水電工程中混凝土檢測及質(zhì)量控制探究
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摘要：隨著市場競爭的日漸激烈，為了更好的把握住發(fā)展機遇，水利水電工程應當注重加強質(zhì)量控制，從而確保其所建設的工程項目不會存在質(zhì)量問題。在水利水電項目之中，混凝土屬于最為常用的一類建材。若是對于混凝土的質(zhì)量把控不充分，就會使得施工期間存在過大的質(zhì)量缺陷，從而影響到施工質(zhì)量的提升，甚至可能導致工程使用壽命縮短。為此，必須要對混凝土檢測與質(zhì)量管控投以充分重視。本文主要針對此方面展開討論，希望能為有關工程提供借鑒之用。
關鍵詞：水利水電工程；混凝土檢測；質(zhì)量控制；要點
水利水電工程施工建設中，混凝土質(zhì)量的管控屬于極為關鍵的一道任務。為了確保工程質(zhì)量過關以及日后使用的安全性，必須要強化對混凝土施工質(zhì)量的把控力度。一方面必須要處理好對混凝土施工作業(yè)環(huán)節(jié)的管理工作，采取科學合理的管理策略，另一方面則要落實好對混凝土的檢測工作，以此實現(xiàn)對混凝土施工質(zhì)量的全面提升。
1.水利工程中的混凝土試驗檢測要點分析
1.1抗壓強度試驗檢測
抗壓檢測往往決定著水利項目的穩(wěn)定程度和耐久性。混凝土作為建筑工程的關鍵建設材料，所有大型的建筑體均會承受來自自身的極大重量以及側(cè)風作用力，因此水利工程在抗壓性方面具有頗高的要求，并且部分大壩建筑工程既需要負擔來源于混凝土壩基帶來的超高自重，同時還會承受由于水位差而帶來的水平推動作用力，因此，水利建筑中的混凝土結構都必須要具備較高的抗壓能力。在實際工程中，對于混凝土抗壓強度的檢測方式主要包括以下幾種：（1）回彈法；（2）鉆芯法；（3）立方體抗壓強度試驗法。而當采取不同的檢測方式時，所測得的結果也會存在一定的差異。在上述幾種方法中，要數(shù)回彈法應用最為普遍，其是基于混凝土表層的彈性，并將其換算為抗壓性，操作起來不僅十分簡易，而且目前對于此項技術的運用已經(jīng)十分成熟，不過精確度較低，若是選擇工程項目混凝土總數(shù)的十分之三實行回彈檢測，必須要對所計算得出的回彈值加以碳化修正。而鉆芯法則是當前混凝土抗壓強度檢測精確率最高的一類方法，其通過鉆取出混凝土芯樣，然后再對混凝土內(nèi)部的抗壓強度實行檢測，所測得的結果十分直觀，不過會使得混凝土受到一定破壞，可能會讓建筑結構因此而受損。
1.2混凝土抗凍試驗
（1）若是不存在特殊要求，試件需要在28天的時候?qū)嵭袃鋈谠囼?。參與試驗的試件需要在正式進行試驗之前的4天先從養(yǎng)護區(qū)域取出，并對其外觀加以觀察，確定其不存在損傷之后再將其放進溫度在15-20°C范圍內(nèi)的水中，水面最少需高于試件頂部兩厘米，在浸泡4d之后便可對其進行凍融試驗，接受對比的試件需要留存于標養(yǎng)室之中，直到凍融循環(huán)結束之后再和抗凍試件一同接受試壓。（2）浸泡結束以后，將試件取出，使用濕布將其外表水體擦拭干凈，并進行稱量重量和編號，放入框籃以后便可送入冷凍箱內(nèi)，開始試驗。在箱中，需將框籃保持架空的狀態(tài)，試件和框接觸的部位，需要墊上墊條，而且要確保其間隔約2cm的空隙，各個試件之間則最低應當間隔5cm的距離。（3）凍結溫度需維持在15-20°C之間，試件要在箱中溫度低于零下20°C之時方可放入，在將試件放入以后若是箱內(nèi)溫度發(fā)生了明顯的增高，那么則要以溫度重新降低到15°C時來計算凍結試件。每一次自放入試件到再次降溫到15°C所耗費的時間都不得大于2h，以冷凍箱中心部位的溫度作為箱中溫度。（4）每一次循環(huán)之中，試件接受凍結的時間都需要根據(jù)其具體尺寸來決定。例如，對于10-15cm的試件，則凍結時間不可低于4h，而對20厘米的試件，其凍結時間不得低于6h，如果同時開展不同大小尺寸試件的凍融試驗，那么凍結時間需要按照尺寸最大的試件來進行計算。
1.3混凝土抗?jié)B試驗
