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關鍵詞:非標設備設計 工藝特征 三維模塊化
中圖分類號:TH122 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2014)08(a)-0101-01
非標準設備是指國家尚未定型標準,各設備生產(chǎn)廠不能在加工工藝過程中采取批量生產(chǎn),只能按一次訂貨,并根據(jù)具體的設計圖紙制造的設備[1]。非標準設備種類繁多,非標設計及其工藝具備單件、小批量的特點。為適應市場的發(fā)展,滿足客戶的不同需求,非標設計工藝人員必須有良好的技術沉淀,掌握扎實的專業(yè)知識。針對非標設計及其工藝實施的特征,本文嘗試采用三維模塊化方案來解決。
1 非標設計及其工藝特征
非標設計及工藝一般為單件小批量生產(chǎn),不存在樣件試制加工,要求設計人員有豐富的經(jīng)驗,盡量做到一次成功,與普通設備相比,非標設備設計及其工藝具有以下特征。
(1)要求設計人員知識面廣泛,專業(yè)知識扎實。
(2)通用機床加工,使用效率低,成本高。
(3)工藝人員工作量大,工藝通用性差。
(4)工藝裝備大多采用通用夾具、標準附件、通用刀具和萬能量具[2]。
(5)對工人技術要求高。
2 三維模塊化流程
非標設計的實質(zhì)是通過已有資源、知識及現(xiàn)有產(chǎn)品創(chuàng)造新產(chǎn)品的過程[3]。隨著時代的發(fā)展,傳統(tǒng)的使用平面軟件設計的方法已難以滿足市場對產(chǎn)品的品種、規(guī)格、質(zhì)量及交貨周期等方面提出的更高要求,而模塊化設計解決了產(chǎn)品品種、規(guī)格多樣化與成本之間的矛盾,迅速在各個領域得到廣泛應用與發(fā)展[4]。使用現(xiàn)有的軟件如UG、Solidworks、CATIA等建立非標設備設計及工藝的三維模塊,通過個性化需求分析,其流程如圖1所示。
針對非標件的工藝設計,對工藝流程中所包含的尺寸信息、特征信息進行自動拾取,并替換卡片和數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。工藝模型和流程的驅(qū)動完成后,每道流程的尺寸信息、特性信息必定發(fā)生變化,再從三維模型中提取新的參數(shù)和流程更新到對應的卡片和數(shù)據(jù)庫中,以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性和二維卡片的同步更新。
3 應用實例
以搖柄設計為例,探研三維模塊化在非標設計中的應用。
3.1 技術要求輸入
某繞線車需手動繞線,需設計一套搖柄,搖柄部分高度為250 mm,搖柄需操作便捷、拆裝方便、加工簡單。
3.2 產(chǎn)品部件分析
搖柄由搖桿、轉(zhuǎn)軸、套筒、螺母等零件組裝而成,搖桿、轉(zhuǎn)軸、套筒為非標件。
3.3 三維模塊調(diào)用
根據(jù)已積累的產(chǎn)品設計經(jīng)驗,對非標件調(diào)用后,檢查/更新關鍵參數(shù)。在三維軟件中以提供了螺母的標準件庫,可直接調(diào)用。
3.4 產(chǎn)品裝配
絕大多數(shù)的機械設計中包含多個零件、組件,都需要通過裝配達到設計的最終目的,同時,可以通過裝配過程和裝配分析發(fā)現(xiàn)零件設計或造型的不足,以便進行修改。
3.5 工藝設計
搖柄、轉(zhuǎn)軸、套筒為一般機械加工類零件,調(diào)用已有工藝知識庫進行更改即可。對于標準件螺母,可使用已編制定型的工藝卡片。
4 結語
非標設計及其工藝的三維模塊化是一個繁雜、技術沉淀的過程,其模塊化的探研為減輕設計及工藝人員的工作量起到了非常重要的作用,為非標企業(yè)的知識構建打好了基礎。在三維軟件中,實現(xiàn)非標產(chǎn)品從設計、分析、制造、裝配、成本控制等整個過程,從構建設計發(fā)展為仿真模型設計,從重復編制工藝發(fā)展為工藝批處理模式。
參考文獻
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關鍵詞:油田;地面建設;機械設備管理
由于我國工業(yè)發(fā)展迅速,對能源與資源的需求量在不斷提高,為了滿足工業(yè)發(fā)展的實際需要,油田企業(yè)也在不斷發(fā)展中。在油氣資源的開發(fā)與加工過程中,需要利用多種大型機械設備,進行地面建設,從而保證油氣資源生產(chǎn)的順利進行。為了提高油田地面建設中機械設備的使用效率和運行效率,需要對機械設備進行維護與管理,保證其性能的完好,從而促進石油企業(yè)的發(fā)展。但是由于機械設備種類、技術含量、運行情況都存在著很大的差異,管理上還存在著一定的問題,需要不斷改進,提高管理強度,從而保證機械設備作用的正常發(fā)揮。
1油田地面建設中機械設備管理存在的缺陷
1.1管理機制不健全
目前來看,在石油企業(yè)發(fā)展中,更注重經(jīng)濟效益的提高,企業(yè)運營的發(fā)展,往往認識不到油田地面建設中機械設備管理的重要性[1]。在實際管理中,缺乏完善的管理機制,缺乏一定的規(guī)范性和實效性。沒有成立專門的機械設備管理機構,管理人員的職責劃分不清,管理只流于形式,起不到實際作用。因此,機械設備的實際作用也沒有發(fā)揮出來,機械設備的使用效率較低,甚至會出現(xiàn)一系列的問題,影響油田企業(yè)的建設與發(fā)展。
1.2機械設備的使用缺乏合理性
在油田地面建設中,機械設備一般都是在露天環(huán)境中進行作業(yè),運行環(huán)境不穩(wěn)定,再加上設備本身的構造也較為復雜,同時機械設備的成本都較高,因此,機械設備使用的合理性高低決定了其使用價值的大小,也影響著其使用壽命的長短。如果能夠合理利用機械設備,不但能夠提高機械設備的運行效率,而且能夠延長機械設備的使用期限[2]。反之,則會使機械設備反復發(fā)生故障,出現(xiàn)問題,減少其使用壽命。在油田企業(yè)建設中,常常會忽視機械設備使用的合理性,沒有對機械設備的性能、使用方法、維護方式以及注意事項進行有效的規(guī)定與把握,從而不科學使用,導致機械設備故障頻發(fā),增加維修人員的工作量,也降低了機械設備的使用效率,不利于油田企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展。
1.3管理方式傳統(tǒng)落后
油氣資源對于工業(yè)生產(chǎn)和人們生活具有重要意義,因此,油田企業(yè)的建設與生產(chǎn)非常重要。在中國,油田地面建設是一項系統(tǒng)性的工程項目,工程越大,機械設備需求量也就越多,工作環(huán)境也較復雜多變。在這種背景下,機械設備的運行時間較長,出現(xiàn)故障的機率也較高,這就需要提高對機械設備的管理水平,提高機械設備的運行安全。在實際管理中,管理方式還較為落后,無法滿足機械設備發(fā)展的實際需求,沒有根據(jù)油田建設的實際情況,創(chuàng)新管理方式,管理理念,不能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決機械設備在工作中出現(xiàn)的問題,從而阻礙了油田建設的進一步發(fā)展。
1.4機械設備維護保養(yǎng)方式不合理
在油田地面建設中,需要利用多種技術含量較高的大型機械設備,在機械設備的長期運行中,必然會產(chǎn)生一定的磨損或故障。因此在管理中,要加強對機械設備的維護與保養(yǎng),以保證其安全運行,正常工作,延長其運行期限。然而,在實際管理工作中,并沒有根據(jù)機械設備的實際需要,采用合理的方式方法對機械設備進行維護與保養(yǎng)。沒有根據(jù)具體情況制定有效的維護措施,不能對機械設備的破損、故障做出準確的預測,一般都是出現(xiàn)問題以后,才想到要去解決,這樣不僅不能保障機械設備的安全,更阻礙了建設工作的進展。此外,由于機械設備維護人員專業(yè)技術能力不足,維護知識缺乏,維護經(jīng)驗不足,不能有針對性的對機械設備進行科學合理的維護與保養(yǎng),從而出現(xiàn)一系列維修、養(yǎng)護上的錯誤,維護工作效率較低,不能保證機械設備的安全性,也增加了工程建設的成本。
2加強油田地面建設中機械設備管理的措施
2.1建立健全機械設備管理機制
首先,根據(jù)機械設備類型、功能的不同,安全專門的管理人員進行分類管理,明確管理職責[3]。其次,對于機械設備實際操作人員,要嚴格要求,對其專業(yè)技能水平進行考核,保證其持證上崗,并且保證操作人員能夠按照相關規(guī)范制度,機械設備的實際操作程序進行工作,提高機械設備操作的規(guī)范性。最后,合理制定機械設備的維護保養(yǎng)規(guī)范,對機械設備進行定期檢測與維護,同時要做好日常運行記錄,把機械設備運行狀態(tài),操作人員,故障問題等信息詳細記錄備案,以作機械設備管理工作的重要參考資料。
2.2加強機械設備的維護保養(yǎng)管理
