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【摘
要】結(jié)合當(dāng)前部分鋼鐵企業(yè)備件采購中存在的一些現(xiàn)狀,淺談加強備件采購管理重要性的認(rèn)識和看法。
【關(guān)鍵詞】材料備件;采購管理;重要性;對策
近年來,由于國內(nèi)鋼鐵產(chǎn)能發(fā)展過快,固定資產(chǎn)投資規(guī)模顯著增長,配套的備件消耗量也逐年增加。但受市場經(jīng)濟復(fù)雜多變因素的影響,材料備件采購環(huán)節(jié)暴露出的問題也日漸增多。在采購過程中,往往存在著備件型號不全、發(fā)放不到車間、尋不到廠家、獨家采購、報價不全等情況。
眼下,針對如何對內(nèi)規(guī)范制度、健全采購管理,對外搞好企業(yè)間的戰(zhàn)略伙伴合作,對降低材料備件采購成本有著非常重要的現(xiàn)實意義。
一、目前材料備件采購管理的現(xiàn)狀
我們常說眼睛要盯住市場,不僅僅是指銷售市場,同樣也包括采購市場。在鋼鐵企業(yè)中,材料備件的消耗占比看似很小,但每年卻要花費很大一部分的采購資金。如何最大限度用好材料備件采購資金,把有限的資金花在刀刃上,對企業(yè)來說尤顯重要。
在市場原因方面,材料備件供應(yīng)市場比較分散,尚未形成專業(yè)規(guī)模。與此同時,材料備件的供應(yīng)商規(guī)模偏小、經(jīng)營的品種偏少、企業(yè)管理不規(guī)范、流動資金缺乏、不能提供增值服務(wù)等問題是不爭的事實。
二、存在的問題
(一)材料備件采購管理不完善。
由于設(shè)備管理部門工作不細(xì),備件使用部門計劃不周。導(dǎo)致采購部門多購或少購的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,采購和庫存環(huán)節(jié)時常脫節(jié),關(guān)鍵材料備件儲備不足,庫存結(jié)構(gòu)不夠合理。
(二)招標(biāo)、議標(biāo)形式上雖然看起來規(guī)范,但操作不夠嚴(yán)密。
缺少專門的采購規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),采購人員缺乏專業(yè)知識和專業(yè)培訓(xùn),在采購環(huán)境確認(rèn)、制定采購需求計劃、確認(rèn)采購認(rèn)證計劃,以及初采和復(fù)采等采購過程各個環(huán)節(jié),缺少基本技能。
(三)材料備件采購價格及供應(yīng)商信息數(shù)據(jù)庫不完善。
控制備件采購價格有時無法落實,存在注重備件采購價格,忽視備件的質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的選擇,缺乏對供應(yīng)商的戰(zhàn)略管理。
三、加強材料備件采購管理的重要性
加強材料備件采購管理,降低采購成本,可以有效地降低生產(chǎn)消耗,為企業(yè)爭取盈利空間。在實際工作中,采購部門必須嚴(yán)格執(zhí)行材料備件采購管理程序,圍繞生產(chǎn)大局,本著提高材料備件供應(yīng)質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的前提,以“先進(jìn)、使用、可靠、節(jié)約”為原則,貼近市場,貨比三家,比質(zhì)論價,才能夠有效降低材料備件采購成本。采購部門要樹立全局意識,加強對供應(yīng)商的戰(zhàn)略合作管理;細(xì)化材料備件的計劃管理及流程。
四、加強采購管理的對策
(一)加強材料備件采購管理。
制定《采購管理程序》、《供應(yīng)商管理制度》等,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、簡化程序、規(guī)范運作,要求在采購過程中盡量增加直供比例,深化對標(biāo),建議建立網(wǎng)絡(luò)對標(biāo)平臺,減少中間環(huán)節(jié),規(guī)范招標(biāo)、議標(biāo)制度,杜絕獨家議標(biāo),建立嚴(yán)格的配套懲罰機制,加強管控力、提升執(zhí)行力,保障投招標(biāo)的公正、公開、公平。
(二)規(guī)范材料備件采購流程。
科學(xué)合理地采購備件,優(yōu)化庫存?zhèn)浼Υ娼Y(jié)構(gòu),優(yōu)化規(guī)范采購渠道,努力降低采購成本,提高備件的有效利用率,降低資金占用率,力求整體利益最大化。細(xì)化材料備件的管理,包括驗收、入庫、保管、審批和發(fā)放等流程,做到科學(xué)化、程序化、制度化。
我們主要采購的供貨商來自太華、九州通、東龍、匯康源、華辰等我們所購進(jìn)藥品的質(zhì)優(yōu)價廉,關(guān)系到采購本錢的高低,直接影響到整體效益的快慢,藥品的價格始終搶占商機,起著至關(guān)重要的作用,我作為一名經(jīng)驗不足的采購員,經(jīng)過一段時間的了解,深知做采購的,要了解各藥品信息的重要性,為確保采購藥品的質(zhì)量好,價格低廉,今后我要做好每一項工作,要用敏銳的眼光看待事情的變化與發(fā)展,主動和個部分溝通!經(jīng)過這幾個月的采購,深知幼兒園快樂新年活動方案并不是單單做個計劃表和打電話報計劃,那么簡單的事,公司現(xiàn)在的采購數(shù)目是以開票處訂的數(shù)目為準(zhǔn),個人以為開票處與銷售部每個星期要有個總結(jié),把客戶所需要的信息反饋給采購部、我們采購職員也要對公司暢銷品種有個基本的了解,在采購大量數(shù)目的情況下,我們要采取價格策略,與供貨貿(mào)易務(wù)員聯(lián)系,盡量降低藥品的本錢,為了滿足我們所需的庫存,滿足質(zhì)管部要求,還要總結(jié)質(zhì)量題目的因素,反饋給供貨商,并與供貨商達(dá)到共叫,共同解決質(zhì)量題目,做到及時退貨。今后我們要更注重保質(zhì)優(yōu)價廉,貨比多家,我發(fā)現(xiàn)要做好質(zhì)優(yōu)價廉是作為一個采購員的工作精華,這個過程的操縱與實踐,是需要平時的細(xì)心積累才得到的經(jīng)驗,改進(jìn)工作方法,進(jìn)性公告范文步工作技能才能更深進(jìn)地做到質(zhì)優(yōu)價廉降低本錢。
下個月里我主要從以下方面往做:
1、認(rèn)真做好采購計劃,貨比多家,做好內(nèi)勤工作,多多與各部分的職員溝通,每次計劃做好的反饋表與漲價表,做到及時通知開票處與銷售部,并分析調(diào)查市場價格是否適合客戶需求!
