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【摘要】針對智能制造新模式項(xiàng)目管理相關(guān)內(nèi)容,做了簡單的論述,提出了項(xiàng)目管理策略,共享給行業(yè)人員。先是分析了智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)化與新模式應(yīng)用項(xiàng)目管理工作細(xì)則。接著結(jié)合實(shí)際案例,論述了智能制造新模式項(xiàng)目風(fēng)險特點(diǎn),并且總結(jié)了新模式項(xiàng)目管理工作策略。做好項(xiàng)目管理工作,對助推智能制造發(fā)展,有著重要的意義,因此深度分析此課題,提出有效的管理方法,具有現(xiàn)實(shí)意義。
【關(guān)鍵詞】智能制造;新模式;項(xiàng)目管理;風(fēng)險管控
現(xiàn)階段,產(chǎn)業(yè)已經(jīng)從制造逐漸邁向智造,迎來了智能制造的新時代。智能制造新模式下,新技術(shù)被積極引入,比如人工智能技術(shù)和大數(shù)據(jù)以及互聯(lián)網(wǎng)等。在智能制造新模式下,生產(chǎn)量不斷增加,項(xiàng)目管理目標(biāo)為成本最小化。這需要創(chuàng)新項(xiàng)目管理的方式方法,比如基于大數(shù)據(jù)分析消費(fèi)者的需求、人機(jī)協(xié)作、供應(yīng)鏈連接,進(jìn)而推動智能制造的進(jìn)一步發(fā)展。
1智能制造新模式應(yīng)用項(xiàng)目管理工作細(xì)則為落實(shí)
《中國制造2025》總體部署,按照《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016~2020年)》《智能制造工程實(shí)施指南(2016~2020年)》的要求,工業(yè)和信息化部編制了智能制造新模式項(xiàng)目管理細(xì)則。細(xì)則解析(部分內(nèi)容):①組織管理和職責(zé)。在具體實(shí)踐中,各個部門單位肩負(fù)的職責(zé)不同。比如,工業(yè)和信息化部、財(cái)政部共同研究解決專項(xiàng)組織實(shí)施中的重大問題,履行自身的職責(zé),推動專項(xiàng)的組織實(shí)施管理。②項(xiàng)目實(shí)施和過程管理。細(xì)則中提出了項(xiàng)目實(shí)施和過程管理要求,比如工業(yè)和信息化部負(fù)責(zé)對中期檢查結(jié)果進(jìn)行抽查;項(xiàng)目具體實(shí)施的過程中,實(shí)行中期檢查制度,采取實(shí)地檢查和會議審查等方式,由各省級主管部門負(fù)責(zé)組織檢查,并且及時向工業(yè)和信息化部上報(bào)項(xiàng)目檢查結(jié)果。
2智能制造新模式項(xiàng)目風(fēng)險管理實(shí)例分析
2.1項(xiàng)目概述
以X智能制造企業(yè)為例,在2015年,全球營業(yè)額達(dá)到1887億元;在2016年,用54億美金,全資收購了美國GE集團(tuán)白色家電業(yè)務(wù),占據(jù)世界第一的位置。在智能制造的背景下,X企業(yè)積極調(diào)整戰(zhàn)略方向,進(jìn)入網(wǎng)絡(luò)化戰(zhàn)略階段。管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾鹘?jīng)營體以及平臺化轉(zhuǎn)型管理模式,全面推進(jìn)人人創(chuàng)客以及小微經(jīng)營模式,朝向平臺化快速轉(zhuǎn)型,力求成為孵化創(chuàng)客的平臺型企業(yè)。基于互聯(lián)網(wǎng)背景,該企業(yè)秉承互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)就是U+智慧生活+I+互聯(lián)工廠的理念,積極進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)的優(yōu)化調(diào)整,從正三角結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)變?yōu)榈谷墙M織結(jié)構(gòu)。在2015年,該企業(yè)了迎合“中國制造2025”的互聯(lián)工廠發(fā)展戰(zhàn)略。在多個地區(qū),實(shí)施了互聯(lián)工廠模式,比如沈陽和鄭州,被評價為中國工業(yè)4.0的發(fā)展方向。其智能制造發(fā)展模式,為其他企業(yè)提供了借鑒?,F(xiàn)結(jié)合具體情況,進(jìn)行如下分析:
