談水利工程項目沖孔灌注樁技術要點
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1工程概況
對于沙溪流域地質(zhì)情況，四周圍環(huán)山且境內(nèi)山巒疊嶂，流域內(nèi)總地勢呈現(xiàn)出由西北向東南傾斜的狀態(tài)。流域內(nèi)東北方向以低山丘陵與富屯溪作為分界線，而武夷山脈中部則成為沙溪和金溪的分水嶺，其中最高峰隴西山和仙水巖海拔為1620m和1561m。項目流域西臨贛江水系，分水嶺高程為700～1500m的山嶺山脈南延部分，西南部多是中山山地，最高峰雞公崠海拔1390m系沙溪和汀江的分水嶺。玳瑁山脈綿亙于流域的南部和東南緣，形成與九龍江、尤溪的分水嶺，最高峰大豐山1706m。碧湖堤段位于三明市梅列區(qū)，其中C1標段堤線總長為441.8m，其具體樁號為：BHZ0+000～BHZ0+441.8。
2沖孔灌注樁施工技術要點
2.1測量放樣
根據(jù)灌注樁平面布置圖測量放樣，用竹樁作灌注樁中心位置，用十字線引出保護樁，并做上標識。
2.2平整場地，整修道路
場地平整要求按照樁頂設計標高與自然地面高程，采取機械配合人工的方式來進行。鉆孔機械修筑、混凝土運輸、機械進場道路要求按照鉆孔平面來布置。對于場地面積，要求能夠滿足放置鉆機、挖設泥漿池及沉淀池。
2.3樁位復核
對于孔位中心樁，要求按照設計圖紙放樣，經(jīng)過復核沒有問題且經(jīng)過監(jiān)理工程師認可以后，要用表格形式傳達給鉆井班組，對樁位進行有效的保護。
2.4護筒埋設，泥漿池、沉淀池開挖
護筒埋置要求樁機工班按照測定的孔位中心樁，具體程序如下：預留樁位進行護筒開挖，護筒高度要求比地面高0.3m左右。護筒內(nèi)徑要求大于樁徑300mm。護筒安裝：護筒固定要求根據(jù)樁位中心樁和護筒高度，在護筒外圍進行粘土堆填，用小線拉十字并將孔位在護筒上反映。中心留土挖掉。位置安排在樁軸線5m以外，利用挖掘機進行泥漿池以及沉淀池開挖工作。用泥漿溝將護筒缺口和泥漿池之間進行有效連接。
2.5樁機就位
樁機就位以后，需要把錘頭的尖與孔位中心進行準確對準。具體操作方法是在護筒刻痕處用小線連成十字，將錘頭中心與小線十字交叉點進行對準。2.6沖孔施工方法利用沖擊鉆進行鉆機施工的過程中，應該將鋼絲繩子的放松量進行準確控制，堅持勤放少放，盡量避免鋼絲繩放松過多導致沖程減少，也不能放松過少導致沖擊力減少，造成“打空錘”比較容易造成沖擊機具的損壞。利用卷揚機進行施工操作時，要求在鋼絲繩上進行標記并且將沖程控制住。沖擊到底以后要及時將繩子收起并且將沖擊鉆頭提起，避免沖擊鉆具受到鋼絲繩子纏繞或者卷筒受到反纏。開孔時要求將護筒內(nèi)部加滿泥漿，如果地層較為松散則可以適當向孔內(nèi)投入一些粘土和碎石，鉆進方式選擇短沖程（不大于1m）、勤沖擊的方法。對于較為松散的含砂土層或砂卵石層，可以選擇直接使用撈渣筒對撈渣進行沖擊鉆進的方式。對于粘土層，安排沖擊鉆進沖程在1～2m，避免出現(xiàn)鉆具粘糊、鉆頭泥包的情況。在淤泥里進行沖擊鉆進工作過程中，要求將碎石和粘土投量合理增加，借助短沖程（0.75～1.5m）來一邊沖擊一邊投入，在孔壁中擠入碎石和粘土，將孔壁穩(wěn)定性大大增加。對于卵礫石層，在進行沖擊鉆進工作過程中要求將投石量盡可能減少，盡量增加粘土投入，通過加強護壁來避免滲漏問題，將沖程增加到2～2.5m。對于漂石層，在進行沖擊鉆進工作過程中，要求回填的材料是與漂石硬度相近的碎石，為避免出現(xiàn)孔斜或卡鉆情況，建議用長沖程猛沖擊或用長、短沖程交替沖擊。對于基巖，在進行沖擊鉆進時建議選擇長沖程并將沖擊頻率加快，并將沖擊動能有效增加。沖程控制在2.5～3.5m，沖擊頻率設定在8～12次/min；鉆頭要求不斷地進行轉(zhuǎn)動，將鉆頭在孔底沖擊位置改變，避免出現(xiàn)孔斜或者梅花形孔底。每次撈渣以后，或者是因為其他原因需要停一下鉆然后接著鉆進時，先進行短沖程然后逐漸增加到正常沖程，避免出現(xiàn)卡鉆情況。對于沖擊鉆頭來講，由于磨損較快需要經(jīng)常進行檢修和補焊。如果出現(xiàn)孔斜、梅花孔等質(zhì)量事故，需要立即停鉆。對事故孔深位置進行測量，回填需要利用粘土和碎石并回填到事故孔位置以上，選擇小于1m的短程以及10～16次/min的沖擊頻率，對孔斜進行沖擊并重新成孔。對于沖擊鉆具，要求起吊能夠平穩(wěn)，盡量避免對護筒和孔壁造成沖擊。進出孔口時禁止在孔口附近站人，避免出現(xiàn)鉆具對人身造成撞擊的問題。停鉆以后，應對孔口進行加蓋保護，同時禁止將鉆具留在孔內(nèi)。