2、報計劃時要細(xì)心、多多了解各品種的信息變更、變更的信息要及時反饋給質(zhì)管部、開票處、銷售部、當(dāng)有新品種引進(jìn)時,要授集好信息,及時與銷售部、開票處溝通,并快速備貨,還要多多了解供貨商與廠家在各個時間段的優(yōu)惠政策等。
3、采購不同品種,要靈活運用不同的方法詢價、講價、儀價以達(dá)到降低本錢的終極目的。
4、對已范文之學(xué)生壓力調(diào)查報告知漲價的暢銷品種,要盡快的調(diào)查原因,根據(jù)市場,和部分領(lǐng)導(dǎo)商討應(yīng)該漲到什么價,對于銷售部反饋如是客戶已訂品種,銷售部要提供大概價格,采購部根據(jù)各公司銷售的價格來做價格調(diào)整。
5、對于業(yè)務(wù)員提供的新品種,要留意看月銷量,暢銷品種要經(jīng)常查看庫存是否斷貨,要保證庫存不缺貨,如因天氣原因或流行病因要結(jié)合現(xiàn)實分析,針對不同品種做好備貨預(yù)備。
【關(guān)鍵詞】施工企業(yè);控制;物流成本
進(jìn)入21世紀(jì)以來,經(jīng)濟體制改革不斷深化,石油施工企業(yè)也漸漸地被發(fā)展成為一個個專業(yè)化的服務(wù)性單位。近年來石油物資在內(nèi)供市場慢慢萎縮,面臨著人員少、工作量大、采購周期短、周轉(zhuǎn)速度快等問題。為了更好地解決問題的根本,石油施工企業(yè)需要運用科學(xué)管理理念,有效控制物流成本,促進(jìn)物資管理水平進(jìn)一步提高。
一、石油施工企業(yè)物資管理存在的問題
1.物資學(xué)管理意識不夠明確。隨著中國經(jīng)濟體制改革的深入,石油企業(yè)物資的供應(yīng)程序發(fā)生了質(zhì)的變化,但管理人員的管理觀念卻還是停留在原點,對物資管理的重要性認(rèn)識不深,對現(xiàn)在石油企業(yè)存在的問題也不太關(guān)注和了解,改進(jìn)物資管理的主動性不夠。有些石油企業(yè)本身對物資管理的認(rèn)識程度不夠深入,有些規(guī)章制度也根本不健全,不能很好地執(zhí)行國家實施的政策措施。
2.物資資源不集中,物流間斷。在物資管理的整個管理過程中,主要有采購資源、倉儲資源,運輸資源等幾個環(huán)節(jié),但是各個部門沒有很好地進(jìn)行溝通,而是處于被動狀態(tài)。像物資供應(yīng)部門被動性地等著生產(chǎn)部門的物資采購需求計劃,再進(jìn)行材料的采購和倉儲,運輸部門也是等著物資供應(yīng)部門和生產(chǎn)部門的需要,部門之間不加強溝通,容易造成供應(yīng)物流與生產(chǎn)物流各自執(zhí)政的間斷式物流管理。物資采購本身受市場供求影響,物流的間斷會使供給與需求的信息不能更好地交流,對市場價格的變化難以作出決策,會出現(xiàn)“諸侯割據(jù),自成體系”的局面,給企業(yè)經(jīng)濟帶來嚴(yán)重的損失。
二、石油企業(yè)控制物流成本的途徑
1、加強對物資管理的認(rèn)識。目前石油產(chǎn)量不斷下降,儲量變少,更要加強對石油的物資管理。物資管理技術(shù)越來越高,越來越復(fù)雜,在管理人員認(rèn)識物資管理的重要性后,我們必須提高自身的素質(zhì)和管理能力。例如舉辦各種技術(shù)崗位培訓(xùn),為物資管理人員創(chuàng)造學(xué)習(xí)的條件,只有真正認(rèn)識到物資管理的重要性,才能為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營作出自己的貢獻(xiàn),保證企業(yè)物資的正常運轉(zhuǎn)。
2、建立物資信息網(wǎng),實現(xiàn)網(wǎng)上交易。網(wǎng)站的建設(shè)是非常關(guān)鍵的,要把網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和物資供應(yīng)系統(tǒng),網(wǎng)站內(nèi)容結(jié)構(gòu)策劃出來,它是開展電子商務(wù)的場所,是各部門交流的一個平臺。建立電子交易,把商店、產(chǎn)品、需求、訂貨、購買、支付等實物變成電子化信息處理。
3、加強物資管理中的物資采購。物資采購是石油物資管理的重要環(huán)節(jié)。好的管理物資采購體系,可以很好地降低采購成本。如果消耗的物資品種繁多,消耗量差別大,可以實現(xiàn)批量采購。如何根據(jù)消耗物資的數(shù)量規(guī)模和質(zhì)量的影響程度,科學(xué)劃分采購管理分工,是非常有必要的。也可以實現(xiàn)集中批量采購來降價節(jié)支。物資部門對生產(chǎn)起著保障性作用,這個作用又是根據(jù)物資的采購供應(yīng)來完成的。要控制就要集中采購,集中才可能形成批量,才可能在市場采購中處于有利的位置,爭取到生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)先優(yōu)惠的服務(wù)。
4、改進(jìn)采購流程。在采購過程中所發(fā)生的成本包括采購成本、購貨成本、倉儲成本和待料成本。施工企業(yè)中主要控制采購成本和購貨成本,企業(yè)應(yīng)以最低的成本提供恰當(dāng)數(shù)量、恰當(dāng)時間、恰當(dāng)?shù)攸c、恰當(dāng)價格、恰當(dāng)貨源的高品質(zhì)物料,保證施工生產(chǎn)的需要。企業(yè)采購流程不單純是個成本問題,而是根據(jù)企業(yè)的需要購進(jìn)優(yōu)質(zhì)的材料問題。企業(yè)要想在全球一體化的經(jīng)濟環(huán)境中求存、制勝,企業(yè)必須結(jié)合采購管理重點,全面系統(tǒng)考察自身的采購業(yè)務(wù),因地制宜不斷改進(jìn)采購流程,通過不斷的提高采購的水平,從而適應(yīng)快速變化的市場環(huán)境,提高企業(yè)的生存能力。
5、改進(jìn)物資采購分類。物資采購是供應(yīng)鏈物流管理的端口,其作用十分重要。物料的分類決定著物料的采購方式和庫存策略,不同物料的采購管理策略不同,將物料進(jìn)行科學(xué)分類是做好采購管理的第一步。當(dāng)一個企業(yè)需要采購的物料種類很多、供應(yīng)商的數(shù)目也很大時,這時企業(yè)沒有足夠的時間和資源去與供應(yīng)鏈上的每一個成員建立緊密的伙伴關(guān)系,而且也沒必要建立這種伙伴關(guān)系。因此,在整個物料采購網(wǎng)絡(luò)中,企業(yè)要考慮物資的屬性、物資在施工生產(chǎn)中的作用以及與生產(chǎn)的密切程度等因素,以便節(jié)省采購成本,提高企業(yè)采購的效率。
6、加強對采購計劃的管理
采購計劃管理是物資采購管理的首要內(nèi)容,也是實施物資采購的依據(jù)和基礎(chǔ)。采購計劃管理是采購流程中不可缺少的一個重要環(huán)節(jié),它的目的在于確定物資采購的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、價格、訂貨時間和供應(yīng)商。現(xiàn)在的石油施工企業(yè)采購計劃管理比較粗糙,采購計劃可變性大,故必須進(jìn)一步加強物資計劃管理和物資消耗定額管理。實踐證明,企業(yè)內(nèi)部只有通過計劃管理、計劃采購,掌握貨源與需求,以最少的資金占用和勞動消耗保證供應(yīng),才能使生產(chǎn)順利進(jìn)行。
7、加強員工的成本管理意識。企業(yè)員工是保證物流成本管理順利開展的基礎(chǔ)和條件,如果沒有員工認(rèn)識物流成本管理的方式,單憑制度和條文,那操作起來也難以奏效。把降低物流成本的工作從物流管理部門擴展到各個部門,使企業(yè)員工對物流成本管理方式有所理解和互相配合,進(jìn)行物流成本管理,使員工具有長期發(fā)展的“戰(zhàn)略性成本意識”,牢固樹立市場競爭觀念,及時預(yù)測未來市場需求和發(fā)展變化,積極調(diào)整經(jīng)營戰(zhàn)略。
三、結(jié)論
隨著體系的不斷完善,石油企業(yè)對物資管理提出了更高的要求,對現(xiàn)狀進(jìn)行了簡單的分析并做出了相對的解決方法,為企業(yè)物資管理選擇了一條科學(xué)之路。
參考文獻(xiàn):
關(guān)鍵詞:存貨管理;庫存;問題;途徑
中圖分類號:F272 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:1673-291X(2013)28-0023-02
一、存貨管理的重要性
存貨是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為生產(chǎn)或銷售而儲備的物資。為保證生產(chǎn)經(jīng)營過程的持續(xù)穩(wěn)定,企業(yè)必須有計劃有目的地購入、使用和銷售存貨。不管是何種類型的企業(yè),存貨的種類和數(shù)量都十分繁多,并且在流動資產(chǎn)中占據(jù)了相當(dāng)大的比重。因此,存貨管理完善與否直接關(guān)系企業(yè)資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率,反映并決定著企業(yè)的收益、風(fēng)險、流動性的綜合水平,影響企業(yè)的經(jīng)濟利益和發(fā)展前景,在一定程度上決定著企業(yè)的前途和命運。