首先,建立完善的機械設備保養(yǎng)維護制度,提高機械設備故障預防水平,防治結合,以防為主[4]。其次,要保證機械設備維護保養(yǎng)制度的貫徹落實,成立專門的監(jiān)督部門,委派專職監(jiān)督人員,對機械設備維護保養(yǎng)過程進行監(jiān)督,對不符合制度規(guī)定的實際管理行為與操作情況進行嚴格懲處。最后,機械設備運行前,操作人員要對機械設備進行仔細檢查,機械設備運行過程中,要對其運行狀態(tài)進行充分了解,觀察其是否正常,工作結束后,對機械設備進行清潔處理。此外,維護保養(yǎng)人員要定期對機械設備進行全面檢查,增添油,如發(fā)現(xiàn)故障隱患,要采取有效措施進行故障排除,保證機械設備的安全運行。
2.3采用先進的機械設備故障監(jiān)測手段
隨著科學技術的不斷發(fā)展,在機械設備故障監(jiān)測工作中,為了進一步提高監(jiān)測的效率,需要不斷更新監(jiān)測設備,采用先進的檢測手段,對機械設備故障與問題及時預警,提高監(jiān)測的準確性,從而快速解決問題,降低機械設備檢測維修成本。
2.4提高機械設備相關人員的綜合素質(zhì)與能力
首先,提高機械設備管理人員的管理能力[5]。加強對管理人員的培訓,提高其職業(yè)道德,工作責任感,強化其管理工作的專業(yè)能力,在管理工作中,做到專業(yè)、負責,同時在面對復雜情況時,能夠獨立解決相關問題。其次,提高機械設備操作人員技能與素質(zhì)。提高操作人員的專業(yè)技術知識與技能,及時掌握先進的科學技術,強化自身的知識技能含量,在機械設備的實際操作過程中,提高其準確性與科學性,保證機械設備正常發(fā)揮其作用。最后,強化機械設備維護保養(yǎng)人員的能力。能夠不斷學習機械設備維護保養(yǎng)相關技術與知識,準確判斷故障與問題的位置及原因,并且能夠采取針對性的措施對機械設備進行維護與保養(yǎng),保證機械設備的安全運行。
3結論
綜上所述,在油田地面建設中,機械設備的管理工作至關重要。只有保證機械設備正常、安全運行,提高機械設備的工作效率,才能保證油田企業(yè)正常的生產(chǎn)與經(jīng)營。因此,要不斷提高機械設備管理效率與水平,提高機械設備的安全性能,促進油田企業(yè)的進步與發(fā)展。
參考文獻:
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石油工程技術服務作為一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈,裝備只是這個產(chǎn)業(yè)鏈條中的一個環(huán)節(jié),但這個環(huán)節(jié)不可或缺。石油工程技術的發(fā)展日新月異,新技術不斷涌現(xiàn),工程裝備的發(fā)展進入快速上升時期。這種技術與裝備的緊密結合,也促使石油工程技術服務所使用裝備的標準應當全覆蓋并及時更新。在石油工程技術服務企業(yè)管理中,裝備的新增、更新改造、新裝備制造、在役裝備使用情況和技術評定、大型裝備的報廢等工作,都需要標準提供技術支持。結合以上特點,石油工程技術服務對石油工程技術服務裝備標準(以下簡稱“裝備標準”)的需求主要表現(xiàn)在以下幾點:裝備標準要能夠覆蓋到裝備的設計、生產(chǎn)、采購、使用、維護保養(yǎng)、修理、報廢等環(huán)節(jié),能為制造商、貿(mào)易商、用戶等關聯(lián)方的工作提供支持和依據(jù)。裝備標準使用時要方便尋找和查詢,最好能有方法直觀的顯示某裝備所有涉及到的已有關聯(lián)標準及相關信息。裝備標準要能夠得到及時的審定和制修訂,以適應裝備發(fā)展的需求。裝備標準溯源和采標信息描述要清晰。
2工程技術裝備標準現(xiàn)狀
經(jīng)過各標準化組織的不懈努力,有關的裝備標準已經(jīng)有了長足的發(fā)展,但在使用中仍舊存在不少問題。裝備生命周期包括設計、生產(chǎn)、采購、使用、維護保養(yǎng)、修理、報廢等環(huán)節(jié)(階段),用戶參與的大多是采購、使用、維護保養(yǎng)、修理和報廢等環(huán)節(jié),本文立足于用戶的角度提出問題,因此所涉及的一系列問題和解決方案也是應對以上各環(huán)節(jié)。
2.1標準管理過于分散
無論是國家標準(石油部分)、石油天然氣行業(yè)標準、企業(yè)標準、ISO標準、API標準等都涉及工程技術裝備且都自成體系,以至于盡管標準數(shù)量眾多,使用起來卻很不方便,沒有一種標準體系是為石油工程技術裝備量身打造。雖然國內(nèi)對國外先進標準采標力度較大,但仍有欠缺。標準的分散,意味著哪些是重點使用標準,主次不清;標準是否存在遺漏,沒有渠道或方法獲取;標準的新舊程度不易跟蹤,標準的宣貫存在困難;個性需求也得不到滿足。以石油鉆修井裝備標準為例,常用的標準大約有144份。既有國家標準和行業(yè)標準,也有ISO和API標準,還有一部分企業(yè)標準和規(guī)范。由于現(xiàn)行標準繁多,且沒有重點推薦的使用標準,石油工程技術服務裝備管理部門不容易找到合適的標準對設備進行管理,生產(chǎn)單位不容易找到合適的執(zhí)行標準,另外工作現(xiàn)場選擇時也可能僅選擇易于達到、且盡可能對自己有利的標準執(zhí)行,使得管理部門與生產(chǎn)單位之間的執(zhí)行標準不盡統(tǒng)一,或者不同的生產(chǎn)單位對同一標準的理解存在差距,不僅影響了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,也增加了使用風險。另外,一套鉆修井裝備的執(zhí)行標準種類繁多,大大限制了裝備的標準化、集成化、規(guī)模化,增加了裝備制造的不確定性,既影響了大規(guī)模制造,也不利于交易者和使用者的方便高效,給標準化管理增加了難度。
2.2標準有較多缺失
在使用標準時,發(fā)現(xiàn)有很多標準沒有。比如連續(xù)油管作業(yè)機的使用和維護保養(yǎng)標準,連續(xù)管作業(yè)機作為一種自動化程度較高的產(chǎn)品,對使用者的要求較高,對設備平時維護保養(yǎng)要求較高,否則容易出現(xiàn)問題,嚴重影響連續(xù)管技術的應用和發(fā)展。因標準的缺失給管理帶來的問題,在生產(chǎn)中也得到充分體現(xiàn)。生產(chǎn)中,沒有標準約束的部分,往往都是按照經(jīng)驗從事,隱患不斷;或者人為選擇對自己最有利的標準使用。
2.3標準過于陳舊或內(nèi)容不完善
石油行業(yè)的很多企業(yè)為了自身的發(fā)展需要,在不停的重組或調(diào)整,人員也在不斷地變動,這也包括承擔標準制修訂的企業(yè)。再者就是相關企業(yè)在標準制修訂方面投放的資金不足,也降低了標準制修訂的熱情,導致一些標準已經(jīng)跟不上發(fā)展趨勢或內(nèi)容不完善。比如有關石油鉆井用液壓系統(tǒng)的標準中,缺少鉆井專用液壓站及執(zhí)行機構標準,作為鉆井的重要組成部分應當有所體現(xiàn);標準《SY/T5211-2009壓裂成套設備》涵蓋的內(nèi)容較多,但標準的更新速度卻明顯不足,比如柱塞沖程未包含10英寸系列、柱塞直徑未包含3.75英寸系列等;標準《SY/T5190-2007石油綜合錄井儀技術條件》中,由于信號在低端無法實現(xiàn),指標單位應當要修改,另外如記錄儀都已經(jīng)取消了,標準里還有相關內(nèi)容。有關標準制修訂的情況,各標委會主要通過分標委上報的制修訂申請采取行動,部分標委會沒有人員和精力定期去審定已經(jīng)到期的標準,也一定程度造成了制修訂的滯后。
2.4標準內(nèi)容存在交叉的情況
標準內(nèi)容的交叉一定程度上為標準的選擇帶來了困難,尤其是同種設備但名稱不一致的情況下,若可操作,建議此類標準都進行合并。比如關于鉆井液固相控制系統(tǒng)的《SY/T6871-2012石油鉆井液固相控制設備安裝、使用、維護和保養(yǎng)》和《SY/T6223-2013鉆井液凈化設備配套、安裝、使用和維護》兩個標準,重復的內(nèi)容較多,而且個別描述不一致,建議兩者可以合并或修改統(tǒng)一。
2.5制造商主導了裝備標準的制修訂
通過之前的標準梳理過程可知,現(xiàn)有標準主要集中在生產(chǎn)、使用、維護保養(yǎng)和安全等方面,其中又以生產(chǎn)標準的數(shù)量最大。生產(chǎn)階段標準的制修訂基本上以生產(chǎn)商為主,這些標準大多成為了采購依據(jù)的重要組成部分。通過掌握標準制修訂的主導權可以回避自己制造能力的劣勢,不僅限制了用戶的話語權,而且為用戶提出自己的需求制造了障礙。另外有關一些裝備報廢的規(guī)定也存在一些爭議。比如鉆井起升大繩的報廢問題,制造商與使用單位之間的觀念就相悖。
2.6標準宣貫的力度不夠和執(zhí)行不理想
國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準制修訂的歸口單位眾多,標準信息方式也相對單一;再者由于宣貫的力度不夠,若生產(chǎn)企業(yè)不主動去跟蹤標準的動態(tài),很難及時掌握信息,執(zhí)行的力度更談不上。在隨機調(diào)查的若干物探公司、鉆探公司、測井公司、錄井公司、井下作業(yè)公司中,基層技術人員很多并不知道自己使用的設備還有標準或者只知道主要的幾個。若生產(chǎn)企業(yè)無法獲知最新的標準信息,或標準宣貫不及時,就不利于企業(yè)的管理,甚至存在一些安全隱患。比如報廢等標準不健全,需要時才發(fā)現(xiàn)沒有參考依據(jù)(目前很多裝備是按照資產(chǎn)報廢條理進行報廢),使得大量存在隱患的裝備持續(xù)帶傷作業(yè)。甚至有些生產(chǎn)企業(yè)有意不去使用新標準。當然除了以上幾個方面,也發(fā)現(xiàn)很多標準名稱與標準內(nèi)容存在差異的現(xiàn)象。以上的這些問題都限制了標準和標準體系的良性發(fā)展,削弱了標準促進企業(yè)管理、成為企業(yè)競爭力的作用。為了應對以上問題,必須要有一套辦法解決這些問題。