2.7清孔
對于清孔泥漿，要求相對密度控制在1.1～1.25g/cm3，粘度控制在22～26s，含砂率控制在6%以下。對于清孔工作，要求選擇泵吸或氣舉反循方法，要求孔底沉渣能夠符合規(guī)定的要求。清孔質(zhì)量要求：孔底沉淀厚度應不多于30cm，沉淀厚度用標準測量繩進行檢測。用導管作為吸泥泵的吸泥管時，應保持鉆孔內(nèi)的水位高出地下水位1.5～2.0m以防坍孔。清孔后泥漿的指標應為：相對密度1.03～1.10g/cm3，粘度17～20Pa•s，含砂率＜2%，膠體率＞98%?；炷凉嘧⑶埃椎壮猎穸葢?0cm。
2.8安放鋼筋籠
①在進行鋼筋籠綁扎工作過程中，要求按照標準要求進行鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲、綁扎，綁扎完鋼筋籠并成形以后，要求用專用運輸車進行運輸，存放鋼筋籠的場地要求平整不能損壞鋼筋籠。②鋼筋籠加固：加固要從鋼筋吊點處進行，對于鋼筋籠的運輸?shù)桨惭b完成，受力最大的部分為吊點處箍筋，這個位置必須要加固。加固方法是焊接處理頂端箍筋與立筋，為了能夠?qū)⒑附用婕哟?，可以選擇在立筋上綁條焊將箍筋頂住。③對于保護層厚度的保證方法：每隔2m在鋼筋籠主筋上進行耳環(huán)鋼筋的對稱點焊處理。④確保鋼筋籠能夠放置到最準確的位置：在進行鋼筋籠放置工作時必須要對標高進行嚴格控制，具體方法是按照護筒上口標高點，進行鋼筋籠頂端高出護筒頂端的長度推算工作，利用紅漆進行劃線控制，利用工字鋼、圓鋼等橫擔在護筒上口實現(xiàn)支撐鋼筋籠的效果。對中心位置進行檢查，合格以后進行固定。
2.9灌注砼
灌注砼控制好砼坍落度（18～22cm）。對于導管埋深設置為2m、向孔內(nèi)進行封底混凝土注入時間要求控制在8～10min，時間一定不能過長。灌注混凝土時間控制在30min，要求灌注速度控制在5～20m/h。避免鋼筋出現(xiàn)上浮，建議采取以下措施：選擇在橫擔上加重并增加橫擔的方法。為了盡可能消除導管上提時對鋼筋籠的影響，在導管法蘭連接處跟管壁選擇導向三角鐵的焊接處理。在澆筑混凝土時要求進行導管的隨時抽拔拆除，必須要確保導管埋入混凝土頂面以下最少2m。灌注混凝土高度要求能夠高于樁頂以上50～100cm，這樣能夠保證樁頂混凝土質(zhì)量。樁頂設計標高在2m以下的混凝土，在進行灌注時一定要選擇插入式振搗方式，將樁頭混凝土密實度有效增強。在灌注過程中，導管埋置混凝土深度宜控制在4～6m。樁基混凝土抗壓強度應符合設計規(guī)定，每樁試件留3組。
2.10基坑開挖
為縮短工序間歇時間，擬用樁基養(yǎng)護的時間進行基坑開挖。
2.10.1開挖的施工原則開挖順序自上而下、由里而外進行。涌水基坑在開挖過程中要做好排水或者降水處理。伴隨著開挖的高程逐漸下降，要求及時測量檢查坡面并避免偏離設計開挖線，避免形成高邊坡以后才開始處理。選擇機械開挖時要求根據(jù)事先標出的范圍線進行，避免擾動樁基。機械開挖的范圍控制在樁基軸線外1.4m及保護層（厚度300mm）之上，樁基上部在砼實際澆筑高程以上，剩余部分全部采用人工進行開挖。
2.10.2土方開挖工藝施工方法主要采用PC200挖掘機挖裝，8t和15t自卸汽車運土；對于無用料（表土、棄土等）要運送到監(jiān)理機構批準的渣場進行丟棄處理；不能胡亂堆放棄渣，不能造成環(huán)境污染；對于棄渣場，要求做好擋土、排水溝等設施，避免出現(xiàn)水土流失情況。現(xiàn)場有用料，要求就近堆存在機位附近指定場地內(nèi)。對于土方開挖工作，完成表層土清理工作以后，根據(jù)規(guī)劃好的作業(yè)面進行施工機械和其他設施布置。
2.10.3棄渣基礎開挖出的渣料用自卸車運往業(yè)主指定的棄渣地點，可用于回填的渣料堆放于場地內(nèi)不影響后續(xù)工序施工的位置上。
3結(jié)語
總而言之，在水利工程中沖孔灌注樁憑借自身優(yōu)勢被廣泛使用，直接對工程質(zhì)量產(chǎn)生較大影響。因此，需要加強沖孔灌注樁施工的技術控制，充分保證施工質(zhì)量。
【參考文獻】
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【3】陳森韜.沖孔灌注樁施工過程中的質(zhì)量控制[J].現(xiàn)代物業(yè)(上旬刊),2011,10(07):272-273.
作者：郭華明 單位：福州市聰銘實業(yè)有限公司