二、存貨管理的要點
1.存貨的采購?!按尕浀牟少彸杀荆ㄙ徺I價款、相關(guān)稅費、運輸費、裝卸費、保險費以及其他可歸屬于存貨采購成本的費用?!比绾卧诔浞职l(fā)揮存貨功能的同時降低成本、增加收益,是存貨管理首先要考慮的問題。因此,合理地制訂采購計劃,降低采購成本,是科學(xué)、完善的企業(yè)存貨管理的第一步。
2.存貨的計價。存貨計價的方法主要包括“個別計價法、先進(jìn)先出法、加權(quán)平均法、移動平均法”等。企業(yè)在選擇存貨的計價方法時,應(yīng)根據(jù)自身實際情況,考慮存貨表達(dá)的正確性及評估賦稅等問題,力求準(zhǔn)確判斷材料價格走勢,以保證公司獲得最大賦稅利益為原則,選擇合理的方法。
3.存貨的庫存管理。隨著經(jīng)濟和科技的不斷發(fā)展,現(xiàn)代消費者的偏好變化較快,市場需求變動較大,各種產(chǎn)品的生命周期也由此而愈加縮短。在當(dāng)前的市場情況下,企業(yè)庫存不宜過多,否則容易失去對新商品的應(yīng)對力。因此,為降低甚至避免這種資金積壓過多帶來的風(fēng)險,企業(yè)應(yīng)盡量在不影響生產(chǎn)與銷售的基礎(chǔ)上,努力實現(xiàn)零庫存。
4.存貨的盤點。存貨的盤點,是確認(rèn)企業(yè)經(jīng)營績效的重要手段,也是企業(yè)存貨管理的主要內(nèi)容。因此,企業(yè)應(yīng)設(shè)法提高盤點效率,減少盤點損失??刹捎玫谋P點方法主要有“全面盤點法、區(qū)域盤點法、重點盤點法、滿架盤點法等,企業(yè)應(yīng)視存貨的種類、重要性程度、價值、數(shù)量等因素,選擇適當(dāng)?shù)谋P點方法。
三、存貨管理的主要目標(biāo)
如果工業(yè)企業(yè)能在生產(chǎn)投料時隨時購入所需的原材料,或者商業(yè)企業(yè)在銷售時隨時購入該商品,就不需要存貨。但實際上,企業(yè)總有儲存存貨的需要,并占用或多或少的資金。這種存貨的需要主要出自以下原因:第一,保證生產(chǎn)和經(jīng)營的需要。第二,出自價格的考慮。
四、中國企業(yè)存貨管理存在的主要問題
1.存貨管理制度不完善,執(zhí)行不力。一方面,很多企業(yè)沒有意識到企業(yè)存貨管理的重要性,因而缺乏完善的存貨管理制度,甚至少數(shù)企業(yè)根本沒有制定存貨管理制度。這些企業(yè)在存貨管理的過程中,缺乏統(tǒng)一、明確的制度標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范各種行為,是造成存貨管理混亂無序的源頭,嚴(yán)重影響著企業(yè)資金的正常運轉(zhuǎn),給企業(yè)帶來很多不必要的浪費。另一方面,對于存貨管理,僅有嚴(yán)格的管理制度是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,企業(yè)還應(yīng)當(dāng)定期考核相關(guān)制度執(zhí)行程度,評價存貨管理制度的執(zhí)行對錯誤和舞弊的防范作用。
2.缺乏科學(xué)的采購計劃。缺乏科學(xué)的采購計劃,是中國企業(yè)存貨管理中的一個薄弱環(huán)節(jié)。在企業(yè)存貨采購的過程中,相關(guān)人員往往沒有按照實際生產(chǎn)運營的需求來提出采購申請,更談不上制度合理、科學(xué)的采購計劃。企業(yè)的存貨采購靠的是主觀經(jīng)驗和感覺的判斷,采購入庫價格僅以采購員口說為憑,而非基于發(fā)揮存貨功能的同時降低成本、增加收益的角度考慮制訂的科學(xué)采購計劃。
3.存貨的核算、計量不準(zhǔn)確。《企業(yè)會計準(zhǔn)則》中明確規(guī)定:“存貨在會計期末應(yīng)當(dāng)按照成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量。”在中國企業(yè)的存貨管理工作中,普遍存在存貨價值核算、計量不準(zhǔn)確的問題,也就無法做到按照成本與可變現(xiàn)凈值孰低來準(zhǔn)確體現(xiàn)存貨的期末價值。由于市場變化較快,在存貨核算、計量工作的過程中,部分存貨的當(dāng)前市價可能已不能確定,也就無法正確確定可變現(xiàn)凈值,致使存貨的實際價值不能夠準(zhǔn)確地反映出來。
4.企業(yè)內(nèi)部控制不健全。中國很多企業(yè)都缺乏健全的內(nèi)部控制制度,還有部分企業(yè)雖然制定了較為完備的內(nèi)控制度,但在實際工作中缺乏執(zhí)行力度,導(dǎo)致內(nèi)部控制制度形同虛設(shè),企業(yè)各部門各自為營,缺乏有效的溝通、協(xié)調(diào),實物周轉(zhuǎn)與核算脫節(jié),品種收發(fā)記錄不準(zhǔn)確,財務(wù)部門的存貨信息與倉儲部門的實物信息不能對應(yīng)等不良現(xiàn)象頻繁出現(xiàn),無形之中給少數(shù)部門或員工營私舞弊創(chuàng)造了條件,造成企業(yè)資源的大量流失。例如,企業(yè)有進(jìn)貨作業(yè)評價,但在實際操作中還會存在以下風(fēng)險:(1)未把生產(chǎn)計劃與時間表告訴進(jìn)貨部門或未清楚說明何時或哪里需要材料。(2)已驗收的原材料等資訊未輸入資訊系統(tǒng)、或未及時輸入、或輸入的內(nèi)容不正確。(3)訂貨單遺失或未送交進(jìn)貨作業(yè)單位。(4)缺乏采購期限的資訊。(5)驗收報告或運貨單遺失。(6)例外情況不相容職責(zé)不分離。
5.存貨資金占用量大,周轉(zhuǎn)緩慢。企業(yè)的存貨資金占用量大,導(dǎo)致大量資金呆滯,周轉(zhuǎn)不靈,這是中國企業(yè)普遍存在的難以解決的問題,嚴(yán)重制約著企業(yè)的健康發(fā)展。在存貨管理的過程中,企業(yè)往往由于對市場需求的把握不準(zhǔn)導(dǎo)致銷售預(yù)測的不準(zhǔn)確,進(jìn)而因為避免因缺貨而錯過交貨期,造成存貨庫存的大量積壓。上述情況不但影響企業(yè)資金的正常運轉(zhuǎn),造成大量資金的呆滯,流動資金嚴(yán)重緊缺,影響企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動,而且容易因存貨的長期積壓導(dǎo)致貶值、毀損、失竊等情況的發(fā)生,給企業(yè)帶來直接的經(jīng)濟損失。
五、中國企業(yè)加強存貨管理的途徑
1.健全存貨管理制度和存貨內(nèi)控制度。企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識到存貨管理的重要性,建立起健全、合理的存貨管理制度和內(nèi)部控制制度,確保其貫徹、落實。(1)確定方法:企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照財政部《內(nèi)部會計控制規(guī)范》,嚴(yán)格按照COSO報告的內(nèi)容,主要是《內(nèi)部控制》要素所包括五個方面內(nèi)容,結(jié)合自身實際,確定企業(yè)的內(nèi)部控制的設(shè)計原則、方法以及內(nèi)部牽制組織設(shè)計、制度文件設(shè)計內(nèi)容。同時還要建立完備的管理控計設(shè)計,即做好整體計劃控制、組織人事控制和行政領(lǐng)導(dǎo)控制三方面設(shè)計內(nèi)容,做好頂層規(guī)劃,從制度方面進(jìn)行完善。(2)建立存貨內(nèi)部控制程序,內(nèi)部控制功能具體體現(xiàn)在管理中出現(xiàn)的非希望的事項,也即是將實際績效與計劃目標(biāo)加以比較,如果發(fā)現(xiàn)了差異,則應(yīng)當(dāng)由控制職能,予以適當(dāng)糾正與處理。即企業(yè)確定合理的標(biāo)準(zhǔn),建立科學(xué)衡量結(jié)果方法,用正確的價值觀念進(jìn)行差異分析,從主客觀二方面采取補救措施,通過過程進(jìn)行綜合檢查與評價。(3)運用科學(xué)、合理的存貨內(nèi)部控制方法進(jìn)行評價,如果僅有內(nèi)部控制程序而沒有有效的控制手段,則控制目的同樣不會達(dá)到。內(nèi)部控制方法是實現(xiàn)控制目標(biāo)、發(fā)揮控制效能的技術(shù)手段,在控制體系中占據(jù)著重要地位。內(nèi)部控制方法,隨著現(xiàn)代管理手段的發(fā)展也越來越多,但主要有目標(biāo)控制方法、組織控制方法、程序控制方法、檢查控制方法和標(biāo)準(zhǔn)控制方法等。但不同控制目標(biāo)所運用的方法手段各不相同,企業(yè)管理者不能統(tǒng)籌把握,綜合考察。(4)董事會及監(jiān)督委員會,這其實是COSO內(nèi)控五要素中控制環(huán)境一子要素。但控制環(huán)境和“高層下面的形象”深受單位的董事會和監(jiān)督委員會所影響,即所謂的傍樣力量和“上行下效”的作用。(5)做好監(jiān)督、管理工作,確保各項制度的有效落實。企業(yè)管理人員應(yīng)定期組織檢查、考核各項制度的執(zhí)行情況,并使之與員工績效掛鉤,明確獎懲,確保相關(guān)員工自覺執(zhí)行各項存貨管理制度。