3工程技術裝備標準體系建設
3.1標準體系建設的必要性
通過討論工程技術裝備標準需求和存在的問題,發(fā)現(xiàn)兩者的擬合還有很長的路要走。解決這些問題最直接的辦法就是建立石油工程技術裝備標準體系。首先,無論是國內(nèi)各標準體系還是API和ISO等國際國外標準體系,都未對外公布體系表的結構圖、統(tǒng)計表和明細表,以至于現(xiàn)在查詢標準都是通過經(jīng)驗檢索標準目錄,再查看其內(nèi)容,才能確定需要的標準。更甚者,國內(nèi)標準編號是流水號,相關聯(lián)標準之間的編號沒有任何關聯(lián),尋找同類標準變得更加費事費力,無法通過某一產(chǎn)品就可以很便捷的找到生產(chǎn)和使用中的標準合集。若在企業(yè)層級建立了工程技術裝備標準體系,就可以跨國內(nèi)外各標準化組織,整理石油工程技術服務行業(yè)需要的最適宜的裝備標準。其次,在標準體系設計時可以通過一種形式方便的查詢出主要裝備缺失的標準,并將其補充完整。同時,可以通過每年的年會或其他方式分專業(yè)審查體系內(nèi)的標準是否處于最新狀態(tài),相比原本工藝和裝備混在一起審查,更有專注性。由于廣泛的人員參與,同時對標準也起到了一定的宣貫作用。并且,標準體系不僅包含現(xiàn)有、應有和預計制定標準的記錄,而且還包含標準制定、修訂規(guī)劃和計劃,隨著科學技術的發(fā)展而不斷更新和充實。實踐證明,標準體系的建設和良性運轉(zhuǎn)可以解決前面敘述的問題。因此,有必要針對工程技術裝備專門建立標準體系。
3.2識別石油工程技術裝備標準體系建設范圍
石油工程技術服務主要為石油天然氣勘探與生產(chǎn)提供工程技術支持和解決方案的生產(chǎn)行業(yè),是能源服務業(yè)的重要組成部分,包括從地球物理勘探到工程建設的一系列復雜而有序的技術服務活動,廣義上還包括石油裝備和器材的制造業(yè)務。本體系所涉及標準的范圍僅限于石油工程技術裝備領域,具體為鉆探裝備、鉆修井裝備、測井裝備、錄井裝備、井下作業(yè)裝備及通用件,將裝備劃分為物探技術專業(yè)、鉆井技術專業(yè)、測井技術專業(yè)、錄井技術專業(yè)和井下作業(yè)技術專業(yè)共五個專業(yè)進行管理。由于裝備的生產(chǎn)、采購和使用多在國內(nèi),標準的收集以國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準為主,結合實際情況采用部分國際標準和國外先進標準。
4關于工程技術裝備標準體系建設的若干建議
(1)由國內(nèi)三大石油公司共同參與。中石油擁有國內(nèi)最大規(guī)模的工程技術服務隊伍,擁有國內(nèi)一半以上的鉆機、近70%的市場和人員;中石化的工程技術服務隊伍僅次于中石油,中石化石油工程技術服務公司也是國內(nèi)涵蓋油氣勘探開發(fā)全產(chǎn)業(yè)鏈的規(guī)模最大、業(yè)務鏈最為完整的法人實體;中海油田服務股份有限公司是中國近海規(guī)模最大、實力最強的綜合性一體化油田技術服務供應商。由三家公司共同牽頭建設的標準體系才更具有適用性和普遍性。
(2)管理辦公室每年或定期組織技術人員、管理人員對標準使用情況進行審查,擬訂標準制修訂計劃。管理辦公室承擔標準體系日常的管理工作,工程技術裝備標準體系無論是否作為工程技術標準體系的一部分,管理辦公室都應當保證將該體系按照成熟的標準化組織模式運行,負責編制和實施工程技術裝備標準化工作規(guī)劃和年度計劃。定期的溝通,可以及時了解標準的實施情況,以及新標準立項編制與實施情況。為了使標準能夠在行業(yè)中發(fā)揮作用,應組織三大石油公司技術人員、管理人員共同審定、編寫標準,使標準符合生產(chǎn)的實際需要。
(3)與相關標準化組織和機構進行交流和協(xié)作,了解標準動態(tài)信息,協(xié)調(diào)標準制修訂事宜。各標準化組織作為標準制修訂和管理的主體機構,管理辦公室領導的各技術專業(yè)組配合其工作,對于審定后需要修訂的標準與相關標準化組織協(xié)商解決,需要制定的可以按照既定的程序進行制訂。
(4)應建立標準專家?guī)?,并注重專家的培訓。專家是確保標準編寫質(zhì)量的關鍵因素,因此必須保證最優(yōu)秀的專家能夠參與到標準的制修訂中,專家?guī)斓慕⒖梢越鉀Q專家選擇問題,培養(yǎng)又是壯大專家隊伍、提供更多選擇的有力保障。
(5)加強頂層設計與回訪制度,確保標準與使用者緊密結合,使可操作性強。標準的制定不僅是衡量事物的準則、提高經(jīng)濟效益、利于產(chǎn)品通用互換及配套等,還應當聯(lián)系實際,具有可操作性。標準前,需要充分征求用戶單位、使用單位的意見和建議,仔細審定后。
(6)通過組織標準宣貫活動、技術交流、推廣普及、監(jiān)督抽查等活動加強標準的宣貫和執(zhí)行力度。標準的是一回事,執(zhí)行又是另一回事,有法不依的,有規(guī)則不執(zhí)行的例子比比皆是??陀^來說,一方面是由于標準的宣貫力度不夠,另一方面才是存在主觀故意的行為。通過宣貫、技術交流、推廣和監(jiān)督抽差等手段,盡可能的消除這兩類問題。通過以上的建議,依附于成型的石油工程技術標準體系,認真梳理分布在不同標準體系內(nèi)的物探、鉆井、測井、錄井和井下作業(yè)裝備等的石油工程技術裝備標準,建立有針對性的分類措施,解決目前標準太多、難于選擇的問題。通過對國內(nèi)外石油工程技術裝備標準的發(fā)展趨勢的研究,及時發(fā)現(xiàn)石油工程技術裝備領域內(nèi)缺失的標準,進行制修訂,形成從裝備的采購、使用、維護至報廢的一套完善的標準體系,形成石油工程技術裝備標準體系的結構圖、統(tǒng)計表、明細表,建立方便、完善、可持續(xù)發(fā)展的有生命的標準體系,達到完善自我改進、自我提升、螺旋式上升的管理機制的目的。
5結束語
關鍵詞:儀器設備;急診科;標準化質(zhì)量管理;設備管理能力;設備故障;醫(yī)療成本;規(guī)范化培訓
1資料與方法
1.1一般資料
我院急診內(nèi)科日接診病人150余例次,日搶救危重病人20余例次。共有護士76人,其中男11人,女65人;副主任護師2人,主管護師5人,護師63人,護士6人。共計擁有儀器設備24種81臺,其中屬于常用搶救儀器設備的8種64臺,包括心肺復蘇機1臺、除顫儀2臺、呼吸機10臺、洗胃機2臺、心電監(jiān)護儀30臺、心電圖機2臺、微量泵11臺、輸液泵6臺。
1.2方法
1.2.1對急診科醫(yī)療儀器設備進行基線調(diào)查科室人員通過收集資料和頭腦風暴法,列出當前科室儀器設備管理中存在的問題。1.2.2成立科室儀器設備管理小組科室在2016年1月成立儀器設備專項質(zhì)量管理小組,由1名護士長牽頭,總共9名成員參與,包括1名副主任護師、2名主管護師、4名護師、2名護士,其中90%以上成員都曾經(jīng)參與過科室品管圈活動,有一定的品管質(zhì)量管理意識。小組成員負責有關資料收集整理、調(diào)查討論并制定科室儀器設備標準化管理模式、問題反饋及改進等。1.2.3儀器設備標準化質(zhì)量管理根據(jù)《山西省三級綜合醫(yī)院評審標準實施細則》《急診科建設與管理指南(試行)》中對急診科儀器設備管理的要求及《醫(yī)院儀器設備管理制度》結合科室實際情況,從解決問題角度出發(fā)進行儀器設備標準化管理,具體措施如下。1.2.3.1儀器設備建檔管理醫(yī)療設備質(zhì)量控制檔案的建立和管理是醫(yī)院醫(yī)療質(zhì)量控制工作的核心內(nèi)容[2]。我科從儀器設備入科開始建立檔案,將儀器設備進行編號,統(tǒng)一拍照,建立檔案,內(nèi)容包括設備名稱,型號,購入日期、價格,設備序列號,醫(yī)院設備卡片編號,科室負責管理區(qū)域,入科培訓記錄,儀器設備達到使用壽命后通過科室提出申請,醫(yī)院各相關部門論證報廢,將報廢資料連同儀器設備每年度使用、維護記錄全部歸檔處理。1.2.3.2儀器設備日常使用規(guī)范化管理包括建立儀器設備交接檢查記錄本、維護記錄手冊及搶救儀器設備使用登記記錄,護士每班交接儀器設備數(shù)量及是否完好,專人負責每日檢查儀器設備性能并清潔登記;維護手冊包括報修時間、報修部件、報修人、接收人、維修結果;建立使用登記記錄本,一機一本一用一記錄,記錄本內(nèi)粘貼儀器設備使用流程、操作程序、常見故障排除及使用后消毒方法。1.2.3.3儀器設備規(guī)范化培訓將儀器設備按照使用頻率、零部件復雜程度及風險值分為3類,其中風險值根據(jù)“ISO14971醫(yī)用風險管理———第一部分:風險分析應用”推薦的方法對醫(yī)學設備進行風險分析,將其風險劃分為設備屬性、物理風險、設備特性、安全性能、致死狀態(tài)、使用頻率6個部分,根據(jù)風險的程度制定評分標準,依據(jù)評分標準就可以計算某類或某臺設備的風險值(risklevel,RL)(見表1)[3]。