數(shù)控機(jī)床維護(hù)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

【關(guān)鍵詞】：數(shù)控機(jī)床 數(shù)控系統(tǒng) 數(shù)控加工 機(jī)床設(shè)備維護(hù)

科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對機(jī)械產(chǎn)品提出了高精度、高復(fù)雜性的要求，而且產(chǎn)品的更新?lián)Q代也在加快，這對機(jī)床設(shè)備不僅提出了精度和效率的要求，而且也對其提出了通用性和靈活性的要求。數(shù)控機(jī)床就是針對這種要求而產(chǎn)生的一種新型自動化機(jī)床。數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、自動控制技術(shù)及伺服驅(qū)動技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是高度機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機(jī)電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。

一、數(shù)控機(jī)床

1.數(shù)控機(jī)床的特點

(1)具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝設(shè)備的費用。

(2)加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度，一般可達(dá)到0.005～0.1mm，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一個脈沖信號，則機(jī)床移動部件移動一個脈沖當(dāng)量（一般為0.001mm），而且機(jī)床進(jìn)給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行補償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。

(3)加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

(4)生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，數(shù)控機(jī)床目前正進(jìn)入高速加工時代，數(shù)控機(jī)床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)效率。

2.數(shù)控機(jī)床使用中應(yīng)注意的事項

使用數(shù)控機(jī)床之前，應(yīng)仔細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機(jī)床，并注意以下幾點：

(1)機(jī)床操作、維修人員必須是掌握相應(yīng)機(jī)床專業(yè)知識的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員，且必須按安全操作規(guī)程及安全操作規(guī)定操作機(jī)床；

(2)非專業(yè)人員不得打開電柜門，打開電柜門前必須確認(rèn)已經(jīng)關(guān)掉了機(jī)床總電源開關(guān)。只有專業(yè)維修人員才允許打開電柜門，進(jìn)行通電檢修；

(3)除一些供用戶使用并可以改動的參數(shù)外，其它系統(tǒng)參數(shù)、主軸參數(shù)、伺服參數(shù)等，用戶不能私自修改，否則將給操作者帶來設(shè)備、工件、人身等傷害；

二、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心部件，因此，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)主要是數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)過一段較長時間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機(jī)械部件更是如此，為了盡量地延長元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性事故的發(fā)生，就必須對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行日常的維護(hù)。概括起來，要注意以下幾個方面。

1.制訂數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)的規(guī)章制度

根據(jù)各種部件特點，確定各自保養(yǎng)條例。如明文規(guī)定哪些地方需要天天清理（如CNC系統(tǒng)的輸入／輸出單元——光電閱讀機(jī)的清潔，檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)部分是否良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動機(jī)電刷和換向器應(yīng)每月檢查一次）。

2.應(yīng)盡量少開數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門

因為在機(jī)加工車間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。有的用戶在夏天為了使數(shù)控系統(tǒng)超負(fù)荷長期工作，打開數(shù)控柜的門來散熱，這是種絕不可取的方法，最終會導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)的加速損壞。正確的方法是降低數(shù)控系統(tǒng)的外部環(huán)境溫度。因此，應(yīng)該有一種嚴(yán)格的規(guī)定，除非進(jìn)行必要的調(diào)整和維修，不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用時敞開柜門。

3.定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)

應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過濾網(wǎng)上灰塵積聚過多，需及時清理，否則將會引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過55℃），造成過熱報警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。

4.經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)用的電網(wǎng)電壓

FANUC公司生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內(nèi)波動。如果超出此范圍，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件損壞。

5.定期更換存儲器用電池

FANUC公司所生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的存儲器有兩種：

(1)不需電池保持的磁泡存儲器。

第2篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞:數(shù)控技術(shù) 數(shù)控機(jī)床 故障 維護(hù)

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化緊密結(jié)合的典范,是一個龐大的系統(tǒng),涉及機(jī)、電、液、氣、電子、光等各項技術(shù),在運行使用中不可避免地要產(chǎn)生各種故障,關(guān)鍵的問題是如何迅速診斷,確定故障部位,并及時排除解決,保證正常使用,提高生產(chǎn)效率。

一、數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

對于數(shù)控機(jī)床來說,合理的日常維護(hù)措施,可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。

首先,針對每一臺機(jī)床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

其次,在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物,一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上,很容易引起元器件之間絕緣電阻下降,甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修,一般情況下不允許隨便開啟柜門,更不允許在使用過程中敞開柜門。

另外,對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓,就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視,以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。

二、數(shù)控機(jī)床的故障診斷技術(shù)

1、數(shù)控系統(tǒng)自診斷。開機(jī)自診斷數(shù)控系統(tǒng)在通電開機(jī)后,都要運行開機(jī)自診斷程序,對系統(tǒng)中關(guān)鍵的硬件和控制軟件進(jìn)行檢測,并將檢測結(jié)果在CRT上顯示出來。運行自診斷運行自診斷是數(shù)控系統(tǒng)正常工作時,運行內(nèi)部診斷程序,對系統(tǒng)本身、PLC、位置伺服單元以及與數(shù)控裝置相連的其他外部裝置進(jìn)行自動測試、檢查,并顯示有關(guān)狀態(tài)信息和故障信息。

2、在線診斷和離線診斷。在線診斷是指通過數(shù)控系統(tǒng)的控制程序,在系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)下,實時自動地對數(shù)控裝置、PLC控制器、伺服系統(tǒng)、PLC的輸入輸出和其他外部裝置進(jìn)行自檢,并顯示狀態(tài)信息、故障信息。脫機(jī)診斷當(dāng)數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,需要停機(jī)進(jìn)行檢查,這就是脫機(jī)診斷。脫機(jī)診斷的目的是修復(fù)系統(tǒng)的錯誤和定位故障,將故障定位在最小的范圍。

遠(yuǎn)程診斷實現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷的數(shù)控系統(tǒng),必須具備計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)功能。因此,遠(yuǎn)程診斷是近幾年發(fā)展起來的一種新型的診斷技術(shù)。數(shù)控機(jī)床利用數(shù)控系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)功能通過互聯(lián)網(wǎng)連接到機(jī)床制造廠家,數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)故障后,通過機(jī)床廠家的專業(yè)人員遠(yuǎn)程診斷,快速確診故障。

三、數(shù)控機(jī)床故障的實用診斷方法

1、診斷常用的儀器、儀表及工具萬用表――可測電阻、交、直流電壓、電流。相序表――可檢測直流驅(qū)動裝置輸入電流的相序。轉(zhuǎn)速表――可測量伺服電動機(jī)的轉(zhuǎn)速,是檢查伺服調(diào)速系統(tǒng)的重要依據(jù)。鉗形電流表-可不斷線檢測電流。測振儀-是振動檢測中最常用、最基本的儀器。短路追蹤儀――可檢測電氣維修中經(jīng)常碰到的短路故障現(xiàn)象。邏輯測試筆――可測量數(shù)字電路的脈沖、電平。IC測試儀――用于數(shù)控系統(tǒng)集成電路元件的檢測和篩選。工具――彈頭鉤形扳手、拉錐度平鍵工具、彈性手錘、拉卸工具等。

2、診斷用技術(shù)資料主要有:數(shù)控機(jī)床電氣說明書,電氣控制原理圖,電氣連接圖,參數(shù)表, PLC程序,編程手冊,數(shù)控系統(tǒng)安裝與維修手冊,伺服驅(qū)動系統(tǒng)使用說明書等。數(shù)控機(jī)床的技術(shù)資料非常重要,必須參照機(jī)床實物認(rèn)真仔細(xì)地閱讀。一旦機(jī)床發(fā)生故障,在進(jìn)行分析的同時查閱相關(guān)資料。

3、故障處理。故障軟故障-由調(diào)整、參數(shù)設(shè)置或操作不當(dāng)引起硬故障-由數(shù)控機(jī)床(控制、檢測、驅(qū)動、液氣、機(jī)械裝置)的硬件失效引起。

故障處理對策除非出現(xiàn)影響設(shè)備或人身安全的緊急情況,不要立即切斷機(jī)床的電源,應(yīng)保持故障現(xiàn)場。從機(jī)床外觀、CRT顯示的內(nèi)容、主板或驅(qū)動裝置報警燈等方面進(jìn)行檢查。可按系統(tǒng)復(fù)位鍵,觀察系統(tǒng)的變化,報警是否消失。如消失,說明是隨機(jī)性故障或是由操作錯誤引起的。如不能消失,把可能引起該故障的原因羅列出來,進(jìn)行綜合分析、判斷,必要時進(jìn)行一些檢測或試驗,達(dá)到確診故障的目的。