2.制訂科學(xué)、合理的采購計劃。采購是存貨管理的第一步,所謂良好的開端是成功的一半。因此,企業(yè)應(yīng)本著節(jié)約的原則,在充分發(fā)揮存貨功能的同時降低成本、增加收益,合理地制訂采購計劃。應(yīng)實行存貨采購的授權(quán)批準(zhǔn)控制,應(yīng)加強存貨采購管理,合理使用采購資金,盡量降低采購成本。很多企業(yè)在日常的管理工作中,主要從定性角度進(jìn)行日常管理,很少利用現(xiàn)代信息工作之便進(jìn)行定量管理,沒有充分計量企業(yè)的儲備成本中取得成本、儲存成本和缺貨成本三方面,更沒有進(jìn)行三者綜合考慮,進(jìn)行最優(yōu)化考慮,選擇最優(yōu)的儲備成本。同時在存貨決策時主要注重存貨進(jìn)貨項目、選擇供應(yīng)單位、決定進(jìn)貨時間和決定進(jìn)貨批量,沒有進(jìn)行存貨決策方法即經(jīng)濟批量方面探究。
3.加強存貨的庫存管理。存貨積壓將導(dǎo)致大量資金呆滯,影響企業(yè)的正常運營,長期積壓導(dǎo)致的存貨損毀、遺失等情況更是給企業(yè)帶來不必要的直接經(jīng)濟損失。因此,企業(yè)應(yīng)在生產(chǎn)規(guī)劃、銷售規(guī)劃的基礎(chǔ)上,合理制定庫存水平,減少存貨積壓,加強庫存存貨的管理,以加快資金流轉(zhuǎn)速度,減少存貨積壓帶來的間接和直接經(jīng)濟損失。
六、結(jié)束語
綜上,良好的存貨管理是保證企業(yè)資金有效運轉(zhuǎn),促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營健康穩(wěn)定發(fā)展的重要前提。因此,企業(yè)應(yīng)加強對存貨管理重要性的認(rèn)識,健全存貨管理制度和存貨內(nèi)控制度,做好存貨規(guī)劃和采購工作,嚴(yán)格按照相關(guān)法規(guī),利用先進(jìn)科技確保存貨核算的準(zhǔn)確性,并通過合理制定庫存水平,減少積壓,達(dá)到降低企業(yè)綜合成本的目的。此外,企業(yè)在努力做好上述工作的同時,還應(yīng)根據(jù)自身特點來完善與之相適應(yīng)的存貨管理機制,有效地推動企業(yè)存貨結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,提高資金的運轉(zhuǎn)率,從而確保企業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
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關(guān)鍵詞:物資采購;計劃管理;措施
我國企業(yè)的采購管理水平與國際一流跨國公司相比差距十分明顯,如不盡快改善與創(chuàng)新,僅采購環(huán)節(jié)就將在激烈的市場競爭中處于劣勢。為此,我國企業(yè)如何學(xué)習(xí)、吸取先進(jìn)企業(yè)采購管理理念和經(jīng)驗,改革傳統(tǒng)的采購管理模式,加強采購管理,是當(dāng)前我國廣大企業(yè)普遍關(guān)注和有待解決的熱點問題。與此同時,加強采購管理也是企業(yè)降低成本的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是保證工程項目質(zhì)量的重要手段,是提高企業(yè)敏捷性的重要前提,也是增強企業(yè)核心競爭力的重要途徑。
采購計劃的制定是企業(yè)物資采購活動中十分重要的部分,只有制定出科學(xué)的物資采購計劃,才能夠保證采購活動的順利進(jìn)行,所以企業(yè)管理人員應(yīng)該重視采購計劃的制定,不斷加強物資采購計劃的管理,提高采購的科學(xué)性,使采購活動中其他環(huán)節(jié)工作能夠正常開展,同時還能夠有效降低企業(yè)可能面臨的風(fēng)險,使企業(yè)的整個物資供應(yīng)過程得以貫穿。
1 物資采購計劃管理的必要性
物資對于一個物貿(mào)企業(yè)的正常運作具有十分重要的作用,而物資采購計劃的制定則是保證物資順利供應(yīng)的重要環(huán)節(jié),所以相關(guān)部門應(yīng)該重視物資采購計劃的管理工作,采購人員也必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定做好物資采購計劃的落實。通常來說,物資管理部門需要對企業(yè)內(nèi)部各個項目物資采購申請總量進(jìn)行匯總,并根據(jù)前續(xù)的庫存情況制定出今年的物資采購計劃,然后相關(guān)部門的人員需要按照制定的采購計劃進(jìn)行物資采購,如果沒有特殊情況,采購人員是沒有權(quán)利隨意更改采購計劃的,如有更改需上報給上級部門審批。
1.1 充分明確物資采購計劃是物資管理的重要環(huán)節(jié)和控制物耗的重要手段
作為企業(yè)運行的關(guān)鍵就是物資供應(yīng),而物資供應(yīng)的手段就是物資采購計劃。計劃形成后,就將作為企業(yè)物資采購的依據(jù),它具有很強的嚴(yán)肅性和權(quán)威性,企業(yè)的物資供應(yīng)必然按照物資供應(yīng)計劃來執(zhí)行。企業(yè)生產(chǎn)成本的高低在很大程度上取決于物資消耗量的多少,物資消耗與需求的計劃數(shù)量之間存在著一定的比例關(guān)系,也就是說物資消耗越多,消耗定額就越高,項目施工生產(chǎn)成本也就“水漲船高”。
1.2 充分掌握第一手資料是做好物資采購計劃的基礎(chǔ)
在一些企業(yè),物資管理比較粗放,基本上是“管吃管添”的無序化管理,至于物資采購計劃也是“紙上談兵、裝模作樣”。在當(dāng)前激烈市場競爭下,誰成本低,誰就掌握了主動,這恰恰和物資采購計劃的準(zhǔn)確性密不可分。
2 企業(yè)物資采購計劃管理工作存在的不足
2.1 計劃編制方面
通過總結(jié)企業(yè)物資采購計劃管理實踐,我們可以發(fā)現(xiàn),當(dāng)前計劃管理在計劃編制方面存在著很多的問題,這些問題對于企業(yè)的發(fā)展帶來不利影響。例如,計劃沒有考慮企業(yè)實際需求、計劃制定缺乏理性,以及物資積壓嚴(yán)重,沒有實現(xiàn)物資的合理化運用等等。物資計劃管理人員缺乏專業(yè)管理能力,在實際工作中沒有對企業(yè)成本進(jìn)行有效控制,導(dǎo)致企業(yè)投入增加,資源浪費。此外,物資采購計劃和實際項目需求計劃不一致,造成了生產(chǎn)負(fù)擔(dān)。
2.2 人員配置方面
物資計劃需要人員來執(zhí)行,所以合理的人員配置則是物資采購計劃能夠順利完成的基本條件。但是當(dāng)前很多企業(yè)卻沒有認(rèn)識到人員配置方面的重要性,忽視了人員的合理化配置,導(dǎo)致在人員配置方面存在很多問題,例如,采購人員沒有合理化分配、采購人員的專業(yè)素質(zhì)不高等等,影響到采購計劃的管理效果。
2.3 計劃執(zhí)行方面
物資采購計劃執(zhí)行的過程中往往會出現(xiàn)很多問題,這些問題都會影響到物資采購計劃的執(zhí)行效果。例如,沒有在采購的過程中對供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行審核;對市場需求的變化不敏感,導(dǎo)致采購計劃反饋不及時;采購人員容易和長期合作的供應(yīng)商之間產(chǎn)生過于親密的關(guān)系;實際采購期限超過了采購計劃中的期限;沒有嚴(yán)格執(zhí)行采購協(xié)議,導(dǎo)致成本控制無法有效保證。
3 做好物資采購計劃管理工作的措施
正因為物資采購計劃管理對于企業(yè)的自身發(fā)展具有十分重要的影響,所以,企業(yè)應(yīng)該加強對物資采購計劃管理的重視程度,保證物資采購的順利開展。下面我們就具體分析一下如何加強物資采購計劃的管理。
3.1 注重對采購人員的管理
物資采購計劃執(zhí)行的主體是采購人員,所以采購人員的專業(yè)能力和職業(yè)道德直接關(guān)系到采購計劃的開展效果。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)實際情況對采購人員進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,實現(xiàn)采購人員的合理化分配,使采購人員能夠依據(jù)企業(yè)往年的庫存以及消耗情況、生產(chǎn)計劃,對今年的計劃進(jìn)行合理制定,從而保證采購計劃的有效實施。另外,企業(yè)為了能夠適應(yīng)外部環(huán)境的變化,就必須加強對采購人員的管理,定期組織員工進(jìn)行職業(yè)道德以及技術(shù)培訓(xùn),使采購人員能夠認(rèn)識到自身工作對于采購計劃執(zhí)行的重要意義。此外,企業(yè)還應(yīng)該給采購人員一定的上升空間,提高人員的工作積極性。
3.2 制定合理的物資采購計劃
物資采購計劃的科學(xué)性關(guān)系到采購計劃的具體成效,所以作為企業(yè)來說,必須認(rèn)識到物資采購計劃的重要性,并能夠出臺物資采購計劃編制的制度辦法,采購人員能夠根據(jù)相應(yīng)政策制定出科學(xué)合理的物資采購計劃,進(jìn)而保證整個采購計劃順利開展。
