數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)精選(九篇)

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第1篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

Abstract： This paper mainly discusses how to make good use of training time reasonably and effectively to let the students master the basic NC theory and practice knowledge. Combined with our school practice experience， the paper dicusses the role of NC simulation software and method of use NC simulation software in the NC practice.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控實訓(xùn)；工程實訓(xùn)；數(shù)控仿真軟件；數(shù)控教學(xué)

Key words： NC practice；engineering practice；NC simulation software；NC teaching

中圖分類號：TG659 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）06-0032-02

0 引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和經(jīng)濟的市場化，高校人才培養(yǎng)的理念也發(fā)生了根本性的轉(zhuǎn)變，著重強調(diào)素質(zhì)教育。數(shù)控編程是一門對科學(xué)思維和實踐操作能力要求很高的實訓(xùn)內(nèi)容，如果僅僅通過單純的理論教學(xué)和實踐上機操作，容易使初學(xué)者感到抽象、難學(xué)，再加上學(xué)生知識結(jié)構(gòu)、學(xué)習(xí)習(xí)慣等諸多不利因素[2]，無法有效地利用工程實訓(xùn)的有限時間，掌握數(shù)控機床的編程和操作技能。在統(tǒng)觀傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上，我們發(fā)現(xiàn)，引入數(shù)控仿真軟件可以避免傳統(tǒng)教學(xué)的缺點，讓學(xué)生在數(shù)控實訓(xùn)有效的時間內(nèi)，在數(shù)控機床數(shù)量有限和指導(dǎo)教師人數(shù)有限的條件下，通過理論教學(xué)、實踐操作和仿真軟件交互使用的這一教學(xué)方法，可以提高教學(xué)效果，促進學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣和動力，保證了教學(xué)的安全，取得了良好的教學(xué)效果。

1 傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)特點

在傳統(tǒng)的數(shù)控實訓(xùn)中，因為數(shù)控機床的數(shù)量有限，指導(dǎo)教師的人數(shù)也有限，導(dǎo)致一般是10-15人左右圍聚在一臺數(shù)控機床旁邊，聽老師講解數(shù)控機床具體操作方法，導(dǎo)致大多數(shù)學(xué)生因無法看到數(shù)控機床具體操作面板，而無法認真聽講或者聽課效果很差。由于數(shù)控機床屬于昂貴設(shè)備，學(xué)校購買數(shù)控機床的數(shù)量有限，教師人數(shù)有限，指導(dǎo)學(xué)生單獨上數(shù)控機床操作的時間受限，并且數(shù)控機床的錯誤操作容易引起安全事故的發(fā)生，因此，使用傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)方法進行的數(shù)控實訓(xùn)效果很差，學(xué)生無法在有限時間內(nèi)達到高校數(shù)控實訓(xùn)的目的和要求。

2 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓(xùn)中的應(yīng)用

2.1 數(shù)控仿真軟件 數(shù)控仿真是應(yīng)用計算機技術(shù)對數(shù)控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術(shù)。該技術(shù)面向?qū)嶋H生產(chǎn)過程的機床仿真操作，加工過程三維動態(tài)的逼真再現(xiàn)，能使每一個學(xué)生，對數(shù)控加工建立感性認識，可以反復(fù)動手進行數(shù)控加工操作，有效解決了因數(shù)控設(shè)備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學(xué)生“一人一機”的問題，在培養(yǎng)全面熟練掌握數(shù)控加工技術(shù)的實用型技能人才方面發(fā)揮顯著作用[3]。數(shù)控仿真軟件是應(yīng)用計算機的編程和建模，將加工過程用二維圖形或者三維圖形的動態(tài)形式演示出來的軟件，使在傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)中，需要數(shù)控實驗室或者實習(xí)工廠才能完成的大部分教學(xué)演示功能在虛擬軟件環(huán)境中就能實現(xiàn)，使數(shù)控教學(xué)模式變得更加靈活、方便。

2.2 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓(xùn)中的作用 數(shù)控仿真軟件在數(shù)控實訓(xùn)中的使用，改變了傳統(tǒng)的教學(xué)方式，對數(shù)控實訓(xùn)的效果有重要的影響，主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

①數(shù)控仿真軟件可以模擬真實數(shù)控機床加工，使數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)變得生動形象，易于理解學(xué)習(xí)。數(shù)控仿真軟件提供了多種數(shù)控仿真系統(tǒng)，可以全面仿真加工的整個過程，學(xué)生可以多方位了解數(shù)控機床結(jié)構(gòu)，通過仿真軟件的模擬加工，掌握實際數(shù)控機床的操作方法。②數(shù)控仿真軟件提供了學(xué)習(xí)數(shù)控機床操作的安全平臺，避免了數(shù)控機床操作時易于發(fā)生的安全隱患。在使用數(shù)控仿真軟件進行加工時，所有的加工都是在虛擬環(huán)境中進行，不會因為學(xué)生的錯誤操作引起人身安全問題，也不會損壞機床。③數(shù)控仿真軟件的使用可以節(jié)省教學(xué)設(shè)備的投資，減少材料的消耗。如果按照傳統(tǒng)的方法來進行數(shù)控實訓(xùn)，學(xué)生在操作的過程中要消耗大量的材料，并且集中實訓(xùn)期間，連續(xù)40天，每天都有學(xué)生參加數(shù)控實訓(xùn)，數(shù)控機床的保養(yǎng)和維護無法滿足需要，如果一臺機器運轉(zhuǎn)不良，將會導(dǎo)致整個數(shù)控實訓(xùn)受到嚴(yán)重阻礙。在數(shù)控實訓(xùn)中如果引入數(shù)控仿真軟件，可以避免機器長期運轉(zhuǎn)得不到維護的問題，也可以減少原材料的消耗。仿真軟件一般都是綠色軟件，不用安裝，只要有一臺普通的電腦，就可以安裝使用。學(xué)生可以在機房練習(xí)，也可以在自己的電腦上練習(xí)，節(jié)約了學(xué)生學(xué)習(xí)的時間，提高了學(xué)習(xí)的效率。④仿真軟件可以激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程和數(shù)控機床操作的動力。學(xué)生在使用數(shù)控仿真軟件中，可以通過直觀形象的加工過程，增加學(xué)習(xí)數(shù)控機床和編程操作的動力，激發(fā)學(xué)生的自信心，挖掘?qū)W生的內(nèi)在潛力。

2.3 數(shù)控實訓(xùn)中要把數(shù)控軟件和傳統(tǒng)教學(xué)相結(jié)合

2.3.1 傳統(tǒng)數(shù)控實訓(xùn)方法 在以往的數(shù)控實訓(xùn)中，我們的數(shù)控實訓(xùn)開展方法是，教師在課堂上講解數(shù)控編程的基本方法，要求學(xué)生學(xué)完數(shù)控編程之后提交一個手工編程的程序。學(xué)生在數(shù)控車間學(xué)習(xí)數(shù)控機床的原理和操作方法，這一項要求學(xué)生能夠用給定的程序完成一個簡單零件的加工操作。傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)方法在執(zhí)行過程中，學(xué)生感覺學(xué)習(xí)枯燥、單調(diào)；在編寫數(shù)控程序提交給教師中，增大了教師的工作量；在機床操作實訓(xùn)中，學(xué)生因為對刀失誤或者忘記關(guān)艙門等失誤，導(dǎo)致安全問題頻出，教學(xué)的效果不是很理想。我校工程訓(xùn)練中心在數(shù)控實訓(xùn)中根據(jù)傳統(tǒng)教學(xué)方法的不足，經(jīng)過認真分析問題原因，參照兄弟院校成功的經(jīng)驗，多次修改我校數(shù)控實訓(xùn)的教學(xué)方法，并根據(jù)本校學(xué)生實訓(xùn)的特點，把傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)方法和仿真軟件進行結(jié)合，使得學(xué)生在短期的數(shù)控實訓(xùn)中，快速掌握數(shù)控編程的基本原理和數(shù)控機床的基本操作，取得了良好的教學(xué)

效果。

2.3.2 仿真軟件和傳統(tǒng)教學(xué)有效結(jié)合的教學(xué)流程 針對學(xué)生實訓(xùn)時都是集中實訓(xùn)，數(shù)控實訓(xùn)的時間一般是2天。在這個前提下，學(xué)生開始學(xué)習(xí)數(shù)控機床的基礎(chǔ)理論知識，內(nèi)容主要包括學(xué)生實訓(xùn)所要用到的數(shù)控機床的編程方法。通過數(shù)控編程理論知識的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生掌握自己將要使用的數(shù)控機床的數(shù)控編程方法。學(xué)生在學(xué)習(xí)期間有不明白的地方，可以找老師咨詢，也可以自己查閱我們編寫的《機械制造技術(shù)實踐》中關(guān)于數(shù)控編程部分的內(nèi)容。在學(xué)生掌握了基本的編程方法之后，學(xué)生開始在數(shù)控車間學(xué)習(xí)機床操作，實訓(xùn)教師會給學(xué)生講解數(shù)控機床的面板和操作方法，主要講解如何對刀，學(xué)生在教師的指導(dǎo)下，練習(xí)對刀。因為對刀是數(shù)控加工中非常重要的一部分內(nèi)容，所以要求每個學(xué)生都在機床上練習(xí)如何對刀。

經(jīng)過前面的學(xué)習(xí)，學(xué)生已經(jīng)具備編寫數(shù)控編程軟件的能力和數(shù)控機床的基本操作能力，很多學(xué)生因為看到仿真軟件可以快速加工出零件，對數(shù)控仿真軟件操作產(chǎn)生了興趣，已經(jīng)開始想自己設(shè)計加工零件了。這時，教師對學(xué)生加以引導(dǎo)，讓學(xué)生觀看以往同學(xué)設(shè)計的零件圖樣，啟發(fā)學(xué)生自主設(shè)計零件圖樣，激發(fā)學(xué)生的創(chuàng)造力。學(xué)生在模擬仿真加工后，可以提交自己仿真加工完成的作品給老師，教師可以對學(xué)生作品評分，并挑選部分設(shè)計加工得比較好的零件，組織學(xué)生在數(shù)控車間里使用數(shù)控機床進行實際加工。

2.3.3 教學(xué)效果 在把仿真軟件和傳統(tǒng)的數(shù)控教學(xué)相結(jié)合進行數(shù)控實訓(xùn)后，我校的數(shù)控實訓(xùn)避免了以往數(shù)控實訓(xùn)中出現(xiàn)的問題，數(shù)控仿真軟件本身的優(yōu)勢極大地調(diào)動了學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程的積極性，在每次實訓(xùn)中，學(xué)生都很積極主動地設(shè)計和加工，獨立完成數(shù)控實訓(xùn)的要求。針對我校集中實訓(xùn)的特點和要求，教學(xué)效果明顯提高。

3 總結(jié)

雖然仿真軟件有很多優(yōu)點，但是也有一些不足之處，比如，學(xué)生在選擇工藝參數(shù)時都很隨意；學(xué)生多次錯誤操作導(dǎo)致軟件系統(tǒng)出現(xiàn)問題；學(xué)生的安全意識降低等等。我校數(shù)控實訓(xùn)把數(shù)控仿真軟件和數(shù)控實訓(xùn)結(jié)合在一起，還處于嘗試階段，該教學(xué)方法改善了傳統(tǒng)數(shù)控教學(xué)的弊病，提高了數(shù)控實訓(xùn)的教學(xué)效果。在實訓(xùn)中，我們要努力揚長避短，發(fā)揮數(shù)控仿真軟件的優(yōu)勢，有效合理地把數(shù)控仿真軟件和數(shù)控實訓(xùn)結(jié)合起來，提高數(shù)控實訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量。

參考文獻：

[1]王彥章.數(shù)控仿真軟件在數(shù)控教學(xué)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報，2011（15）.

