公務員期刊網(wǎng) 論文中心 正文

路面水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制探析

前言:想要寫出一篇引人入勝的文章?我們特意為您整理了路面水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制探析范文,希望能給你帶來靈感和參考,敬請閱讀。

路面水泥穩(wěn)定碎石施工質(zhì)量控制探析

摘要:伴隨著交通事業(yè)的快速發(fā)展,人們越來越關注公路工程施工質(zhì)量。目前,公路工程運用最為廣泛的一種技術就是水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術,該技術會對路面使用性能與壽命帶來重要的影響,文章結合筆者的實踐經(jīng)驗,分析了水泥穩(wěn)定碎石基層施工的特點、施工的主要威脅因素,并提出具體的施工對策。

關鍵詞:水泥穩(wěn)定碎石基層;施工;質(zhì)量控制

隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,城市道路的使用頻率以及重要性不斷提升,其不僅需要滿足人們的日常出行需求,也是城市交通運輸行業(yè)的主要載體,這對道路運行的安全與穩(wěn)定提出了更高的要求,在道路施工中應用水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術既可以提升道路的穩(wěn)定性和承載能力,也能明顯提升道路的使用壽命,因此需要對水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術進行合理應用。本文以某市政道路建設工程為例,對水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術展開分析和探討。案例工程道路寬度為30m,設計建設為雙向通行的四車道,兩側設有6.5m寬的人行道,整個道路全長498m。該道路為城市主要干道,為確保后續(xù)使用的安全性以及使用年限,經(jīng)過分析最終決定使用水泥穩(wěn)定碎石技術進行基層施工。

1水泥穩(wěn)定碎石基層施工的特點

1.1材料容易獲取

在水泥穩(wěn)定碎石基層施工時,主要涉及的原料為水、水泥、粗骨料和細骨料等。粗骨料和細骨料的選擇和利用通常以人工碎石等方式為主。對于水泥而言,普通水泥或者礦渣,都可作為基本原料,因此整個水泥穩(wěn)定碎石基層施工中取材相對比較便利。

1.2強度與防滲抗凍性良好

水泥穩(wěn)定碎石半剛性材料結構的整體性比較良好,具有非常高的強度,在防滲抗凍性方面表現(xiàn)也非常好。將其直接鋪設在道路基層中,具有非常明顯的強度優(yōu)勢。特別是在道路正式投入運營后,隨著時間的推移,道路基層自身強度會有明顯上升趨勢,促使基層與路面之間實現(xiàn)有效結合,從而保證道路自身抗壓性得到強化,為道路質(zhì)量提供保證,延長道路在后續(xù)使用時的壽命。

1.3施工工藝簡單

水泥穩(wěn)定碎石施工技術在道路基層施工中科學合理的利用,主要是針對各種不同類型材料進行集中性攪拌,同時科學合理的對道路基層進行鋪設。整個施工工藝流程相對比較簡單,施工難度也比較低。但是,需要保證嚴格按照現(xiàn)有的一系列規(guī)范化操作流程和標準要求進行操作,從而保證基層施工質(zhì)量的有效提升,盡可能避免由于人為操作失誤而引起各類問題,否則勢必會對道路工程工期以及成本等產(chǎn)生影響。

2水泥穩(wěn)定碎石基層施工的主要威脅因素

2.1選擇回填用料不合理

在工程中回填作業(yè)必不可缺,在施工時需要嚴格選擇材料,否則會出現(xiàn)不均勻而導致的沉降情況。如果工程初期沒有對施工地點附近各方面條件進行科學分析,盲目選擇了帶有粘性的土壤,再加上回填的材料選擇不合理,水泥碎石基層將無法承受其負荷,部分結構難免會因為不均勻而導致沉降,甚至出現(xiàn)安全事故。

2.2結構設計不科學

結構設計達到標準化能將水泥穩(wěn)定碎石的基層建設達到預期效果。導致沉降不均勻產(chǎn)生的主要原因是在設計的時候沒有科學規(guī)劃。因此,技術人員在對現(xiàn)場勘查時需要將深度和鉆孔的數(shù)量等都控制在合理范圍內(nèi),這樣就能有效處理軟土層,確保不出現(xiàn)沉降的現(xiàn)象。