下面我們就針對采購計劃各個環(huán)節(jié)中應(yīng)該注意的一些內(nèi)容進(jìn)行分析,使得物資采購計劃更加合理、科學(xué)。
臨時采購計劃。在采購開始之前需要制定出最初的采購計劃,但是在企業(yè)運行的過程中往往會出現(xiàn)變更采購的情況,所以就需要制定出臨時采購計劃。不過為了保證采購計劃的科學(xué)性和合理性,應(yīng)該盡量減少臨時采購計劃。
審批需求計劃。需求計劃需報相關(guān)部門進(jìn)行審批,以確保計劃的準(zhǔn)確性。
計劃退回。企業(yè)在項目施工需求的過程中可能會出現(xiàn)訂單變化的情況,這時就需要根據(jù)實際情況取消已經(jīng)下達(dá)的采購計劃,同時需要對項目需求計劃作出一定的調(diào)整,并做好相應(yīng)的記錄。
3.3 正確選擇管理系統(tǒng)
現(xiàn)階段,管理系統(tǒng)也是企業(yè)開展物資采購計劃管理活動的重要工具之一,大多數(shù)企業(yè)先后從西方引進(jìn)了ERP系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)是在物資資源計劃基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,是一種新型集成化信息管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)的核心思想是供應(yīng)鏈管理,且在供應(yīng)鏈范圍內(nèi)實現(xiàn)了對資源的優(yōu)化配置具有重要的現(xiàn)實意義。
4 結(jié)束語
總之,把物資計劃采購管理放在突出位置,充分發(fā)揮計劃管理的“龍頭”作用,實施計劃審核關(guān)口前移,就能編制出可續(xù)、合理的物資采購計劃,達(dá)到既能保證項目施工生產(chǎn)、又不增加庫存的目的,企業(yè)就能在激烈的市場競爭下立于不敗之地。
綜上所述,物資采購計劃對于企業(yè)的正常運轉(zhuǎn)具有十分重要的作用,物資采購計劃管理是實現(xiàn)物資供應(yīng)的有效方式。所以企業(yè)應(yīng)該通過不斷加強物資采購計劃的管理,進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,減少因為物資供應(yīng)不上而造成的生產(chǎn)停止現(xiàn)象,使企業(yè)在生產(chǎn)方面沒有后顧之憂,提高自身的生產(chǎn)能力,使自身在市場競爭中獲得更多的競爭實力,實現(xiàn)企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:庫存 管理 方法
前言:就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看,庫存管理工作的展開受機構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確等眾多因素的影響,表現(xiàn)出庫存管理效率低下的問題。為此,為了更好的迎合當(dāng)代企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,應(yīng)做好庫存管理的創(chuàng)新工作。即引入ERP物資管理系統(tǒng)等,對企業(yè)庫存進(jìn)行智能化管理,由此提升整體庫存管理效率,滿足企業(yè)物資使用需求。以下就是對企業(yè)運營中庫存管理難點等相關(guān)問題的詳細(xì)闡述,望其能為當(dāng)前庫存管理方法的不斷革新提供有利參考。
一、庫存管理重要性
庫存管理,是指在保證施工和生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下,對一定數(shù)量的工程物資、材料儲備、備品備件實施管理的工作事項。其工作的開展是建立在犧牲現(xiàn)金代價基礎(chǔ)上進(jìn)行的,因而,若庫存結(jié)構(gòu)不合理或者儲備量大,占用流動資金較多,那么將引起資金占用成本增加的問題,甚至?xí)黾訜o效的倉儲面積[1]。為此,在企業(yè)運營期間,應(yīng)深刻意識到庫存管理工作的重要性。
二、庫存管理中存在的問題
就當(dāng)前的現(xiàn)狀來看,庫存管理工作存在的問題主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
第一,生產(chǎn)計劃頻繁更換。例如,一些電子制造企業(yè)在庫存管理中,原本依據(jù)生產(chǎn)計劃制定了JIT、CRP、VMI等供貨內(nèi)容,但因生產(chǎn)計劃變更,且未及時通知采購員計劃變更內(nèi)容,造成采購員仍然按照原有計劃將送貨計劃發(fā)送給供應(yīng)商,最終引起庫存多余、庫存缺失現(xiàn)象。即生產(chǎn)計劃與采購計劃是相互制約的,所以,若生產(chǎn)計劃頻繁變更,將在一定程度上影響庫存管理效果;
第二,機構(gòu)設(shè)置不合理。即在部分企業(yè)庫存管理工作實施期間,受機構(gòu)設(shè)置不合理因素的影響,促就生產(chǎn)部門和采購部門各自獨立存在,繼而在“各做各的”工作氛圍中,沒有辦法判斷是采購計劃未依據(jù)生產(chǎn)計劃,還是生產(chǎn)計劃未依據(jù)采購計劃,且一旦發(fā)生問題,生產(chǎn)部門和采購部門間會相互指責(zé),最終影響供貨商出貨效率;
第三,物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確。即SMI和CRP訂貨流程中明確規(guī)定,制造企業(yè)在物資采購期間,必須提前給供應(yīng)商發(fā)送物資需求預(yù)測信息,讓供應(yīng)商備貨。但若市場環(huán)境發(fā)生變化,客戶訂單量減少,那么將造成物資需求預(yù)測錯誤,引起多余庫存管理問題[2]。
從以上的分析中即可看出,生產(chǎn)計劃頻繁變更、機構(gòu)設(shè)置不合理、物資需求預(yù)測不準(zhǔn)確是庫存管理存在的主要問題,而導(dǎo)致此問題發(fā)生的原因主要歸咎于傳統(tǒng)庫存管理方法滯后,所以,應(yīng)創(chuàng)新庫存管理模式。
三、庫存管理模式創(chuàng)新
基于傳統(tǒng)庫存管理方法機構(gòu)設(shè)置不合理等的基礎(chǔ)上,為了打造良好的庫存管理管理環(huán)境,高效性管理企業(yè)工程物資、材料儲備、備品備件等等,應(yīng)創(chuàng)新企業(yè)庫存管理方法。
首先,在企業(yè)庫存管理工作中,可充分利用信息技術(shù)手段,創(chuàng)建企業(yè)資源計劃庫存管理模式。即ERP庫存管理。同時,在庫存管理期間,借助MRP和MRPⅡ,完善ERP系統(tǒng),并以供應(yīng)鏈管理思想為導(dǎo)向,將物流、資金流、信息流等融入到庫存管理系統(tǒng)中,且系統(tǒng)化整理企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)商的相關(guān)資料,最終實現(xiàn)對企業(yè)供應(yīng)鏈上采購、庫存、生產(chǎn)制造、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)流程的科學(xué)管理。此外,基于ERP物資管理系統(tǒng)構(gòu)建的基礎(chǔ)上,應(yīng)注重結(jié)合企業(yè)發(fā)展需求,將ERP分為收貨、采購、質(zhì)量檢驗、發(fā)貨、庫位管理、庫存盤點等若干個功能模塊。同時,建立所有物資庫存,就此實時反饋客戶需求信息、采購訂單信息,并自動生成物資采購計劃,讓采購員可將物資采購數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳達(dá)給供應(yīng)商,由供應(yīng)商為企業(yè)生產(chǎn)提供所需物資,滿足企業(yè)正常生產(chǎn)需求[3]。即ERP環(huán)境下的庫存管理,具備資本占用少、物資計劃準(zhǔn)確、信息共享實時性等特點,所以,可改善傳統(tǒng)庫存管理工作中呈現(xiàn)出的問題,達(dá)到最佳的庫存管理效果。
其次,在庫存管理創(chuàng)新過程中,也應(yīng)注重采取供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理方法。即實現(xiàn)供應(yīng)鏈上企業(yè)的無縫連接,而后,展開庫存管理行為,避免供應(yīng)鏈間高庫存問題的凸顯。但在供應(yīng)鏈下庫存管理模式應(yīng)用過程中,應(yīng)科學(xué)選擇JIT、供應(yīng)商管理庫存、聯(lián)合管理庫存等庫存管理方法。其中,JIT下的庫存管理模式,需借助集成化技術(shù)手段,整合SCM、ERP、CRM、供應(yīng)鏈管理、企業(yè)資源計劃等等,并讓他們無縫對接,組成一個動態(tài)的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò),以信息共享形式,實現(xiàn)對企業(yè)庫存管理中各種資源的優(yōu)化調(diào)整,避免多余庫存或者庫存缺失等問題的凸顯,且在一定程度上降低庫存管理成本,滿足企業(yè)庫存管理工作實施要求[4]。