4、數(shù)控系統(tǒng)故障診斷方法。直觀法:問-機(jī)床的故障現(xiàn)象、加工狀況等看-CRT報警信息、報警指示燈、電容器等元件變形煙熏燒焦、保護(hù)器脫扣等聽-異常聲響聞-電氣元件焦糊味及其它異味摸-發(fā)熱、振動、接觸不良等。參數(shù)檢查法:參數(shù)通常是存放在RAM中,有時電池電壓不足、系統(tǒng)長期不通電或外部干擾都會使參數(shù)丟失或混亂,應(yīng)根據(jù)故障特征,檢查和校對有關(guān)參數(shù)。隔離法:一些故障,難以區(qū)分是數(shù)控部分,還是伺服系統(tǒng)或機(jī)械部分造成的,常采用隔離法。同類對調(diào)法用同功能的備用板替換被懷疑有故障的模板,或?qū)⒐δ芟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。功能程序測試法:將G、M、S、T、功能的全部指令編寫一些小程序,在診斷故障時運行這些程序,即可判斷功能的缺失。

5、故障診斷應(yīng)遵循的原則。第一,先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床的檢修要求維修人員掌握先外部后內(nèi)部的原則,由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查排除。第二,先機(jī)械后電氣首先檢查機(jī)械是否正常,行程開關(guān)是否靈活,氣動液壓部分是否正常等,在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械的故障。第三,先靜后動維修人員本身要做到先靜后動。首先詢問機(jī)床操作人員故障發(fā)生的過程及狀態(tài),查閱機(jī)床說明書、圖紙資料,進(jìn)行分析后,才可動手查找和處理故障。

四、數(shù)控機(jī)床故障診斷實例

由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動部分是強(qiáng)弱電一體的,是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹:驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器,有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成,電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流,而驅(qū)動部分實際上是個逆變換,將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流,并驅(qū)動伺服電機(jī),完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例,主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動接口的故障維修。

第3篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

【關(guān)鍵詞】數(shù)控機(jī)床；可靠性；維護(hù)保養(yǎng)；利用率；電源；環(huán)境

數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中關(guān)鍵產(chǎn)品關(guān)鍵工序的關(guān)鍵設(shè)備，一旦故障停機(jī)，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設(shè)備往往更多地是看重其效能，對如何才能合理地使用不夠重視，更對其日常保養(yǎng)及維修工作關(guān)注太少，不注意對日常保養(yǎng)與維護(hù)工作投入，故障出現(xiàn)臨時抱佛腳的現(xiàn)象很是普遍。因此為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效益，減少數(shù)控機(jī)床故障率，筆者結(jié)合自己多年的數(shù)控機(jī)床使用和維修工作經(jīng)驗，提出了企業(yè)如何合理使用和維護(hù)好數(shù)控機(jī)床幾點建議。

一、應(yīng)選取可靠性高的數(shù)控機(jī)床

可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。數(shù)控機(jī)床的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時，長時間穩(wěn)定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。所以采購數(shù)控機(jī)床時應(yīng)選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的機(jī)床。一般用戶越多，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性越高。

二、提高數(shù)控機(jī)床操作人員素質(zhì)

數(shù)控機(jī)床的使用比使用普通機(jī)床的難度要大，因為數(shù)控機(jī)床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它牽涉的知識面較寬，即操作者應(yīng)具有機(jī)、電、液、氣等更寬廣的專業(yè)知識，因此對操作人員提出的素質(zhì)要求是很高的。操作人員的綜合素質(zhì)低，操作者在生產(chǎn)中不能恰當(dāng)、正確地使用數(shù)控機(jī)床，造成機(jī)床故障率增加。特別是新購機(jī)床，碰到一些問題不知如何處理，一般情況下，新購機(jī)床時機(jī)床廠家會為用戶提供技術(shù)培訓(xùn)的機(jī)會，時間雖然不長，但他們的針對性很強(qiáng)，用戶應(yīng)予以重視，所培訓(xùn)人員應(yīng)包括以后的機(jī)床操作者。

當(dāng)然，操作人員綜合素質(zhì)的提高不是一時的事，在日后的使用中應(yīng)不斷積累，還有一個值得一試的辦法是走訪一些同類機(jī)床的老用戶，他們有很強(qiáng)的實踐經(jīng)驗，最有發(fā)言權(quán)，可請求他們的幫助，讓他們?yōu)椴僮髡哌M(jìn)行一定的培訓(xùn)，這是短時間內(nèi)提高操作人員綜合素質(zhì)最有效的辦法。

三、數(shù)控機(jī)床的使用期中應(yīng)重視保養(yǎng)

應(yīng)當(dāng)清醒地認(rèn)識到：在企業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床能否達(dá)到加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)，這不僅取決于機(jī)床本身的精度和性能，很大程度上也與操作者在生產(chǎn)中能否正確地對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和使用密切相關(guān)。與此同時，我們還應(yīng)當(dāng)注意到：數(shù)控機(jī)床維修的概念，不能單純地理解是數(shù)控系統(tǒng)或者是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部分和其它部分在發(fā)生故障時，僅僅是依靠維修人員如何排除故障和及時修復(fù)，使數(shù)控機(jī)床能夠盡早地投入使用就可以了，這還應(yīng)包括正確使用和日常保養(yǎng)等工作。

應(yīng)當(dāng)為每臺數(shù)控機(jī)床分配專門的操作人員、工藝人員和維修人員，所有人員都要不斷地努力提高自己的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。對每臺數(shù)控機(jī)床都應(yīng)建立日常維護(hù)保養(yǎng)計劃，包括保養(yǎng)內(nèi)容（如坐標(biāo)軸傳動系統(tǒng)的、磨損情況，主軸等，油、水氣路，各項溫度控制，平衡系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，傳動帶的松緊，繼電器、接觸器觸頭清潔，各插頭、接線端是否松動，電氣柜通風(fēng)狀況等等）及各功能部件和元氣件的保養(yǎng)周期（每日、每月、半年或不定期）。

綜上所述，只有堅持做好對機(jī)床的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，才可以延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定工作；也才能充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工優(yōu)勢，達(dá)到數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能，確保數(shù)控機(jī)床能夠正常工作，無論是對數(shù)控機(jī)床的操作者，還是對數(shù)控機(jī)床的維修人員來說，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)就顯得非常重要，我們必須高度重視。

四、提高數(shù)控機(jī)床利用率

數(shù)控機(jī)床如果較長時間閑置不用，當(dāng)需要使用時，首先機(jī)床的各運動環(huán)節(jié)會由于油脂凝固、灰塵甚至生銹而影響其靜、動態(tài)傳動性能，降低機(jī)床精度，油路系統(tǒng)的堵塞更是一大煩事；從電氣方面來看，由于一臺數(shù)控機(jī)床的整個電氣控制系統(tǒng)硬件是由數(shù)以萬計的電子元器件組成的，他們的性能和壽命具有很大離散性，從宏觀來看分三個階段：在一年之內(nèi)基本上處于所謂“磨合階段”。在該階段故障率呈下降趨勢，如果在這期間不斷開動機(jī)床則會較快完成“磨合”任務(wù)，而且也可充分利用一年的維修期；第二階段為有效壽命階段，也就是充分發(fā)揮效能的階段。在合理使用和良好的日常維護(hù)保養(yǎng)的條件下，機(jī)床正常運轉(zhuǎn)至少可在五年以上；第三階段為系統(tǒng)壽命衰老階段，電器硬件故障會逐漸增多，數(shù)控系統(tǒng)的使用壽命平均在8～10年左右。

因此，在沒有加工任務(wù)的一段時間內(nèi)，最好較低速度下空運行機(jī)床，至少也要經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電，甚至每天都應(yīng)通電。

五、為數(shù)控機(jī)床提供高性能電源

電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分，它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機(jī)或毀壞整個系統(tǒng)。另外，數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù)，設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi)，系統(tǒng)斷電后，靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而，停機(jī)時間比較長，拔插電源或存貯器都可能造成數(shù)據(jù)丟失，使系統(tǒng)不能運行。

同時，由于數(shù)控設(shè)備使用的是三相交流380V電源，所以安全性也是數(shù)控設(shè)備安裝前期工作中重要的一環(huán)，基于以上的原因，對數(shù)控設(shè)備使用的電源有以下的要求：