（1）試件要在進行試驗的前一日從養(yǎng)護區(qū)域取出，先把表面晾干，然后對其側(cè)面涂刷一層經(jīng)過熔化處理的密封材料（通常選取石蠟或是瀝青），接著在螺旋或是其他種類的加壓設備上把試件壓進通過烘烤箱預熱的試件套內(nèi)，待其稍微冷卻以后便可將壓力接觸，連帶試件套一同放入抗?jié)B儀中進行試驗。（2）試驗開始時，水壓需調(diào)整至0.1MPa，每間隔8h便可增壓0.1Mpa，同時隨時對試件頂端的滲水問題加以觀察。（3）若6個試件內(nèi)存在3個試件端面發(fā)生滲水的狀況，便可于此時暫停試驗，將當前水壓值記錄下來。（4）試驗期間若是發(fā)覺水液自試件周邊滲出，那么便要停止試驗，對其重新進行密封處理。（5）砼抗?jié)B標號以每個小組中6個試件內(nèi)4個沒有發(fā)生滲水時的最高水壓來計算。
2.水利工程中的混凝土質(zhì)量控制
2.1混凝土原材料的質(zhì)量管控
混凝土的施工質(zhì)量高低主要在于原材料能否合格。為此，必須要基于工程項目的具體需求來確定合理的配合比方案。在選取水泥材料的時候，需要依照工程項目的特征需求，選取品種與標號均符合的水泥，并且還應當檢查其穩(wěn)定性與強度，實際檢驗標準應當符合有關文件需求，再把其存放于注明的儲罐之中；而在選取骨料的時候，其最大粒徑應當嚴格依照國家當前標準，而且要基于不同類別與規(guī)格來予以分開存放，絕不能混亂無條理地任意堆置；在選取摻合料的時候，也應嚴格參照對應的規(guī)范要求，而且要根據(jù)試驗結果來決定最終的摻加量，不得太多也不得太少；外加劑的使用必須要滿足《混凝土外加劑》的有關要求，而且對于不同類型的外加劑應當分別進行存放，而且要將其一一做好標記，方便日后取用。
2.2調(diào)節(jié)合適的配合比
混凝土的原材料配置比是否合理，將會決定著混凝土的澆筑質(zhì)量。為此，在實行混凝土配制工作時，必須要嚴格遵照已確定好的配比來進行各項操作，要對各類骨料之中的微型顆粒含量做到嚴格把控，而且要確?；炷梁鸵仔钥梢詽M足施工需求，而且需要對含水量做出適當?shù)恼{(diào)整?；炷潦┕r必須要做到充分滿足配比規(guī)范要求，將每道操作流程都規(guī)范處理到位，從而有效提高混凝土施工質(zhì)量，盡最大可能的降低施工期間存在的操作失誤的情況，防止造成較大的經(jīng)濟損失或是引發(fā)重大的安全事故。
2.3在攪拌方面
當前時期，許多水利工程施工建設期間所使用的混凝土拌合方式均為自動化拌和，可借助自動拌合站的相關控制系統(tǒng)來達成對混凝土拌和質(zhì)量的有效把控。為此，各個施工單位必須要嚴格遵從國內(nèi)實施的有關建設規(guī)范標準來對拌合站計量設備定期實行檢查校正，尤其是在拌合作業(yè)中，必須要對所使用的有關原料的配料稱重系統(tǒng)加以嚴格檢驗，確定其準確度過關，而且還要對檢驗結果進行詳細登記。一般而言，需每間隔8h便要實行兩次檢查。為了更好地防止發(fā)生拌合站有關系統(tǒng)沒能及時查驗到異常問題而使得混凝土存在質(zhì)量問題的現(xiàn)象，則要將混凝土攪拌期間的監(jiān)管、控制工作確切落實到位。
2.4在澆筑方面
在開展水利水電工程的主體項目施工活動時，需要依照閘墩、閘室來實行分塊和分倉澆筑工作，把對應敷料厚度嚴格把控在30-50cm范圍內(nèi)，確保其均勻性。在進行平倉處理時，需要適量分散顆粒體積較大的骨料，并且還應加強重視的一點，振搗質(zhì)量的優(yōu)劣也與混凝土施工質(zhì)量有著緊密關聯(lián)。在實際振搗施工時，只有在混凝土不再生成氣泡，而且不會發(fā)生下沉的情況下，方可表明混凝土振搗依然處于足夠密實的狀態(tài)，此時可以直接用于工程建設中，而振搗頻率以及時間等參數(shù)都應當根據(jù)具體施工狀況來加以確定。
3.結束語
為有效提升水利水電工程項目的施工質(zhì)量，強化混凝土檢測效果，對于混凝土施工期間現(xiàn)存的問題展開了一系列的分析探究，而且要積極制定有針對性的解決措施予以處理。通過提高混凝土施工質(zhì)量，讓其配比合理性、原材料質(zhì)量與施工操作規(guī)范性都得以保障，如此方可有效提升混凝土承重能力與使用年限，進而推動國內(nèi)水利事業(yè)的健康發(fā)展。
作者:李林驊 謝為江 單位:江西省水利科學院