即庫存管理方法的創(chuàng)新,有利于克服傳統(tǒng)庫存管理缺陷,加快庫存周轉(zhuǎn),減少庫存采購成本,提高企業(yè)競爭力。因此,應(yīng)強化對其的落實。
結(jié)論:綜上可知,在生產(chǎn)企業(yè)快速發(fā)展背景下,庫存管理問題逐漸引起了人們關(guān)注。而由于傳統(tǒng)的庫存管理方法逐漸呈現(xiàn)出不合理現(xiàn)象,因此,為了改善庫存管理中多余庫存或者庫存缺貨的問題,應(yīng)創(chuàng)新當(dāng)前庫存管理模式。即在ERPh境下進(jìn)行庫存管理。同時,在庫存管理工作開展過程中,充分發(fā)揮MRP和MRPⅡ的作用,對物流、信息流、資金流等進(jìn)行集中管理,就此達(dá)到最佳的庫存管理效果,且降低多余庫存和庫存缺貨發(fā)生概率。
參考文獻(xiàn):
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【關(guān)鍵詞】建筑項目;物資;成本
一、建筑項目物資成本現(xiàn)狀
(一)各個部門合作不當(dāng)
1、無人負(fù)責(zé)設(shè)計定額。在建筑項目物資的總量控制中設(shè)計定額發(fā)揮了重要作用。一些建筑項目缺乏物資的設(shè)計定額總量,物資部門在采購過程中沒有主要憑據(jù),完全不能控制物資的用量。2、沒有采購計劃。對物質(zhì)制定采購計劃是物資部門實行下一階段采購工作的重要根據(jù)。有些建筑項目缺乏計劃盲目實行采購,包工隊需要多少就相對的采購多少,一些包工隊甚至出現(xiàn)了私自販賣物資材料的現(xiàn)象,直到建筑項目出現(xiàn)虧損時才發(fā)覺物資超過了損耗。
(二)采購物資價格較高
1、隨意的采購方式。采購建筑項目物資,通常采用的方式包括招標(biāo)、邀標(biāo)等。可是在采購的實際過程中,有些建筑項目對達(dá)到招標(biāo)條件的物資沒有阻止招標(biāo),在平時物資采購中卻又不能做到貨比三家,造成了采購物資價格較高。2、存在著嚴(yán)重的采購關(guān)系。供應(yīng)建筑項目物資的商家大多都是通過關(guān)系參與進(jìn)來的,他們普遍具有較高的價格,又很難保證質(zhì)量,一些具有雄厚實力、價格較低的供應(yīng)商非常不容易進(jìn)入。
二、建筑項目物資成本管理的重要性
(一)對建筑項目的盈利水平造成了影響
在建筑項目物資管理過程中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題都會對物資成本控制造成影響,造成建筑項目整體成本出現(xiàn)了失控現(xiàn)象,對建筑項目的經(jīng)濟成本也產(chǎn)生了直接影響。只有對物資成本認(rèn)真進(jìn)行管理,科學(xué)應(yīng)用物資資源,才可以對建筑項目整體成本有效進(jìn)行控制,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
(二)對建筑項目的建設(shè)制度與質(zhì)量造成了影響
只有管理好物資成本,才能及時有效的供應(yīng)物資,確保建筑項目的工作進(jìn)度。假如沒有做好物資成本管理工作,造成建筑項目成本提高,則會對建筑項目工作進(jìn)度造成嚴(yán)重影響。除此之外,假如做不好建筑項目物資成本管理,就無法產(chǎn)生與之匹配的物資質(zhì)量與價格,直接降低了購買的物資質(zhì)量,對建筑項目的質(zhì)量與安全產(chǎn)生直接影響。
三、降低建筑項目物資成本途徑與方法
(一)制定物資計劃,控制物資材料數(shù)量
物資采購、發(fā)放以及核算的重要根據(jù)就是物資計劃,控制物資成本的基本前提就是對物資需求量進(jìn)行明確。因此,在物資管理中將計劃作為重要環(huán)節(jié)。
1、確定建筑項目物資的總體需求量,制定合理的采購計劃。項目部門進(jìn)入之后,物資人員需要對項目情況進(jìn)行初步了解,清楚建筑項目物資的組成條件、交通運輸情況、物資具體來源以及價格,初步對建筑項目物資管理制定計劃。建筑項目組織開工之后,項目技術(shù)部門按照設(shè)計圖紙,指出建筑項目整體需求物資的數(shù)量,并且詳細(xì)列出物資名稱、類型、數(shù)量等,通過建筑項目負(fù)責(zé)人審核之后送項目經(jīng)理處審批,完成之后傳遞到物資采購部門,物資人員按照市場調(diào)查具體情況以及整體的需求計劃,制定采購物資方案,呈報給項目經(jīng)理審批之后開始執(zhí)行。
2、完善物資計劃體系,構(gòu)建卡控數(shù)量體系。為了能夠促使物資計劃如實體現(xiàn)出現(xiàn)場需求,在物資日常采購與發(fā)放中要充分發(fā)揮控制作用,我們應(yīng)當(dāng)在物資計劃需求的前提下制定完整的計劃系統(tǒng)。項目技術(shù)人員通過對施工圖紙進(jìn)行嚴(yán)格分析,對建筑工程的每一個環(huán)節(jié)所需的物資準(zhǔn)確進(jìn)行計算,之后按照需求制定物資各類計劃。為了方便控制包工隊伍用料的總量,也要制定包工隊的需求材料計劃。
(二)嚴(yán)格調(diào)查,控制材料信息
做好建筑項目物資管理工作的重要基礎(chǔ)就是調(diào)查供需材料市場,只有充分了解情況,才能游刃有余的做好物資后續(xù)管理工作。
開工之前,項目部門應(yīng)當(dāng)安排技術(shù)、物資以及檢驗人員對項目周圍區(qū)域的物資主要來源、市場供需、交通環(huán)境以及廠商的產(chǎn)品質(zhì)量、出場價格等實施徹底調(diào)查。建筑項目物資管理人員將這些調(diào)查結(jié)果以調(diào)查資源報告的形式及時呈報給項目負(fù)責(zé)部門。
管理建筑項目物資人員應(yīng)當(dāng)與技術(shù)部門積極溝通,實現(xiàn)三個確定:1、確定建筑項目工程需要的材料類型、型號、數(shù)量以及價格等;2、確定業(yè)主提出的有關(guān)物資采購供應(yīng)要求、審批以及承諾;確定試驗室和工程監(jiān)理對有關(guān)試驗物資性能的具體標(biāo)準(zhǔn)。
(三)嚴(yán)格采購,控制材料價格
1、與業(yè)主積極進(jìn)行協(xié)商,將一部分的甲供材料改變?yōu)樽再?。在某些建筑項目中合同所?guī)定的主要材料屬于甲供物資,合同列出的供應(yīng)價格要比市場價格高,這樣就對項目部門控制成本造成了較大的壓力。經(jīng)過與業(yè)主進(jìn)行協(xié)商,盡量自購一部分材料,可以有效節(jié)約項目所需成本。
2、招議標(biāo)陽光采購,憑借合同談判對采購價格進(jìn)行狠壓。在采購自購物資的過程中,通常按照招議標(biāo)方式,選擇供應(yīng)部門,簽訂供應(yīng)合同。項目部門應(yīng)當(dāng)成立各個招標(biāo)小組,主要是負(fù)責(zé)組織與實施物資招標(biāo)采購。對采購物資型號與數(shù)量進(jìn)行確定之后,在市場中組織詳細(xì)的調(diào)查與研究,了解主要廠商的規(guī)模、產(chǎn)品價格、質(zhì)量等重要信息,嚴(yán)格對供方實行調(diào)查與評估,之后組織投評標(biāo),最終選擇適合的供應(yīng)商。
3、購買二手材料,將建筑項目產(chǎn)生的廢舊料進(jìn)行回收利用。假如存在著與建筑項目施工中可以應(yīng)用的相一致的周轉(zhuǎn)材料,可以收購周圍企業(yè)建筑項目工程收尾的周轉(zhuǎn)材料。假如建筑項目中需要使用到蓋梁、梁板等一些周轉(zhuǎn)材料,如發(fā)現(xiàn)周圍收尾項目工程具有一致尺寸的周轉(zhuǎn)材料時,可以組織收購,這要比重新制作節(jié)約很多成本。
(四)嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量
1、做好驗收材料的工作。項目物資部門驗收進(jìn)貨是一項最基本的管理工作,嚴(yán)格檢驗與試驗采購產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量,能夠有效保證建筑項目的質(zhì)量與進(jìn)度。
在驗收工作中,始終堅持檢驗進(jìn)貨以及管理試驗制度,安排專業(yè)人員對驗收進(jìn)貨工作負(fù)責(zé),嚴(yán)格評定進(jìn)貨物資的數(shù)量與質(zhì)量。采購產(chǎn)品實行的每一次驗收進(jìn)場,都需要驗收項目物資人員與委派作業(yè)隊驗收人員共同到場進(jìn)行驗收,驗收人員應(yīng)當(dāng)對料單認(rèn)真審核。
2、保管好物資材料。在建筑項目日常物資管理工作中保管施工現(xiàn)場的項目材料屬于一項關(guān)鍵工作,保管項目現(xiàn)場物資材料的好壞,對建筑項目的質(zhì)量與進(jìn)度造成了直接影響。在保管工作中,需要對物資材料實行合理的堆碼,做好防潮、防火等日常工作。根據(jù)物資名稱、類型很好的區(qū)分堆碼,并且實行標(biāo)識。對操作隊做出搭建臨時倉庫的要求:鋼材采取對應(yīng)的上苫下墊的方式;堆放較大堆料應(yīng)當(dāng)設(shè)置分隔并且保證平整硬化的地面,關(guān)鍵時要實行覆蓋。
結(jié)束語