1.電網(wǎng)電壓控制在適當(dāng)范圍內(nèi)

電網(wǎng)電壓波動應(yīng)該控制在+10%～-15%之間，而我國電源波動較大，質(zhì)量差，還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾，加上人為的因素（如突然拉閘斷電等）。用電高峰期間，例如白天上班或下班前的一個小時左右以及晚上，往往超差較多，甚至達(dá)到±20%。使機(jī)床報警而無法進(jìn)行正常工作，并對機(jī)床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。這種現(xiàn)象，在CNC加工中心或車削中心等機(jī)床設(shè)備上都曾發(fā)生過，而且出現(xiàn)頻率較高，應(yīng)引起重視。

建議在CNC機(jī)床較集中的車間配置具有自動補償調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)；如果是單臺CNC機(jī)床可單獨配置交流穩(wěn)壓器來解決。

2.電源始端有良好的接地

進(jìn)入數(shù)控機(jī)床的三相電源應(yīng)采用三相五線制，中線（N）與接地（PE）嚴(yán)格分開。電柜內(nèi)電器件的布局和交、直流電線的敷設(shè)要相互隔離。

六、為數(shù)控機(jī)床提供良好的工作環(huán)境

精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求，只有在恒溫條件下，才能確保機(jī)床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機(jī)床對室溫沒有具體要求，但大量實踐表明，當(dāng)室溫過高時數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加。

工作環(huán)境溫度應(yīng)在0～35℃之間，避免陽光對數(shù)控機(jī)床直接照射，室內(nèi)應(yīng)配有良好的燈光照明設(shè)備。安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。

潮濕的環(huán)境會降低數(shù)控機(jī)床的可靠性，尤其在酸氣較大的潮濕環(huán)境下，會使印制線路板和接插件銹蝕，機(jī)床電氣故障也會增加。因此中國南方的一些用戶，在夏季和雨季時應(yīng)對數(shù)控機(jī)床環(huán)境有去濕的措施。

第4篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；維修；硬件故障

中圖分類號：TG659 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A

數(shù)控機(jī)床是機(jī)電一體化的高技術(shù)產(chǎn)品，它的產(chǎn)生是20世紀(jì)中期計算機(jī)技術(shù)，微電子技術(shù)和自動化技術(shù)高速發(fā)展的結(jié)果。伴隨著數(shù)控車床的普遍應(yīng)用，數(shù)控車床的維修與保養(yǎng)技術(shù)也應(yīng)運而生，數(shù)控車床維護(hù)人員不僅要有機(jī)械加工工藝以及液壓氣動方面的知識，還要具備電子計算機(jī)﹑自動控制﹑驅(qū)動及測量技術(shù)等方面的知識 ，這樣才能全面的了解和掌握數(shù)控車床，及時搞好維護(hù)保養(yǎng)工作。

數(shù)控車床經(jīng)過長時間使用后都會出現(xiàn)零部件的損壞，且在首次使用數(shù)控車床或由工人不熟練操作時，在一段時間里有1/3以上的故障是由操作不當(dāng)引起的 ，但是即使開展有效的預(yù)防性維護(hù)可以延長元器件的工作壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外惡性事故的發(fā)生，延長車床的工作時間。

1 數(shù)控機(jī)床的使用

1.1 科學(xué)合理的使用數(shù)控機(jī)床

在數(shù)控機(jī)床的工作場地我們要求避免陽光的直射和其它熱輻射，保持室溫20℃左右，對于精度高、價格貴的機(jī)床應(yīng)安裝空調(diào)。數(shù)控機(jī)床要遠(yuǎn)離振動大的設(shè)備，避免振動損害，可以通過設(shè)置防振溝等方法避免損害。數(shù)控機(jī)床的供壓電源要嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)，同時接地電阻要符合接地標(biāo)準(zhǔn)。數(shù)控機(jī)床配置必要的附件和刀具，有條件的盡量購置易損部件及其它附件。應(yīng)重視生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，充分提高數(shù)控機(jī)床的使用效率，應(yīng)提前審查工件的數(shù)控加工工藝性。建立一支高水平的維修隊伍，保存好設(shè)備的完整。

1.2 使用檢查

由于數(shù)控系統(tǒng)在運行一定時間后，某些元器件難免出現(xiàn)一些問題，因此為了延長使用壽命，防止惡性事故的發(fā)生，就必須對進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)。在操作在使用數(shù)控系統(tǒng)時了解所用數(shù)控系統(tǒng)的性能，必須進(jìn)行使用前的檢查。

1.2.1 通電前的檢查

為了確保數(shù)控系統(tǒng)正常工作，首先確認(rèn)交流電源的規(guī)格是否符合CNC裝置的要求，并且認(rèn)真檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機(jī)提供的連接技術(shù)手冊的規(guī)定，同時要注意檢查連接中的連接件和各個印刷線路板是否緊固，確認(rèn)CNC裝置內(nèi)的各種印刷線路板上的硬件設(shè)定是否符合CNC裝置的要求。還要認(rèn)真檢查數(shù)控機(jī)床的保護(hù)接地線，以保證使用過程操作人員的安全。

1.2.2 通電后的檢查

要檢查風(fēng)扇運轉(zhuǎn)、直流電源、CNC裝置的各種參數(shù)是否正常，當(dāng)數(shù)控裝置與機(jī)床聯(lián)機(jī)通電時，應(yīng)在接通電源的同時，作好按壓緊急停止按鈕的準(zhǔn)備，以備出現(xiàn)緊急情況時隨時切斷電源。進(jìn)行幾次返回機(jī)床基準(zhǔn)點的動作，并完成CNC系統(tǒng)的功能測試。只有通過上述各項檢查，確認(rèn)無誤后，CNC裝置才能正式運行。

2 數(shù)控機(jī)床使用中的注意事項

要重視工作環(huán)境，數(shù)控機(jī)床必須在無陽光直射、有防震裝置并遠(yuǎn)離有振動機(jī)床和環(huán)境適宜的地方，數(shù)控機(jī)床用的電源電壓應(yīng)保持穩(wěn)定，其波動范圍應(yīng)在+10%～—15%以內(nèi)。數(shù)控機(jī)床所需壓縮空氣的壓力應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，最好在機(jī)床氣壓系統(tǒng)外增置氣、液分離過濾裝置，增加保護(hù)環(huán)節(jié)。電氣系統(tǒng)的控制柜和強(qiáng)電柜的門應(yīng)盡量少開。經(jīng)常清理數(shù)控裝置的散熱通風(fēng)系統(tǒng)，正確選用優(yōu)質(zhì)刀具不僅能充分發(fā)揮機(jī)床加工效能，也能避免不應(yīng)發(fā)生的故障，在加工工件前須先對各坐標(biāo)進(jìn)行檢測，復(fù)查程序，對加工程序模擬試驗正常后，再加工。數(shù)控機(jī)床的各類參數(shù)和基本設(shè)定程序要安全儲存。數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護(hù)中除清潔外部及規(guī)定的部位外，不得拆卸其他部位清洗。數(shù)控機(jī)床較長時間不用時要注意防潮，停機(jī)兩月以上時必須給數(shù)控系統(tǒng)供電，以保證有關(guān)參數(shù)不會丟失。

3 數(shù)控機(jī)床的常見故障維修

我們要學(xué)習(xí)車床的故障診斷首先要需要了解兩個概念：系統(tǒng)可靠性是指數(shù)控系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)完成規(guī)定功能的能力，故障是指系統(tǒng)在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)失去了規(guī)定的功能：

3.1 診斷的內(nèi)容

（1）動作診斷：監(jiān)視車床各動作部分，判定動作不良的部位。診斷部位是ATC、APC和車床主軸。

（2）狀態(tài)診斷：當(dāng)車床電機(jī)帶動負(fù)載時，觀察運行狀態(tài)。

（3）點檢診斷：定期點檢液壓元件、氣動元件和強(qiáng)電柜。

（4）操作診斷：監(jiān)視操作錯誤和程序錯誤。

（5）數(shù)控系統(tǒng)故障自診斷。

3.2 常見故障診斷

3.2.1 NC系統(tǒng)故障

（1）硬件故障

硬件故障是指已損壞的器件就能排除的故障，有時由于NC系統(tǒng)出現(xiàn)硬件的損壞，使車床停機(jī)。對于這類故障的診斷，首先必須了解該數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及各線路板的功能，然后根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，在有條件的情況下利用交換法準(zhǔn)確定位故障點。