其中一類儀器設備為科室常用的、部件復雜及風險值超高(RL40)的急救和生命支持設備儀器設備,包括呼吸機、除顫儀等,此類儀器設備也是臨床最容易出問題、培訓工作量大、使用難度大的儀器設備之一,因此要求一類儀器設備培訓必須包括入科培訓、日常培訓(兩個月為1個周期)、月考核,要求做到培訓形式多樣化,如針對呼吸機,我科制作了呼吸機圖文手冊為呼吸機培訓教材,圖文并茂的形式方便護士學習和記憶;培訓人員拓寬到除科室儀器設備培訓小組外的醫(yī)院工程師、廠家工程師共同多方面、多角度培訓,考核形式包括理論考核、情景模擬考核、問卷星多形式考核,確保人人考核達標后方可投入使用。要求科室護理人員每日檢查儀器性能,醫(yī)院設備科工程師每月下科室進行巡檢,日常工作中發(fā)現(xiàn)問題進行跟蹤考核改進,定期總結問題、分析并制定改進措施;二類儀器設備為科室常用的、部件相對復雜及風險值高(30RL≤40)的急救和生命支持設備儀器設備,如微量注射泵、輸液泵、監(jiān)護儀等,培訓包括入科培訓、日常培訓(1個季度為1個周期)、月考核,科室護理人員每日檢查性能,工程師每季度巡檢,同時針對一類、二類中風險值高的儀器設備制定應急預案并每季度組織科室演練,如呼吸機斷電、洗胃機斷電等的應急預案;三類儀器設備為科室常用的或不常用的、部件簡單或相對復雜、風險值低(10RL≤19)的儀器設備,如血糖儀、心電圖機等為半年培訓周期、月考核,科室護理人員每日檢查,工程師隨時巡檢。另外,將科室儀器設備說明書按照類別整理,放于護士方便查閱之處進行學習,與儀器設備廠家工程師達成協(xié)議建立工程師通訊錄,護士在使用過程中有問題可隨時咨詢。1.2.3.4成立科室儀器設備管理質(zhì)控小組護士長為第一責任人,設立組長、副組長及成員三級質(zhì)控,制定科室儀器設備月質(zhì)量控制監(jiān)測指標:每個月科室儀器設備故障發(fā)生次數(shù)、儀器設備維修次數(shù)、儀器設備維修支出費用,質(zhì)控組成員按月進行數(shù)據(jù)收據(jù)統(tǒng)計監(jiān)測,每季度進行儀器設備使用、培訓、考核問題反饋并制定措施進行改進。
2結果
前后護理人員儀器設備分項考核結果比較實施科室儀器設備標準化管理前(2015年1月─12月)與管理后(2016年1月─12月)比較,76名護理人員儀器設備分項考核成績明顯提高,差異有統(tǒng)計學意義(P統(tǒng)計使用率排名前3位的儀器設備為心肺復蘇機、心電監(jiān)護儀、心電圖機,儀器設備單機平均操作時間節(jié)約4min;通過科室自行設計的問卷調(diào)查護士對儀器設備使用滿意度由89%提高到97%。
3討論
3.1基線調(diào)查的結果分析通過基線調(diào)查,急診科常用儀器設備日常管理中存在的問題:①儀器設備入科時信息不清,尤其同種設備多臺時,在進科使用后會引發(fā)一些問題,包括儀器設備零配件問題、入科培訓、使用期間出現(xiàn)故障處理等;②科室護士除使用儀器設備外,日常管理維護意識差,儀器出現(xiàn)故障后才與工程師聯(lián)系維修;③儀器設備出現(xiàn)故障頻率高,科室負擔維修費用高;④儀器設備引發(fā)不良事件或影響搶救工作;⑤特殊復雜搶救儀器設備培訓效果差。因此,針對性地進行設備管理,為后期建立科室儀器設備質(zhì)量管理體系提供一定的依據(jù)。
3.2科室儀器設備標準化質(zhì)量管理的必要性
目前我國已有醫(yī)院在醫(yī)療設備管理工作中推行ISO9001:2000質(zhì)量管理體系,質(zhì)量管理體系中的每個程序文件都需要不斷評估和持續(xù)改進,科室建立標準化的儀器設備質(zhì)量管理在健全的規(guī)章制度基礎上,從為儀器設備建檔到日常應用、管理、出現(xiàn)問題持續(xù)質(zhì)量改進,對整個質(zhì)量管理過程進行控制,從而提高醫(yī)院的整體醫(yī)療水平,保障診療安全。對于科室來講,尤其是急診科這個搶救病人的重地來講,需要醫(yī)護人員認真學習、正確使用保養(yǎng)儀器設備從入科到報廢的整個過程,從醫(yī)院角度來講,建立一個多學科專業(yè)團隊對管理的每個重點環(huán)節(jié)進行集體論證、討論也勢在必行,能更好地保證儀器設備安全使用,降低由于設備管理缺失引起的不良事件。避免不良事件發(fā)生,減少維修所帶來的支出,延長儀器使用壽命,降低醫(yī)療成本。
3.3建立儀器設備質(zhì)量監(jiān)測指標的必要性
有專家在《醫(yī)療設備安全質(zhì)量控制與管理》高峰論壇會上指出:在醫(yī)療質(zhì)量管理體系中,如果不將醫(yī)療設備應用質(zhì)量控制納入其中,會造成醫(yī)療質(zhì)量體系中的嚴重缺陷,質(zhì)量控制水平的高低直接影響醫(yī)院整體工作的水平,只有強化醫(yī)院醫(yī)療設備質(zhì)量控制工作,才能保證設備的正常運轉(zhuǎn)、輸出參數(shù)準確可靠,才能提高醫(yī)院的整體醫(yī)療水平[4]。目前國內(nèi)醫(yī)療設備相關規(guī)范和標準不夠健全、醫(yī)療機構安全風險管理意識不強、缺乏有效的管理與監(jiān)督,包括儀器設備從進入醫(yī)院臨床科室使用開始,沒有統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)測指標。而在急診科這個特殊的科室中,儀器設備管理要求更高,尤其是安全使用風險意識,從使用到后續(xù)消毒、保養(yǎng)、維護,一定要嚴格按照相關規(guī)范和要求執(zhí)行,才可以真正做到讓儀器設備為臨床服務、為病人服務,不可以只流于形式。質(zhì)量監(jiān)測指標的建立可以使設備的使用更加規(guī)范,提高醫(yī)務人員管理設備的能力,最終提高設備的使用效能。
關鍵詞:特種設備 檢驗機構 標準化 工作
特種設備檢驗機構(以下簡稱“檢驗機構”)是專門從事鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等特種設備檢驗的機構,它的檢驗質(zhì)量的好壞直接關系到人民生命與財產(chǎn)的安全。檢驗機構要生存、要發(fā)展,就得保證檢驗質(zhì)量;而要保證檢驗質(zhì)量,就必須提高檢驗機構本身的技術水平和管理水平,使檢驗工作做到科學化、公正化、規(guī)范化。要使檢驗工作做到科學、公正、規(guī)范,就必須把標準化工作納入其日常工作之中,加強其內(nèi)部管理,提高其效能。下面本人就檢驗機構檢驗儀器設備、檢驗工作程序、法規(guī)標準管理方面標準化工作談談自己的一些看法,不妥之處,請同行指正。
1、檢驗儀器設備管理標準化
檢驗儀器、設備是檢驗機構檢驗能力,保證檢驗工作質(zhì)量的重要因素之一,因此,做好檢驗儀器、設備管理,對提高檢驗工作質(zhì)量十分重要。
1.1 檢驗機構設備管理部門和儀器、設備管理人員要按照檢驗機
構核準條件以及本機構質(zhì)量手冊的相關內(nèi)容做好儀器、設備的購置、入庫、建檔、維修、報廢等方面的工作。購置的檢驗儀器、設備的先進性、可靠性要滿足有關技術規(guī)范、標準等方面的要求。對購回的檢驗儀器、設備經(jīng)相關人員確認后,進行入庫、分類、編號和建檔。
1.2 檢驗儀器、設備存放環(huán)境必須滿足要求,在役檢驗儀器、設備必須100%為“準用”級別以上。
對屬于國家強制性檢定的計量器具和測量儀器、設備,檢驗機構設備管理部門按周期檢定計劃匯總,送有資質(zhì)的計量檢定部門執(zhí)行計量檢定(其檢定證書應顯示對國家計量標準的溯源情況,以保證量值能溯源到國家計量標準),并填寫儀器、設備周期檢定(自檢、校準)相關記錄表。
對非國家強制性檢定的檢驗儀器、設備,檢驗機構設備管理部門送有資質(zhì)的相關部門實施校準(其校準證書應顯示對國家計量標準的溯源情況,以保證量值能溯源到國家計量標準),并填寫儀器、設備周期檢定(自檢、校準)相關記錄表。
對無檢定(或校準)要求的檢驗儀器、設備,檢驗機構設備管理部門組織有關人員自行編制自驗方法指定相關自驗人員,按周期檢定計劃進行自驗,并如實填寫儀器、設備周期檢定(自檢、校準)記錄表。
儀器設備在投入使用前應進行檢定(校準)、核查,以確保其達到要求的準確度,并符合檢驗檢測相應的規(guī)范要求,滿足檢驗檢測的需要。有檢定(校準)要求的檢驗檢測設備,應當使用適宜標識表明其檢定(校準)狀態(tài)。檢定(校準)記錄或狀態(tài)要附加或載入檢測原始記錄歸檔保存。
1.3 儀器、設備的借用和返庫以及儀器、設備的借出(借入)也要按照檢驗機構的相關規(guī)定執(zhí)行。
2、檢驗工作程序標準化
檢驗工作是一個嚴謹?shù)募夹g工作系統(tǒng),從檢驗任務的下達到檢驗報告的發(fā)出,中間包括許多環(huán)節(jié),為了保證檢驗工作質(zhì)量,使出具的檢驗報告結論準確,體現(xiàn)科學性、公正性、權威性,就必須做好每個環(huán)節(jié)的工作。
2.1 檢驗前的準備
檢驗人員按照下達的檢驗任務須做好前期準備工作:
2.1.1 檢驗所依據(jù)的法規(guī)、特種設備安全技術規(guī)范、標準、相關技術文件等必須引用正確。
2.1.2 檢驗用儀器、設備必須達到“準用”級別。
