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傳統(tǒng)工藝與3D打印的思考

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傳統(tǒng)工藝與3D打印的思考

傳統(tǒng)工藝是現(xiàn)在應用最廣泛的信息自動化制造工藝,主要是數(shù)控機床控制的生產(chǎn)工藝。而3d打印就是如今的明星智能化制造形式,又稱為快速成型技術。二者的共同點是都需要數(shù)字模型文件作為制造的基礎,而傳統(tǒng)工藝是減處理制造,3D打印則是一種增材制造。近年來由于3D打印的發(fā)展勢頭正盛,傳統(tǒng)工藝遭受到一些沖擊,當然公眾比較關心對制造業(yè)是否有影響?這些我們只有通過深入工廠內(nèi)部觀察其制造的工藝流程才能探析其利弊。

一、傳統(tǒng)CNC工藝制作零件的流程

在傳統(tǒng)工藝中CNC,先是要用各種顏色的abs(樹脂,塑料)板材切成適合產(chǎn)品大小的長方形或正方形,然后人工打磨平整后,放入已經(jīng)編入程序的機器工作臺上面,進行制作,制作的過程是一個減處理的過程,故名思議就是把用不著的地方減去,與3d打印不同的是,3d打印的工作原理是一層一層的堆積,這就類似于和的區(qū)別,只是無論傳統(tǒng)工藝還是3d打印都有自己嚴格的路徑和分層要求。

(1)挑選板材,主要材料是ABS。

(2)切割板材,把板材切成工件所需大小。

(3)打磨板材,要把板材打磨平,這樣在后面的機器加工過程中才能保證平衡。

(4)上機加工,機器的控制區(qū)電腦根據(jù)電腦設置的路徑,鉆頭會去除所有不需要的部分(專業(yè)術語中的減處理)。

(5)零件成型。與此并行的過程是一種中小型的生產(chǎn),考慮到成本和時間問題,會使用硅膠做模具做一下小規(guī)模的生產(chǎn),但這種生產(chǎn)伴隨的問題就是,會有一些多余邊角或毛刺需要人工打磨。硅膠模具分為兩部分,扣合在一起中間注入材料,凝固后取出。硅膠模具做出的產(chǎn)品可以看到有很多毛刺,有些零件還可以看到平面上的斜紋,是為了模型凝固后方便取出,后期會打磨掉的,完成批量生產(chǎn)以后,下一步的工作就是后期處理。

(1)打磨,所有的零件需要一個人工打磨的過程,因為減處理的時候用的刀頭類似于鉆頭,會產(chǎn)生很多凹凸不平的路徑,需要打磨光滑。

(2)噴砂,除了手工打磨,還有機器打磨。打磨完之后是噴砂,噴砂的主要作用是增加它的手感,這是基于人體工程學的角度出發(fā)的,比如磨砂質(zhì)感的東西,就是通過噴砂來完成的。

(3)噴漆,下一步是噴漆,是要在表面噴一層淺灰的漆,這種淺灰色漆的作用是可以防止噴有顏色的漆時造成的瑕疵擴大,同時噴漆至少噴兩遍才能保證顏色的均勻和效果正常。金屬制品的表面是噴粉,經(jīng)過烤制后在表面形成顏色,所以又稱為烤漆。噴漆的流程為:第一步打磨好的配件;后用竹簽或其他樹狀木制品做支撐材料,制成需要用到的支撐架,將配件放置或粘貼在支撐架上,然后噴上一層灰色底漆后放置晾干;與此同時就開始調(diào)試配件要噴涂的表層漆,在調(diào)試的過程中要不斷調(diào)試漆的濃度,調(diào)出的漆濃度要適中;調(diào)好漆后用噴槍在固定工作區(qū)內(nèi)對配件進行噴涂,噴完一遍后要自然晾干,如此反復三次,晾干即可。普通產(chǎn)品噴漆晾干之后就結(jié)束了,如果是要求比較高的產(chǎn)品,還會要求噴漆環(huán)境是封閉的,沒有粉塵,所以會用機器把里面的粉塵和水分抽空,然后再進行噴漆處理,噴漆又分為亞光漆和亮漆兩種,有時候還會要求拋光。

二、3D打印工藝

3D打印在工業(yè)上稱之為快速成型,主要的技術類型有SLA光固化技術、SLS激光燒結(jié)技術和熔積成型技術FDM。與傳統(tǒng)工藝相比較來說呢,前期的步驟是有區(qū)別的,一個是材料的層層堆積,一個是減處理,但是之后的工藝流程是一樣的,同樣需要打磨,需要噴砂,噴漆等。

三、3D打印與CNC工藝相比的優(yōu)點

3D打印這項技術的開始只應用于工業(yè)方面,起因可能是由于一些精密零件的制造在傳統(tǒng)的CNC工藝中無法實現(xiàn),比如:環(huán)環(huán)相扣的零件,層層疊起的零件。這些零件在CNC工藝中無法實現(xiàn)的原因是,CNC工藝原理是減處理。例如耐克在2014年用3D打印技術所做的包包,上面有網(wǎng)狀立體透氣孔的裝飾,這一工藝用CNC技術顯然無法實現(xiàn)。但是,用3D打印來做的話,就不會有這些顧慮,只要考慮建模就可以了。3D打印技術也不是一開始就有這么先進的,最早的技術是LOM技術。與現(xiàn)在的幾種3D打印技術相比,最大的不同就是——它的耗材是紙。他要做出一個模型,就需要把刻好的一層一層的紙泡在膠水里,然后通過烘干把這些紙膠合在一起,形成一個紙質(zhì)的實物。這種最早出現(xiàn)的LOM技術,有著不可替代的作用,正是由于它的發(fā)展才有了后來的J-Corp技術(用石膏粉和膠水),實現(xiàn)了全彩打印。

四、3D打印工藝的缺點

3d打印因為其層層堆積的原理導致它不會特別堅固,無論是SLA還是SLS,都是如此。就成型過程來說,SLA和SLS都是不需要支撐的,這是由成型的技術原理所決定的,SLA和SLS的工作區(qū)域都是一個桶形的,由工作臺的升降所完成的,成型后其工作區(qū)域都是滿鋪的耗材,所以成型過程不需要支撐。FDM由于其成型原理是噴絲工藝,所以就決定了它的不精確和各種障礙,但是這種價格偏低的桌面級3D打印機比較受個人和家庭的歡迎。FDM的耗材是絲狀的ABS塑料,就導致了噴頭經(jīng)常會堵塞,如果在成型的過程中出現(xiàn)噴頭堵塞的情況,那么整個產(chǎn)品就會廢掉,需要重新打印,這樣一來,不光是耗時耗力的問題,耗材的浪費也是一個方面,畢竟,其成型的耗材還是造價不低的。傳統(tǒng)工藝代替不了3D打印,3D打印可以彌補傳統(tǒng)工藝的缺憾,二者相輔相成。

作者:王月月