2.3土層松散和隱患問題

土層松散在市政工程中是經(jīng)常出現(xiàn)的問題,一旦發(fā)生便會因為土壤較軟而導致地基下降。如果施工技術人員操作失誤,很容易讓水泥穩(wěn)定碎石基層承載力急劇下降,結構容易出現(xiàn)變形,外力將對工程土體造成破壞。在水泥穩(wěn)定碎石基層建設時,要是沒有做好排水措施,道路會出現(xiàn)變形和塌陷等情況。如果路面上出現(xiàn)兩邊高和中間低的話,很明顯是質(zhì)量上不達標,遇到這一情況就需要采取措施,主要是為了防止安全事故發(fā)生。最后是材料和技術上存在不足,在水泥碎石基層工程中,需要注意對臺背材料的選擇。根據(jù)調(diào)查表示,很多施工單位都習慣于使用大顆粒和透水性的材料,這會出現(xiàn)大孔隙的問題,如果車輛和行人在此路過,就會導致因為碾壓而出現(xiàn)空隙縮小,再加上壓力,從而出現(xiàn)不均勻的沉降情況。

3施工過程中水泥穩(wěn)定碎石施工技術要點

3.1進行施工前期準備

應用水泥穩(wěn)定碎石技術前,應將準備工作做好,使該技術的應用能夠發(fā)揮出更好的作用。在準備過程中,應明確以下幾方面內(nèi)容。首先,應對路面進行全面的清理,施工現(xiàn)場可能有積水或者垃圾等雜物,需要進行清除,避免對施工產(chǎn)生影響,還可防止進行水泥穩(wěn)定碎石基層施工的時候產(chǎn)生翻漿的問題,提升道路的建設水平。其次,需要對道路邊緣進行規(guī)劃,通過對市政道路邊緣地區(qū)開展科學的規(guī)劃,使施工能夠順利進行,保證了施工的質(zhì)量。還應對材料進行嚴格檢測,施工材料的質(zhì)量對工程質(zhì)量有著直接的影響,在檢測過程中,需要嚴謹?shù)膽B(tài)度,避免材料產(chǎn)生質(zhì)量問題對工程造成影響。最后,應對施工人員進行培訓,為了保證施工人員的素質(zhì),應在施工前開展培訓教育工作,傳授相關的知識,使其具有正確的工作態(tài)度,能夠具備安全觀念,為市政施工的進行提供充分的條件。

3.2材料的科學配比

在進行水泥穩(wěn)定碎石材料配比設計的時候,為了保證基層施工的效果,需要使水泥穩(wěn)定碎石材料配合比符合以下要求。第一,施工材料應符合地基施工的要求,達到相應的強度,在使用材料的基礎上需要減少水泥材料使用量,使施工質(zhì)量得到保障。第二,應對材料中的細集料及粉料進行有效控制,當這部分材料的使用量過大,會導致材料的浪費問題,還會導致基層內(nèi)部的裂縫問題,對結構的性能造成不良的影響,因此,應在施工中對細集料及粉料的使用量進行明確,使其能夠符合施工的要求,使地基施工更加可靠。第三,應考慮到氣候條件的影響,對地區(qū)地質(zhì)條件的含水量進行控制,結合實際情況將水泥用量合理控制在一定范圍之內(nèi),耗水量也應得到有效控制,一般不應超過最佳含水量的1%,借助這種控制方式對路基路面的壓制程度有著較大的影響。相同的混合材料中的含水量存在差異,整個材料在之后的施工中整體強度也有著一定的差異,當施工材料含水量比較小的時候,會在施工中難以碾壓成相應的施工形態(tài),整個地基結構的強度達不到要求,會使土壤松散問題產(chǎn)生,對地基的穩(wěn)定性產(chǎn)生影響,因此,應對材料進行科學配比。

3.3運輸質(zhì)量控制

隨著節(jié)能環(huán)保理念的不斷深入,為進一步保障道路施工的環(huán)境質(zhì)量,減少對于周圍環(huán)境的污染和影響,案例道路施工工程所在城市已經(jīng)禁止了現(xiàn)場攪拌。因此,在施工過程中,需要在離施工現(xiàn)場較遠的加工廠將材料攪拌好后再裝車運送到施工現(xiàn)場。所以,為進一步保障材料以及施工質(zhì)量,還需要做好材料運輸、裝卸等環(huán)節(jié)之間的良好銜接。首先,在材料裝車運輸前,需要結合當?shù)鼐€路以及交通運輸情況,合理制定材料運輸線路,避開交通高峰期和擁堵線路等,了解附近橋梁、道路荷載以及限高、限行等情況,在正式運輸前,需要安排試行車輛對線路進行試走,確保運輸線路合理可行。其次,為保障材料質(zhì)量,降低對環(huán)境的影響,需要選擇封閉的自卸型運輸車,同時,在裝載材料前需要將車廂內(nèi)部徹底清洗,保障車廂內(nèi)無雜物以及積水,在裝載時采用少量多次裝載方式,以免出現(xiàn)離析情況,在裝載完畢后,還需要使用篷布遮蓋,以免材料水分流失。最后,為保障攤鋪質(zhì)量和材料的及時供應,需要結合施工進度流程合理控制運輸量,案例工程中,在剛開始攤鋪階段使用了4輛運輸車,正式攤鋪時共使用了6輛運輸車。