（2）軟故障

軟故障是指由于編程錯誤造成的軟件故障，只要改變程序內(nèi)容，修改機(jī)床參數(shù)設(shè)定就能排除故障，數(shù)控車床有些故障是由于NC系統(tǒng)車床參數(shù)引起的，有時因為設(shè)置不當(dāng)，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。

3.3 機(jī)床部分典型故障分析及維修

3.3.1 主軸伺服系統(tǒng)故障檢查及維修

在維修主回路采用錯位選觸無環(huán)流可逆調(diào)速驅(qū)動系統(tǒng)的數(shù)控車床中所遇到的部分故障及處理方法。故障現(xiàn)象：1.8m臥車在點動時，花盤來回擺動。檢查：測量驅(qū)動控制系統(tǒng)中的±20V直流穩(wěn)壓電源的紋波為4V峰峰值，大大超過了規(guī)定的范圍。

分析：在控制系統(tǒng)的放大電路中，高、低通濾波器可以濾掉，如：測速機(jī)反饋，電流反饋，電壓反饋中的各次諧波干擾信號，但無法濾除系統(tǒng)本身直流電源電路中的諧波分量，因它存在于整個系統(tǒng)中，這些諧波進(jìn)入放大器就會使放大器阻塞，使系統(tǒng)產(chǎn)生各種不正常的現(xiàn)象。在點動狀態(tài)下，因電機(jī)的轉(zhuǎn)速較低，這些諧波已超過了點動時的電壓值，造成了系統(tǒng)的振蕩，使主軸花盤來回擺動，而且一旦去除諧波信號，故障馬上消失。

處理：將電壓板中的100MF和1000MF濾波電容換下焊上新電容，并測量紋波只有幾個毫伏后將電源板安裝好，開機(jī)試運行，故障消除。

3.3.2 機(jī)床PLC初始故障的診斷

機(jī)床PLC初始故障的診斷為了保護(hù)機(jī)床和維修方便，PLC有顯示和檢測機(jī)床故障的能力。一旦發(fā)生故障，維修人員就能根據(jù)機(jī)床的故障顯示號去確定故障類別，予以排除。但在實際加工過程中，我們發(fā)現(xiàn)有時PLC同時顯示幾個故障，它們是由某一個故障引起的連鎖故障，排除了初始的引發(fā)故障，其它故障報警就消失了?？墒菑臋C(jī)床PLC顯示的所有報警故障中，維修人員并不知道哪個故障是初始引發(fā)故障，維修人員只能逐個故障去查，這就增加了維修難度。機(jī)床PLC初始故障診斷功能，通過PLC程序，準(zhǔn)確判斷出初始故障的報警號。維修中，首先排除初始故障，其它引發(fā)故障自行消失，這樣就極大地方便了機(jī)床的維修，提高了機(jī)床維修的快速性和準(zhǔn)確性。

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的需求而不斷發(fā)展和完善起來的生產(chǎn)工具，是生產(chǎn)力的重要素。根據(jù)我國的情況，我們要加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床從業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)專業(yè)技術(shù)人員的實戰(zhàn)能力，保證數(shù)控機(jī)床的安全、正常運轉(zhuǎn)，提高數(shù)控機(jī)床在企業(yè)的生產(chǎn)效率。

參考文獻(xiàn)

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第5篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床；故障；分析；維修

引言

科技發(fā)展與進(jìn)步，使各行業(yè)有了長足的發(fā)展，在生產(chǎn)加工領(lǐng)域，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)得到廣泛使用，大大提高了生產(chǎn)效率，減少了人力勞動，數(shù)控設(shè)備的使用是技術(shù)革新的成果，推動了社會生產(chǎn)力的騰飛，為大規(guī)模生產(chǎn)助力，企業(yè)要想在激烈的市場競爭中贏得先機(jī)，則需要不斷提高生產(chǎn)能力，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，數(shù)控機(jī)床自動化、智能化控制有效解決了這些問題。與此同時，數(shù)控機(jī)床的使用也給企業(yè)帶來了復(fù)雜性，特別是機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)數(shù)控機(jī)床后，對機(jī)床的依賴性增大，機(jī)床生產(chǎn)能力大小直接關(guān)系企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，數(shù)控機(jī)床是生產(chǎn)過程中最主要的設(shè)備，只有全面保障設(shè)備壽命和性能發(fā)揮，才能實現(xiàn)良好效益，也就是說，數(shù)控機(jī)床是企業(yè)效益之源。要想保證企業(yè)生產(chǎn)能力，則需要不斷強(qiáng)化對數(shù)控機(jī)床電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)，使設(shè)備能夠長期處于較為穩(wěn)定的生產(chǎn)運行狀態(tài)，為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，只有全面做好日常保養(yǎng)與維護(hù)，才能減少設(shè)備故障率，避免出現(xiàn)停產(chǎn)情況。數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)在長期使用中，出現(xiàn)故障是必然的，只有全面做好故障點診斷、分析與排除，才能確保設(shè)備良好運行，推動企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

1數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的故障診斷

數(shù)控機(jī)床工作情況對企業(yè)生產(chǎn)的影響較大，只有全面保證設(shè)備正常運行，才能有效維護(hù)生產(chǎn)秩序。數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)長期運轉(zhuǎn)，會出現(xiàn)一些問題，影響正常生產(chǎn)活動，要想及時有效發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，則需要通過現(xiàn)代科技做好故障診段，快速解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)能力。對數(shù)控機(jī)床診段時，需要掌握三維建模診斷技術(shù)，實現(xiàn)對故障的正確診斷與分析，點對點形成解決方案，保證故障點得到修復(fù)，不影響生產(chǎn)，三維建模診斷技術(shù)針對數(shù)控機(jī)床內(nèi)部電氣控制系統(tǒng)，結(jié)合幾何原理、空間點離散原理及數(shù)控電氣控制系統(tǒng)構(gòu)建原理等方面，全面對設(shè)備情況進(jìn)行分析，要想做好三維建模，則需要依照流程推進(jìn)。

1.1宏觀到微觀構(gòu)建

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是一個虛擬模型，本體是建立在三維模型基礎(chǔ)上的，通過三維技術(shù)模擬設(shè)備運行狀態(tài)，為了有效找到故障點位置，則需要在運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行診段，進(jìn)一步排查點位，如果在運行過程中出現(xiàn)故障，則需要對照設(shè)備實體的硬件做好排查，通過對硬件設(shè)備的初步診斷，找到故障點位，排查時，需要從宏觀進(jìn)行初步的構(gòu)建，然后再通過微觀零部件檢測，準(zhǔn)確找到故障位置。

1.2設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)

需要建立一個設(shè)備旋轉(zhuǎn)模型，通過對模型的運行觀測，結(jié)合數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)真實操作狀--找到與以往運行時的差異性，只有全面對比出原始作業(yè)狀態(tài)與當(dāng)前作業(yè)狀態(tài)時間差異、效果差異的不同，才能找到故障點位，差異性大于三維診斷技術(shù)指標(biāo)，就表明電氣控制系統(tǒng)已經(jīng)出現(xiàn)了問題，需要對問題點進(jìn)行鎖定，全面做好點位維護(hù)。

1.3動態(tài)監(jiān)控

可以擰緊運行時的情況做好建模，數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)加工過程中動態(tài)表現(xiàn)能夠顯露出故障情況，以此做好建模診斷，能夠快速找到故障點位，利用NC碼對電氣控制系統(tǒng)作業(yè)狀態(tài)做好實時的監(jiān)控，對動態(tài)情況精細(xì)化描寫，對不同時間段內(nèi)的運動軌跡做好定位，通過點位對照，形成系統(tǒng)化診斷結(jié)果。

2數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)維護(hù)對策

三維診斷技術(shù)是較為先進(jìn)的診段方法，是當(dāng)前應(yīng)用較為普遍的技術(shù)，在生產(chǎn)加工領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛認(rèn)同，在實際操作過程中，能夠有效解決復(fù)雜問題，特別是針對不同點位，可以完成對復(fù)雜電氣控制系統(tǒng)環(huán)境最真實、有效的模擬，全面還原數(shù)控機(jī)床操作真實狀況，使故障點位更加清晰明確，避免出現(xiàn)誤導(dǎo)，影響生產(chǎn)效率。

