建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)施工探究

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摘要：建筑行業(yè)的發(fā)展促進了建筑技術(shù)革新，以建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)為代表的樓體施工技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。其綜合了全鋼爬架的防護性能好、操作高效、空中拆解便捷及鋁合金模板的一次成型、良好質(zhì)量的綜合優(yōu)勢[1]。文章結(jié)合工程實際，介紹了同步施工技術(shù)的實現(xiàn)原理，分析建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)施工要點，以高層建筑主體結(jié)構(gòu)工程角度闡述了具體的應(yīng)用過程，實踐證明該技術(shù)可有效提升工作效率、減少施工周期、提高施工質(zhì)量，對降本減耗具備一定的實踐應(yīng)用意義。

關(guān)鍵詞：主體結(jié)構(gòu)；工程專修；同步施工；施工要點

0引言

常規(guī)的建筑裝飾施工項目通常包括砌筑刷涂、外墻貼磚或刷涂、內(nèi)嵌掛涂等，其工程施工通常應(yīng)在建筑主體結(jié)構(gòu)施工工序結(jié)束后實施動工。由于建筑裝飾施工工序復(fù)雜，工序間較難銜接，通常需歷時較長周期。由于建筑周圍臨邊安全支護圍擋實施周期長，耗費大量的人工資源及機械、材料資源，工程費用較大，對安全文明施工提出嚴(yán)峻考驗。采用建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)，能有效提高機械化施工效率，縮短施工周期，降低施工開支、提升施工安全性，可廣泛應(yīng)用于國內(nèi)高層及超高層樓體建筑施工中。

1建筑工程裝飾與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)原理

建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)，綜合了全鋼爬架和鋁合金模板技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)爬架配合鋁板應(yīng)用的建筑主體結(jié)構(gòu)與工程裝修同步操作，協(xié)同應(yīng)用外墻附著模式升降腳手架與鋁合金模板支護保護結(jié)構(gòu)的一次成型工藝，一經(jīng)問世便廣受建筑企業(yè)青睞。該技術(shù)繼承了鋁合金模具質(zhì)量小、便于裝拆、耐久性與剛性好、拼接縫隙少、模板面積大、拼裝精度高、對施工機械依附性小、混凝土抹平效果好、維護支出少、效率高、應(yīng)用范圍大等優(yōu)勢，可協(xié)同樓體建筑主體結(jié)構(gòu)爬架施工進度一同施工，便于主體結(jié)構(gòu)工序間穿插施工[2]。工序間穿插施工，可縮短施工周期，降低費用支出，實現(xiàn)建筑施工整體的降本增效。建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)的實現(xiàn)過程，建立在參考實際工程情況與工程設(shè)計方案相結(jié)合的基礎(chǔ)上，先對建筑物外側(cè)墻體進行結(jié)構(gòu)改良，進而利用鋁合金模板技術(shù)實現(xiàn)墻體外側(cè)支護墻、構(gòu)造柱、滴水線及壓槽的搭設(shè)[3]。鋁合金模板具有良好的可塑性，可一次成型，且質(zhì)量優(yōu)勢突出，可制作成符合建筑工程實際水平度、垂直度、強度需求的建筑結(jié)構(gòu)。同時，利用自動爬升鋼制爬架防護性能好、操作高效、空中拆解便捷的優(yōu)勢，可使防護建筑物外墻及整體結(jié)構(gòu)的裝修工程免受污染。通過將卸料操作臺與自動爬升鋼制爬架組合相連，完成對建筑物外窗框、雨落管及陽臺欄桿等位置的施工操作，可最終實現(xiàn)建筑工程外部裝修與主體結(jié)構(gòu)的同步施工。