2.1.3 檢驗環(huán)境應滿足檢驗條件的要求。
2.1.4 檢驗人員要加強學習,對法規(guī)、特種設備安全技術規(guī)范、標準、相關技術文件等理解應統(tǒng)一。
2.1.5 應編制完整的檢驗方案(或檢驗作業(yè)指導書)。
2.1.6 檢驗所用的原始記錄和報告、證書格式要符合有關規(guī)定。
2.1.7 檢驗防護用品配戴齊全。
2.2 實施檢驗及報告出具:
2.2.1 在實施檢驗過程中檢驗人員按照檢驗機構檢驗方案(或檢驗作業(yè)指導書)的要求,對特種設備實施檢驗,不漏檢、不誤檢。
2.2.2 檢驗結束后,檢驗人員按照檢驗機構原始記錄填寫規(guī)則要求填寫檢驗原始記錄。
2.2.3 相關人員按照原始記錄和檢驗機構檢驗報告填寫規(guī)則要求錄入(出具)檢驗報告、證書,交有關人員審校、簽發(fā)(批準),蓋檢驗機構檢驗專用章。
2.2.4 有關人員按檢驗機構相關規(guī)定,將檢驗報告、證書發(fā)送用戶和歸檔。
3、法規(guī)標準管理標準化
3.1有關法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術規(guī)范、標準(以下簡稱法規(guī)標準)等是檢驗機構開展特種設備檢驗檢測工作的必備資源。檢驗機構應當擁有足夠的與核準項目相適應的各類法規(guī)標準,以滿足檢驗檢測工作的需要。
3.2 檢驗機構技術管理部門負責組織法規(guī)標準的采集、宣貫等工作;檔案管理部門負責法規(guī)標準的發(fā)放、停用、保管等工作。
3.3 所有法規(guī)標準均應當具有有效正式版本,并且建立相應臺帳目錄。
3.4 檢驗機構所有檢驗檢測人員應當具有與所從事的檢驗檢測工作相適應的常用的法規(guī)標準。
3.5 所有法規(guī)標準均應當按照檢驗機構有關規(guī)定進行管理。
4、結束語
綜上所述,檢驗質(zhì)量是檢驗機構的生命線、生存線。要提高其檢驗質(zhì)量,把好檢驗質(zhì)量關,加強其標準化工作十分重要。通過標準化管理,使檢驗機構工作科學化、制度化、程序化、規(guī)范化,從而最大限度地發(fā)揮其效能,使之在社會主義市場經(jīng)濟的競爭中,更具有強大的生命力和戰(zhàn)斗力,為保障人民生命和財產(chǎn)的安全作出應有的貢獻。
關鍵詞:非標準工藝裝備;總裝工藝;快速設計;快速裝配
中圖分類號:TH162文獻標識碼: A 文章編號:
隨著我國工業(yè)的快速發(fā)展與工業(yè)產(chǎn)品的增加,需要對工藝裝備進行快速設計。其中工藝設計是優(yōu)化配置工藝資源,它是生產(chǎn)準備工作的第一步,也是連接產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造的橋梁[1]。而尤其對于某些以非標準工藝裝備著稱的裝配型企業(yè)來說極其重要[2]。本文為此具體探討了基于非標準工藝裝備的總裝工藝快速設計過程與裝配過程。
1 非標準工藝裝備的總裝工藝快速設計的內(nèi)容
(1)審查資料,了解產(chǎn)品結構,審查原始資料的完整性和正確性,并對結構工藝性進行分析。多了解產(chǎn)品結構,明確產(chǎn)品零部件之問的裝配關系,為確定裝配順序打下基礎。(2)了解產(chǎn)品的裝配技術要求和檢查驗收方法,并分析關鍵技術問題,制定相應的技術措施,明確應采用的裝配方法和組織形式。(3)確定裝配順序。通常對于復雜產(chǎn)品,應將其分成若干個組件、部件,先進行組裝,后進行部裝,最后進行總裝[3]。裝配時首先要確定裝配基準,再安排零部件的裝配順序,同時要考慮裝配的效率、裝配精度、裝配方法等。(4)編制裝配工藝文件。確定裝配工序、工步,選擇設備和工藝裝備,確定檢測方法和應達到的技術要求等。
2 非標準工藝裝備的裝配工藝
裝配是按規(guī)定的技術要求,將零件或部件進行配合和聯(lián)系,使之成為半成品或成品的工藝過程。非標準工藝裝備介于大批量生產(chǎn)和單件小批生產(chǎn)類型之間,它的特點是生產(chǎn)的產(chǎn)品品種較多,生產(chǎn)具有重復性,每個品種的產(chǎn)量不大,都不能維持常年連續(xù)生產(chǎn),所以在生產(chǎn)中形成了多種產(chǎn)品輪番生產(chǎn)的局面。由于生產(chǎn)的品種多、生產(chǎn)的穩(wěn)定性差,所以要建立正規(guī)的生產(chǎn)線和流水線的難度較大,所以無法采用高生產(chǎn)率的專用生產(chǎn)設備和工藝裝備[4]。
2.1 裝配單元
在非標準工藝裝備裝配中,一般先將零件裝成合件、組件和部件,然后再裝至成產(chǎn)品。合件是裝上一個或若干個零件而構成,它是最小的裝配單元。組件是在一個基準零件上,裝上若干合件及零件而構成。部件是在一個基準零件上,裝上若干組件、合件和零件而構成。在一個基準零件上,裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個產(chǎn)品。
2.2 裝配工藝設計
裝配工藝過程設計是在一定的約束和有限的裝配資源下為了獲得需要的生產(chǎn)目標而制定出工藝方法的活動。非標準工藝裝備的裝配工藝就是使生產(chǎn)對象在數(shù)量和外觀上發(fā)生變化的工藝過程[5]。在這個過程中,數(shù)量的變化表現(xiàn)為在裝配過程中,零部件、總成的數(shù)量在不斷地增加并相互有序地結合起來;外觀的變化表現(xiàn)為零部件、總成之間有序結合后具有一定的相互位置關系,導致外形不斷地變化,最后成為一個具有預期功能的產(chǎn)品。
3 基于非標準工藝裝備的總裝工藝快速設計的創(chuàng)新
3.1 傳統(tǒng)設計存在的問題
(1)設計周期長:由于傳統(tǒng)裝配工藝設計周期長,很難迅速響應市場需求,因此它已成為產(chǎn)品生產(chǎn)中的瓶頸問題之一。(2)對工藝人員的依賴性強。裝配工藝設計需要有豐富經(jīng)驗的工藝人員,經(jīng)驗需要長期的積累過程,工藝人員的變動都會對工藝設計質(zhì)量產(chǎn)生影響。(3)裝配工藝設計繁瑣而不規(guī)范。不同的工藝人員設計的裝配工藝往往不同,不利于裝配工藝的規(guī)范化。(4)在以信息化帶動工業(yè)化的今天,傳統(tǒng)的裝配工藝設計與管理方法不利于信息的集成和先進制造技術與先進制造模式的實施[6]。
3.2 總裝工藝快速設計的創(chuàng)新-基于實例的工藝設計
基于實例推理的核心在于用過去實際中所用的實例和經(jīng)驗來解決新問題,它以實例為主進行推理,直接利用以往的設計結果(實例)迸行推理,從而大大減少知識獲取量,其優(yōu)點如下:(1)更符合入的思維過程。當我們對新的零件進行工藝設計時,實例推理模式也就是模擬人的這種相似推理的模式而產(chǎn)生的。(2)對于需重現(xiàn)和大部分借鑒以往設計工藝規(guī)劃的情況,實例直接從類似實例開始類比推理,這樣就提高了設計效率。(3)實例是針對以前設計問題的優(yōu)化結果,它本身就包含了大量的設計經(jīng)驗知識,以設計實例作為主要的設計依據(jù)的實例推理顯得更為有效。
4 基于非標準工藝裝備的總裝工藝快速裝配分析-電機
4.1 電機裝配關系的確定
本文所選擇的132型Y系列電機為非標準工藝裝備生產(chǎn)方式,因而裝配中為保證質(zhì)量大多數(shù)選用互換裝配法。電機中關鍵件定子鐵芯與定子繞組的同軸度,就是靠加工予以保證的。在裝配中,電機分解為部件、電機的組合件、電機的零件;電機的部件分解為部件、部件的組合件、部件的零件;分部件再分解為組合件、分部件的零件。根據(jù)對電機的研究,將電機進行裝配工藝分解,將電機分為定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋、后端蓋、風扇、接線盒這幾個組件及其它附件[7]。
4.2 電機裝配順序的確定
裝配一般順序為小組合件-大組合件-部件-基準零件-整機。以定予組件為基準進行裝配時,先進入構成定子的組件,后裝轉(zhuǎn)子等組件。一般前道工序的結構不得影響后道工序的連接通路,否則調(diào)整裝配順序。電機內(nèi)部結構件及系統(tǒng)件能在前道工序安裝的不應轉(zhuǎn)到后道工序。易損組件的裝配順序應盡量往后安排。
總之,基于非標準工藝裝備的總裝工藝快速設計要盡量采用實例設計法,在工藝設計過程中需要隨時引用。在裝配中,裝配過程的工裝、設備、工時等是指導生產(chǎn)的重要依據(jù),與裝配流程形成統(tǒng)一的整體。
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關鍵詞:邊界掃描;IEEE1149.6;測試性;機內(nèi)測試
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.10.254
0 引言