2.1數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)本體維護(hù)

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)需要不斷維護(hù)才能保證良好運行，需要利用三維建模技術(shù)全面做好維護(hù)與診段，通過CSG建模理念，拓展數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)維護(hù)思路，從總體上把握大方向，形成多元結(jié)構(gòu)的維護(hù)方法。通過三維建模技術(shù)，使復(fù)雜的設(shè)備運行變得更加簡便，能夠清晰的觀測到各個零件的運行，在簡易結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上完成簡單形體多維組合，全面建立一個能夠快速診段分析的模型構(gòu)建。要想確保設(shè)備良好維護(hù)，需要掌握幾個方法：一是簡化內(nèi)部要素，要根據(jù)設(shè)備運行的真實情況，做好仿真模擬運行，要把復(fù)雜的問題簡單化，使內(nèi)部各個要素結(jié)構(gòu)清晰，確保三維模型維護(hù)行為按程序推進(jìn)。二是結(jié)構(gòu)分層?？梢栽诰S護(hù)中，充分的利用三維理念對數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)幾何結(jié)構(gòu)與物理結(jié)構(gòu)做分層，合理劃分出不同點位做好局部維護(hù)，通過對設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆分，使不同部件都有自己的層級，使結(jié)構(gòu)更加細(xì)化，實現(xiàn)設(shè)備的良性運轉(zhuǎn)。三是全面維護(hù)。可以充分展現(xiàn)三維數(shù)據(jù)庫幾何實體，實現(xiàn)參數(shù)良好組合，OpenGL軟件內(nèi)部具備強(qiáng)大三維圖型庫，不論哪種型號的配對，均能夠找到最佳數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)本體模型，通過真實模擬，對電氣控制系統(tǒng)本體做好全面有效的維護(hù)。

2.2加工過程電氣控制系統(tǒng)維護(hù)

要想全面解決運行問題，則需要在數(shù)控機(jī)床運行時做好觀測，保證故障點位精準(zhǔn)，實現(xiàn)數(shù)控電氣控制系統(tǒng)動態(tài)最優(yōu)化發(fā)展，動態(tài)運行時，需要利用三維建?？臻g離散法，使數(shù)控機(jī)床加工過程中系統(tǒng)維護(hù)更加有成效?？臻g離散法主要是將數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)內(nèi)部空間物體轉(zhuǎn)換為不同三維位置“空間點”，使各個點彀飽和，同時為了確保各點作用的發(fā)揮，需要合理進(jìn)行綜合點位的布局，形成“點”陣，同時，為了保證各點位的聯(lián)系，需要根據(jù)不同點的組成做好相連，形成三角片區(qū)的矩陣狀態(tài)，程序處于運行過程，需要按照真實情況做好重新描寫，再利用“點”的程序渲染，提煉有效數(shù)據(jù)，保證相關(guān)數(shù)據(jù)真實可靠，從根本上解決系統(tǒng)維護(hù)問題，保證設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。

3數(shù)控機(jī)床故障檢修注意要點

數(shù)控機(jī)床不同于傳統(tǒng)設(shè)備，整體控制系統(tǒng)非常復(fù)雜，為了不出現(xiàn)大的問題，則需要在檢修時注意幾個要點：一是分類保管部件。各部件拆卸時，要強(qiáng)化記錄，保證各構(gòu)件位置正確，避免破壞內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)，為了保證各部件不丟失，還需要按空間層次，對數(shù)控機(jī)床電氣控制元件拆卸做好分類、保存，確保后期安裝順利，拆卸控制電路板要認(rèn)真，不能損壞，特別是要認(rèn)真保管好開關(guān)、跳線，安裝時兩極要按照標(biāo)記進(jìn)行，不能出現(xiàn)元件錯亂的現(xiàn)象。二是不能帶電測量。要想全面掌握數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)情況，則需要保證測量數(shù)據(jù)的性，避免出現(xiàn)阻值線路影響，測量時，需要停機(jī)下電，不能出現(xiàn)帶電測量的情況，否則會影響數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，為了保證安全，不能直接觸碰數(shù)控機(jī)床中的380V/220V高壓電流。

4結(jié)束語

數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)大規(guī)模使用，提高了生產(chǎn)能力，但是使用過程中難免會出現(xiàn)問題故障，只有全面掌握維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)，才能避免出現(xiàn)生產(chǎn)運行故障，實現(xiàn)企業(yè)集約化、規(guī)?；a(chǎn)。

參考文獻(xiàn)

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[2]鄢臘梅，袁友偉.數(shù)控機(jī)床電氣傳動部分故障診斷專家系統(tǒng)的設(shè)計與實現(xiàn)[J].機(jī)床與液壓，2015，02：102-120+2.

第6篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞: 數(shù)控機(jī)床 自動化 診斷 維護(hù) 保養(yǎng) 效益

1 數(shù)控機(jī)床故障的分類

常見故障按產(chǎn)生原因分為機(jī)械故障和電氣故障兩類。所以，維修中首先要判斷是機(jī)械故障還是電氣故障，先檢查電氣系統(tǒng)看程序能否正常運行，功能鍵是否正常，有無報警現(xiàn)象等，再檢查是否有缺相、過流、欠壓或運動異常等現(xiàn)象。根據(jù)上述情況，則可初步判斷故障原因在機(jī)械方面還是在電氣方面。

2 典型故障的診斷與排除方法

2.1 常規(guī)檢查法 ①報警處理:數(shù)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，一般在操作面板上給出故障信號和相應(yīng)的信息。通常系統(tǒng)的操作手冊或調(diào)整手冊中都有詳細(xì)的報警內(nèi)容和處理方法。同時可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和PLC 程序，查出相應(yīng)的信號狀態(tài)，按邏輯關(guān)系找出故障點進(jìn)行處理。②無報警或無法報警的故障處理:當(dāng)系統(tǒng)無法運行，停機(jī)或系統(tǒng)沒有報警但工作不正常時，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運用已掌握的理論基礎(chǔ)，進(jìn)行分析，做出正確的判斷。這種利用可編程控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。

例如：一臺SCHIESS VMG6 7軸五連動數(shù)控機(jī)床，采用西門子840D系統(tǒng)其可編程控制器S7300在運行中產(chǎn)生中斷故障，利用系統(tǒng)診斷中斷堆棧的方法可以十分迅速的找到故障原因，通過SIMATIC Manager 訪問這一功能，選擇菜單功能PLC->Diagnostic/setting->Module Information->Diagnostic Buffer，可打開診斷緩沖器，診斷緩沖器中按先后順序存儲著所有可用于系統(tǒng)診斷的事件。選中了一個事件后，在“Dtails on Event"信息框中可以看到關(guān)于該事件的詳細(xì)說明：事件（ID）代號和事件號、塊類型和號碼，根據(jù)事件，如導(dǎo)致該事件的指令的相對STL行地址。單擊〖Help on Event〗按鈕，可打開事件幫助信息窗口。單擊〖Open Block〗按鈕，可在線打開CPU中出現(xiàn)中斷的塊，如利用這種方法在實際維修工作中是十分迅速有效的。維修人員應(yīng)當(dāng)充分熟悉系統(tǒng)的自診斷功能的一些特殊處理方法。這樣就會少走彎路，較快排除故障。

2.2 初始化法 一般情況下，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次清除故障;若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除。

例如：一臺德國PFH100KW-6米數(shù)控龍門銑鏜床采用西門子840C數(shù)控系統(tǒng)，由于系統(tǒng)工作存貯區(qū)混亂，開關(guān)后只定在一個初始化界面，系統(tǒng)根本無法進(jìn)入，一般性復(fù)位無效，必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，就采用了初始化復(fù)位法，進(jìn)入〖start up〗菜單->利用〖general reset mode information on startup〗->選擇〖end gen reset mode〗進(jìn)行這種特殊的復(fù)位法之后，系統(tǒng)才能重啟進(jìn)行正常操作，故障解除。