2.2項(xiàng)目特點(diǎn)
該公司智能制造項(xiàng)目特點(diǎn)如下:①智能化升級方向需要自行探索。工作4.0的概念尚不完整,沒有可借鑒的案例。因此,該企業(yè)推動智能制造升級,只能不斷地摸索,依靠自己對工業(yè)4.0概念的認(rèn)識以及國家對“中國制造2025”的闡述,推動智能制造升級規(guī)劃。經(jīng)過反復(fù)摸索,提出了互聯(lián)工廠,為用戶提供最佳的體驗(yàn),具有定制和互聯(lián)等特點(diǎn),能夠滿足用戶的個性化需求。其中,互聯(lián)通過串聯(lián)用戶、串聯(lián)網(wǎng)器,將全流程進(jìn)行互聯(lián);柔性則是根據(jù)不同用戶的實(shí)際需求,快速響應(yīng)和交付;智能是根據(jù)用戶的使用習(xí)慣,提供大數(shù)據(jù)采集和建模等,為其提供可視化體驗(yàn)服務(wù),使其能夠掌握產(chǎn)品創(chuàng)造的過程。②受到宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響。在智能制造新模式背景下,各個行業(yè)正在進(jìn)行洗牌,家電企業(yè)也是如此,行業(yè)不景氣,家電業(yè)務(wù)面臨著發(fā)展難題。當(dāng)前的發(fā)展環(huán)境下,該企業(yè)積極建設(shè)工廠,加大投入力度,推動智能制造升級,能否保證設(shè)備滿負(fù)荷生產(chǎn),還存在著很大的風(fēng)險。③受工廠建設(shè)地經(jīng)濟(jì)環(huán)境影響很大。以沈陽地區(qū)為例,經(jīng)濟(jì)增長乏力,人們生活水平提升難度大,加之房地產(chǎn)不景氣,使得消費(fèi)者對新增或者替換家電需求不高。而智能制造升級的過程中,前期投入很大,但訂單量不足,影響著資金回收,給智能制造升級的健康持續(xù)發(fā)展,帶來了極大的風(fēng)險。由于商業(yè)模式處于起步階段,在消費(fèi)者群體中,尚未形成大眾購買導(dǎo)向,沒有有效補(bǔ)充訂單量缺口。④自動化項(xiàng)目沒有成功案例可以借鑒。若想達(dá)到智能化制造,必須要進(jìn)行自動化改造,利用PLC技術(shù)和現(xiàn)場總線技術(shù)等,實(shí)現(xiàn)互聯(lián),比如人機(jī)互聯(lián)。在全球范圍內(nèi)來說,家電智能制造升級,缺少可借鑒經(jīng)驗(yàn),只能自己不斷地探索,不確定性很大,進(jìn)而增加了風(fēng)險。⑤信息系統(tǒng)集成以及互聯(lián)程度高。從智能制造發(fā)展角度來說,數(shù)字化是基礎(chǔ),實(shí)施數(shù)字化管理,是推動工業(yè)4.0的重要路徑。該企業(yè)提出的互聯(lián)工廠的數(shù)字化,從具體實(shí)施來說,是基于iMES,由5大系統(tǒng)互聯(lián),組建的數(shù)字化架構(gòu),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)信息互聯(lián)和內(nèi)外互聯(lián)以及虛實(shí)互聯(lián)。信息化系統(tǒng)的建設(shè),需要經(jīng)過反復(fù)的論證以及實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐,對設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求較高,存在著很大的風(fēng)險。⑥其他風(fēng)險,比如企業(yè)資金鏈運(yùn)行情況等。
2.3項(xiàng)目風(fēng)險來源
從該企業(yè)實(shí)際情況來說,智能制造項(xiàng)目的風(fēng)險來源較多?,F(xiàn)選擇以下來源進(jìn)行分析:①集團(tuán)的財(cái)政狀況。資金決定項(xiàng)目是否能夠順利開展,然而工業(yè)4.0工廠的建設(shè)缺少標(biāo)準(zhǔn),比照傳統(tǒng)工廠需要大量投入。目前,沈陽工廠已經(jīng)投資5.4億元,用于互聯(lián)工廠建設(shè),預(yù)算還需要投入1億元,建成4.0工廠。不過受到業(yè)務(wù)的影響,該企業(yè)的造血功能衰弱,可能會影響著項(xiàng)目的資金投入,存在著較大的風(fēng)險[1]。②宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的變化。受到宏觀經(jīng)濟(jì)風(fēng)險的影響,增加了該企業(yè)智能制造項(xiàng)目升級的風(fēng)險。目前,我國經(jīng)濟(jì)處于轉(zhuǎn)型發(fā)展階段,進(jìn)入技術(shù)紅利時代。家電企業(yè)訂單量情況不容樂觀,然而該企業(yè)的智能制造升級項(xiàng)目正處于建設(shè)的關(guān)鍵時期,面臨著很大的困難。
