duì)結(jié)構(gòu)位置、尺寸偏差、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度進(jìn)行實(shí)體檢測(cè),確保工程實(shí)體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
4結(jié)語(yǔ)
標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)、達(dá)標(biāo)和保持是一項(xiàng)基礎(chǔ)性、長(zhǎng)期性的工作。水務(wù)環(huán)保工程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)過(guò)程中,根據(jù)不同階段的重點(diǎn),需建立和不斷完善具有針對(duì)性和可操作性的管理制度,涵蓋每一個(gè)分項(xiàng)工程,每一道工序,使標(biāo)準(zhǔn)化管理有據(jù)可依,落到實(shí)處。同時(shí)促進(jìn)企業(yè)施工質(zhì)量和施工技術(shù)的不斷進(jìn)步,樹(shù)立良好的企業(yè)形象,促進(jìn)企業(yè)基于標(biāo)準(zhǔn)化管理的應(yīng)用獲得更顯著的建設(shè)成就和發(fā)展成果。
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作者:王希勇 單位:中鐵四局集團(tuán)市政工程有限公司