2.3 參數(shù)修正法 在數(shù)控機(jī)床維修中，有時要利用某些參數(shù)來調(diào)整機(jī)床，有些參數(shù)要根據(jù)機(jī)床的運行狀態(tài)進(jìn)行必要的修正，這種方法與機(jī)械維修相配合是十分有效的。例如：一臺法國Forestφ250數(shù)控落地鏜采用NUM1060系統(tǒng)爬行嚴(yán)重，雖進(jìn)行了X軸導(dǎo)軌的大修但此方向立柱的運行仍無法滿足加工要求，原因是前導(dǎo)軌已經(jīng)嚴(yán)重研傷，在機(jī)械調(diào)節(jié)能力有限的基礎(chǔ)上試著進(jìn)行參數(shù)更改，將P21 Servo-system loop gain coefficient伺服系統(tǒng)的位置環(huán)增益系數(shù)逐漸修調(diào)，NUM機(jī)床參數(shù)的設(shè)置步驟及操作方法介紹如下：①上電后按軟鍵Fll-SELECT THE UTILITY②選擇0項ACCESS TO UTILITY PROGRAMMES③選擇第5項SETUP DATA④這時出現(xiàn)畫面WARNING MACHINE CONTROL WILL BE STOPPED WHENCHANGING PARAMETES OK?(Y/N)，鍵人Y字母⑤出現(xiàn)畫面MACHINE SETUP DATA 0 DISPLAY 1 CHANGE……，如果更改請鍵入1⑥出現(xiàn)PARAMETER?如果更改參數(shù)P21則鍵入P21⑦出現(xiàn)該參數(shù)后將光標(biāo)移到字按#鍵入?yún)?shù)值回車即可⑧按鍵CTRL+X Off系統(tǒng)復(fù)位退出參數(shù)設(shè)定即可

經(jīng)多次調(diào)試P21數(shù)值由950最終降為700后機(jī)床爬行故障得到好轉(zhuǎn)，保證了生產(chǎn)的進(jìn)行。所以維修人員要多查資料多了解機(jī)床各種參數(shù)的意義及參數(shù)更改的方法。這樣就可以在機(jī)械調(diào)節(jié)能力一定的基礎(chǔ)上通過修改NC數(shù)據(jù)使機(jī)床的性能得到更好更大的發(fā)揮，提高它的加工精度。

3 數(shù)控機(jī)床電氣、液壓和冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)

3.1 電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)

3.1.1 清除電氣柜內(nèi)的積灰，保持電路板、電氣元件表面干凈。由于環(huán)境溫度過高，數(shù)控柜內(nèi)一般都要加裝空調(diào)裝置。安裝空調(diào)后，數(shù)控系統(tǒng)的可靠性有明顯的提高。

3.1.2 機(jī)床周圍電器 檢查機(jī)床各部件之間連接導(dǎo)線、電纜不得被腐蝕與破損，發(fā)現(xiàn)隱患后及時處理，以防止短路、斷路。緊固好接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使接線頭牢固可靠。

3.1.3 機(jī)床電源 檢查數(shù)控系統(tǒng)供電是否正常，電壓波動是否在允許范圍之內(nèi)，整個數(shù)控電氣系統(tǒng)接地是否良好可靠。接地可靠是系統(tǒng)防止干擾、工作可靠的保證。

例如：一臺美國AB的10×40米數(shù)控車銑床在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，機(jī)床通訊經(jīng)常突然中斷很異常，通過檢查發(fā)現(xiàn)電控框屏蔽層接地不好，使程序信號受干擾引起失真，是導(dǎo)致上述問題的原因，將電纜屏蔽層、機(jī)床配電柜元器件良好接地后故障排除。

3.2 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng) 要定期對油箱內(nèi)的油液進(jìn)行更換，且有時機(jī)床油號的選擇也要由工作現(xiàn)場的環(huán)境溫度，油路系統(tǒng)不同而定。定期檢查更換密封件，清洗油箱和管路，防止液壓系統(tǒng)泄漏。檢查系統(tǒng)的噪聲、振動、壓力、溫度等是否正常，將故障排除在萌芽狀態(tài)。

3.3 冷卻系統(tǒng)保養(yǎng) 檢查導(dǎo)軌油箱的油量，油泵是否能定時啟動、停止。定期檢查油泵、清洗過濾器、油箱、更換油。如切削液太臟，應(yīng)清洗切削液箱、更換切削液。在使用過程中，因此，要求除了掌握數(shù)控機(jī)床的性能及精心操作外，還要注意消除各種不利的影響因素。

應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是，雖然數(shù)控機(jī)床的系統(tǒng)種類繁多，但是各類數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)方法基本相同。只要操作者與維修人員做到認(rèn)真操作，精心維護(hù)，就可以及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患，減少維修費用，從而保證了數(shù)控機(jī)床更長時間安全可靠的運行，切實貫徹了設(shè)備管理以防為主的主導(dǎo)思想，從而有效的保證和提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]劉永久.數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修技術(shù).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.2006.

第7篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；數(shù)控機(jī)床；故障；維護(hù)

數(shù)控機(jī)床是集高、精、尖技術(shù)于一體，集機(jī)、電、光、液于一身的高技術(shù)產(chǎn)物。具有加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠、生產(chǎn)效率高、適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好等眾多優(yōu)點，在各個行業(yè)受到廣泛歡迎，在使用方面，也是越來越受到重視。但由于它是集強(qiáng)、弱電于一體，數(shù)字技術(shù)控制機(jī)械制造的一體化設(shè)備，一旦系統(tǒng)的某些部分出現(xiàn)故障，就勢必使機(jī)床停機(jī)，影響生產(chǎn)，所以如何正確維護(hù)設(shè)備和出現(xiàn)故障時能及時搶修就是保障生產(chǎn)正常進(jìn)行的關(guān)鍵。

1.數(shù)控機(jī)床的維護(hù)

對于數(shù)控機(jī)床來說，合理的日常維護(hù)措施，可以有效的預(yù)防和降低數(shù)控機(jī)床的故障發(fā)生幾率。

首先，針對每一臺機(jī)床的具體性能和加工對象制定操作規(guī)程建立工作、故障、維修檔案是很重要的。包括保養(yǎng)內(nèi)容以及功能器件和元件的保養(yǎng)周期。

其次，在一般的工作車間的空氣中都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末之類的污染物，一旦他們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電子器件上，很容易引起元器件之間絕緣電阻下降，甚至倒是元器件及印制線路受到損壞。所以除非是需要進(jìn)行必要的調(diào)整及維修，一般情況下不允許隨便開啟柜門，更不允許在使用過程中敞開柜門。

另外，對數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓要實行時時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)超出正常的工作電壓，就會造成系統(tǒng)不能正常工作，甚至?xí)饠?shù)控系統(tǒng)內(nèi)部電子部件的損壞。所以配電系統(tǒng)在設(shè)備不具備自動檢測保護(hù)的情況下要有專人負(fù)責(zé)監(jiān)視，以及盡量的改善配電系統(tǒng)的穩(wěn)定作業(yè)。

當(dāng)然很重要的一點是數(shù)控機(jī)床采用直流進(jìn)給伺服驅(qū)動和直流主軸伺服驅(qū)動的，要注意將電刷從直流電動機(jī)中取出來，以免由于化學(xué)腐蝕作用，是換向器表面腐蝕，造成換向性能受損，致使整臺電動機(jī)損壞。這是非常嚴(yán)重也容易引起的故障。

2.數(shù)控機(jī)床一般的故障診斷分析

2.1檢查

在設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細(xì)檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。觀察阻容、半導(dǎo)體器件的管腳有無斷腳、虛焊等，以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。

2.2系統(tǒng)自診斷

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進(jìn)一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

2.3功能程序測試法

功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機(jī)床執(zhí)行這些功能的準(zhǔn)確定和可靠性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

2.4接口信號檢查

通過用可編程序控制器在線檢查機(jī)床控制系統(tǒng)的接回信號，并與接口手冊正確信號相對比，也可以查出相應(yīng)的故障點。

2.5 診斷備件替換法

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電路的集成規(guī)模越來越大技術(shù)也越來越復(fù)雜，按常規(guī)方法，很難把故障定位到一個很小的區(qū)域，而一旦系統(tǒng)發(fā)生故障，為了縮短停機(jī)時間，在沒有診斷備件的情況下可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進(jìn)行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進(jìn)行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機(jī)時間。

上述診斷方法，在實際應(yīng)用時并無嚴(yán)格的界限，可能用一種方法就能排除故障，也可能需要多種方法同時進(jìn)行。最主要的是根據(jù)診斷的結(jié)果間接或直接的找到問題的關(guān)鍵，或維修或替換盡快的恢復(fù)生產(chǎn)。