2建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)施工要點

建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)，主要是針對各類建筑物護圍結(jié)構(gòu)種類，選擇科學(xué)的模架結(jié)構(gòu)、防護腳手架、穿插施工方式、裝修工藝的一項創(chuàng)新型應(yīng)用技術(shù)。如果建筑外側(cè)圍護為混凝土澆筑墻體結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇爬架配合非抹灰的穿插施工工藝。如果建筑外側(cè)圍護是砌體墻體結(jié)構(gòu)，應(yīng)選擇分段懸挑的倒置工藝實施同步施工。為確保同步施工有序保質(zhì)完成，在正式施工前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場勘查情況，對施工設(shè)計方案和施工圖紙進行優(yōu)化和質(zhì)量控制。選擇符合工程實際需求的施工工藝技術(shù)，繼承常規(guī)傳統(tǒng)工藝優(yōu)勢的同時，進行結(jié)構(gòu)與材料的科學(xué)設(shè)計，完善爬架安裝施工設(shè)計，減低安全隱患，保證樓層之間獨立施工且互不干擾，獨立空間單獨同步施工，從而保障施工安全、效率、質(zhì)量和工期。進行同時施工方案設(shè)計時，應(yīng)選擇使用最新型號鋁合金板材，以保證板材表面平整度及光滑性符合設(shè)計要求。這樣可免去常規(guī)外墻粉刷施工工序，提升建筑外墻結(jié)構(gòu)同步施工效率，節(jié)省施工支出[4]。實際施工中應(yīng)通過安裝自動升降鋼制腳手架，保證施工過程的安全防護，避免高層建筑施工高空墜落風(fēng)險。其不需使用過多的人力、物力資源即可實現(xiàn)快速升降，可實現(xiàn)工程成本的有效管控和施工的自動化管理。鑒于腳手架安裝難度較大，應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員實施安裝。應(yīng)科學(xué)設(shè)計建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)施工工序順序和工序銜接，以為裝修施工提供充裕施工時間。嚴(yán)格根據(jù)施工計劃完成建筑物每層施工，根據(jù)施工目標(biāo)合理安排工期、人員及機械調(diào)配。選擇利用塔式起重機進行全鋼爬架的吊裝運輸、組裝、拆卸等一系列施工。塔式起重機選點安裝前，應(yīng)綜合考慮建筑主體結(jié)構(gòu)全覆蓋因素，如有需要應(yīng)適當(dāng)增加組裝所用塔式起重機的數(shù)量[5]。正式同步施工前，應(yīng)完成建筑工程外窗安裝、墻體粉刷及噴涂、水電安裝、陽臺欄桿安裝的施工技術(shù)方案制定，科學(xué)編排各施工項目進場時間點。做好對施工所需線纜、涂料、窗體欄桿等材料的采買及調(diào)配計劃，將調(diào)配計劃告知對應(yīng)施工操作團隊。制定塔式起重機使用計劃，并制定工程裝修與主體結(jié)構(gòu)工程使用材料吊裝計劃方案。

3建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)應(yīng)用

3.1同步施工技術(shù)實施流程

建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)融入了建筑行業(yè)中全新的工藝技術(shù)，摒棄了建筑物濕法的墻面砌筑施工方式，保證了主體結(jié)構(gòu)中混凝土澆筑的精度和質(zhì)量。利用優(yōu)化設(shè)計的模板，按照建筑物攀升軌跡預(yù)先進行墻瓦、外墻膩子、窗體及護欄的安裝，保證主體結(jié)構(gòu)與墻體裝修施工由上至下協(xié)同進行[6]。將建筑物水電項目、內(nèi)墻、樣板間裝修、消防項目等施工內(nèi)容與主體結(jié)構(gòu)穿插完成，從而實現(xiàn)建筑裝修與主體結(jié)構(gòu)協(xié)同施工。具體建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)實施流程如圖1所示。