在建筑項目管理中物資成本管理屬于關(guān)鍵內(nèi)容。伴隨著日益激烈的建筑市場競爭情勢,以及在行業(yè)中存在的不正當(dāng)競爭現(xiàn)象,以及中標(biāo)單價逐漸降低,都表明了建筑施工企業(yè)具有的利潤空間逐漸縮小,在這樣的情況下,對物資成本的有效管理控制是建筑施工企業(yè)的關(guān)鍵問題。
【參考文獻(xiàn)】
關(guān)鍵詞:成本控制;采購成本;銷售成本
一、成本控制相關(guān)理論概述
1.成本控制的含義
企業(yè)建立初期,會按照定好的目標(biāo)成本管理進(jìn)行管理企業(yè),成本控制中權(quán)力主體生產(chǎn)成本,發(fā)生以前和成本控制過程中,預(yù)防和控制的一系列的各種因素和條件以成本的措施,以確保成本管理目標(biāo)的實現(xiàn)。那么,企業(yè)成本控制的過程是對企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本計算過程生產(chǎn)過程系統(tǒng)工程原理方面的各項指標(biāo)的監(jiān)管,在監(jiān)管的過程中發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),找到降低成本途徑。成本控制可以促進(jìn)企業(yè)改善經(jīng)營管理,轉(zhuǎn)變經(jīng)營機制,提高企業(yè)素質(zhì),使企業(yè)在市場競爭中生存和發(fā)展。
2.成本控制經(jīng)濟方面的原則
不應(yīng)超過損失由于控制缺乏收入。在很大程度上決定了在重要領(lǐng)域選擇關(guān)鍵因素加以控制的經(jīng)濟原則,并不是所有的成本控制以及。控制可以起到降低成本,正確的經(jīng)濟成本的作用原理要求的偏差,實用性。成本控制系統(tǒng)應(yīng)能顯示發(fā)生錯誤,誰應(yīng)該負(fù)責(zé)的錯誤,并能確保糾正措施。在實施“在成本控制中的例外管理”的原則要求的經(jīng)濟原則。正常的成本和費用,可以簡單的控制,并特別注意各種例外。經(jīng)濟原則還需要進(jìn)行重要性原則。我們應(yīng)該把精力集中在重要的事情上,只有非常小的小尾數(shù)的企業(yè)生產(chǎn)方面的成本,企業(yè)的生產(chǎn)費用數(shù)量不影響的情況下,進(jìn)行成本控制。
二、企業(yè)成本控制問題分析
1.采購成本相對較高
企業(yè)采購?fù)ǔ<性谂c供應(yīng)商談判價格的關(guān)系,在這樣的情況下,來爭取折扣,對于企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量問題,交貨日期及其他通常采用方法事后把關(guān)控制,把價格作為衡量供應(yīng)商的做法,這樣的做法,對于企業(yè)的發(fā)展是非常沒有必要的,影響企業(yè)發(fā)展和最佳利益。
2.價格信息獲取渠道單一,反饋不及時
企業(yè)在價格信息方面存在方面存在主要通過報紙,雜志廣告。從一定程度上影響著企業(yè)的健康發(fā)展,企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略決策,有其是企業(yè)的新產(chǎn)品的研究和開發(fā),以及老產(chǎn)品的改造等方面,開拓新的市場。企業(yè)不能適應(yīng)新的形勢,將失去客戶的利益影響。
3.材料費用浪費較為嚴(yán)重
企業(yè)加工精度高方面的成本方面的浪費,提高生產(chǎn)質(zhì)量。很多企業(yè)在過大的加工余量,精度高,對沒有用的廢料處理方法不當(dāng),給企業(yè)造成很多損失。企業(yè)生產(chǎn)的太多,太浪費制造過多,使早期會導(dǎo)致庫存,相反。因為浪費的消費企業(yè)的各種資源,會降低企業(yè)的工作效率,影響著企業(yè)訂單量,將創(chuàng)建廢物——庫存損失。企業(yè)最嚴(yán)重虧損,企業(yè)可以通過緊急訂單,來延遲所引起額外費用,如果企業(yè) 的客戶的流失,最終導(dǎo)致企業(yè)市場機會錯失。
4.銷售成本控制能力較差
在日益激烈的市場競爭中的企業(yè),市場是最終的判斷企業(yè)的成功,讓顧客滿意,可以通過企業(yè)的產(chǎn)品的質(zhì)量,也可以通過各種營銷讓客戶。要制定不同的營銷策略,吸引新企業(yè)客戶,維護(hù)老客戶,提高企業(yè)的銷售力度。必將繼續(xù)成為營銷成本公司的銷售部門,只要上線的性能,其他的都不重要。忽視銷售部門管理,制定銷售政策放寬,企業(yè)財務(wù)管理的名義銷售部。甚至可能發(fā)現(xiàn)的銷售和銷售成本的一部分。
三、解決企業(yè)成本控制問題的對策
1.建立采購需求預(yù)測體系
企業(yè)提高采購工作主動性預(yù)測是制定采購計劃的基礎(chǔ)。作為物資管理部門,如果企業(yè)對每次物資采購需求,只是簡單被動地響應(yīng),將很難脫離傳統(tǒng)采購模式,因此建立物資采購需求預(yù)測體系是非常必要的。這可以縮短企業(yè)物資采購周期,減少物資庫存數(shù)量。企業(yè)通過定性預(yù)測制定所需物資的一個大致范圍,再通過定量預(yù)測,收集相關(guān)歷史數(shù)據(jù),結(jié)合生產(chǎn)計劃,通過一定的數(shù)理分析,提出采購需求預(yù)測,制定采購計劃。
2.強化供應(yīng)商的管理
為采購方發(fā)現(xiàn)可以長期合作的供應(yīng)商,建立供應(yīng)商之間的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系,應(yīng)直接與。在“利益共享的兩側(cè),風(fēng)險共擔(dān)”的原則,建立雙贏的合作,使買方在長期的合作中獲得資源的保證,成本優(yōu)勢的供應(yīng)商,主要客戶的長期穩(wěn)定,以保證其輸出的尺寸穩(wěn)定性。戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的建立,可以給采購方帶來長期、有效的成本控制效益。在績效管理的企業(yè)和供應(yīng)商合作過程中的行為,行為評估供應(yīng)商的質(zhì)量。例如:評估供應(yīng)商的供應(yīng)商績效管理信息系統(tǒng)的建立,定量的供應(yīng)商行為建立性能等,以及績效管理的措施的結(jié)果的后續(xù)合作與供應(yīng)商的使用,增加或減少供應(yīng)份額,延長或縮短供應(yīng)商的合作時間,獎勵和懲罰。這可以使供應(yīng)商行為的企業(yè)的供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn),確保質(zhì)量和交貨及時,降低采購物品的總成本。
3.材料采購計劃的編制
企業(yè)在采購方面的物料計劃,庫存是已知的計劃,問題的關(guān)鍵是確定股票的物質(zhì)需求和終止計劃的看法。企業(yè)倉庫管理費和材料儲備的損失,和平均庫存量進(jìn)行相關(guān)分析記錄。在這樣的情況下,企業(yè) 的成本控制問題與其并不矛盾的,能夠證明企業(yè)和兩個最低數(shù)量的經(jīng)濟訂貨批量。物料需求計劃最終物資儲備的準(zhǔn)確與否,直接影響到項目計劃的正常執(zhí)行,需要做好基本工作。企業(yè)為了使材料的供應(yīng)和需求得到一定的平衡,為材料供應(yīng)計劃編制的需要。首先,企業(yè)應(yīng)根據(jù)多年的施工進(jìn)度計劃,季,月施工進(jìn)度,工程量,企業(yè)的業(yè)務(wù)部門按計劃投資計劃及項目的年度計劃,企業(yè)的季度和月度主要使用材料方面的清單需要明確,按照企業(yè)的各項的施工進(jìn)度需要制定合理計劃,避免積壓。大量的庫存,充分利用庫存,使物料平衡工作,及時上報材料采購計劃。
4.加強對銷售成本控制
企業(yè)是根據(jù)企業(yè)的銷售地區(qū)或領(lǐng)域的開支進(jìn)行最大限度的節(jié)省成本。對于企業(yè)生產(chǎn)過程中的每一種支出,都應(yīng)該需要計算其平均銷售費用率。同時需要完善企業(yè)的指數(shù)跟蹤的地理區(qū)域方面的各項功能。在商業(yè)消費的目標(biāo),確定適當(dāng)?shù)闹С龅牟▌臃秶?。?yīng)建立的上限和下限。這可以通過相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析得出這樣的結(jié)論,歷史數(shù)據(jù)的有效性分析,判斷事實經(jīng)理也可用的方法,選擇合適的成本控制方法。
參考文獻(xiàn):
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【關(guān)鍵詞】發(fā)展的方向轉(zhuǎn)向;計劃
1.意義
為了滿足人們?nèi)找嬖鲩L的物質(zhì)文化需求,企業(yè)為了增加市場競爭力,在同行業(yè)中立于不敗之地,其發(fā)展的方向轉(zhuǎn)向:(1)縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率; (2)產(chǎn)品多品種、小批量、按客戶要求訂做;(3)追求產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交期和服務(wù);(4)杜絕物料浪費、降低成本;(5)不斷的新品開發(fā)??s短生產(chǎn)周期能夠爭取到更多的客戶;而降低庫存和提高產(chǎn)能可以降低生產(chǎn)成本 ,獲得更多的利潤。這些都體現(xiàn)在如何做好生產(chǎn)計劃與控制。