測試性設計是為了提高產(chǎn)品自診斷和外部診斷能力,能方便有效地確定產(chǎn)品狀態(tài)和隔離故障[1]。隨著新一代武器裝備的日益復雜化,對裝備本身的故障診斷能力也提出更高的要求。IEEE 1149.1標準的提出為采用低速高復雜性數(shù)字集成電路和高密度表面封裝等工藝技術的印制電路板的故障診斷問題提供了良好的解決方案,但是隨著新裝備電子設備集成化程度的提高,千兆位串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議的使用高速增長,在該領域交流耦合差分信號的工程應用逐漸成為主流,特別是同步光纖網(wǎng)絡通信,以太網(wǎng)以及帶寬和同步光學技術等領域都廣泛使用交流耦合技術,IEEE 1149.1越來越難以滿足來自于測試、調(diào)試和功能等多方面的挑戰(zhàn)。為了實現(xiàn)對上述網(wǎng)絡的自動化測試,2001年5月,IEEE成立了1149.6工作組,并于2003年3月推出了IEEE 1149.6標準。該標準兼容了IEEE 1149.1標準,沿用已存在的邊界掃描測試技術,具有高可靠性、高故障覆蓋率和噪聲抑制能力強等特點。我國裝備在交流耦合差分傳輸信號測試性設計方面仍然缺乏研究與技術的推廣,本文就分析了IEEE 1149.6在裝備測試性設計中的適用性并提出了IEEE 1149.6的實現(xiàn)途徑,可以對裝備中電子設備交流耦合差分信號的測試性設計提供指導。
1 IEEE 1149.6簡介
1.1 標準概述
IEEE 1149.6標準在IEEE 1149.1標準的基礎上拓展了測試交流耦合或差分耦合互連所需的硬件,它可以兼容IEEE 1149.1標準,仍然沿用IEEE 1149.1標準結構進行測試,它們的基本原理相同,不同的是IEEE 1149.6針對交流耦合、差分互連被測信號制訂了專門的測試結構及測試指令。
與IEEE 1149.1類似,IEEE 1149.6標準所需的基本結構包含以下幾個部分[2]:
(1)TAP(測試存取通道):TAP是訪問元器件內(nèi)嵌入式測試支持功能的通用端口,能夠提供PCB或IC測試所需要的數(shù)據(jù)。IEEE 1149.1標準定義的測試邏輯至少包括TCK(測試時鐘信號)、TMS(測試方式選擇信號)和TDI(串行測試數(shù)據(jù)輸入信號)3個輸入信號的連接和一個TDO(串行測試數(shù)據(jù)輸出信號)連接。若TAP控制器不能上電復位,就要加上輸入信號TRST(測試系統(tǒng)復位信號)的連接。TAP的所有的輸入和輸出必須是專用的。
(2)TAP控制器:TAP控制器實現(xiàn)JTAG規(guī)范的核心控制器,基本功能是產(chǎn)生時鐘信號和控制信號,這些信號是指令寄存器和數(shù)據(jù)寄存器正常工作所要求的。它可以實現(xiàn)指令寄存器指令信號的裝入功能、數(shù)據(jù)從TDI到移位寄存器及從TDO到移位寄存器的控制功能、數(shù)據(jù)的捕獲/更新/移位操作功能。
(3)指令寄存器:主要提供在掃描路徑訪問數(shù)據(jù)寄存器所需要的控制和地址信號。
(4)數(shù)據(jù)寄存器:包括器件標志寄存器、旁路寄存器和邊界掃描寄存器等,數(shù)據(jù)寄存器提供了邊界掃描測試路徑上的數(shù)據(jù)傳輸通道,整個工作過程中,及旁路寄存器BYPASS和掃描寄存器是必須參與的寄存器,其它的數(shù)據(jù)寄存器則可以根據(jù)需求選擇。器件標志寄存器IDCODE就是一個典型的數(shù)據(jù)寄存器,IDCODE數(shù)據(jù)只能讀出,它們是芯片生產(chǎn)廠商用來表示這種型號芯片的信息。
1.2 交流耦合差分信號測試驅(qū)動器與測試接收器
在硬件上,IEEE 1149.6的驅(qū)動端在1149.1邊界掃描單元的基礎上添加了輸出測試驅(qū)動器(OTSG),根據(jù)不同的測試指令,OTSG能夠產(chǎn)生不同的測試信號。同時,IEEE 1149.6標準在相應的引腳上安置可觀測單元(即輸入測試接收器),進而允許測試系統(tǒng)從一對差分引腳中的負引腳上捕獲數(shù)據(jù)。其次,IEEE 1149.6還增加了直流/交流選擇單元,能夠快速切換直流和交流測試方式。給AC/DC選擇單元的相關寄存器寫入配置數(shù)據(jù)就可以控制選擇不同的測試方式。
1.3 用于支持交流耦合差分信號測試的交流(AC)測試指令
IEEE 1149.6在IEEE 1149.1標準的基礎上增加了新增指令EXTEST_PULSE和EXTEST_TRAIN,該指令不僅可對直流管腳進行符合IEEE 1149.1標準的EXTEST測試,更重要的是它實現(xiàn)了一種新的交流管腳測試方式。
2 IEEE 1149.6適用性分析
IEEE 1149.6標準適用于單端直流信號、單端交流信號、直流差分信號、交流差分信號,支持有源終端、負載終端、有參考終端、無參考終端的測試,能夠檢測多種短路及開路故障。IEEE 1149.6將測試的管腳分為直流和交流兩種類型:直流管腳指利用IEEE 1149.1就可以進行測試的類型;交流管腳則需要通過IEEE 1149.6才可進行測試。
2.1 IEEE 1149.6適用的信號類型
該標準可用于檢測單端直流信號、單端交流信號、直流差分信號和交流差分信號故障,能夠支持有源終端、負載終端和有參考終端、無參考終端等的測試。1149.6將測試的管腳分為直流和交流兩種類型,其中直流管腳指利用1149.1就可以進行測試;而交流管腳則需要通過1149.6才可進行測試[3]。
(1)單端直流信號:通過一個通道進行傳輸,通常用作設定靜態(tài)參考電壓。
(2)單端交流信號:如圖 1(b)為單端交流耦合連接示意圖(電壓源和終端電阻器也可以置于IC內(nèi)部)。如圖6所示,TX端為驅(qū)動器,RX端為接收器,在TX與RX之間只有一個信號通道,該通路上串聯(lián)了一個電容,這種結構的通道即為單端交流耦合通道。
(3)直流差分信號:如圖 1(c)所示為基本的直流耦合差分通道結構,在TX和RX間的兩個通路即為差分通路:在工作時,驅(qū)動信號在兩個通道上表現(xiàn)為兩個相位相反的獨立信號,這種信號傳輸方式可有效降低信號傳輸通道中的共模噪聲,RX將兩個通道上的信號相減形成單信號流。
(4)交流差分信號:圖 1(d)為交流耦合差分通道結構示意圖,圖中的偏壓網(wǎng)絡與耦合電容可以在接收器電平與直流耦合不兼容時形成電平偏移器,保證系統(tǒng)的正常工作。
2.2 IEEE 1149.6可檢測的故障范圍
1149.6與1149.1的目的相似,它們都是為檢測電路板中所存在的缺陷或故障而制定。這些缺陷包括器件性能失效和器件的開路、短路等。1149.6主要針對差分和AC耦合通道的上述缺陷,包括TX、RX正負端的短路、斷路,搭接,耦合電容的短路等。
如圖 2所示的交直流耦合電路,IEEE 1149.6主要檢測的故障包括接收器引腳短路、驅(qū)動器引腳開路、耦合電容與接收器端開路以及驅(qū)動器引腳短路、接收器引腳短路、驅(qū)動器/接收器A與B引腳短路、驅(qū)動器A正或負與接收器B負或正引腳短路、驅(qū)動器正或負引腳與接收器負或正引腳短路、耦合電容兩端短路等故障。
2.3 IEEE 1149.6在裝備測試性設計中的適用性分析
(1)裝備中總線類信號常用的檢測手段及其不足。目前裝備中針對高速差分耦合信號(如PCI-E、SGMII、SATA總線)的檢測方式仍然與普通的單端信號(如PCI、GMII、ATA信號)的檢測方式?jīng)]有大的區(qū)別,一般均采用了數(shù)據(jù)校驗或握手機制檢測的BIT設計方式。一般總線類信號的故障會發(fā)生在三個層次上,即物理層、電氣層、數(shù)據(jù)層。物理層的故障一般包括信號通路上的器件的開路、短路故障等;電氣層上的故障一般包括信號電壓錯誤、阻抗匹配電阻參數(shù)漂移等;數(shù)據(jù)層的故障一般包括數(shù)據(jù)信號時序錯誤、輸出電平錯誤等。這些器件層的故障傳遞至功能電路級的故障表征一般為總線信號無輸出、總線信號輸出錯誤、總線信號傳輸不穩(wěn)定。在功能電路級上,單端直流信號大部分故障發(fā)生后均能直接導致傳輸數(shù)據(jù)的錯誤,通過數(shù)據(jù)校驗方式或握手機制可以檢測到故障是否發(fā)生,但是交流耦合差分信號的故障具有一定的隱蔽性,如差分信號一端開路或短路、耦合電容的短路等,這些器件級故障并不能夠直接導致數(shù)據(jù)的錯誤,而是會影響數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性,這種不穩(wěn)定的故障類型在復雜環(huán)境下(如高低溫、高強度電磁干擾等)有可能會變的非常致命。
(2)支持IEEE 1149.6的芯片及工具。IEEE 1149.6標準的提出,交流耦合差分信號提供了成熟的BIT設計思路。在2003年該標準提出之后,很多公司都推出了支持IEEE 1149.6標準的芯片和相關技術工具,IEEE 1149.6逐步得到了廣泛的應用推廣。
目前市面上已存在較多支持IEEE1149.6標準的芯片,如TI公司開發(fā)了一系列的芯片SCAN15MB200、SCAN15MB200EVK、SCAN90004EVK、SCAN90CP02等。Altera公司在自己的芯片上也集成了支持IEEE 1149.6邊界掃描的功能單元,如Arria Ⅱ GX芯片上的高速串行接口(HSS)收發(fā)器單元就完全支持1149.6的交流測試模式。另如NSC公司推出1.5 Gbps的2x2低電壓差分信號傳輸(LVDS)模擬交點開關SCAN90CP02,具備符合IEEE 1149.6標準的測試能力,可以配合TAP控制器完成符合IEEE 1149.6的測試。