第2篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：高職院校；數(shù)控機床安裝與調(diào)試；教學(xué)改革；課程教學(xué)

中圖分類號：G712 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2015）07-0067-04

近年來，隨著我國數(shù)控設(shè)備的不斷普及，數(shù)控機床安裝與維修人員的短缺成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸，嚴(yán)重制約我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?！皵?shù)控機床安裝與調(diào)試”這門課程旨在培養(yǎng)學(xué)生對數(shù)控機床的安裝調(diào)試能力，是機床操作、機電設(shè)備維修等技術(shù)人員必須掌握的崗位核心能力。因此，該課程在數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)的專業(yè)課程體系中處于核心地位。

一、以專業(yè)崗位能力為培養(yǎng)要求，明確教學(xué)目標(biāo)

數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)學(xué)生主要從事數(shù)控機床操作、數(shù)控加工工藝與編程、數(shù)控機床安裝與調(diào)試、數(shù)控機床故障診斷與維修等工作。要勝任上述工作，必須具備機床操作和工裝裝調(diào)、工藝編制、程序編程、機床機械結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整、機床電氣安裝調(diào)試、數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試、機床故障排除和維修等能力。為滿足數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)崗位及崗位群的能力培養(yǎng)需要，將該專業(yè)原有課程進行了重新構(gòu)建。“數(shù)控機床安裝與調(diào)試”課程開設(shè)在第三學(xué)期，共計64學(xué)時，4學(xué)分。

根據(jù)崗位能力要求，該課程以典型數(shù)控機床為對象，以培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)、方法、社會這三個方面的能力為目標(biāo)，如表1所示。

二、構(gòu)建“以工作過程為導(dǎo)向、職業(yè)崗位能力為核心”的課程體系

（一）校企合作，基于工作過程的項目式教學(xué)

我院數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)是江蘇省特色專業(yè)，我院也是無錫市開放共享的數(shù)控設(shè)備維護維修實訓(xùn)基地。定位上強調(diào)“高起點、高目標(biāo)”，建設(shè)上必須“多渠道、特色鮮明”。校企合作是高職院校培養(yǎng)高素質(zhì)技能型人才的重要模式。我院主動了解本地區(qū)和區(qū)域內(nèi)各大企事業(yè)單位的用人需求，積極主動地與企事業(yè)單位溝通協(xié)商，先后與南通科技投資有限公司、無錫市海鴻精工機械制造有限公司等多家單位深入合作。根據(jù)企業(yè)急需的職業(yè)崗位知識和技能，制定切合培養(yǎng)目標(biāo)的教學(xué)計劃和開課計劃，并與企業(yè)共同組織實施教學(xué)，對學(xué)生進行定向培養(yǎng)。本課程基于“工作過程為導(dǎo)向”，以“數(shù)控機床安裝調(diào)試工藝”為主線構(gòu)建課程內(nèi)容，內(nèi)容由南通科技集團技術(shù)人員、專家及全體教師共同參與制定，完全按照數(shù)控機床生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程來組織安排，課程的授課順序就是數(shù)控機床的生產(chǎn)工藝過程。

（二）以“崗位能力”為本，以“必需、夠用”為度

數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品，設(shè)備種類多、安裝與調(diào)試涉及的知識面廣、技能要求高，具有綜合性、復(fù)雜性的特點。依據(jù)數(shù)控機床裝調(diào)維修工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)，通過對企業(yè)調(diào)研，參照專家描述，聽取同行意見，結(jié)合支撐崗位能力的知識點，來確定本課程的教學(xué)內(nèi)容。同時，摒棄傳統(tǒng)的、過多的理論講授，以符合實際應(yīng)用為目的，以“必需、夠用”為度。教學(xué)內(nèi)容設(shè)計是循序漸進的過程，尊重學(xué)生的認知規(guī)律，增強教學(xué)內(nèi)容的針對性與實用性。

根據(jù)以上兩個原則，將課程的教學(xué)內(nèi)容劃分為三個模塊，如表2所示。

作為我國職業(yè)教育的成功經(jīng)驗，模塊化教學(xué)能夠在最短的時間、以最有效的方法使學(xué)生掌握某項技能。課程三大教學(xué)模塊按如下方式進行組織與安排。

模塊一：數(shù)控機床機械安裝調(diào)試。此部分教學(xué)將以加工中心機械安裝方法為主要講授重點。按照數(shù)控機床廠的裝配工藝流程，依次分解為導(dǎo)軌的安裝調(diào)試，軸承座的安裝調(diào)試，滾珠絲杠安裝與檢驗，床鞍與床身，工作臺與床鞍的裝配與檢驗，立柱與銑頭裝配，立柱與床身精度校正，加工中心精度檢驗等項目。目的是使學(xué)生掌握數(shù)控機床的裝配工藝及調(diào)試方法。

此模塊是本課程的一個重、難點。重點在于機械安裝調(diào)試，對機床的精度起著重要、直接的影響，而且機械安裝調(diào)試是學(xué)生畢業(yè)后主要從事的工作之一。難點在于難以真實復(fù)原生產(chǎn)企業(yè)完整的裝配工藝流程，部分項目實施起來難度較大。比如，項目4由于床鞍、工作臺等部件相對比較重，需要專用起吊裝置。同時，按照南通科技集團加工中心的實際組裝情況，2至3位熟練裝配工通常需要10天左右的時間完成一臺加工中心的裝配。在24個課時內(nèi)完成整臺加工中心機械部分安裝調(diào)試的教學(xué)內(nèi)容是非常困難的。因此，在這個模塊中，需選取部分具備操作性和可行性的項目作為考核重點。其他內(nèi)容主要以傳授安裝、調(diào)試方法為主，并配以仿真教學(xué)軟件，動態(tài)演示裝配過程，模擬仿真安裝流程，幫助學(xué)生理解。

模塊二：數(shù)控機床電氣電路分析與檢測。此部分教學(xué)主要以數(shù)控維修實驗臺為基礎(chǔ)，現(xiàn)場進行數(shù)控機床電氣分析與檢測。該模塊劃分為3個項目，項目1為主電路分析，項目2為控制電路分析，項目3為電路連接檢測。目的是使學(xué)生能夠正確識讀數(shù)控機床電氣線路原理圖，并進行通電前的檢測。

模塊三：SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試。利用數(shù)控維修實驗室數(shù)控維修實驗臺和西門子實驗室的實驗臺進行數(shù)控系統(tǒng)調(diào)試。分為3個項目，項目1為數(shù)控系統(tǒng)硬件連接，項目2為基礎(chǔ)功能安裝調(diào)試，項目3為數(shù)控機床功能優(yōu)化。目的是使學(xué)生掌握SIEMENS 840D數(shù)控系統(tǒng)硬件連接關(guān)系及軟、硬件和調(diào)試過程。

三、改革教學(xué)方法和手段，發(fā)揮學(xué)生主體作用，提高教學(xué)質(zhì)量和效率

（一）理實一體化，發(fā)揮學(xué)生的主體作用

將多媒體教學(xué)設(shè)備和數(shù)控機床同置一室，將專業(yè)理論課與實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)在教學(xué)內(nèi)容上重新分解、整合，教學(xué)被安排在實訓(xùn)室中進行。師生雙方共同完成某一個項目、任務(wù)，在這一過程中充分發(fā)揮學(xué)生的主體作用。

1.仿真教學(xué)

課程采用Onesoft虛擬數(shù)控機床培訓(xùn)系統(tǒng)，使學(xué)生能夠從任意角度觀察數(shù)控機床的安裝及拆卸過程，這樣既給初學(xué)者提供了逼真的模擬操作環(huán)境，又可避免因誤操作造成數(shù)控機床的損壞。該軟件同時可以讓學(xué)生全面了解數(shù)控機床電路的原理及故障維護。

2.校內(nèi)實訓(xùn)

數(shù)控維修實訓(xùn)室現(xiàn)有學(xué)院自主研制的SIEMENS 802S數(shù)控車床實驗臺和FANUC 0i Mate C數(shù)控銑床實驗臺等數(shù)控設(shè)備，主要進行數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)認識、電氣硬件連接、PLC調(diào)試、機床和系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置等操作和訓(xùn)練。

西門子數(shù)控實訓(xùn)室是學(xué)院與西門子（中國）公司合作共建的實訓(xùn)室，也是西門子公司在無錫的數(shù)控培訓(xùn)基地。實訓(xùn)室配有SINUMERIK 801、SINUMERIK 802S、SINUMERIK 802C、SINUMERIK 802D、SINUM-

ERIK 810D、SINUMERIK 840D系列數(shù)控系統(tǒng)的實驗實訓(xùn)教學(xué)平臺，主要可進行數(shù)控系統(tǒng)各部件的電氣連接、數(shù)控系統(tǒng)各部分參數(shù)設(shè)定、PLC初始化、安裝、調(diào)試等操作與訓(xùn)練。

（二）采用五步教學(xué)法，充分體現(xiàn)學(xué)生為學(xué)習(xí)主體

以模塊一中的項目2（軸承座的安裝調(diào)試）為例說明五步教學(xué)法的實施過程。

1.明確任務(wù)

教師引入案例：某臺加工中心Y軸在運動過程中出現(xiàn)聲音異常，初步判斷是Y軸前端軸承座安裝存在問題，分析出現(xiàn)該問題的原因和可能對機床造成的損壞。通過案例引導(dǎo)學(xué)生思考如何正確安裝軸承座。學(xué)生通過教師的講解，學(xué)習(xí)有關(guān)軸承座安裝調(diào)試的專業(yè)知識，并以小組為單位，采用分組討論、查閱相關(guān)資料等形式，研究方案、制定實施計劃。這一環(huán)節(jié)應(yīng)鼓勵所有學(xué)生參與其中，并讓學(xué)生單獨完成。

2.示范講解

在任務(wù)實施之前，教師應(yīng)對每組學(xué)生制定的計劃進行檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重錯誤應(yīng)及時指導(dǎo)學(xué)生修改。同時，教師應(yīng)在每組實施之前，對軸承座安裝過程及調(diào)試方法可能出現(xiàn)的問題或危險性較大的環(huán)節(jié)，應(yīng)重點提醒學(xué)生。如有必要，還應(yīng)進行示范演示。

3.學(xué)生實施

學(xué)生分組按照制定的計劃實施任務(wù)，教師在巡回檢查過程中，若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)先讓學(xué)生自己解決，使其在解決問題的過程中得到鍛煉和提高，同時增強他們的自信心與成就感。

4.學(xué)生自檢

學(xué)生以小組為單位進行演練，學(xué)生根據(jù)“學(xué)生自檢表”在小組內(nèi)部進行完善，修改操作中的不足之處，完成自我檢查。同時，每組應(yīng)該派出一名學(xué)生代表進行自評。通過自我梳理，及時發(fā)現(xiàn)本組的不足，學(xué)習(xí)其他組好的思路和做法。這個過程是自我總結(jié)和相互學(xué)習(xí)的過程。

5.教師總結(jié)