2.4風(fēng)險應(yīng)對策略
從風(fēng)險類型角度來說,主要劃分為經(jīng)濟(jì)風(fēng)險和技術(shù)風(fēng)險等。該企業(yè)采取了以下措施獲得了不錯的成效:2.4.1經(jīng)濟(jì)風(fēng)險為應(yīng)對經(jīng)濟(jì)風(fēng)險,采取了以下措施:(1)在推動智能制造升級的過程中,除了要推行三個互聯(lián)、三個能力目標(biāo)外,還推動三個減半、三個一流的目標(biāo),也就是線體減半、人員減半以及節(jié)拍減半,按照一流效率、一流質(zhì)量、一流服務(wù)目標(biāo),提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。在提高企業(yè)競爭力的同時,削弱智能制造升級帶來的不利影響。除此之外,提供個性化定制服務(wù),使得客戶能夠參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和研發(fā)以及制造等,進(jìn)而滿足其多樣性需求,增加用戶粘度,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷合一。從實(shí)施效果來說,線體減少到300m左右,人員減少到680人左右,生產(chǎn)效率和質(zhì)量均上升50%左右。上線了模塊定制和眾創(chuàng)定制等,目前已經(jīng)生產(chǎn)超過10萬臺個性定制冰箱,獲得了消費(fèi)者的好評,增強(qiáng)了用戶粘度[2]。(2)技術(shù)創(chuàng)新風(fēng)險。依托開放生態(tài)系統(tǒng),使得一流資源方能夠順利進(jìn)入,升級智能制造生態(tài)圈體系,為外部資源的進(jìn)入,提供了有效的渠道,使得一流的設(shè)備商以及系統(tǒng)供應(yīng)商能夠參與到企業(yè)智能制造升級項(xiàng)目中來,結(jié)合生產(chǎn)具體情況,進(jìn)行生產(chǎn)線以及信息化系統(tǒng)建設(shè)。除此之外,加大先進(jìn)技術(shù)的研發(fā)以及應(yīng)用,比如PFEMA分析以及3D模擬執(zhí)行分析,為論證以及全流程評審工作的開展,提供技術(shù)保障。此智能制造升級項(xiàng)目,總計(jì)規(guī)劃170多項(xiàng)自動化以及先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用,掌握了諸多先進(jìn)性較強(qiáng)的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng),促使信息化以及自動化的有機(jī)融合,通過技術(shù)創(chuàng)新,降低了項(xiàng)目風(fēng)險。(3)戰(zhàn)略方向風(fēng)險。該企業(yè)推出互聯(lián)工廠的建設(shè)戰(zhàn)略,對互聯(lián)工廠的特征,進(jìn)行了完整的詮釋。該企業(yè)的各項(xiàng)產(chǎn)業(yè),都積極探索互聯(lián)工廠,已經(jīng)建成了七大互聯(lián)工廠。通過建設(shè)實(shí)踐,探索總結(jié)了關(guān)于智能制造升級的有效路徑以及方法論,為行業(yè)以及國家智能制造戰(zhàn)略的實(shí)施,積累了重要的經(jīng)驗(yàn)[3]。
3結(jié)束語
綜上所述,結(jié)合某企業(yè)智能制造升級實(shí)踐案例,分析了項(xiàng)目風(fēng)險,對其采取的風(fēng)險防范和應(yīng)對措施,進(jìn)行了總結(jié)。推動智能制造,開展項(xiàng)目建設(shè),面臨著極大的風(fēng)險,而且風(fēng)險具有不確定性,因此要積極探索應(yīng)對和防范措施。
參考文獻(xiàn)
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作者:周萍 單位:重慶機(jī)電控股集團(tuán)機(jī)電工程技術(shù)有限公司