3數(shù)控機(jī)床故障診斷實例

由于數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動部分是強(qiáng)弱電一體的，是最容易發(fā)生問題的。因此將驅(qū)動部分作簡單介紹：驅(qū)動部分包括主軸驅(qū)動器和伺服驅(qū)動器，有電源模塊和驅(qū)動模塊兩部分組成，電源模塊是將三相交流電有變壓器升壓為高壓直流，而驅(qū)動部分實際上是個逆變換，將高壓支流轉(zhuǎn)換為三相交流，并驅(qū)動伺服電機(jī)，完成個伺服軸的運動和主軸的運轉(zhuǎn)。因此這部分最容易出故障。以CJK6136數(shù)控機(jī)床和802S數(shù)控系統(tǒng)的故障現(xiàn)象為例，主要分析一下控制電路與機(jī)械傳動接口的故障維修。

如在數(shù)控機(jī)床在加工過程中，主軸有時能回參考點有時不能。在數(shù)控操作面板上，主軸轉(zhuǎn)速顯示時有時無，主軸運轉(zhuǎn)正常。分析出現(xiàn)的故障原因得該機(jī)床采用變頻調(diào)速，其轉(zhuǎn)速信號是有編碼器提供，所以可排除編碼器損壞的可能，否則根本就無法傳遞轉(zhuǎn)速信號了。只能是編碼器與其連接單元出現(xiàn)問題。兩方面考慮，一是可能和數(shù)控系統(tǒng)連接的ECU連接松動，二是可能可和主軸的機(jī)械連接出現(xiàn)問題。由此可以著手解決問題了。首先檢查編碼器與ECU的連接。若不存在問題，就卸下編碼器檢查主傳動與編碼器的連接鍵是否脫離鍵槽，結(jié)果發(fā)現(xiàn)就是這個問題。修復(fù)并重新安裝就解決了問題。

4.結(jié)論

數(shù)控機(jī)床故障產(chǎn)生的原因是多種多樣的，有機(jī)械問題、數(shù)控系統(tǒng)的問題、傳感元件的問題、驅(qū)動元件的問題、強(qiáng)電部分的問題、線路連接的問題等。在檢修過程中，要分析故障產(chǎn)生的可能原因和范圍，然后逐步排除，直到找出故障點，切勿盲目的亂動，否則，不但不能解決問題。還可能使故障范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。總之，在面對數(shù)控機(jī)床故障和維修問題時，首先要防患于未燃，不能在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題后才去解決問題，要做好日常的維護(hù)工作和了解機(jī)床本身的結(jié)構(gòu)和工作原理，這樣才能做到有的放矢。

參考文獻(xiàn)

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第8篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控軋輥車床；操作；維護(hù)技巧

在軋輥車床的工藝能力方面，機(jī)床的精度主要對尺寸精度有影響。一般測量尺寸精度是比較方便的，機(jī)床系統(tǒng)誤差（定位誤差）對尺寸精度的影響可以通過更改加工程序而基本予以消除。這時應(yīng)主要考慮隨機(jī)誤差（重復(fù)定位精度）對零件精度的影響，尤其對于用來修復(fù)軋輥孔型的車床這點尤為重要。數(shù)控軋輥車床的可靠性不單是前面提到的數(shù)控系統(tǒng)的無故障時問，還包括電控裝置的可靠性。機(jī)床檢測系統(tǒng)的準(zhǔn)確性以及由于操作人員誤操作時機(jī)床本身自保護(hù)的功能，這就要求我們在機(jī)床的設(shè)計和開發(fā)過程中對元器件的篩選，嚴(yán)格把關(guān)，在檢測方法的選擇上，盡量運用比較先進(jìn)的、成熟的技術(shù)、如選用ArC對刀法（機(jī)內(nèi)對刀法）或自動對刀，這樣既可提高檢測精度，又可減輕工人的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。在車床的自保護(hù)方面。根據(jù)我們考察調(diào)研的結(jié)果，在數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置軟保護(hù)（限位）的前提下，還應(yīng)在車床的一些重要部位設(shè)置硬保護(hù)（限位），這樣可減少由于系統(tǒng)的誤動作而產(chǎn)生的不必要損失。

1數(shù)控車床安全操作規(guī)程

數(shù)控車床安全操作規(guī)程如下：①操作人員必須熟悉機(jī)床使用說明書等有關(guān)資料。如主要技術(shù)參數(shù)、傳動原理、主要結(jié)構(gòu)、部位及維護(hù)保養(yǎng)等一般知識。②開機(jī)前應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。③機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異?，F(xiàn)象。 ④檢查電壓、油壓是否正常，有手動的部位先要進(jìn)行手動。⑤各坐標(biāo)軸手動回零（機(jī)械原點）。⑥程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對。其中包括代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法。⑦正確測量和計算工件坐標(biāo)系，并對所得結(jié)果進(jìn)行檢查。⑧輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點進(jìn)行認(rèn)真核對。⑨未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。⑩無論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對照圖紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡，進(jìn)行試切。（11）試切時快速進(jìn)給倍率開關(guān)必須打到較低擋位。（12）每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。（13）試切進(jìn)刀時，在刀具運行至工件表面30～50 mm處，必須在進(jìn)給保持下，驗證Z軸和X軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。（14）試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。

2數(shù)控軋輥車床的維護(hù)技巧

數(shù)控車床的電氣故障和機(jī)械故障：數(shù)控車床故障按發(fā)生部位可分為電氣故障和機(jī)械故障。電氣故障一般發(fā)生在系統(tǒng)裝置、伺服驅(qū)動單元和車床電氣等控制部位。電氣故障一般是由于電氣元器件的品質(zhì)下降、元器件焊接松動、接插件接觸不良或損壞等因素引起，這些故障表現(xiàn)為時有時無。例如某些子元器件的漏電流較大，工作一段時間后，其漏電流隨著環(huán)境溫度的升高而增大，導(dǎo)致元器件工作不正常，影響了相應(yīng)電路的正常工作。當(dāng)環(huán)境溫度降低以后，故障又消失了。這類故障靠目測是很難查找的，一般要借助測量工具檢查工作電壓、電流或測量波形進(jìn)行分析。

機(jī)械故障一般發(fā)生在機(jī)械運動部位。機(jī)械故障可以分為功能型故障、動作型故障、結(jié)構(gòu)型故障和使用型故障。功能型故障主要是指工件加工精度方面的故障，這些故障是可以發(fā)現(xiàn)的，例如加工精度不穩(wěn)定、誤差大等。動作型故障是指車床的各種動作故障，可以表現(xiàn)為主軸不轉(zhuǎn)、工件夾不緊、刀架定位精度低、液壓變速不靈活等。結(jié)構(gòu)型故障可以表現(xiàn)為主軸發(fā)熱、主軸箱噪聲大、機(jī)械傳動有異常響聲、產(chǎn)生切削振動等。使用型故障主要是指使用和操作不當(dāng)引起的故障，例如過載引起的機(jī)件損壞等。機(jī)械故障一般可以通過維護(hù)保養(yǎng)和精心調(diào)整來預(yù)防。

數(shù)控車床一般由CNC裝置、輸入/輸出裝置、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、車床電器邏輯控制裝置、車床等組成，數(shù)控車床的各部分之問有著密切的聯(lián)系。CNC裝置將數(shù)控加工程序信息按兩類控制量分別輸出：一類是連續(xù)控制量，送往伺服驅(qū)動系統(tǒng)；另一類是離散的開關(guān)控制量。送往車床電器和邏輯控制裝置。伺服驅(qū)動系統(tǒng)位于CNC裝置與車床之間，它一方面通過電信號與CNC裝置連接，另一方面通過伺服電機(jī)、檢測元件與車床的傳動部件連接。車床電器、邏輯控制裝置的形式可以是繼電器控制線路或者是可編程控制器控制線路。它接受CNC裝置發(fā)出的開關(guān)命令，主要完成主軸啟停、工件裝夾、工作臺交換、換刀、冷卻、液壓、氣動和系統(tǒng)及其他車床輔助功能的控制。另外要將主軸啟停結(jié)束、工件夾緊、工作臺交換結(jié)束、換刀到位等信號傳送回CNC裝置。數(shù)控車床本身的復(fù)雜性使其故障具有復(fù)雜性和特殊性。引起數(shù)控車床故障的因素是多方面的，有些故障的現(xiàn)象是機(jī)械方面的，但是引起故障的原因卻是電氣方面的；有些故障的現(xiàn)象是電氣方面的，然而引起故障的原因是機(jī)械方面的；有些故障是由電氣方面和機(jī)械方面共同引起的。在進(jìn)行數(shù)控車床故障的診斷時，要重視車床各部分的交接點。