最后，教師對本次任務(wù)進行綜合、全面的總結(jié)，并對每名學(xué)生在本次任務(wù)中的表現(xiàn)進行考核評分。

通過五步教學(xué)法，可以極大調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，充分體現(xiàn)“以任務(wù)為主線、以學(xué)生為主體、以教師為主導(dǎo)”的教學(xué)模式。

（三）校企合作，為學(xué)生提供實踐場所

南通科技投資集團股份有限公司前身為成立于1956年的南通機床廠，2006年12月由南通市政府實施重組成為國資控股的上市公司。南通科技是國內(nèi)生產(chǎn)銑床、立式加工中心的重點骨干企業(yè)，設(shè)計年產(chǎn)數(shù)控機床20億元的生產(chǎn)能力。該公司與我院已有多年合作，主要為學(xué)生提供機械、電氣裝配，系統(tǒng)調(diào)試，精度檢測等項目的實習(xí)。學(xué)生在企業(yè)師傅的指導(dǎo)下實現(xiàn)輪崗實操培訓(xùn)，熟悉一線相應(yīng)崗位的實際操作流程與要求，同時熟悉企業(yè)環(huán)境，感受企業(yè)文化。在這過程中，學(xué)生的知識得到了運用，能力得到了鍛煉，部分優(yōu)秀學(xué)生在實習(xí)期間與實習(xí)單位達成了就業(yè)意向，實現(xiàn)了學(xué)校、企業(yè)的“雙贏”。

（四）在合作中提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)

針對學(xué)生具有較強的溝通、交流能力和表現(xiàn)欲望等特點，該課程同時采用團隊學(xué)習(xí)法。學(xué)生完成任務(wù)是以小組討論、協(xié)作操作和小組自查形式進行，每個小組5至6人。在協(xié)助完成任務(wù)的過程中，學(xué)生能夠發(fā)揮各自的認知能力，相互幫助、相互提示和分工合作。學(xué)生是學(xué)習(xí)者也是指導(dǎo)者，角色互換，以最優(yōu)結(jié)果完成任務(wù)，全面提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)。

四、打破傳統(tǒng)考核方式，以項目考核為基礎(chǔ)，體現(xiàn)過程性考核

考核方式在一定程度上對學(xué)生的學(xué)習(xí)起到督促作用，合理的考核方式可以使學(xué)生變被動學(xué)習(xí)為主動學(xué)習(xí)。全課程共安排6個項目進行分別考核。下頁表3為項目考核1評分標(biāo)準(zhǔn)，考核包括基本操作、現(xiàn)場考核、裝配圖的繪制、方案制定、項目總結(jié)和思考與練習(xí)六個部分。這六個部分涵蓋了項目完成的全部過程，充分體現(xiàn)了過程性考核。其中，基本操作涉及軸承座安裝調(diào)試的每個步驟，并配以相應(yīng)的考核要求及分值?，F(xiàn)場考核主要反映學(xué)生在操作過程中的安全文明、設(shè)備使用、工量具使用等情況。

五、改革成果及努力方向

（一）改革成果

在教學(xué)方法手段上，采用理論實踐一體化、五步教學(xué)法、校企合作、團隊學(xué)習(xí)法等多種形式。改變過去傳統(tǒng)教學(xué)模式，學(xué)生在做中學(xué)、學(xué)中做，充分發(fā)揮學(xué)生的主體地位，極大提高他們學(xué)習(xí)的主動性和積極性。

以工作過程為導(dǎo)向的課程開發(fā)使學(xué)生在學(xué)校學(xué)習(xí)的內(nèi)容與企業(yè)工作過程中所需的知識和技能一致，畢業(yè)后學(xué)生完全能夠勝任企業(yè)的具體工作，實現(xiàn)了學(xué)校與企業(yè)的“零距離”接觸。畢業(yè)生走向工作崗位后，能在較短時間內(nèi)適應(yīng)工作崗位的需求。

（二）努力方向

由于設(shè)備數(shù)量、課時的限制，不能較好地發(fā)揮學(xué)生的動手能力，今后應(yīng)重視設(shè)備資金的投入。與此同時，以小組為單位共同完成任務(wù)，容易出現(xiàn)“兩極分化”的現(xiàn)象，少數(shù)學(xué)生存在依賴心理。如何進一步完善、優(yōu)化考核方式也需要在教學(xué)實踐中不斷探索。

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第3篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

根據(jù)課程的定位和專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，緊扣當(dāng)?shù)啬贤萍纪顿Y集團、南通柴油機廠等大中型企業(yè)對數(shù)控機床裝調(diào)與維修等工作崗位要求，按照“行動導(dǎo)向理論”和將工作流程課程化的改革方向制定課程改革思路，確定了本課程設(shè)計的職業(yè)定位、職業(yè)能力和工作過程等三個前提。其中職業(yè)能力為基于數(shù)控設(shè)備裝配與調(diào)試、維護維修職業(yè)的能力。工作過程為基于數(shù)控設(shè)備裝配調(diào)試、維護維修典型崗位工作任務(wù)的課程內(nèi)容設(shè)置。從軟件和硬件兩大方面對課程進行建設(shè)。軟件建設(shè)方面主要是加強課程小組執(zhí)教水平和能力建設(shè)，通過教學(xué)理念培訓(xùn)、到企業(yè)進行技能培訓(xùn)等方式提高教師隊伍水平，同時讓企業(yè)工程技術(shù)人員擔(dān)任課程實施小組的成員，共同進行課程設(shè)計、組織、實施課程教學(xué)，聯(lián)合開發(fā)項目化教材、實訓(xùn)報告與指導(dǎo)書和課程網(wǎng)站建設(shè)等；硬件建設(shè)方面主要是進行課程實訓(xùn)條件建設(shè)，包括校內(nèi)數(shù)控機床裝配、調(diào)試實訓(xùn)室建設(shè)與完善以及校外實訓(xùn)基地建設(shè)。

二、項目化教學(xué)內(nèi)容的安排

教學(xué)內(nèi)容結(jié)合實際崗位需求與國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)，以FANUC系統(tǒng)的數(shù)控車床和加工中心為對象，以“裝配、調(diào)試、檢測、維修”為主線，以技能訓(xùn)練為中心，以具體的工作任務(wù)為載體，采用項目化的方式將五大項目十六項任務(wù)有機的統(tǒng)一結(jié)合起來。任務(wù)的設(shè)計依據(jù)由簡單到復(fù)雜，由單一技能到綜合技能原則。在每項任務(wù)中設(shè)置了學(xué)習(xí)目標(biāo)，任務(wù)分析，必備知識，課后思考與任務(wù)，知識拓展等環(huán)節(jié)。編寫了項目化教學(xué)教材以及對應(yīng)的教案、課件、實驗指導(dǎo)書和實訓(xùn)報告，并進行課程網(wǎng)站建設(shè)，提供給學(xué)生自主學(xué)習(xí)與交流互動的平臺

三、項目化教學(xué)實施

項目化的整個教學(xué)過程中，教師起的作用是資訊的提供者、學(xué)習(xí)的引導(dǎo)者和指導(dǎo)者，始終要以學(xué)生為主體。每個任務(wù)都按“任務(wù)告知、任務(wù)的引入、分析討論、知識講解、行動演示、分組訓(xùn)練、交流評估”七個步驟順序執(zhí)行。每個任務(wù)開始前，教師給學(xué)生下發(fā)工作單，告知學(xué)生任務(wù)的目標(biāo)和要求，學(xué)生在課后根據(jù)工作單完成執(zhí)行任務(wù)前的準(zhǔn)備工作。教師引入相關(guān)任務(wù)并進行學(xué)生分組討論后，教師分析任務(wù)并對相關(guān)知識進行講解。學(xué)生通過觀摩教師的操作示范，以小組為單位，通過角色扮演，共同完成指定的任務(wù)，并予以說明和展示。最后教師要對各小組完成任務(wù)的情況進行點評，并進行總結(jié)。每項任務(wù)考核過程中，除了具備任務(wù)完成的效果與質(zhì)量的考核項，還設(shè)置了考核學(xué)生軟技能的項目，旨在通過考核，引導(dǎo)學(xué)生形成安全操作規(guī)范意識，學(xué)會應(yīng)用知識，鍛煉學(xué)生的團結(jié)協(xié)作能力，培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)。

四、項目化教學(xué)手段

1.采用引導(dǎo)方式教學(xué)

傳統(tǒng)的灌輸式教學(xué)，學(xué)生學(xué)習(xí)積極性不高，學(xué)習(xí)能力受到抑制，影響學(xué)習(xí)效果。教學(xué)的主體是學(xué)生，要給學(xué)生營造解決某個項目任務(wù)的氛圍與情境，引導(dǎo)學(xué)生思考引起機床某個故障可能的因素有哪些，再引導(dǎo)對其中的部分因素是否能排除等，最終使得學(xué)生找到故障的原因并解決。

2.重視學(xué)生的動手實踐操作能力

該課程的前續(xù)課程有數(shù)控機床及應(yīng)用等課程，學(xué)生雖然對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與運行原理有了一定的認識與了解，但動手能力還很欠缺。因此，可提供一些專門供拆裝的機床機械結(jié)構(gòu)，如主軸，工作臺，絲桿等，讓學(xué)生在實驗時間和實訓(xùn)周動手拆裝體驗，掌握機械結(jié)構(gòu)裝調(diào)維修中的關(guān)鍵與注意環(huán)節(jié)。

3.采用仿真軟件教學(xué)

讓學(xué)生親自實踐機床設(shè)備的維護是必不可少的，但受到實驗室開放時間，場地等情況的制約，時刻動手實踐真實設(shè)備也不現(xiàn)實。為了解決這一問題并使理論課堂教學(xué)內(nèi)容直觀、生動形象，在課程教學(xué)中引入仿真軟件，在軟件仿真環(huán)境中執(zhí)行數(shù)控機床裝配、調(diào)試、維修中的各項工作任務(wù)，既提高了學(xué)生參與的積極性，更便于教學(xué)互動。另外學(xué)生在課后可隨時隨地使用仿真軟件練習(xí)，更有利于學(xué)生數(shù)控機床維修理論與實踐知識的掌握。

4.采用團隊學(xué)習(xí)法

以小組為單位共同協(xié)作完成任務(wù)。在接到工作單后，學(xué)生發(fā)揮各自的認知能力，相互幫助、分工合作，通過搜集資料，小組討論、進行執(zhí)行任務(wù)前的工作準(zhǔn)備，并制定初步的解決方案和行動步驟。

5.采用角色扮演

學(xué)生扮演維修人員，教師扮演維修主管人員或設(shè)備使用人員下達或提交維修任務(wù)，學(xué)生根據(jù)工作單進行技術(shù)準(zhǔn)備，進入設(shè)置好故障的模擬現(xiàn)場，觀察和確認故障現(xiàn)象，分析故障原因，制定維修方案，此時教師轉(zhuǎn)換為技術(shù)支持者，審核維修方案，學(xué)生按照批準(zhǔn)的維修方案查找故障原因、排除故障、清理現(xiàn)場，最后填寫維修工作記錄。

五、實訓(xùn)基地的建設(shè)