Goepel的最新版(Ver.4.3)CASCON軟件工具能支持IEEE 1149.6標準,它的目標是測試帶有高速交流耦合和差分連接的數(shù)字電路,該軟件工具可以支持測試很多電路元器件,如高速串行/解串IC和差分發(fā)射器與接收器。同時該公司為擴展超越傳統(tǒng)IEEE 1149.1標準規(guī)定的邊界掃描測試能力而開發(fā)的ScanFlex平臺,不僅可用于AC邊界掃描的IEEE 1149.6,還可支持用于片上編程的IEEE1532、用于模擬邊界掃描的IEEE 1149.4,模塊化的ScanFlex可在多達8個獨立測試存取端口(TAP)中支持80MHz頻率的串行掃描模式。ScanFlex系統(tǒng)包括一個邊界掃描控制器、多個TAP收發(fā)模塊和支持附加測試設備的可選I/O模塊,其配置是兩個獨立可編程TAP,可支持32個動態(tài)數(shù)字I/O信號、2個模擬I/O信號、3個靜態(tài)數(shù)字I/O信號和3條觸發(fā)線[4]。另如Altera該公司的Medalist i3070系列5在線測試平臺能夠滿足極小面積印制電路板的IEEE 1149.6邊界掃描標準測試和有限測試應用。
(3)采用IEEE 1149.6標準技術的條件。IEEE 1149.6邊界掃描測試系統(tǒng)與IEEE 1149.1結構基本一樣,同樣需要在被測電路板上設計能夠支持IEEE 1149.6的電路,同時很多支持IEEE 1149.1標準的芯片也可以用于構建IEEE 1149.6標準邊界掃描系統(tǒng)。為支持IEEE 1149.6邊界掃描測試,設計的電路應盡量選取具有邊界掃描單元的器件來構成掃描鏈路,以降低測試的成本及難度。若邊界掃描器件不存在,則可以采用二次集成設計的方式自建符合IEEE 1149.6標準的邊界掃描鏈路,這種方式實現(xiàn)難度較高,但設計出的測試系統(tǒng)可以覆蓋更多不具備邊界掃描單元器件,同樣具有一定的實用價值。
目前裝備中采用的新型芯片很多可以支持IEEE 1149.6標準,但是這些新片并沒有建成邊界掃描鏈路,不能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的自動化測試,同時在裝備中還存在大量年代較早的芯片,這新芯片出現(xiàn)之前IEEE 1149.6標準還未推出,這就使得在已研制的裝備難以采用符合IEEE 1149.6標準的BIT測試電路。在新研的電子裝備上,采用符合1149標準的芯片并構建起邊界掃描鏈路的硬件成本并不高,具有較高的實用價值。
3 IEEE 1149.6的實現(xiàn)途徑
應用IEEE 1149.6標準的邊界掃描測試系統(tǒng)的整體架構與IEEE1149.1基本一樣。其測試系統(tǒng)的架構如IEEE1149.1研究報告的附錄B所述。最主要的區(qū)別在于邊界掃描控制器實現(xiàn)邊界掃描測試邏輯時,能夠?qū)崿F(xiàn)交流測試指令EXTEST_TRAIN和EXTEST_PULSE的功能,使TAP進入RUN-TEST/IDLE狀態(tài),并控制在該狀態(tài)的時間,以滿流測試信號的脈寬TTest的要求。另外邊界掃描測試軟件需能夠分析電路中差分、交流耦合網(wǎng)絡的連接情況,并據(jù)此生成交流測試和直流測試的激勵向量,分析故障情況。
3.1 具有IEEE 1149.6邊界掃描單元的電路測試性設計方法
根據(jù)邊界掃描測試系統(tǒng)功能和性能需求,邊界掃描測試系統(tǒng)由主控計算機、邊界掃描測試控制器和被測電路板組成。系統(tǒng)總體結構如圖 3邊界掃描測試系統(tǒng)總體結構所示。
PC機運行邊界掃描測試軟件,主要完成三個方面的工作:測試任務、人機交互和數(shù)據(jù)管理。
邊界掃描測試控制器的任務是與計算機通訊,獲取測試向量,從而選擇相應的掃描鏈路,并驅(qū)動邊界掃描測試總線,將測試向量加載到被測鏈路上進行測試;測試結束后,通知主控計算機讀取測試響應數(shù)據(jù)。
被測電路板是完成可測試性設計的電路板。設計電路板時考慮可測性要求,使開發(fā)的電路板既能實現(xiàn)自身的功能,也可以使用邊界掃描測試系統(tǒng)進行測試。
首先對電路板進行可測性設計,并獲得相應的網(wǎng)絡表文件和BSDL文件。然后建立一個測試電路板的工程,并添加對應的BSDL文件和網(wǎng)絡表文件,對BSDL文件和網(wǎng)絡表文件進行分析和信息提取,并將有用的信息放入數(shù)據(jù)庫中。接著生成完備性測試向量并進行掃描鏈完備性測試,完備性測試無故障后再選擇其他測試類型并進行測試。測試類型包括互連測試、簇測試和其他功能測試等。
3.2 不含IEEE 1149.6邊界掃描單元的電路測試性設計方法
若當前設計電路芯片不含具有邊界掃描單元的芯片(簡稱BS器件),可以用同功能的BS器件置換原非BS器件,但如果同功能的BS器件不存在或設計代價較大,導致邊界掃描器件置換難以進行時,則可以采用以下方法:
3.2.1 二次集成設計
(1)將非BS器件按照功能聚類合并,構成相應的邏輯功能簇;
(2)按其確定的功能內(nèi)核形成VHDL語言設計文本,在一定的設計工具平臺(如MENTOR公司的BSDA系統(tǒng))上對原內(nèi)核進行邊界掃描結構插入;
(3)經(jīng)仿真形成新的VHDL描述的邏輯塊設計文本;
(4)在底層進行物理實現(xiàn)。
3.2.2 自建掃描結構置入法
通過在非BS邏輯中插入邊界掃描結構的BIST(built in self test)內(nèi)核,附加額外邊界掃描結構。
(1)利用VHDL語言對邊界掃描結構的BIST內(nèi)核進行描述;
(2)應用可編程邏輯器件設計具有邊界掃描能力的模塊。
該模塊應能完成IEEE1149.6標準所定義的所有功能,主要包括TAP控制器、指令寄存器、指令譯碼器、旁路寄存器、多路開關及大量邊界掃描單元。
設計成功后,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)非BS邏輯與外部電路的互連測試,而且其BIST能更好地支持非BS邏輯的功能測試。但這種方法設計較復雜,要求對IEEE1149.1標準的完全掌握,同時還要求所設計的結構能夠支持通用指令,實際實現(xiàn)起來有一定難度。
3.2.3 掃描器件置入法
是指將支持BS測試的BS芯片直接置入功能電路中,利用掃描器件本身自帶的邊界掃描單元實現(xiàn)對非邊界掃描電路的可控又可測。
掃描器件置入法不需要自行設計符合IEEE1149.1的掃描結構,只需依靠掃描器件本身的邊界掃描結構實現(xiàn)電路內(nèi)部點的可測試性。實現(xiàn)較為容易,但可能會給電路帶來部分冗余功能。應用時需權衡考慮功能設計與測試性設計,盡量實現(xiàn)硬件的復用。
根據(jù)掃描器件的置入方式的不同可分為兩種類型:
(1)將所需觀測點直接與掃描器件的管腳相連,利用其緩沖/驅(qū)動的基本功能和BS鏈,實現(xiàn)內(nèi)部點的可控與可測;
若非邊界掃描器件已連接到BS器件的IO上,其被BS單元包圍,則可以將非邊界掃描器件分組,通過電路板上存在的邊界掃描器件來實現(xiàn)對非邊界掃描器件的測試;
若非邊界掃描器件功能上沒有和任何BS器件相連,需要在設計中附加一些邊界掃描器件,通過BS器件IO上的BS單元,才能進行測試。附加BS器件后,其僅在原電路的增加可控和可測點,設計較為簡單。
(2)將掃描器件作為功能電路的一部分,嵌入到功能電路中,完成功能電路的部分功能,同時也達到了可控與可測的目的。
當電路處于工作狀態(tài)時,邊界掃描器件正常工作。當電路處于測試狀態(tài)時,置入的BS器件與其它BS器件一起組成串行掃描鏈路。
4 總結
IEEE 1149.1標準可以很好地解決器件直流引腳的測試問題,但是對于電路中普遍應用的交流引腳卻是無能為力,而IEEE 1149.6標準的提出很好地彌補了IEEE1149.1這一短板,并能夠做到與IEEE 1149.1很好地兼容,可以檢測到交流耦合、差分信號傳輸路徑上的器件開路、短路等多種類型故障。
目前國外對于IEEE 1149.6標準研究較多,技術相對成熟,在該標準提出之后,很多器件廠商都設計了符合該標準的芯片,同時也涌現(xiàn)出較多測試工具,而國內(nèi)對于該標準的研究與應用步伐相對落后。由于IEEE 1149.6所能覆蓋的故障類型(如差分管腳中正極管腳的開路、交流耦合結構中耦合電容的短路等)很多具有一定的隱蔽性,如不能及時做出診斷,勢必會引起一系列安全隱患,所以有必要進一步研究IEEE 1149.6標準在裝備測試中的應用。
在裝備電子設備中用到的很多芯片本身就具有IEEE 1149.6邊界掃描單元,在實際應用時只需將這些芯片互聯(lián)起來構成邊界掃描鏈路,通過芯片本身的JTAG口即可控制與讀取被測芯片的引腳狀態(tài),以此來判斷連接是否正常。對于不具備邊界掃描單元的芯片,也可以自建邊界掃描結構形成邊界掃描鏈路,來完成相應的測試。
總之,應用IEEE 1149.6標準可以對裝備中符合該標準的電路板和系統(tǒng)中的差分電路及AC耦合電路進行快速、準確的故障診斷,對于裝備故障檢測率及故障覆蓋率的提升具有很大意義。
參考文獻:
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[2]呂彩霞.JTAG的設計與研究[D].北京:北京交通大學,2006.
