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1.橋梁預(yù)應(yīng)力工程的施工技術(shù)分析
1.1嚴(yán)格把握錨墊板的具體安裝工藝
在對錨墊板進行安裝之前,應(yīng)以設(shè)計圖紙為參考指標(biāo),仔細檢查錨具孔數(shù)與錨具型號是否符合既定要求。在對錨墊板和張拉槽進行連接時,應(yīng)以螺栓作為其基本紐帶,且兩者間應(yīng)當(dāng)保持密切緊貼的關(guān)系,確保連接面和孔道處于對中垂直的狀態(tài)。此外,待張拉槽完成安放操作之后,需對其進行定位牢固,且在穿插波紋管之前還需裝設(shè)螺旋筋。
1.2嚴(yán)格把握孔道成型工藝
待橫梁鋼筋、腹板等成型之后,即可對孔道的定為鋼筋進行焊接,并裝設(shè)波紋管。對于管道而言,其安裝程序必須嚴(yán)格按照圖紙要求坐標(biāo)進行,確保其牢固性。如果普通鋼筋和管道之間的位置出現(xiàn)沖突,必須將普通鋼筋移開,管道位置禁止出現(xiàn)改變。在波紋管方面,其定為鋼筋實際間距應(yīng)當(dāng)控制在50cm左右,若平彎轉(zhuǎn)折位置管道的彎曲率相對偏大,需要縮小其鋼筋間距。同時,在管道接頭位置,其連接管材質(zhì)以塑料型波紋管為主,長度控制為6倍管道內(nèi)徑,必須超過30cm。而接頭兩端還需以防水膠帶對其進行纏繞,確保管道的牢固性于密封性。此外,接頭管的安放位置以預(yù)應(yīng)力直線段為主要選擇,以免孔道出現(xiàn)角度變化或者是曲線突變等情況。
1.3嚴(yán)格把握穿束工藝
一般情況下,若預(yù)應(yīng)力呈現(xiàn)出橫向狀態(tài),應(yīng)當(dāng)實施人工穿束;若預(yù)應(yīng)力呈現(xiàn)出縱向狀態(tài),則應(yīng)當(dāng)實施機械穿束。對于橫向兩端的全部預(yù)應(yīng)力筋,都應(yīng)當(dāng)采取多根編束或者是整束編束的方式對其進行處理,再將其穿入至孔道內(nèi)。將預(yù)應(yīng)力筋正式穿入至孔道之前,應(yīng)以膠帶對其前端進行包裹,有利于穿束的順暢性,防止交叉纏繞等情況的發(fā)生。對于縱向類預(yù)應(yīng)力筋,建議以穿束機實現(xiàn)穿束程序。而在穿束之前,嚴(yán)格把握穿束機的安設(shè)位置,以腳手架對捆狀預(yù)應(yīng)力筋進行固定處理,以防出現(xiàn)傾倒等問題。待穿束操作程序完成之后,還需密封管道端口,以防進入大量濕氣。
1.4嚴(yán)格把握預(yù)應(yīng)力筋各項張拉工藝
基于預(yù)應(yīng)力筋各項張拉工藝技術(shù)而言,必須嚴(yán)格把握以下幾個環(huán)節(jié):第一,張拉準(zhǔn)備工作。選購張拉設(shè)備,并對相關(guān)配套設(shè)施的性能進行檢測。檢測完畢后需要對油表、高壓油泵以及千斤頂?shù)冗M行試運行,確保其操作的穩(wěn)定性。待混凝土材料已經(jīng)滿足拆模標(biāo)準(zhǔn)后,將其模板拆除,并對張拉槽口進行清潔處理,對承壓板后面的混凝土進行檢查。第二,張拉程序。首先,選定準(zhǔn)確位置安裝錨具,使之與孔道處于對中狀態(tài)。在對夾片進行安裝時,確保夾片外露長度的一致性。其次,對預(yù)應(yīng)力筋進行兩端張拉操作實踐時,一般需要同時張拉其兩端,張拉至某個既定應(yīng)力狀態(tài)之后,需要進行持荷操作,以此方式提升應(yīng)力的有效性與穩(wěn)定性。而如果以應(yīng)力控制手段對預(yù)應(yīng)力筋進行張拉,則需仔細校核其伸長值。一般情況之下,標(biāo)準(zhǔn)伸長值和實際伸長值之間的誤差應(yīng)當(dāng)控制在(-6.0%,6.0%)之內(nèi)。再次,在張拉操作過程當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)仔細做好記錄工作,并將記錄表交予監(jiān)理人員進行確認。待張拉的控制力已經(jīng)趨于穩(wěn)定之后,即可執(zhí)行錨固操作。對于夾片狀的錨具,應(yīng)當(dāng)保證其頂面的整齊性,兩者間的錯位應(yīng)當(dāng)控制在2mm以內(nèi),同時露出高度應(yīng)當(dāng)控制在4mm以內(nèi)。最后,張拉完成且檢測合格之后,以砂輪鋸對預(yù)應(yīng)力筋超出部分進行切除,確保其外露長度在3cm以上。第三,張拉順序。如果圖紙中未對張拉順序進行嚴(yán)格要求,需要施工人員根據(jù)相關(guān)原則執(zhí)行張拉操作,確保構(gòu)件受力處于對稱狀態(tài)。對于橫向束,在張拉時應(yīng)當(dāng)先中間后兩邊,以中間為起點朝著兩端張拉,而針對腹板束來說,應(yīng)當(dāng)以腹板底部的中部為起點進行張拉。
1.5嚴(yán)格把握孔道壓漿工藝
在灌漿之前的十五天,結(jié)合設(shè)計要求、施工環(huán)境等基本信息,對水泥漿進行試配,并提供配比報告,根據(jù)質(zhì)量要求選購適合的膨脹劑、水泥以及外加劑等原材料。接著對壓漿設(shè)施進行嚴(yán)格檢查,用以提升其使用性能,確保灌漿程序的流暢性。待張拉工藝完成后的十二小時以內(nèi),即可執(zhí)行孔道壓漿操作,如果水泥的粘稠程度符合既定要求,就可用該水泥漿對灌漿管道實施潤滑處理,用以提升管道漿體整體穩(wěn)定性。等到管道漿體達到凝固狀態(tài)之后,需對空穴進行有效清潔,并根據(jù)既定要求執(zhí)行封錨操作。
2.結(jié)束語
橋梁預(yù)應(yīng)力工程的施工對于施工程序的嚴(yán)肅性與謹慎性提出了較高要求,而為了提升橋梁整體利用價值,需要相關(guān)部門與技術(shù)人員嚴(yán)格把握預(yù)應(yīng)力筋制束及下料工藝、錨墊板的各項安裝工藝、孔道成型工藝、穿束工藝、預(yù)應(yīng)力筋各項張拉工藝和孔道壓漿工藝等,通過優(yōu)化橋梁預(yù)應(yīng)力工程的施工技術(shù),確保橋梁能夠充分體現(xiàn)其價值。
作者:王方瑞 單位:中國中鐵七局集團西安工程公司