實訓(xùn)基地為課程項目化順利實施提供了有力的保障。本課程使用的校內(nèi)實訓(xùn)室主要有數(shù)控實訓(xùn)中心、數(shù)控機床維修實驗室和CAD/CAM仿真機房等。數(shù)控實訓(xùn)中心具有多臺XH714加工中心，XK5032數(shù)控銑床、線切割機床和高速數(shù)控雕刻機等。數(shù)控機床維修實訓(xùn)室提供了多臺供拆裝的CK6132數(shù)控車床，多臺西門子802C數(shù)控車床維修綜合實驗臺、發(fā)那科0i-M數(shù)控銑床維修綜合實驗臺和西門子802Dsl加工中心維修綜合實驗臺等。CAD/CAM仿真機房的計算機安裝了數(shù)控機床維修仿真軟件。校外實訓(xùn)基地南通科技投資集團股份有限公司等主要產(chǎn)品有搖臂立臥式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床和龍門加工中心等。這些產(chǎn)品涵蓋了課程教學(xué)所需的數(shù)控機床典型機械部件裝調(diào)和維修、數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的裝調(diào)和維修、數(shù)控機床整機調(diào)試和數(shù)控機床常見故障診斷和恢復(fù)等內(nèi)容，為課程的實踐教學(xué)提供了真實的工程實踐場所。

第4篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】高職院校 數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修 教學(xué)方法

【中圖分類號】C42 【文獻標(biāo)識碼】A 【文章編號】1009-9646(2008)09(a)-0134-01

《數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修》是高等職業(yè)類院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)的一門核心專業(yè)課程。其任務(wù)主要為培養(yǎng)學(xué)生具有數(shù)控機床管理與維護、數(shù)控機床的選購、安裝、調(diào)試及驗收的能力,同時掌握數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)原理,常用的故障診斷與維修方法等綜合能力。數(shù)控機床是典型的機電一體化產(chǎn)品,其功能由微處理技術(shù)、液壓與氣動技術(shù)、機械技術(shù)及電子技術(shù)、信息技術(shù)等多領(lǐng)域有機結(jié)合而成,這就決定了在學(xué)習(xí)數(shù)控設(shè)備維修時,具有涉及領(lǐng)域?qū)?、技術(shù)面廣、難以掌握的特點。

為了使學(xué)生能夠更好的掌握這門課程,以便將來能夠順利走向工作崗位,同時拓寬就業(yè)面,筆者根據(jù)這門課程的特點,總結(jié)了以下幾點,供大家參考。

1 培養(yǎng)興趣,認清目標(biāo),提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和積極性

由于高職類院校學(xué)生的基礎(chǔ)知識相對薄弱,學(xué)習(xí)本課程相對吃力,學(xué)生普遍有畏難情緒,認為自己學(xué)不好。作為教師首要做的就是培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣,幫助學(xué)生認清當(dāng)前人才的需求形勢,從而提高學(xué)生學(xué)習(xí)的主動性和積極性,打消學(xué)生的畏難情緒和不自信的心理。教師要充分利用多媒體和網(wǎng)絡(luò)技術(shù),通過視頻、錄音、動畫演示(如電動機工作原理動畫)等,使學(xué)生建立起學(xué)習(xí)興趣。帶領(lǐng)學(xué)生到維修現(xiàn)場參觀,使維修操作以直觀的形式展現(xiàn)在學(xué)生面前。

同時要向?qū)W生介紹當(dāng)今數(shù)控領(lǐng)域的就業(yè)形勢,如我國企業(yè)急需一大批數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才,廣東省勞動和社會保障廳的數(shù)據(jù)顯示[1],我省的數(shù)控高級技術(shù)人員缺口達50萬,而在全國范圍內(nèi)缺200萬(2006年),根據(jù)我國現(xiàn)階段數(shù)控人才的培養(yǎng)規(guī)模和速度,在未來幾年十幾年內(nèi)數(shù)控人才仍將嚴(yán)重缺乏。而對人才的要求則有較大變化,所需求的不僅僅是操作人員[2],更重要的是集數(shù)控編程、操作及維修一體化的高技能人才,即未來工廠數(shù)控機床要求操作、編程、保養(yǎng)及維修都由一個人來做。從廠家來講是寧缺務(wù)濫,即必須有真才實學(xué),具備全面的能力,否則很難適應(yīng)未來的需要。這是學(xué)好這門課程的現(xiàn)實背景和最大動力之一。

2 扎實基礎(chǔ),模塊式講授,采用分類式的教學(xué)方法

針對學(xué)生基礎(chǔ)知識相對薄弱這一特點,在教學(xué)過程中要充分抓住新舊知識相互鞏固這一環(huán)節(jié),在回顧基礎(chǔ)知識同時,適當(dāng)加以擴展,形成現(xiàn)在所要講授的知識點。針對某一知識體系的相對獨立性采用模塊化教學(xué)法:如在講授主軸直流伺服系統(tǒng)的故障與維修時,在回顧電工學(xué)中直流電機的分類、結(jié)構(gòu)、工作原理及控制原理的基礎(chǔ)之上,自然引出其常見故障點,從而導(dǎo)出故障診斷及維修方法。使學(xué)生沿工作原理―控制方式―常見故障點―診斷方法―維修方法這一線索進行學(xué)習(xí)。這樣就避免了學(xué)生由于對知識鏈的某一環(huán)節(jié)缺失而導(dǎo)致的學(xué)習(xí)困難。造成學(xué)習(xí)信心不足,興趣不夠,出現(xiàn)難學(xué)―學(xué)不會的惡性循環(huán)。并且在講解過程中要做到深入淺出,一些繁雜的公式推導(dǎo)可加以簡化甚至不講,讓學(xué)生作為已知來應(yīng)用,新知識鞏固之后再對該公式進行講解和強化。對于基礎(chǔ)知識較牢固的同學(xué)可同時進行單獨推導(dǎo)講解,做到根據(jù)學(xué)生的特點進行分類教學(xué)。

3 理順教材,統(tǒng)籌知識,優(yōu)化課程資源

授課之前一定要理順教材,要做到繁簡適當(dāng),重點突出。同時要根據(jù)自己的實際情況適當(dāng)調(diào)節(jié)教學(xué)內(nèi)容[3],如SIEMENS810系統(tǒng)數(shù)控機床的基本操作和SIEMENS810系統(tǒng)的故障診斷與維修這兩章,對于數(shù)控機床多是日本FANUC系統(tǒng)的院校,在講解SIEMENS810系統(tǒng)的知識時可以只做一些常規(guī)性的了解,而根據(jù)自己的實際狀況,通過查找相關(guān)資料,對FANUC系統(tǒng)機床的操作及故障診斷與維修進行詳細的模塊式講解,以便學(xué)生能夠充分利用現(xiàn)有資源進行實際操作,強化學(xué)習(xí)效果,即做到講授靈活。對于電器系統(tǒng)的故障與維修及可編程控制器模塊的故障診斷與維修部分,可在前修課程《電氣控制與PLC》的基礎(chǔ)上,直接進入其故障診斷與維修部分,對其結(jié)構(gòu)及原理部分做簡要介紹即可,從而避免知識的重復(fù)性講授。

4 仿真模擬,實驗臺演練,加強理論與實踐的結(jié)合

實訓(xùn)是本課程的重要組成部分,直接影響著學(xué)生綜合能力的提高和職業(yè)素質(zhì)的形成,因此本課程必須強化實訓(xùn)環(huán)節(jié),同時注重與理論的結(jié)合。實訓(xùn)課設(shè)為仿真訓(xùn)練和綜合實驗臺訓(xùn)練兩部分,首先要求學(xué)生使用仿真軟件對數(shù)控機床的機床模型、電氣、故障的設(shè)置與診斷進行模擬訓(xùn)練,能夠在仿真軟件中熟練進行各種拆卸組裝、電氣回路的連接與接線及故障設(shè)置與診斷,然后在到綜合實驗臺上進行實際訓(xùn)練,使學(xué)生通過實訓(xùn)扎實而靈活的掌握數(shù)控機床電氣回路的原理與設(shè)計、數(shù)控機床電氣回路的整體接線與調(diào)試、數(shù)控機床電氣回路的故障檢測和排除技術(shù)、高速電主軸電氣回路的連接和維修、限位傳感器接線和維修、變頻調(diào)速綜合實驗和維修技術(shù)、步進系統(tǒng)的硬件設(shè)計(包括電機、驅(qū)動器和控制器)、步進電機系統(tǒng)選型和電纜連接等維修所必需的技術(shù)。在實訓(xùn)后期教師設(shè)置一些故障,要求學(xué)生能夠進行正確的診斷與維修作,并以此為對學(xué)生考核的憑證,以增強對學(xué)生的量化考核和監(jiān)督。

5 總結(jié)

本文以高職高專院校新人才培養(yǎng)模式及提升產(chǎn)學(xué)結(jié)合水平為理論指導(dǎo),針對高職院校學(xué)生在學(xué)習(xí)《數(shù)控設(shè)備故障診斷與維修》課程中遇到的困難,在教學(xué)方法上提出了四點改進意見,通過對傳統(tǒng)教學(xué)方法的改進,改善了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣不高及有畏難情緒這一狀況,便于提高本門課程的教學(xué)質(zhì)量。

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第5篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控車床；實訓(xùn)教學(xué)；學(xué)習(xí)氛圍；安全教育；教學(xué)方法

數(shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用在世界各國的制造業(yè)，能夠提高制造能力和水平，對于世界各國社會生產(chǎn)力的提高和社會的發(fā)展具有重要的促進作用。數(shù)控車床實訓(xùn)，則是培養(yǎng)學(xué)生操作技能和積累技術(shù)經(jīng)驗的重要途徑，中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的高低，對于能否為社會輸送出優(yōu)秀的數(shù)控技術(shù)人才，起著直接的作用。筆者作為一名數(shù)控技術(shù)的專業(yè)教師，對數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)進行了諸多探索和實踐，從中總結(jié)出了一些切之可行的方法，現(xiàn)結(jié)合自身經(jīng)驗，對這些方法略談一二。

一、營造輕松、自由的學(xué)習(xí)氛圍，使學(xué)生對數(shù)控車床實訓(xùn)產(chǎn)生學(xué)習(xí)的興趣

俗話說，興趣是最好的老師。的確，興趣是促使學(xué)生探索知識，積極參與教學(xué)活動的內(nèi)在動力。有了興趣，學(xué)生才不會把學(xué)習(xí)當(dāng)作一種負擔(dān)，而是產(chǎn)生積極愉悅的學(xué)習(xí)體驗。但是，傳統(tǒng)的數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)模式，基本上是以教師為主體的傳授式教學(xué)，機械性操作多，以學(xué)生為主體的自主性實踐少，課堂氣氛常常因此顯得壓抑沉悶，學(xué)生也沒有學(xué)習(xí)的興趣。鑒于此，我們在進行數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)時，應(yīng)當(dāng)致力于改變這種現(xiàn)狀，即要引導(dǎo)學(xué)生積極參與，讓學(xué)生以主體身份參與教學(xué)全過程，營造一種輕松、自由的學(xué)習(xí)氛圍，使學(xué)生對數(shù)控車床實訓(xùn)產(chǎn)生學(xué)習(xí)的興趣。

比如，我們在對數(shù)控車床的面板操作進行講解時，傳統(tǒng)的教學(xué)方式是全班學(xué)生都圍繞教師，教師對機床上的鍵盤進行逐一講解，但是這樣學(xué)生的視角會受到限制，同時也有可能因為實操室的噪音而聽不清楚教師的講解，進而造成學(xué)生學(xué)習(xí)興趣下降，教學(xué)效率低下。這時，我們就可使用數(shù)控仿真軟件，如此既能讓學(xué)生更快熟悉和了解數(shù)控機床的操作面板及系統(tǒng)加工按鈕應(yīng)用，學(xué)習(xí)環(huán)境也會更安全，給學(xué)生營造了一種輕松、自由的學(xué)習(xí)氛圍，為學(xué)生提供了自我探索和自我表現(xiàn)的廣闊平臺，激發(fā)了學(xué)生對數(shù)控車床實訓(xùn)的學(xué)習(xí)興趣，為數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)效果的提高奠定了基礎(chǔ)。