3.2同步施工技術(shù)應(yīng)用實施

3.2.1施工準(zhǔn)備工作。同步施工中需利用塔機進行全鋼爬架組裝作業(yè)。在進行塔機安裝前，應(yīng)合理選擇塔機型號規(guī)格和安裝位置，確保塔機操作半徑可以涵蓋全部建筑工程主體結(jié)構(gòu)。如工期需要，可適當(dāng)增加相應(yīng)塔機機械數(shù)量[7]。根據(jù)工程裝修施工方案合理人力、機械、材料等資源，保證施工時間充裕、工序緊湊。合理組織安排各專業(yè)施工團隊進場時間，保證材料供貨充足并合理調(diào)配。3.2.2穿插施工。鋼制爬架設(shè)計應(yīng)參考施工電梯爬升范圍，以方便工程材料及施工廢料的往返清運。利用鋁合金材質(zhì)制作模架體系，參考建筑結(jié)構(gòu)圖紙、水電圖紙、裝修圖紙等施工設(shè)計文件完成穿插施工設(shè)計方案，完成對門窗過梁、滴水線等位置的一次設(shè)計。召集各參建方進行設(shè)計會審，通過后進行鋁模制作。在無濕條件下完成施工作業(yè)，規(guī)避雨雪天氣及施工用水對穿插施工的干擾。利用預(yù)制隔墻板實現(xiàn)樓內(nèi)隔墻功能，施工粘結(jié)砂漿配合安裝。利用切割法完成水電管線等位置的開槽，禁用打鑿方式。在墻板與建筑墻體連接處設(shè)置企口，并用掛網(wǎng)法及抗裂砂漿填充處置墻板接縫。重點測控墻面垂直平整度參數(shù)，如不符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過結(jié)構(gòu)砂漿補平處理。裝修外墻前應(yīng)用砂漿修補表面施工孔洞，然后進行防水層涂刷。拆除爬架后，實施墻體里面的清潔和噴涂。利用爬架或懸挑架進行外側(cè)墻體飾面磚施工，按照從下至上的順序。墻體中間設(shè)置垂直標(biāo)準(zhǔn)線，以作為垂直度參考，利用分段安裝吊籃實施幕墻施工。3.2.3應(yīng)用倒置技術(shù)實施建筑墻體裝修。根據(jù)建筑主體整體高度進行懸挑段數(shù)劃分。標(biāo)準(zhǔn)情況下懸挑高度以24m為標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)設(shè)置6層初始懸挑點，設(shè)置8層為一個區(qū)間設(shè)置懸挑段，施工按從下至上順序完成。接水雨棚安裝流程如下：利用螺母實現(xiàn)建筑外墻與雨棚主體骨架連接，將主體骨架與4組副骨架焊接相連，組裝焊接完畢后實施鍍鋅加工，為保證骨架密效果，應(yīng)用封口膠進行焊口封閉。使用模板將工字鋼硬封閉，通過木方將外架內(nèi)外固定，高度差應(yīng)控制在約5cm，以保證后續(xù)模板鋪設(shè)時使其保持傾斜，且模板角度可控制在約10%，并模板用木方封閉處理。利用冷貼技術(shù)進行油氈鋪設(shè)，鋪設(shè)到立桿處時應(yīng)在立桿四周做上反處理，控制上反高度為10cm。模板上側(cè)位置應(yīng)設(shè)置滴水線，以保證雨水或施工用水及時排至排水溝。應(yīng)用倒置技術(shù)實施墻體裝修如圖2所示。3.2.4其他同步施工。在進行墻體保溫前，應(yīng)檢測墻面基層保溫材料質(zhì)量，保溫施工完成后應(yīng)及時刷抹砂漿和膩子，然后進行土料粉刷。先完成樓層的廚、衛(wèi)房間給水管線及反坎放線，再進行其他房間放線。墻體與地面的水電安裝應(yīng)分開進行，盡量避免出現(xiàn)連接件，防止出現(xiàn)滲水隱患。室外護欄安裝時，應(yīng)控制基層面施工，欄桿裝置處禁止出現(xiàn)松動，欄桿高度及水平度應(yīng)符合安裝規(guī)范，安裝后應(yīng)進行保護處理。煙道及導(dǎo)墻安裝前，應(yīng)檢測煙道的解封位置。煙道及導(dǎo)墻安裝后，應(yīng)利用水泥砂漿在上下管道連接位置實施封閉密封。砌體施工應(yīng)按《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》完成實施。施工后應(yīng)處理煙道吊洞，檢測吊洞口質(zhì)量是否符合修補要求，修補完后進行鑿毛處置，接縫處利用混凝土填充并抹平處理。施工完成在洞口50cm范圍內(nèi)灑水處理，并保持墻面內(nèi)壁濕潤。進行電器管道安裝和底盒埋設(shè)施工時，應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)水電施工設(shè)計圖完成電器管線鋪設(shè)，根據(jù)平面垂直度進行底盒安裝，同房間底盒應(yīng)保持統(tǒng)一水平標(biāo)準(zhǔn)。窗扇安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制拼裝質(zhì)量，保證組件連接的整齊度，避免因安裝不當(dāng)出現(xiàn)棱角或影響后續(xù)窗扇使用。安裝后應(yīng)進行清潔處理，并進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo處置。

4同步施工技術(shù)優(yōu)勢分析

在建筑工程中應(yīng)用裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)，整體效果良好。在質(zhì)量方面，利用鋁模成型技術(shù)進行施工，施工精準(zhǔn)程度和施工質(zhì)量表現(xiàn)出色，工序?qū)嵤┖唵危?jié)省了抹灰工序，同時不影響后續(xù)施工操作。全鋼爬架施工表現(xiàn)出了優(yōu)良整體性、操作便捷性和施工安全性，滿足安全施工標(biāo)準(zhǔn)，為施工人員提供了平整、牢固的作業(yè)操作平臺，與常規(guī)腳手架相比更具安全性，降低了安全施工風(fēng)險。應(yīng)用同步施工技術(shù)完成外墻裝飾裝修，減少了鋼架移動時間，有效縮短了施工工期。同時，減少了施工材料周轉(zhuǎn)時間和機械設(shè)備租用費用，為施工企業(yè)創(chuàng)造出了可觀的經(jīng)濟效益。

5結(jié)語

本文結(jié)合工程實際，分析同步施工技術(shù)的實現(xiàn)原理，闡述建筑工程裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)施工要點，并詳細探究了同步施工技術(shù)的實際應(yīng)用效果。在建筑工程中應(yīng)用裝修與主體結(jié)構(gòu)同步施工技術(shù)，既融合了全鋼爬架良好的防護性、高效操作性和高空拆解便捷性，也融合了鋁合金模板的一次成型、質(zhì)量出色的優(yōu)勢，可有效提升施工的安全性、工作效率和質(zhì)量，縮短施工周期。

作者:豐雨 單位:中鐵十九局集團第一工程有限公司