3.4攤鋪作業(yè)施工

基層施工攤鋪作業(yè)主要是由施工人員控制攤鋪機完成的。在攤鋪施工過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題影響攤鋪質(zhì)量,為保障攤鋪施工效果,需要注意以下要點:第一,在攤鋪前需要做好相應的準備工作,首先需要對施工路段進行清理,確保施工區(qū)整潔干凈,此外,還需要加強攤鋪設備的檢查和維護,確保攤鋪機始終處于良好狀態(tài),避免由于設備故障影響攤鋪施工。第二,將攤鋪材料加入到攤鋪機前,需要使其空轉一段路程,并將攤鋪機運行到指定位置,一般情況下攤鋪機要位于攤鋪路段前方30cm處。此外,為保障攤鋪過程順利,需要在正式攤鋪前設定好攤鋪的速度、寬度以及厚度等,并選取一段路面進行試驗驗證,確保攤鋪質(zhì)量。第三,攤鋪施工作業(yè)過程中,需要時刻保障材料充足,切不可出現(xiàn)料倉見底的情況,要及時進行骨料補充,以確保攤鋪的連續(xù)性,確保道路施工質(zhì)量。此外,還需要時刻關注攤鋪機的運行情況,一旦出線設備故障或零件卡料等情況要及時進行處理。第四,由于本工程道路寬度為30m,因此一臺攤鋪機難以全面覆蓋整個道路,需要兩臺甚至多臺攤鋪機同時進行攤鋪,為保障道路基礎施工的整體質(zhì)量,需要保障所有攤鋪機的參數(shù)相同,并且在多臺攤鋪機同時施工后,需要使用碾壓機碾壓銜接處,確保整體質(zhì)量。

3.5混合料碾壓

由于案例道路工程為直線路段,碾壓過程中需要從道路兩側向中間逐步碾壓,同時為保障碾壓質(zhì)量和密實程度,在碾壓過程中,需要保持碾壓線路之間有1/2輪寬的重合部分。案例工程中共有初次、二次以及終次碾壓三個階段的碾壓作業(yè),并且在每次碾壓完成后需要對作業(yè)基層進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時進行修補和整改,碾壓完成后,需要確?;旌狭腺|(zhì)量達到施工要求,并且要確保施工表面沒有任何碾壓輪痕跡。不同碾壓階段對于基層施工有著不同的作用,初次碾壓使用的是靜力碾壓方式,主要目的在于增加基層的垂直密度;為進一步強化骨料的密實程度,可采用震動碾壓的方式進行二次碾壓,通常情況下振動碾壓的頻率在4000-4500Hz左右,振幅在0.4-0.6mm左右,能夠有效提高骨料密實程度;最后需要使用膠輪式碾壓設備進行終次碾壓定型,通過對表面骨料的擠壓和揉搓,進一步強化骨料顆粒之間的嵌合程度,提高基層整體強度。

3.6后期養(yǎng)護和檢驗

施工完畢后,隨著時間的推移,水泥穩(wěn)定碎石基層的硬度逐漸加強,在7d左右就會達到最高強度,因此,為避免基層強度變化過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題,需要在施工完畢7d內(nèi)完成對道路基層的養(yǎng)護。由于道路基層施工位于室外,基層水分流失情況相對較為嚴重,為避免基層水分流失影響強度性能,需要采取相應的保水措施,例如:使用塑料膜或者土工布將施工路段覆蓋起來,在使用薄膜覆蓋過程中,薄膜的搭接處需要留有20cm以上的重疊部分,并使用重物將薄膜固定好;若選擇土工布進行覆蓋,還需要定期在土工布上面灑水養(yǎng)護,保障透水材料表面濕潤。此外,為進一步確保施工質(zhì)量,還需要定期對基層進行質(zhì)量檢測,由于基層硬度是隨著時間的推移而增長的,因此需要進行持續(xù)檢測。

4結束語

綜上所述,水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術的應用能夠有效保障道路工程的質(zhì)量,在施工過程中,不僅要做好材料準備工作,確?;旌狭蠑嚢枰约皵備伜湍雺汗ぷ髻|(zhì)量,還需要做好后期養(yǎng)護和檢測,相信隨著對水泥穩(wěn)定碎石施工技術的不斷研究和應用,我國公路工程基層施工質(zhì)量將會得到進一步提升。

作者:楊麗 單位:中鐵十八局集團第五工程有限公司

相關熱門標簽