二、加強對學(xué)生的安全意識教育，保證數(shù)控車床實訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量

數(shù)控車床專業(yè)教學(xué)，涉及高速運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備以及相關(guān)工、夾、刀、量具，在安全上需要極大的保障。在實訓(xùn)中如果出現(xiàn)安全事故，那么無論是對學(xué)校還是學(xué)生家庭，都會造成嚴(yán)重的影響。所以，作為數(shù)控車床實訓(xùn)的指導(dǎo)教師，我們必須加強對學(xué)生的安全意識教育，讓學(xué)生能在安全的環(huán)境中，掌握數(shù)控專業(yè)知識，從而保證數(shù)控車床實訓(xùn)的教學(xué)質(zhì)量，為學(xué)生以后步入社會，走上工作崗位提供有效的保障。

比如，我們要告訴學(xué)生，應(yīng)該嚴(yán)格遵守數(shù)控機床的安全操作規(guī)程，熟悉數(shù)控機床的操作順序；保持?jǐn)?shù)控機床周圍的環(huán)境整潔；操作時必須穿戴好工作服、工作鞋，不能穿、戴有危險性的服飾品，女同學(xué)應(yīng)戴安全帽，將長發(fā)塞入帽子里；機床工作開始之前要有預(yù)熱，認真檢查系統(tǒng)是否工作正常，如機床長時間未開動，可采用手動方向向各點添加油；使用刀具要與機床允許的規(guī)格相符合，損壞嚴(yán)重的刀具要及時更換等等。這樣，我們只有不斷加強對學(xué)生的安全意識教育，讓學(xué)生掌握安全的數(shù)控車床知識，才能使學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。

三、創(chuàng)新數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)方法，切實提高學(xué)生的理論水平和實操技能

數(shù)控技術(shù)，需要以堅實的理論為基礎(chǔ)，所以我們必須要讓學(xué)生在理論基礎(chǔ)層面上深刻掌握數(shù)控技術(shù)。然而，傳統(tǒng)的教師講、學(xué)生聽的固定式教學(xué)模式已不適應(yīng)現(xiàn)代教育教學(xué)的發(fā)展，我們必須對數(shù)控車床實訓(xùn)教學(xué)方法進行創(chuàng)新，使教學(xué)方法變得豐富多彩、靈活多樣，讓學(xué)生能夠?qū)?shù)控技術(shù)有更為深刻的理解和認識，并以此切實提高學(xué)生的理論水平和實操技能。

比如，數(shù)控技術(shù)由于自身所具有的復(fù)雜性特征，有很多知識對于初學(xué)者來說理解起來具有很大的困難，這時，我們就可運用現(xiàn)代多媒體技術(shù)，將數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能以直觀化和形象化的方式進行展示，如此，便能幫助學(xué)生順利理解數(shù)控系統(tǒng)各部分的功能、工作原理和性能特點等。另外，我們要注重理論與實踐相結(jié)合，在學(xué)生掌握了數(shù)控機床原理知識后，要引導(dǎo)學(xué)生分析項目、訂制工藝，從而使學(xué)生的理論水平和實操技能都能得到發(fā)展和提高。

綜上所述，在數(shù)控機床實訓(xùn)教學(xué)中，我們一定要采取各種行之有效的措施，來激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，讓學(xué)生積極主動地參與數(shù)控機床實訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，使學(xué)生因此掌握牢靠的操作技能并積累技術(shù)經(jīng)驗，我們也能為社會和企業(yè)培養(yǎng)出集編程和操作于一身的高技能復(fù)合型人才。

參考文獻：

第6篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；生產(chǎn)性實訓(xùn)；教學(xué)模式；課程改革

中圖分類號：G712 文獻標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）10-0137-02

課程改革背景

近年來，數(shù)控加工已成為制造加工業(yè)的主要力量。2009年，國務(wù)院出臺了《國家裝備制造業(yè)振興規(guī)劃》，出臺了一系列政策對本行業(yè)進行大力扶持。我國數(shù)控機床年消費超過60億美元，臺數(shù)超過10萬臺。進口和消費機床連續(xù)8年排名世界第一，數(shù)控機床生產(chǎn)和操作所占市場份額的迅速提升，使得相關(guān)技術(shù)人才的需求量急劇上升。目前，國內(nèi)數(shù)控人才缺口率高達65%，缺口量達200萬人，尤其缺乏數(shù)控機床操作等高技能人才。因此，學(xué)習(xí)數(shù)控機床的操作、零件的程序編制、工藝處理等對于數(shù)控技術(shù)專業(yè)的學(xué)生來說非常重要。

高職院校的主要任務(wù)就是培養(yǎng)符合企業(yè)要求的“技術(shù)基礎(chǔ)厚，實踐技能強”的高技能人才。面對一邊是大量畢業(yè)生找不到工作，畢業(yè)即失業(yè)，一邊是工廠企業(yè)需要大量的技術(shù)人才卻招聘不到的市場現(xiàn)狀，如何才能滿足企業(yè)對畢業(yè)生“不僅能用，而且好用”的期望，是我們急需解決的問題。

課程設(shè)計

（一）課程設(shè)計的基本思路

課程組成員通過對相關(guān)數(shù)控企業(yè)進行調(diào)研得知，數(shù)控技術(shù)人才的主要就業(yè)崗位有加工工藝員、數(shù)控編程員以及數(shù)控操作工等。這些崗位不僅要求學(xué)生有扎實的理論基礎(chǔ)，還要求有過硬的實操能力。因此，為培養(yǎng)學(xué)生“厚基礎(chǔ)，強技能”的綜合水平，將數(shù)控編程理論課程與數(shù)控機床加工實踐課程合二為一，形成“教學(xué)做”一體化的數(shù)控機床編程與操作課程，是一門培養(yǎng)數(shù)控機床操作、維護、程序編制、產(chǎn)品檢驗、車間管理等職業(yè)崗位群基礎(chǔ)能力的專業(yè)核心課程。課程的實施地點為校內(nèi)綜合性實訓(xùn)基地，課程教師由校內(nèi)專任教師和企業(yè)技術(shù)人員共同擔(dān)任，課程的實施過程即產(chǎn)品的生產(chǎn)流程。

（二）適應(yīng)生產(chǎn)性實訓(xùn)的校內(nèi)實訓(xùn)基地建設(shè)

我院校內(nèi)實驗實訓(xùn)設(shè)施雖較完善，但綜合性生產(chǎn)實訓(xùn)場地不夠，還不能完全滿足工學(xué)結(jié)合的生產(chǎn)性實訓(xùn)要求，并且運行模式不能滿足工學(xué)結(jié)合、校企一體、為行業(yè)企業(yè)服務(wù)的需要。因此，須建設(shè)以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的教學(xué)形式，即按照一個完整的生產(chǎn)鏈要求，整合校內(nèi)現(xiàn)有實訓(xùn)條件，引進企業(yè)優(yōu)勢資源，按實際生產(chǎn)中的不同功能規(guī)劃生產(chǎn)車間，建成設(shè)施完善，工位充足，集生產(chǎn)、教學(xué)、培訓(xùn)、科研、技術(shù)服務(wù)與職業(yè)技能鑒定于一體的綜合性實訓(xùn)基地；并營造出企業(yè)真實的工作情境及管理模式，形成“專業(yè)+企業(yè)+師生員工”的教學(xué)管理模式，校企共育高端技能型人才。

這種模式的建立，使學(xué)生可以數(shù)控機床編程與操作課程為載體，在生產(chǎn)性實訓(xùn)基地從事煤礦機械零件工藝編制、加工、產(chǎn)品檢驗、機床的安裝調(diào)試與維護等工作，為學(xué)生創(chuàng)造真實的生產(chǎn)環(huán)境和職業(yè)崗位，使學(xué)生在完成生產(chǎn)任務(wù)、提高職業(yè)技能的同時，接受企業(yè)文化的熏陶，提升職業(yè)素質(zhì)。還可以解決企業(yè)加工設(shè)備、操作技術(shù)工人有限的問題，降低產(chǎn)品訂單的生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，在為企業(yè)降低生產(chǎn)成本的同時，為學(xué)校創(chuàng)造效益，最終實現(xiàn)校企雙贏。該生產(chǎn)性實訓(xùn)基地的組成及功能如圖1所示。

（三）教學(xué)內(nèi)容設(shè)計

教學(xué)內(nèi)容的設(shè)計依據(jù)高職突出職業(yè)性的特點，主要培養(yǎng)技能型人才。高職學(xué)生的特點是形象思維強于邏輯思維、動手能力強于思辨能力。高職教師的特點是專兼結(jié)合的“雙師型”教師。而高職的就業(yè)特點是“雙證”畢業(yè)，直接上崗。

教學(xué)內(nèi)容按照“真設(shè)備、真標(biāo)準(zhǔn)、真項目、真生產(chǎn)”的四真原則設(shè)計。真設(shè)備即教學(xué)條件為真實并先進的數(shù)控加工設(shè)備；真標(biāo)準(zhǔn)即課程教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)依照真實的職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；真項目即教學(xué)項目采用企業(yè)真實的生產(chǎn)項目；真生產(chǎn)即教學(xué)過程按照真實產(chǎn)品的生產(chǎn)流程（教學(xué)設(shè)計如下頁圖2所示）。

課程實施

課程實施采用以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的教學(xué)模式，具體表現(xiàn)在以下幾個方面。

（一）“雙師、雙真、雙證”，融“教學(xué)做”于一體

“雙師”執(zhí)教，即教師隊伍由企業(yè)兼職教師和學(xué)校專職教師組成；“雙真”運行，即在具有真實生產(chǎn)環(huán)境的校內(nèi)實訓(xùn)基地，運行企業(yè)的真實生產(chǎn)實例，融“教學(xué)做”為一體；獲得“雙證”，即通過實施“雙師”執(zhí)教，“雙真”運行，在做中教、做中學(xué)，學(xué)生最后獲得畢業(yè)證和職業(yè)資格證（雙證）。

（二）以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征，實現(xiàn)校企共贏

以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征，主要體現(xiàn)在以下四個方面：（1）生產(chǎn)訂單。實訓(xùn)內(nèi)容采用真實的生產(chǎn)訂單，實現(xiàn)來料加工、效益型實訓(xùn)。（2）生產(chǎn)人員。實訓(xùn)指導(dǎo)教師為企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)人員，實訓(xùn)學(xué)生為企業(yè)的“準(zhǔn)員工”。（3）生產(chǎn)設(shè)備。實訓(xùn)加工設(shè)備采用與企業(yè)同步的生產(chǎn)設(shè)備，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床以及加工中心。（4）生產(chǎn)流程。實訓(xùn)流程按照企業(yè)產(chǎn)品真實的生產(chǎn)流程進行組織。

（三）單元教學(xué)采用“五步法”