3 結(jié)論

數(shù)控車床由于采用計算機(jī)控制、機(jī)電一體化技術(shù)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、元器件較多，使數(shù)控車床的故障復(fù)雜，維修難度大，故障率相對普通車床要高，這就要求維修人員要不斷提高自己的維修水平。

參考文獻(xiàn)：

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第9篇：數(shù)控機(jī)床維護(hù)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機(jī)床;切削;機(jī)械加工;精確度

機(jī)械加工中提高精確度，對保證機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量及性能的充分發(fā)揮具有重要意義。機(jī)械加工時數(shù)控機(jī)床是最為常用的工具，其切削控制能力給機(jī)械加工精確度的影響不容忽視，應(yīng)積極采取對策，提高其切削控制能力，確保機(jī)械加工任務(wù)保質(zhì)保量的完成。

1數(shù)控機(jī)床切削控制能力對機(jī)械加工精確度的影響

數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工常用工具，其性能優(yōu)劣給加工精確度造成的影響最為直接，尤其切削控制能力最容易給機(jī)械加工精確度造成影響，主要體現(xiàn)在以下方面：

1.1影響加工質(zhì)量

眾所周知，機(jī)械加工對精確度的要求較高，尤其當(dāng)前市場競爭激烈，提高機(jī)械加工精確度，保證機(jī)械加工質(zhì)量，有助于提升企業(yè)的市場競爭力。機(jī)械加工過程中，除確保所用配方與材料與設(shè)計要求一致外，為保證機(jī)械加工精確度，需要借助數(shù)控機(jī)床切削控制進(jìn)行操作，尤其熱源精確控制與伺服系統(tǒng)精確控制給加工質(zhì)量造成的影響最為顯著。其中前者主要對發(fā)熱輻射熱、切削熱、動力熱源進(jìn)行控制，確保加工期間溫度處在合適范圍中。后者主要主要通過程序設(shè)計精度，如速度、力度、切削度等參數(shù)合理設(shè)置，保證機(jī)械加工精確度。

1.2影響加工效益

數(shù)控機(jī)床切削控制能力給加工經(jīng)濟(jì)效益造成的影響，主要體現(xiàn)在市場效益與原材料運用效益兩方面，其中原材料的經(jīng)濟(jì)效益主要指通過對數(shù)控機(jī)床的控制，在最少使用原材料的基礎(chǔ)上保證機(jī)械加工質(zhì)量，降低原材料浪費，減少加工成本投入。市場經(jīng)濟(jì)效益主要是機(jī)械加工質(zhì)量市場上產(chǎn)生的影響，顯然機(jī)械加工精度精良，能夠在市場上贏得較好口碑，提升企業(yè)外在形象，促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品更好的銷售，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2數(shù)控機(jī)床切削控制能力的對策

通過分析數(shù)控機(jī)床切削控制能力給機(jī)械加工精確度造成的影響，不難得知，提升數(shù)控機(jī)床切削控制能力，有助于機(jī)械精確度的加強(qiáng)，因此，應(yīng)引起足夠的重視，結(jié)合具體的生產(chǎn)實踐，積極采取針對性措施，提高數(shù)控機(jī)床切削控制能力，具體可采取以下措施：

2.1注重振動控制

數(shù)控機(jī)床切削作業(yè)中，振動最容易給加工精確度造成影響，導(dǎo)致加工質(zhì)量降低，因此，加工企業(yè)應(yīng)注重從以下內(nèi)容入手，對數(shù)控機(jī)床的振動進(jìn)行控制。首先，做好安裝振動控制。數(shù)控機(jī)床安裝中應(yīng)將振動作為重要內(nèi)容加以分析，結(jié)合數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工業(yè)務(wù)特點，參考以往機(jī)械加工經(jīng)驗，嚴(yán)格依據(jù)安裝作業(yè)流程，把握安裝作業(yè)施工細(xì)節(jié)，將數(shù)控運行中振動控制在合理水平。如從整體上對整個機(jī)械加工流程及工藝進(jìn)行分析，明確安裝過程中振動控制的重點、難點等，做到心中有數(shù)。其次，做好振動頻度設(shè)計。振動頻度與機(jī)械加工精確度不無關(guān)系，因此，要求加工企業(yè)認(rèn)真分析機(jī)械加工作業(yè)類型，正確處理振動頻度與加工精度之間的關(guān)系，做好充分的論證與分析，對數(shù)控機(jī)床的振動頻度進(jìn)行科學(xué)、合理設(shè)計。最后，運用其他控制措施。數(shù)控機(jī)床切削作業(yè)中振動還來自作業(yè)人員的錯誤操作、零件之間的摩擦等，因此，加工企業(yè)還應(yīng)采取措施做好這些振動的控制。

2.2注重速度控制

數(shù)控機(jī)床切削速度不僅影響機(jī)械加工工作效率，而且給機(jī)械加工精度造成不同程度的影響，尤其對于一些特殊機(jī)械加工工作，對數(shù)控機(jī)床切削速度有所要求，因此，加工企業(yè)應(yīng)注重機(jī)械加工速度的控制。一方面，控制動力速度。動力速度主要是對動力源速度的控制，如控制電機(jī)轉(zhuǎn)速等，在對動力速度控制時應(yīng)分析控制類別，即，是對電機(jī)速度有效轉(zhuǎn)化進(jìn)行控制，還是對電機(jī)自身進(jìn)行控制。在明確控制類型的基礎(chǔ)上，采取針對性措施進(jìn)行控制。另一方面，控制機(jī)床主軸速度。為保證機(jī)床主軸速度控制的合理性，應(yīng)根據(jù)機(jī)械加工內(nèi)容實際，對切削所需速度進(jìn)行準(zhǔn)確計算與設(shè)計，保證主軸速度在預(yù)定的范圍內(nèi)運行。同時，控制切削過程速度。這就要求技術(shù)人員根據(jù)不同環(huán)節(jié)的機(jī)械加工需求，對切削速度人為的進(jìn)行提升與降低，以保證機(jī)械加工質(zhì)量。

2.3注重日常維護(hù)

為進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械切削控制能力，加工企業(yè)還應(yīng)做好數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)，及時更換老舊部件，提升數(shù)控機(jī)床切削工作性能以及控制能力。為此，加工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實以下內(nèi)容：首先，制定完善日常維護(hù)制度。加工企業(yè)應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī)床投入使用時間，制定完善的日常維護(hù)工作制度，明確維護(hù)工作內(nèi)容及工作流程，要求維護(hù)人員認(rèn)真開展維修工作，及時檢查與維修存在的問題，排除數(shù)控機(jī)床運行中存在的不良隱患。其次，明確日常維護(hù)工作細(xì)節(jié)。為進(jìn)一步規(guī)范維修工作，加工企業(yè)應(yīng)明確維護(hù)細(xì)節(jié)，要求維護(hù)人員認(rèn)真維修工作內(nèi)容、維修操作等，不放過任何一個影響切削控制的細(xì)節(jié)。最后，做好日常維護(hù)工作總結(jié)。加工企業(yè)應(yīng)組織維修人員做好維修工作總結(jié)，分析維修工作中存在的問題，通過討論與總結(jié)，尋找有效的解決措施，進(jìn)一步優(yōu)化維修工作，保證數(shù)控機(jī)床各部件性能處于最佳狀態(tài)。

3結(jié)論

數(shù)控機(jī)床切削控制能力給機(jī)械加工精確度的影響較為顯著，需要加工企業(yè)提高認(rèn)識，做好數(shù)控機(jī)床切削控制能力方面的研究。本文通過研究得出以下結(jié)論：（1）數(shù)控機(jī)床切削控制能力，不僅影響機(jī)械加工質(zhì)量，而且影響加工效益，與加工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展密切相關(guān)，因此，有必要在對數(shù)控機(jī)床切削控制能力進(jìn)行研究，以采取有效的控制對策。（2）為提高數(shù)控機(jī)床的切削控制能力，應(yīng)做好機(jī)械加工期間振動與速度的控制，確保其處在最佳的運轉(zhuǎn)水平，同時，還應(yīng)認(rèn)真落實日常維護(hù)工作，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床運行中存在的不良問題，采取針對性措施進(jìn)行優(yōu)化，不斷提高數(shù)控機(jī)床切削控制能力。

參考文獻(xiàn)：

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