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一、存在問題
(1)重碼:由于無法保證貼標(biāo)機(jī)、數(shù)據(jù)庫100%的穩(wěn)定性,存在一碼被多次打印的現(xiàn)象。產(chǎn)生的問題:出現(xiàn)該情況,會造成生產(chǎn)產(chǎn)量與有效打碼量的不平衡,只有在同一張單據(jù)進(jìn)行出庫掃描時才能發(fā)現(xiàn)存在重碼,造成出庫異常,同時也是造成有效打碼量統(tǒng)計困難的一個原因。
(2)標(biāo)簽打印不良:標(biāo)簽打印質(zhì)量無法滿足要求,如:打印區(qū)域偏出標(biāo)簽紙等情況。產(chǎn)生的問題:雖然物流高架庫入庫時是通過掃描一號工程標(biāo)簽進(jìn)行牌號區(qū)分,但是入庫時只是截取其中6位牌號信息,而出庫則需要讀取32位條形碼,造成無法正常出庫掃描,需要返工。
二、改進(jìn)方法
如果能在入庫前增加一套一號工程掃描系統(tǒng),即打碼的后掃描系統(tǒng),改變打碼數(shù)據(jù)回傳服務(wù)器的節(jié)點(diǎn),可以解決以上存在的問題及以后可能出現(xiàn)的問題,提高一號工程有效打碼量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,極大地減少一號工程異常報廢的數(shù)量,避免出現(xiàn)實(shí)物無超產(chǎn),而一號工程體現(xiàn)“超產(chǎn)”的假象。
1可行性分析
通過觀察分析,以上存在的問題幾乎是在打碼貼標(biāo)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的,如果在打碼環(huán)節(jié)與入庫環(huán)節(jié)增加一套打碼的后掃描系統(tǒng),以后掃描系統(tǒng)能夠正常掃描的條形碼數(shù)據(jù)作為一號工程的有效打碼量,即生產(chǎn)量,摒棄打碼系統(tǒng)產(chǎn)生問題的打碼數(shù)據(jù),則可以避免一號工程再產(chǎn)生以上問題及以后可能出現(xiàn)的問題。具體設(shè)計方案工作模式:打碼機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸至后掃描系統(tǒng),后掃描系統(tǒng)掃描件煙標(biāo)簽32位碼段數(shù)據(jù),如果可以正常掃描,則進(jìn)入下道工序進(jìn)行件煙碼垛,同時,將件煙上的碼段數(shù)據(jù)回傳企業(yè)一號工程服務(wù)器;如果無法正常掃描,則剔除后返工處理。
2方案說明
(1)從產(chǎn)生問題的源頭入手,增加打碼的后掃描系統(tǒng),過濾有問題的條形碼,解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。(2)自動貼標(biāo)機(jī)通過自動傳輸帶和固定掃描頭將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng);手工貼標(biāo)機(jī)通過PDA掃描方式將數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng)。(3)固定掃描頭品牌選擇與出庫掃描同一型號的掃描頭,可以解決高架庫可以入庫,而出庫無法掃描的問題。(4)掃描頭至少部署兩個以上的掃描頭,采用主從模式,減少因掃描頭故障影響生產(chǎn)的問題。(5)后掃描系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫選用Oracle數(shù)據(jù)庫,提高后掃描系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(6)后掃描系統(tǒng)選擇部署兩臺IBMX3650m3PC服務(wù)器,減少因服務(wù)器故障障影響生產(chǎn)的問題。(7)以后掃描系統(tǒng)掃描的數(shù)據(jù)作為車間各班組生產(chǎn)的產(chǎn)量,解決車間各班組繳庫難、耗時長的問題。(8)后掃描系統(tǒng)剔除的卷煙無需報廢,直接重新貼標(biāo),并通過后掃描系統(tǒng)進(jìn)行過濾,減少了處理流程、簡化了處理操作。
3本方案的亮點(diǎn)及價值
(1)從產(chǎn)生問題的源頭入手,增加打碼的后掃描系統(tǒng),過濾有問題的條形碼,解決以上產(chǎn)生的及以后可能產(chǎn)生的問題。(2)由于通過后掃描系統(tǒng)過濾了有問題條形碼的數(shù)據(jù),減少了服務(wù)器垃圾數(shù)據(jù)的產(chǎn)生,降低了數(shù)據(jù)庫數(shù)據(jù)的容量;(3)提高了打碼數(shù)據(jù)的有效性及利用價值,為數(shù)據(jù)分析提供可靠保障;(4)避免了車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)報廢數(shù)據(jù)的產(chǎn)生;(5)簡化車間的操作流程。
4需要投入軟硬件清單
硬件方面:至少兩個datalogic4800掃描器,1個PDA掃描器,兩臺PC服務(wù)器,1套剔除系統(tǒng);軟件方面:1套后掃瞄系統(tǒng)軟件,1套帶PDA掃描軟件的后掃描系統(tǒng)。
5該方案引起的變化
(1)手工貼標(biāo):手工貼標(biāo)前后,須通過PDA掃描方式將標(biāo)簽數(shù)據(jù)傳輸給后掃描系統(tǒng);(2)入庫掃描區(qū),由于設(shè)定的剔除條件增加,剔除出來的煙會增加,會增加該環(huán)節(jié)工作強(qiáng)度;(3)解決了5種存在的現(xiàn)狀問題。
6可行性說明
(1)由于是基于現(xiàn)有的硬件設(shè)施進(jìn)行改造,所以需要產(chǎn)生的硬件改造很少,主要是軟件方面的升級,以及需要物流系統(tǒng)服務(wù)方的系統(tǒng)方面的配合;(2)該項(xiàng)目投入的金額少,但成功運(yùn)行后,對卷包車間成品入庫、成品庫出庫的正常運(yùn)行有較好的改善作用,可以解決計劃碼段報廢難于控制的局面,其可行性及其產(chǎn)生的價值是比較高的。
三、改進(jìn)效果
基于生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)的‘后掃描’模式,極大的減少目前在碼段使用環(huán)節(jié)存在的打印未打碼、重碼、漏貼等系統(tǒng)問題給生產(chǎn)過程造成的影響,同時,可以一并杜絕未能及時報廢和高架庫可以入庫而出庫掃描無法出庫的現(xiàn)象,從而提高生產(chǎn)經(jīng)營決策管理系統(tǒng)中打碼數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,極大的提高了該套系統(tǒng)數(shù)采數(shù)據(jù)的可靠性、可信度,對于精確、實(shí)時監(jiān)控卷煙生產(chǎn)情況提供了極大的便利和保證。(本文作者:葉毅堅、陳如明 單位:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司)