單元教學(xué)采用“五步法”進行教學(xué)組織與實施。（1）下達任務(wù)。學(xué)生以生產(chǎn)小組為單位召開班前會，傳達學(xué)習(xí)及操作任務(wù)、要求、勞動分工及安全注意事項，勞動監(jiān)管與檢查、考評等。（2）任務(wù)討論。項目組成員一起討論任務(wù)單，分析所需知識與技能以及任務(wù)分配。（3）任務(wù)指導(dǎo)。在各組進行任務(wù)分析與實施過程中，專兼職教師對其進行指導(dǎo)、講解及答疑。（4）任務(wù)實施。各生產(chǎn)小組學(xué)生在教師的指導(dǎo)下完成零件的裝夾、刀具的選用、零件的加工等相關(guān)工作任務(wù)。（5）總結(jié)任務(wù)。召開班后會，進行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，總結(jié)當(dāng)日的學(xué)習(xí)任務(wù)完成情況。

（四）實施“三按四檢”考核方案

總體考核思路 本課程的總體考核思路摒棄了傳統(tǒng)考試內(nèi)容重理論、輕能力，形式單一化、缺乏創(chuàng)新的平面考核，改為產(chǎn)品設(shè)計、現(xiàn)場演示、產(chǎn)品加工、取證、答辯等形式多樣的立體考核；摒棄了考試時間靜止不變、考試環(huán)境靜止不變、考試過程靜止不動的靜態(tài)考核，不僅使學(xué)生手動、大腦動，還要身體動（進行實操）、嘴動（進行答辯）、環(huán)境動（從教室到實訓(xùn)車間）、時間動（從學(xué)期末變?yōu)樨灤┑秸麄€教學(xué)過程中），整體實現(xiàn)動態(tài)考核。

具體考核方案 本課程的考核方案參照企業(yè)“三按四檢”的質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)，考核標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)企業(yè)按圖紙、按工藝、按技術(shù)的“三按”要求，考核形式遵循企業(yè)自檢、首檢、巡檢、終檢的“四檢”形式（具體如圖3所示）。

實施效果

以“四真”原則為基本依據(jù)的課程改革在實施過程中取得了較好的成效。改革緊緊圍繞培養(yǎng)學(xué)生全面素質(zhì)和綜合職業(yè)能力這一核心目標(biāo)，對原有課程進行了重新整合，構(gòu)建了以技能為核心的課程體系，實施了以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的教學(xué)模式，將原有專業(yè)課程技能融入生產(chǎn)過程中，教師邊教邊學(xué)，學(xué)生邊學(xué)習(xí)邊實踐，讓每一名學(xué)生對工作過程及崗位任務(wù)有一個完整的體驗，在教技能的同時，培養(yǎng)了學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新精神，學(xué)生的取證率高達96%以上。

同時，增強了社會服務(wù)能力，圍繞機械設(shè)計、機械加工技術(shù)等應(yīng)用，開展技術(shù)開發(fā)、技術(shù)推廣、技術(shù)咨詢和技術(shù)服務(wù)工作。通過以生產(chǎn)性實訓(xùn)為特征的課程實施，為中平能化集團、平高集團等煤礦設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)加工零部件，緩解了企業(yè)訂單交付時間緊、加工設(shè)備及技術(shù)工人短缺的問題，真正起到了“取之于企業(yè)，服務(wù)于企業(yè)”的作用。

參考文獻：

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[5]甄久軍.基于項目化教學(xué)的《數(shù)控機床故障診斷與維修》課程改革與實踐[J].職業(yè)技術(shù)教育，2010（8）.

第7篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

【關(guān)鍵詞】CDIO項目教學(xué)法 數(shù)控機床維修 教學(xué) 應(yīng)用

【中圖分類號】 G 【文獻標(biāo)識碼】 A

【文章編號】0450-9889（2014）12C-0147-02

一、研究背景

當(dāng)前隨著科技的進步和經(jīng)濟的發(fā)展，我國的制造業(yè)正在進行升級換代，而數(shù)控機床作為先進裝備制造業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，已經(jīng)在企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。數(shù)控機床是以數(shù)控技術(shù)為核心典型的機電一體化設(shè)備，數(shù)控技術(shù)涉及多門學(xué)科，如機械制造技術(shù)、自動化控制技術(shù)、計算機技術(shù)、電子技術(shù)等。雖然數(shù)控加工大幅度提高了機械制造的精度和效率，但是由于數(shù)控機床體系結(jié)構(gòu)復(fù)雜，發(fā)生故障后，對故障的檢測和維修比較麻煩，如果不能及時排除故障，就會影響生產(chǎn)，造成較大的經(jīng)濟損失。這就對數(shù)控機床維修工的能力提出了較高要求。數(shù)控機床維修工主要從事數(shù)控機床的裝配、調(diào)試和檢修工作，一名合格的數(shù)控機床維修工不僅要有較高的數(shù)控技術(shù)的專業(yè)理論知識，還要具備分析、判斷故障，快速準(zhǔn)確地維修好機床的能力。當(dāng)前，多數(shù)數(shù)控機床維修人員來自高職院校，然而高職數(shù)控機床維修課程教學(xué)存在重理論輕實踐、理論教學(xué)和實踐教學(xué)分離的現(xiàn)象，學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)離企業(yè)的要求還有一定的距離。這導(dǎo)致了工廠企業(yè)招不到合適的數(shù)控維修工、數(shù)控專業(yè)畢業(yè)的學(xué)生難以對口就業(yè)的矛盾。對此，需要對高職數(shù)控機床維修教學(xué)進行改革與創(chuàng)新，探索學(xué)校、學(xué)生和企業(yè)都能共同參與、共同獲益的教學(xué)方法。CDIO項目教學(xué)法可以說是一種有益的嘗試。

二、CDIO項目教學(xué)法概述

CDIO是一種工程教育模式，它代表先進的工程教育思想，是國際工程教育改革的最新成果，是工程教育理念的繼承和發(fā)展。C代表構(gòu)思、D代表設(shè)計、I代表實施、O代表運行。CDIO理念核心為“做中學(xué)”，它以真實的工程項目為載體，通過從項目構(gòu)思到項目運行整個過程的訓(xùn)練，讓學(xué)生在實際工程環(huán)境中學(xué)習(xí)專業(yè)知識和訓(xùn)練職業(yè)技能，接受優(yōu)秀企業(yè)文化的熏陶，養(yǎng)成良好的職業(yè)素質(zhì)。CDIO項目教學(xué)法充分體現(xiàn)了現(xiàn)代教育的特點，它注重培養(yǎng)學(xué)生的工程系統(tǒng)能力、職業(yè)素質(zhì)、創(chuàng)新能力和人際團隊能力。目前國內(nèi)外多所大學(xué)引入CDIO項目教學(xué)法進行教學(xué)改革，都取得了良好的效果。

三、數(shù)控機床維修教學(xué)中CDIO項目教學(xué)法的應(yīng)用程序

數(shù)控機床維修這門專業(yè)課程綜合性強，需要學(xué)生具備扎實的理論基礎(chǔ)和較強的動手能力，要開展好該課程的教學(xué)工作并不容易。在傳統(tǒng)的課程教學(xué)模式下教師按知識點循序漸進地組織教學(xué)，內(nèi)容缺乏彈性，學(xué)生的學(xué)習(xí)比較被動，缺乏獨立分析和解決實際問題的能力。CDIO項目教學(xué)法是以項目為主線來組織課堂教學(xué)，將課程的培養(yǎng)目標(biāo)融入項目教學(xué)過程中，通過規(guī)劃、設(shè)計項目，將整個課程體系有機地結(jié)合起來。該教學(xué)法的引入將枯燥刻板的課堂教學(xué)變成了生動有趣的實驗項目，可以充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，改變學(xué)生的學(xué)習(xí)方式，提高課堂教學(xué)的質(zhì)量。

在數(shù)控機床維修教學(xué)中應(yīng)用CDIO項目教學(xué)法，主要是根據(jù)CDIO教育模式的原理和要求，結(jié)合學(xué)校的實際情況，對數(shù)控機床維修課程的教學(xué)模式進行改革。主要圍繞理論和實踐相融合展開，按照CDIO大綱對課程體系的具體要求，以“項目構(gòu)思―項目設(shè)計―項目實施―項目運作”為主線構(gòu)建課程項目，實現(xiàn)課程理論知識和實踐技能一體化教學(xué)。課程開始之前，學(xué)生以4～5人為單位組成項目小組。在項目的構(gòu)思階段，指導(dǎo)老師給學(xué)生講明項目的目的和任務(wù)，引導(dǎo)學(xué)生思考如何開展工作。在項目設(shè)計階段，項目小組的全體成員通過學(xué)習(xí)討論，設(shè)計出項目的實施方案。在項目實施階段，項目小組合作進行實驗，檢驗自己設(shè)計的實施方案。在項目運作階段，考評小組根據(jù)任務(wù)要求及項目開展的情況，對項目小組每位學(xué)生進行評價和反饋。

四、數(shù)控機床維修教學(xué)中CDIO項目教學(xué)法的實施路徑

（一）課程項目的構(gòu)思

CDIO項目教學(xué)法在工程的背景下，以項目為載體實施課程，學(xué)生親身體驗項目實施的整個過程。課程項目要符合課程教學(xué)目標(biāo)的要求，要與企業(yè)生產(chǎn)實際相結(jié)合，還要符合學(xué)生當(dāng)前的實際水平。課程項目的開發(fā)最好由學(xué)校教師、企業(yè)技術(shù)人員及行業(yè)專家共同研討，按照課程相關(guān)的技能要求，結(jié)合企業(yè)實際工作任務(wù)，精選出有代表性的工程案例，依托真實的生產(chǎn)環(huán)境實施項目制教學(xué)，充分實施“做中學(xué)”的教學(xué)方法。

項目的構(gòu)思首先要考慮如何將工程案例融合到項目教學(xué)中。在項目的選題上，盡量采用企業(yè)做過的項目。來自產(chǎn)業(yè)一線的項目既貼合工業(yè)生產(chǎn)的實際情況，又能保證教學(xué)內(nèi)容與企業(yè)生產(chǎn)同步。也可采用與企業(yè)聯(lián)合開發(fā)具有市場價值的項目，在保證學(xué)生學(xué)習(xí)和訓(xùn)練的同時，也實現(xiàn)產(chǎn)學(xué)結(jié)合。還可以讓學(xué)生參加開發(fā)一些簡單的課程項目或者引導(dǎo)學(xué)生自選一些有意義的項目。

根據(jù)職業(yè)崗位的要求并結(jié)合學(xué)校的實訓(xùn)條件，筆者將數(shù)控機床維修課程的教學(xué)內(nèi)容提煉為四個大項目，分別為：GSK980TA數(shù)控車床機械結(jié)構(gòu)的拆裝與維修、FANUC0i數(shù)控加工中心系統(tǒng)的連接與調(diào)試、西門子802s數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)故障的診斷與維修、數(shù)控機床PLC控制的應(yīng)用與調(diào)試。根據(jù)課程項目的工作任務(wù)及包含的知識點，再把每個項目分解為若干個模塊，各模塊按照由易到難、由簡單到復(fù)雜、由淺入深的順序設(shè)置。數(shù)控機床電氣系統(tǒng)故障很多，以西門子802s數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)故障的診斷與維修為例，將該項目歸納為開關(guān)故障診斷、主軸啟動故障診斷、機床坐標(biāo)軸不移動故障診斷、刀架換刀故障診斷、伺服電機故障診斷等模塊。