[3]趙志宏,陳冬,李小珉.IEEE 1149.6可檢測端口與故障判定[J].計算機測量與控制,2006,14(03):301-304.
[4]趙志宏,陳冬,李小珉.IEEE1149.6可檢測端口與故障判定[J].計算機測量與控制,2006,14(03):301-304.
關鍵詞:電網(wǎng)設備 技術標準 運檢 差異
中圖分類號:TM73 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2016)04(a)-0029-02
現(xiàn)階段國家電網(wǎng)公司電網(wǎng)設備技術標準體系龐大,僅電網(wǎng)一次設備就有上千項技術標準,標準管理難度很大,存在部分標準之間存在不一致或不協(xié)調(diào)的問題。主要表現(xiàn)如下。
(1)同一技術要求項在多個標準中有不同規(guī)定。例如,在專項標準與基礎通用標準之間不一致;在技術標準與反措之間不對應。(2)不同層次之間的標準存在不一致。國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準是標準的不同層次,同一技術要求項在企業(yè)標準中應不低于國行標的要求,但存在部分企業(yè)標準要求比國行標還寬松的情況。(3)不同壽命階段的標準存在不協(xié)調(diào),未考慮設備全周期狀態(tài)發(fā)展規(guī)律。例如,一些設備質(zhì)量要求項在運維階段還高于工程建設階段。
這些問題存在,嚴重影響技術標準的權威性,也影響一些重要技術規(guī)范的推廣應用,急需通過系統(tǒng)的標準體系梳理分析工作找出不合理的技術標準差異并加以改進。
1 標準差異分析技術原則
該次技術標準差異分析涉及范圍不局限于國家、行業(yè)及企業(yè)技術標準,還包括招標采購文件、技術反措等相關技術要求。不僅包含運維檢修階段的技術標準,同時也涵蓋規(guī)劃設計、采購制造、工程建設和退役處置等設備全壽命周期各個階段的技術標準。
對技術要求差異進行多層次的分析:一是表面差異分析,指出相關技術要求表面文字指標性差異;二是深層次差異分析,深入分析相關技術要求給設備管理相關階段的工作開展、工作要求等方面帶來的差異。從運檢、物資、基建等各方角度客觀分析技術要求提出背景和差異形成原因,形成客觀合理的條款統(tǒng)一意見,切實解決工作中存在問題。
2 電網(wǎng)設備技術標準差異總體情況
電網(wǎng)設備技術標準差異條款統(tǒng)一意見分為輸電線路、變壓器類設備、開關類設備、電纜及配網(wǎng)設備、直流設備5個部分,如圖1所示。從全過程管理各階段之間、全過程管理各階段內(nèi)部、企標行標國標間差異等角度,全面分析梳理技術標準差異。共梳理技術標準文件1 064項,分析得出差異316條。
按差異的性質(zhì),梳理出各層次之間、全壽命各階段之間的差異分布圖。其中,梳理出運檢與基建技術標準差異78條;國標、行標、企標間差異55條;運檢與物資技術標準差異33條;運檢與規(guī)劃設計標準差異7條;運檢標準差異46條;規(guī)劃設計標準差異28條;基建技術標準差異24條;采購制造標準差異12條,為電網(wǎng)設備技術標準的全面落實以及技術監(jiān)督工作的深入開展奠定了堅實的基礎。其中,梳理出的運檢與基建之間標準差異最多,占比25%;國標、行標、企標間差異數(shù)量,占比17%,主要是由于企業(yè)、行業(yè)、國家要求的嚴格程度不同造成;運檢階段差異占比14%。運檢之所以與其他階段梳理出差異較多,主要是運檢技術標準基數(shù)龐大,技術要求細致造成。
按差異設備類別,梳理出各類設備技術標準差異分布。其中,輸電線路部分共梳理110(66)kV及以上輸電線路技術標準202項,分析得出差異106條;變壓器類設備部分共梳理110(66)kV及以上變壓器類設備技術標準270項,分析得出差異47條;開關類設備部分共梳理110(66)kV及以上高壓開關類設備技術標準89項,分析得出差異27條;電纜及配網(wǎng)設備部分共梳理配電設備和電纜技術標準392項,分析得出差異94條;直流設備部分共梳理直流輸變電設備技術標準111項,分析得出差異42條。其中,輸電線路由于設計施工過程復雜,長期遺留問題多,梳理出的差異條款數(shù)量最多,達106條,占比34%;配網(wǎng)設備種類繁多,近年配電網(wǎng)建設發(fā)展較快,配網(wǎng)設備差異條款94條,占比30%,其中電纜由于設計、施工、運維復雜,對安全生產(chǎn)影響大,技術含量高,涉及的標準差異達50條;變電設備差異條款74條,占比23%;直流設備由于技術較為統(tǒng)一,差異較少,有42條,占比13%。
3 電網(wǎng)設備技術標準差異典型案例
3.1 國標、行標、企標間技術差異
國標行標企標間技術標準差異,如《電力變壓器用絕緣油選用指南》(DL/T1094―2008)規(guī)定絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)≤0.002;《750 kV系統(tǒng)用主變壓器技術規(guī)范》(Q/GDW103―2003)規(guī)定絕緣油介質(zhì)損耗因數(shù)不大于0.5%。該類差異的形成原因主要是標準的制定時間較早,國標或行標根據(jù)技術發(fā)展進行過相關修訂,而企標一直沿用至今。因此,建議結合技術現(xiàn)狀及實際應用需求對企標進行相應的修訂。
3.2 運檢與基建技術標準差異
運檢與基建技術標準差異,如關于直線鐵塔傾斜度允許偏差:《±800 kV架空送電線路施工及驗收規(guī)范》(Q/GDW225―2008)規(guī)定直線高塔結構傾斜度1.5‰;《±800 kV直流架空輸電線路運行規(guī)程》(Q/GDW332―2009)規(guī)定100 m及以上高塔結構傾斜度1.0‰。一般情況下驗收規(guī)范應比運行規(guī)程嚴格,但是關于高塔的傾斜度驗收規(guī)范比運行規(guī)程寬松,給工作開展及技術標準落實帶來很大困難。
3.3 運檢與物資技術標準差異
運檢與物資技術標準差異,如關于變壓器抗突發(fā)短路能力,《電力變壓器及電抗器通用技術規(guī)范》(含各電壓等級)規(guī)定技術參數(shù)項目:賣方向買方提供的試驗報告,訂貨條件內(nèi)容:變壓器型式試驗和特殊試驗報告(含短路承受能力試驗報告);《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》(修訂版)規(guī)定240 MVA及以下容量變壓器,制造廠應提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗報告;500 kV變壓器和240 MVA以上容量變壓器,制造廠應提供同類產(chǎn)品突發(fā)短路試驗報告或抗短路能力計算報告,計算報告應有相關理論和模型試驗的技術支持?!秶译娋W(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施》對變壓器抗短路能力要求更嚴格、具體,有利于解決當前十分突出的變壓器抗短路能力問題。
3.4 規(guī)劃設計標準差異
規(guī)劃設計標準差異,如《城市配電網(wǎng)技術導則》(Q/GDW370―2009)中關于單臺變壓器的容量“建議不超過800 kVA”;《城市中低壓配電網(wǎng)改造技術導則》(DL/T599―2005)中“建議不超過1 000 kVA”,給規(guī)劃設計工作帶來一定阻礙。
3.5 基建技術標準差異
基建技術標準差異,如關于地震烈度地區(qū)桿塔抗震設計論證的問題,DL/T5451―2012《架空輸電線路工程初步設計內(nèi)容深度規(guī)定》要求:“對位于地震烈度為7度及以上地區(qū)的混凝土高塔或地震烈度為9度及以上地區(qū)的各類桿塔進行抗震設計或驗算的說明”;Q/GDW166―2010《國家電網(wǎng)公司輸變電工程初步設計內(nèi)容深度規(guī)定第6、7部分:220 kV、330~750 kV架空輸電線路》無抗震論證驗算規(guī)定,給震區(qū)輸變電工程設計施工帶來一定安全隱患。
4 結語
該次差異化分析工作完成對電網(wǎng)設備各層次相關技術標準、反事故措施等技術要求的全面分析,梳理了設備全過程各階段技術要求差異,并逐條提出了完善建議,這項工作的開展為技術標準的全面落實以及技術監(jiān)督工作的深入開展奠定了堅實的基礎。針對存在的共性問題,建議重點開展以下工作。
(1)修訂存在不合理差異的標準。按照差異分析報告,對存在不合理差異的企業(yè)標準,統(tǒng)一安排修訂計劃。對于存在問題的國標、行標,申請修訂或及時提出修訂意見。對一些嚴重影響一線工作重要技術標準差異,立即制定反措或開展修訂工作。(2)合并部分標準。因存在多企標同時規(guī)定一項內(nèi)容,內(nèi)容重復,因此建議對類似企標進行合并??梢允窃谌珘勖總€階段一項內(nèi)容建立一個標準,例如在運維階段的試驗方面的就僅用《輸變電設備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》,包含所有電壓等級和所有設備的試驗標準。(3)梳理完善技術標準體系,嚴格新標準的計劃。不斷加強和完善標準化管理系統(tǒng),通過標準格式化,實現(xiàn)標準的規(guī)范化利用。
參考文獻
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