2.理論
2.1主生產(chǎn)計劃(MPS)
主生產(chǎn)計劃是確定每一具體的最終產(chǎn)品在每一具體時間段內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量的計劃。主生產(chǎn)計劃也是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾,是協(xié)調(diào)生產(chǎn)各部門、車間班組的主線。短期內(nèi)作為物料需求計劃、周生產(chǎn)計劃的依據(jù),長期作為估算產(chǎn)能、倉儲能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù),成為公司發(fā)展的方向標(biāo)。
2.2物料需求計劃(MRP)
物料需求計劃是以計算機為基礎(chǔ)的生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng),根據(jù)主生產(chǎn)計劃所構(gòu)成最終產(chǎn)品的裝配件、零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計劃、對外的采購計劃、對內(nèi)的生產(chǎn)計劃。
3.主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃的制定
3.1計劃制定的流程
(1)依據(jù)銷售訂單、市場預(yù)測、新品開發(fā)計劃和生產(chǎn)規(guī)劃清單進(jìn)行訂單評審程序,確定對每項成品的需求量。將此作為主生產(chǎn)計劃的編制的指導(dǎo)和遵循原則,同時考慮當(dāng)前庫存對實際生產(chǎn)需求匯總。
(2)根據(jù)匯總需求量和后續(xù)批量規(guī)則,以及安全庫存量和期初預(yù)計可用庫存量,計算各時間段的計劃產(chǎn)出量和預(yù)計可用庫存量。
(3)用產(chǎn)能分析評估主生產(chǎn)計劃方案的可行性。產(chǎn)能分析是對生產(chǎn)中所需的關(guān)鍵工序進(jìn)行計算和分析。關(guān)鍵工序即瓶頸工序,有設(shè)備、人員等因素。使得需求與能力保持平衡。
(4)制定和評審主生產(chǎn)計劃。包括計劃的數(shù)量、交期的調(diào)整,最終和銷售部門對訂單的再確認(rèn),必要時改變生產(chǎn)能力,采取加班、更改工藝、添加設(shè)備、人員調(diào)整等。
(5)確認(rèn)、批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計劃。
3.2信息的收集
經(jīng)過摸底,公司生產(chǎn)計劃還處于起步階段,計劃制定人員對總體的產(chǎn)能不能很好地把握,計劃對各工序的實際生產(chǎn)狀況未做到全面、適時掌控與協(xié)調(diào),使得車間的計劃達(dá)成率較低。
(1)經(jīng)常性停工待料:生產(chǎn)或物料無計劃,造成物料跟不上,自動流水線開不起來。
(2)生產(chǎn)上的一頓飽來一頓饑:因為經(jīng)常停工待料,等到一來物料,交期變短,生產(chǎn)時間不足,只有加班加點趕貨。
(3)物料計劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良,原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成倉庫大量堆積。
(4)生產(chǎn)計劃徒具形式、不起作用,與實際生產(chǎn)脫節(jié),計劃是一套,生產(chǎn)又是一套。
(5)生產(chǎn)計劃機動性不強,變更頻繁,緊急訂單一多,生產(chǎn)計劃的執(zhí)行就成了泡影。
(6)生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。
3.3編制計劃及應(yīng)用
3.3.1制定主生產(chǎn)計劃
依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時及數(shù)月的實際產(chǎn)出、報廢率得出設(shè)備綜合產(chǎn)能OEE為70%。
接著計算生產(chǎn)產(chǎn)能。如總裝車間裝配1臺生產(chǎn)節(jié)拍為100秒,計算一人一天的裝配產(chǎn)能(一班次)約為8h*60*60*70%/100=200臺/人.天,總裝車間計5人,1天1千臺的產(chǎn)能,周產(chǎn)能=6*1000=6千臺/周。
實際的計算還要考慮各型號不同工時進(jìn)行加權(quán)平均。產(chǎn)能與實際需求進(jìn)行對比,看是否需要增加裝配工人或添置設(shè)備等,以確定該主生產(chǎn)計劃的初步方案是否可行,可否作為下達(dá)執(zhí)行的計劃,同時部裝、電機等車間計劃一并下達(dá),用產(chǎn)能分析方法計算瓶頸工序并改善。
3.3.2編制MRP及其在ERP生產(chǎn)模塊的應(yīng)用
MRP是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的自制件、外協(xié)件和采購件的進(jìn)度計劃。是生產(chǎn)管理的核心部分,也是將主生產(chǎn)計劃中的獨立需求產(chǎn)品轉(zhuǎn)換為其構(gòu)成的零件和原材料的需求,主生產(chǎn)計劃是物料需求計劃的最直接的數(shù)據(jù)。
首先,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的建立:公司使用的新中大ERP軟件系統(tǒng)的BOM清單新建工作,需在《物料清單維護(hù)》中建立BOM表。
接著制定加工單,通過《銷售訂單》,在《物料需求模塊》中的《項目MRP計劃》中運行計算,系統(tǒng)會依據(jù)庫存和在制進(jìn)行自動運算,生成《生產(chǎn)加工單》和《MRP請購單》。計劃員依據(jù)各車間主生產(chǎn)計劃維護(hù)《生產(chǎn)加工單》,每項訂單都要在系統(tǒng)中錄入制令號(制令號是訂單批次、生產(chǎn)統(tǒng)計、車間執(zhí)行、訂單完成、倉庫領(lǐng)料入庫重要的信息號),然后生成備料單后下達(dá)、投放加工單,倉庫引用生產(chǎn)與倉庫的接口《備料單》;計劃員同時依據(jù)主生產(chǎn)計劃和采購周期對《MRP請購單》進(jìn)行維護(hù),采購內(nèi)勤執(zhí)行引用采購與生產(chǎn)模塊的接口《MRP請購單》,生成采購訂單下達(dá)采購員,物料到位后采購執(zhí)行與倉庫的接口《采購入庫通知單》。計劃員隨時查看系統(tǒng)采購訂單的到貨執(zhí)行情況,車間領(lǐng)料、入庫情況。
4.主生產(chǎn)計劃實施及其重要性
4.1主生產(chǎn)計劃的評審
評審1——每周六上午十點由PMC計劃部主持會議,參會部門:品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、銷售部、總經(jīng)辦、計劃部。目的是評審訂單的生產(chǎn)周期合理適應(yīng)性,下周車間執(zhí)行計劃的合理性,生產(chǎn)部確認(rèn)產(chǎn)能及設(shè)備狀態(tài),品管部確認(rèn)物料狀態(tài),技術(shù)部確認(rèn)不同客戶配置結(jié)構(gòu)的可靠性,PMC確認(rèn)訂單交貨及物料到位情況。
評審2——每周六下午三點由生產(chǎn)部主持會議,各車間主管參會,目的是落實生產(chǎn)計劃。
評審3——由計劃部主持,品管部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、總經(jīng)辦、計劃部參會。目的是由生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)異常不能按原計劃執(zhí)行,申請《調(diào)整計劃》而召開的評審。流程同評審1,生成調(diào)整計劃發(fā)放各部門執(zhí)行。
4.2主生產(chǎn)計劃的執(zhí)行
以月為單位考核各車間:生產(chǎn)效率、交貨及時率、延誤下道生產(chǎn)次數(shù)、一次下線合格率、物料報損率、現(xiàn)場5S、物料進(jìn)出差異;考核倉庫:帳卡物的一致性、ERP錄入及時率、供車間物料及時率、先進(jìn)先出、呆滯品管理等;對設(shè)備科考核:設(shè)備故障待工時間、生產(chǎn)服務(wù)及時率、設(shè)備保養(yǎng)計劃等;對計劃部考核:計劃及時準(zhǔn)確率、計劃執(zhí)行率、庫存資金、物料利用率;采購部的物料到貨及時率、物料待料次數(shù)、一次性送檢合格率等;品管部、技術(shù)部也參與與主生產(chǎn)計劃相關(guān)的考核。
總經(jīng)辦對上述考核負(fù)責(zé),以體現(xiàn)計劃的嚴(yán)肅性和可持續(xù)性,保障其順利執(zhí)行。