（二）課程項目的設(shè)計

在CDIO項目教學(xué)法中學(xué)生是主角，指導(dǎo)老師要善于扮演好配角。圍繞確定的項目模塊，學(xué)生項目小組進行分析和討論，提出項目模塊的設(shè)計方案或解決問題的可行性辦法。以“刀架換刀故障”診斷為例。首先，分析故障現(xiàn)象?！暗都軗Q刀故障”可以分為“刀架換刀時不轉(zhuǎn)”、“刀架換刀時不停旋轉(zhuǎn)”、“刀架換刀時找不到刀架”等若干個故障現(xiàn)象。其次，分析故障產(chǎn)生的原因。指導(dǎo)老師通過提問的形式，啟發(fā)學(xué)生分析是機械故障還是電氣故障，引導(dǎo)學(xué)生思考機械故障、電氣故障的檢測辦法，指導(dǎo)學(xué)生查閱機械零件圖、電子零件圖、機床使用手冊等資料。最后，項目小組集體學(xué)習(xí)，運用課程的有關(guān)知識與技術(shù)，尋找處理故障的辦法。通過“頭腦風(fēng)暴”、交流討論，項目小組形成統(tǒng)一的意見，撰寫和提交工作方案。在這個階段，學(xué)生獨立分析問題的能力、解決問題的能力、自主學(xué)習(xí)的能力得到了鍛煉和提高。

另外，也要重視CDIO實訓(xùn)場所的設(shè)計與建設(shè)。傳統(tǒng)的實訓(xùn)室功能簡單，不能滿足CDIO面向工程、理實一體化教學(xué)的要求。學(xué)校要通過校企合作，設(shè)計和建設(shè)開放式的教學(xué)工廠型實訓(xùn)基地，把專業(yè)知識學(xué)習(xí)、職業(yè)技能訓(xùn)練、生產(chǎn)加工、科技創(chuàng)新及社會服務(wù)結(jié)合起來。

（三）課程項目的具體實施

項目小組提交的工作方案是否能夠正確地排除故障，還需要通過實驗來進行驗證。例如，對“刀架換刀時不停旋轉(zhuǎn)”這個故障，在教師的指導(dǎo)下，項目小組根據(jù)工作任務(wù)進行分工，共同協(xié)作對機床進行機械部件拆裝、電子元件檢測、系統(tǒng)調(diào)試等。項目實施過程中，學(xué)生要繪制圖紙、編寫數(shù)控加工程序，記錄和整理實驗數(shù)據(jù)、撰寫實驗報告。通過反復(fù)實驗，逐一排除不可行的方案，最終找到正確的工作方案。項目完成后，指導(dǎo)老師要給學(xué)生講解故障的正確解決辦法，讓學(xué)生進一步理解故障的產(chǎn)生原因和檢測方法，還要幫助學(xué)生分析項目失敗的原因，指出項目實施過程中存在的問題和不足并指導(dǎo)學(xué)生加以改進。課程項目的實施過程體現(xiàn)了CDIO “做中學(xué)”的理念，學(xué)生邊做邊學(xué)，鍛煉了實踐動手能力、團隊協(xié)作能力，加深了對理論知識的理解，培養(yǎng)了工程的思維模式。

課程項目完成后，接著是項目的展示。安排以小組為單位進行答辯，項目小組要進行項目實踐演示，對項目工作方案的設(shè)計思路、故障原因、檢測與診斷的關(guān)鍵要素、實驗過程中遇到的疑難問題及實驗失敗的原因等進行匯報。答辯完后學(xué)生負責(zé)撰寫項目報告，總結(jié)課程項目的學(xué)習(xí)成果，分享心得和體會。

（四）課程項目的運行與評價

課程項目在學(xué)校的環(huán)境中運行有一定難度，學(xué)?？梢耘c企業(yè)合作創(chuàng)辦校辦工廠，面向市場承接數(shù)控機床的維修業(yè)務(wù)，實現(xiàn)學(xué)習(xí)、工作、生產(chǎn)的有機結(jié)合。課程項目在社會的環(huán)境中運行，接受市場的檢驗，可以直接獲得客戶的意見反饋，有利于項目的不斷改進和提高。CDIO的評價方法重在學(xué)生的能力培養(yǎng)，以過程性考核為主，采用多元化的評價方法，全面考核學(xué)生的綜合職業(yè)能力?？己说膬?nèi)容包括：學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)、個人能力、團隊合作能力、工程項目的完成效果等。課程項目的每個階段都有考核標(biāo)準(zhǔn)和考核成績，通過開展個人自評、小組互評和教師評價共同完成學(xué)生階段考核成績的評定，各階段考核成績按比例構(gòu)成學(xué)生的課程綜合成績。

五、結(jié)語

在實施CDIO項目教學(xué)法的過程中，教師起著重要的作用。然而，目前高職院校部分工科教師缺乏產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗，CDIO能力不足。對此，各高職院?？煽紤]與企業(yè)建立人才共同培養(yǎng)的機制，邀請優(yōu)秀的企業(yè)工程師到學(xué)校兼課和讓專業(yè)教師到企業(yè)兼職鍛煉。同時，課程項目教學(xué)實行雙導(dǎo)師制，由企業(yè)工程師和學(xué)校教師共同擔(dān)任課程的指導(dǎo)老師。此外，鼓勵教師和企業(yè)合作開展課題研究、技改項目、產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)，不斷提升教師的工程實踐能力。

總之，CDIO項目教學(xué)法主要是以學(xué)生為中心、以培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)綜合技能為目標(biāo)，通過項目來組織和實施課程，給學(xué)生以完整的工程項目體驗。數(shù)控機床維修課程實施了CDIO項目教學(xué)法后，學(xué)生的學(xué)習(xí)潛力被激發(fā)出來，學(xué)生親自動手拆裝機床，做實驗分析、檢測故障，設(shè)計維修方案和完成機床維修的工作任務(wù)。一體化的教學(xué)模式讓學(xué)生不再害怕數(shù)控機床維修抽象難懂的理論知識，每個故障的成功解決都會增強學(xué)生的自信心。通過CDIO項目訓(xùn)練，學(xué)生的專業(yè)知識、實踐技能和職業(yè)素質(zhì)提高很快，為他們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)打下了很好的基礎(chǔ)。

【參考文獻】

[1]查建中.論“做中學(xué)”戰(zhàn)略下的CDIO模式[J].高等工程教育研究，2008（3）

[2]周美茹，沈春寶，紀(jì)春明.“教學(xué)做一體”的CDIO教學(xué)模式實踐[J].職業(yè)，2011（26）

[3]陳文杰，任立軍.新加坡理工學(xué)院基于CDIO模式的項目教學(xué)改革[J].職業(yè)技術(shù)教育，2009（35）

第8篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞： 中職數(shù)控專業(yè) 數(shù)控車技能教學(xué) 數(shù)控仿真軟件

一、數(shù)控專業(yè)的發(fā)展前景

在新的形勢下，機械制造業(yè)的競爭，其實質(zhì)是數(shù)控加工技術(shù)方面人才的競爭。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率必不可少的重要手段。為了提高生產(chǎn)效率，眾多企業(yè)普遍引進數(shù)控技術(shù)，造成了勞動力市場數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的短缺。目前各種層次、不同級別的職業(yè)學(xué)校都相應(yīng)開設(shè)了數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)，如何提高學(xué)生的技能水平，增強學(xué)生在就業(yè)市場的競爭力，是數(shù)控專業(yè)發(fā)展的最終目標(biāo)。

二、數(shù)控技術(shù)人才的工作崗位分類

1.“藍領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才。

“藍領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才是指在生產(chǎn)崗位上承擔(dān)數(shù)控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術(shù)工人，在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占70.2%，是目前需求量最大的數(shù)控技術(shù)人才。

2.“灰領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才。

“灰領(lǐng)層”是指在生產(chǎn)崗位上承擔(dān)數(shù)控編程的工藝人員和數(shù)控機床維護、維修人員，這類人員在企業(yè)數(shù)控技術(shù)崗位中占25.0%，其中數(shù)控編程工藝員占12.6%，數(shù)控機床維護、維修人員占12.4%。

3.“金領(lǐng)層”數(shù)控技術(shù)人才。

“金領(lǐng)層”是指具備并精通數(shù)控操作、數(shù)控工藝編程和數(shù)控機床維護、維修所需要的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗，知識面很廣。精通數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設(shè)計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調(diào)。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床的安裝、調(diào)試、維修和精度優(yōu)化。能獨立完成機床的數(shù)控化改造。適合于擔(dān)任企業(yè)的技術(shù)負責(zé)人或機床廠數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)的機電設(shè)計主管。這類人才主要由高等教育來培養(yǎng)。

三、數(shù)控車技能教學(xué)的現(xiàn)狀

數(shù)控車實訓(xùn)課程是一門理論與實踐性較強的學(xué)科，目前大多數(shù)學(xué)校采用了理實一體的教學(xué)方法，取得了一定的成效。我校學(xué)生在省技能大賽中也取得了省第一名的好成績，然而這畢竟是個案。在正常的數(shù)車實訓(xùn)中，一個班中也只有一半的學(xué)生能達到中級工水平，還有相當(dāng)多的學(xué)生達不到中級工考核要求。很多學(xué)生在剛開始接觸這門課時有很大的興趣，然而一個星期后興趣會隨之消退。經(jīng)過幾輪的實訓(xùn)、反思，我覺得導(dǎo)致這樣的結(jié)果是因為這樣的課堂教學(xué)活動，過分強化了教師在教學(xué)活動中的主導(dǎo)地位，忽視了教師和學(xué)生在課堂教學(xué)過程中多向、多種形式的互動作用和效能。如果學(xué)生沒有興趣，肯定就不愿動手動腦，也就談不上技能的提高了。

四、數(shù)控車技能教學(xué)方法的探討

1.提高學(xué)生的積極性是保證實現(xiàn)技能訓(xùn)練目標(biāo)的基礎(chǔ)。

中專機械專業(yè)學(xué)生的素質(zhì)不高，他們在以前的學(xué)習(xí)過程中，成績一般處于中差之列，在應(yīng)試教育的特定條件下使他們形成自卑感，對學(xué)習(xí)知識有畏難情緒。一部分基礎(chǔ)好一些的學(xué)生，由于高中落選，感到目標(biāo)失落，遠大理想落空，又處于一種頹唐、低落的心理氛圍中，學(xué)習(xí)動力不足。因此，他們的學(xué)習(xí)目的一般不夠明確，加上目前學(xué)生中獨生子占有一定的比例，家庭的遷就使他們自控能力較差，做事往往憑自己的興趣。他們進入中專后，對于參加勞動強大、工作環(huán)境差的技能訓(xùn)練，極容易產(chǎn)生厭學(xué)情緒。因此，提高學(xué)生積極性在技能訓(xùn)練中尤為重要。

（1）安排實習(xí)課題時注意趣味性，激發(fā)學(xué)生的興趣。在安排課題時，盡量使課題接近生產(chǎn)實際，使學(xué)生產(chǎn)生加工產(chǎn)品的意識。如階梯軸、螺紋的加工，可以把加工過程分成一些小階段，并定出相應(yīng)的要求，使學(xué)生在工件質(zhì)量上和加工時間上都有一個奮斗的目標(biāo)。

（2）利用對比或現(xiàn)場檢測評分激發(fā)學(xué)生的好勝心理以保持興趣。在技能的開始階段，每次訓(xùn)練結(jié)束時可以利用一點時間，把學(xué)生的工件有意分小組進行現(xiàn)場比較。學(xué)生很容易發(fā)現(xiàn)自己的工件怎么樣，又在全班抽幾件較好的集中進行比較。這樣做，一方面克服一些學(xué)生的自我滿足的心態(tài)，另一方面又說明了每一個人通過努力都能把產(chǎn)品做得更好，從而使后進生和優(yōu)生都有良好心態(tài)。

2.使用仿真軟件輔助教學(xué)，解決設(shè)備少難題。

數(shù)控車床實習(xí)不比鉗工或車工的實習(xí)，它的設(shè)備投入是很大的，如果要使每一個學(xué)生有充足的實習(xí)時間的話，可能投入要上百萬，這對于很多職校而言顯然是難以承受的。把數(shù)控加工仿真軟件引入教學(xué)之中，用于數(shù)控車床操作與編程培訓(xùn)，既可以避免因誤操作造成價格貴重的數(shù)控車床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數(shù)控車床操作過程中產(chǎn)生臨場感和真實感；不僅能夠讓學(xué)生更快地熟悉和了解數(shù)控加工的工作過程，掌握每一種數(shù)控車床的基本操作，而且在達到了同樣效果的情況下將加工出錯及事故發(fā)生率降到了最低。簡而言之，教學(xué)中引入數(shù)控仿真軟件，安全可靠、費用低，能有效解決學(xué)校數(shù)控專業(yè)學(xué)生多工位緊張的問題。目前比較常見的數(shù)控仿真軟件有南京宇航、天傲TNS－Ver 2.0、聯(lián)高VNUC、浙大辰光等，我校選用的是南京宇航。

3.模擬公司生產(chǎn)環(huán)境，提高職業(yè)素質(zhì)。

在數(shù)控車技能教學(xué)中，發(fā)現(xiàn)學(xué)生有以下幾點難以改正的不良習(xí)慣：不愿穿工作服、戴工作帽；沒有時間觀念，經(jīng)常遲到早退；沒有現(xiàn)場“5S”管理意識，沒有清理、清掃的習(xí)慣；沒有質(zhì)量、效率的概念。以上幾個問題學(xué)生一直難以改正。如果在集中實訓(xùn)前，學(xué)校組織學(xué)生到企業(yè)，參觀見習(xí)，在實訓(xùn)時模擬企業(yè)的生產(chǎn)管理方式、嚴(yán)格的考核制度，這樣方式培養(yǎng)出來的學(xué)生更接近將來崗位的需要，也使學(xué)生能較早地接觸新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。

五、結(jié)語

數(shù)控車專業(yè)課程是一門理論與實踐性較強的學(xué)科，其主要任務(wù)是訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控編程和數(shù)控加工的能力，目的是培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力。在職業(yè)學(xué)校教學(xué)中，教師應(yīng)如何處理好理論教學(xué)與實踐教學(xué)的關(guān)系；怎樣才能更好地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；怎樣使學(xué)生既能學(xué)到理論知識，又能培養(yǎng)動手能力，以達到提高分析問題和解決問題的能力，這些是擺在教師面前的必須探索的、不可回避的重要課題。在教學(xué)中要因勢利導(dǎo)，揚長避短，精心設(shè)計教學(xué)內(nèi)容，改進教學(xué)方法，加強學(xué)生實踐技能的培養(yǎng)。

參考文獻：

［1］單嵩麟，張成銘等.對兩年制高職數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革的探索［J］.職教論壇，2005，（23）：4-5.

第9篇：數(shù)控機床實訓(xùn)總結(jié)范文

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工 程序校驗 首件試切

引言

數(shù)控機床具有加工精度高、加工穩(wěn)定可靠、高柔性、高生產(chǎn)率以及勞動條件好的特點，特別適合形狀復(fù)雜零件、批量小而又多次重復(fù)生產(chǎn)的零件、貴重零件及試制件的加工，尤其是隨著我國設(shè)備制造水平的提高，數(shù)控機床的價格也下降到企業(yè)能夠接受的范圍。就目前的市場使用情況來看，數(shù)控機床已經(jīng)成為當(dāng)今制造業(yè)的主流裝備，在生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，占有舉足輕重的地位。因此，設(shè)備的正常高效運行就是至關(guān)重要了，本文就數(shù)控車床在提高產(chǎn)品質(zhì)量方面經(jīng)常使用的首件試切這一方法進行介紹。

1.首件試切的重要性及目的

1.1.首件試切的重要性

首件試切是指通過試切削的方式，檢驗零件加工程序是否合理及零件的加工精度是否滿足圖紙要求。無論是手工編程或自動編程，其一般過程如下圖所示：

上圖明顯體現(xiàn)出首件試切在編程及機床加工過程中的地位及重要性，它是整個過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。程序檢驗對有圖形顯示功能的數(shù)控機床，可進行圖形模擬加工，檢查刀具運動軌跡是否正確。對無此功能的數(shù)控機床可以進行空運轉(zhuǎn)檢驗，但這些方法只能證明運動軌跡的正確性，不能檢查出被加工零件的精度。因此，需要對工件進行首件試切，當(dāng)發(fā)現(xiàn)誤差時，分析誤差產(chǎn)生的原因，及時加以修正。

1.2.首件試切的目的

首件試切的目的，一是驗證零件加工程序的正確性及零件加工后的尺寸是否符合圖紙要求；二是驗證編程時選擇的刀具、切削用量及設(shè)定的刀具補償值是否合適，是否能達到零件表面粗糙度、形位公差等技術(shù)要求，為后續(xù)批量生產(chǎn)時，提高生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)效率提供重要參考。在實際生產(chǎn)中，為了避免因為零件加工程序及加工準(zhǔn)備的疏忽造成損失，在進行首件試切時一般會先用報廢的工件進行，因為大部分較復(fù)雜的零件在加工時都不止一個工序，上一工序的廢品可以作為下一工序調(diào)試時的試驗品，這是常用的減少損失的方法。

2.首件試切的方法及操作流程

首件試切的過程就是機床調(diào)試的過程，機床調(diào)試得好，不僅可以保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的穩(wěn)定，也可以大幅度提高生產(chǎn)效率。在大批量生產(chǎn)中，因為產(chǎn)品數(shù)量大，不可避免會出現(xiàn)廢品，只要符合廢品率的要求就可以。但在實際生產(chǎn)中，有時會遇到諸如模具、夾具等單件小批量生產(chǎn)的零件，零件只有一個或幾個，并且這類零件的材料較貴，在加工過程中不允許出現(xiàn)差錯，產(chǎn)品的合格率要達到100%，一旦加工成廢品，損失巨大。

另外在數(shù)控競賽中，特別是在市級競賽中，由于承辦單位一般為職業(yè)院校，職業(yè)院校在發(fā)展的過程中，數(shù)控設(shè)備的購買大多是根據(jù)學(xué)校的發(fā)展情況，分年度分批次購買，這就導(dǎo)致競賽時使用設(shè)備的型號、新舊程度及加工精度參差不齊，在這種情況下就特別考驗選手的水平。筆者對數(shù)控競賽、實際生產(chǎn)及實訓(xùn)教學(xué)的加工過程進行了總結(jié)，形成了適用于競賽，單件生產(chǎn)及實訓(xùn)教學(xué)的首件試切的方法（如右圖），具體以數(shù)控車床為例介紹如下：

數(shù)控車床加工中首件試切的方法及操作流程如右圖所示。這個流程圖表示的就是進行數(shù)控競賽、數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)及批量生產(chǎn)調(diào)試機床的流程，下面對首件試切的方法及圖中所示的操作流程進行具體闡述：

2.1.開機

按機床操作要求進行“開”操作。數(shù)控機床開機時先開啟數(shù)控機床總開關(guān)，在“急停按鈕”處于按下狀態(tài)下，開啟數(shù)控系統(tǒng)。

2.2.回參考點

按機床操作要求進行“回參考點”操作。

2.3.輸入程序

將編寫的零件加工程序輸入機床，競賽中可能會使用“程序傳輸”或U盤拷貝功能。

2.4.程序校驗

利用機床的“程序校驗”功能對零件加工程序進行校驗，程序校驗可以發(fā)現(xiàn)程序中的語法錯誤、輸入錯誤及編寫錯誤，避免直接加工造成重大損失。

2.5.對刀

按機床的操作方法完成對刀，當(dāng)需要使用多把刀具加工時，每一把刀具都需對刀。

2.6.改磨耗留余量

這一步驟是筆者所使用方法的核心，原則上將工件的數(shù)控加工程序輸入機床校驗無誤，對刀完成后就可以進行加工了，但程序中的尺寸錯誤和對刀誤差都會導(dǎo)致零件尺寸超差。對于軸來說，如果零件加工的實際尺寸比圖紙尺寸大，還有補救的余地；如果加工的比圖紙尺寸小，工件就成了廢品，這一方法的思路就是不讓工件加工尺寸小于圖紙尺寸。具體的操作是：先修改“刀具磨耗”值（數(shù)控機床均有此功能，只是不同機床的操作方法不同），目的是使加工出的工件尺寸比圖紙要求稍大一些（內(nèi)孔加工時要稍小一些），稱為先留余量。余量一般留程序編制時的精加工余量。

2.7.加工

按機床操作要求對零件進行自動加工，需要注意的是，在有多把刀具的加工過程中，每一把刀具的加工均要試切，也就是說，1號刀具加工完成后，其余刀具暫停加工，待第一把刀具調(diào)試好后再進行后續(xù)工作。

2.8.在機測量

主軸停轉(zhuǎn)，零件不卸，在機床上對零件各尺寸進行準(zhǔn)確測量。

2.9.改磨耗

根據(jù)所測量零件的尺寸，修改“刀具磨耗”值，一般是尺寸比圖紙尺寸大多少，磨耗值就減多少，小多少就加多少。如試切加工時外圓尺寸大了0.9mm，就在刀偏表的相應(yīng)磨耗值中減去0.9 mm。

2.10.再次加工

跳過粗加工程序，再次運行精加工程序，此時機床會在剛才加工的基礎(chǔ)上將工件直徑再車削去除0.9mm，再運行一遍精加工程序。

2.11.卸工件及交檢

由于進行了精確的測量及“刀具磨耗”值的修正，再次精加工后，工件便達到了圖紙要求，加工完成后（主軸已停轉(zhuǎn)）在機床上測量工件，合格后方可卸下工件交給質(zhì)檢員進行檢測。

對于其它刀具的調(diào)試需重復(fù)六至十步的操作流程。

3.首件試切的其他方法

首件試切其他方法的使用中，也可以在對刀完成后不修改“刀具磨耗”值，而是在粗加工完成后（即精加工前將機床停下）測量精加工余量是否符合圖紙尺寸要求，若符合要求則進行精加工，若不符合要求則修改“刀具磨耗”值，然后進行精加工。這種方法雖然少了一次精加工，看似節(jié)約了時間，但由于機床機械間隙及刀具等因素的影響，往往存在一定的誤差，沒有兩次精車穩(wěn)妥。

4.結(jié)語

零件加工程序在數(shù)控機床上進行模擬仿真或程序校驗，通過了則只能說明加工程序的語法、格式、結(jié)構(gòu)沒有問題。只有首件試切成功，通過了精度檢驗才能真正說明加工程序沒有問題。所以，首件試切成功是檢驗加工程序正確與否的依據(jù)，首件試切也是數(shù)控加工過程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它為節(jié)約成本、降低損失、提高效率起到了至關(guān)重要的作用。

參考文獻：