煤礦機(jī)械電氣設(shè)備調(diào)試技術(shù)探析

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摘要：主要針對煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)進(jìn)行全面分析，并在研究其調(diào)控模式以及重要性的基礎(chǔ)上，對調(diào)控模式在設(shè)計(jì)過程中的相關(guān)配套措施和關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行分析，通過掌握相關(guān)要點(diǎn)，使機(jī)械電氣設(shè)備自動化達(dá)到高效節(jié)能的目的。

關(guān)鍵詞：自動化調(diào)試；機(jī)電設(shè)備；煤礦

0引言

煤礦電氣設(shè)備自動調(diào)試技術(shù)主要應(yīng)用于煤礦機(jī)械電氣設(shè)備的控制與調(diào)試，是煤礦開采中的不可取代的重要技術(shù)措施。迄今為止，我國的很多煤礦均已邁入了機(jī)械化生產(chǎn)，所以想要保證順利生產(chǎn)、煤礦安全，加強(qiáng)煤礦生產(chǎn)機(jī)械電氣設(shè)備的調(diào)試就成為了一個(gè)很重要的方式，而且通過設(shè)備調(diào)試的方式還能有效降低生產(chǎn)成本，所以利用自動化調(diào)試技術(shù)能夠有效改善機(jī)械電氣設(shè)備的性能，對機(jī)電設(shè)備的運(yùn)營效益也有著提升作用，產(chǎn)能也會得到提升。本文主要分析了煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)。

1機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試的模式及其意義

1.1分析調(diào)試的意義

煤礦機(jī)械設(shè)備電氣自動化調(diào)試系統(tǒng)是智能化技術(shù)與信息技術(shù)的有機(jī)融合。要實(shí)現(xiàn)各類煤礦機(jī)械電氣設(shè)備的自動化調(diào)試，就必須通過在相關(guān)設(shè)備上安裝的傳感器向控制中心發(fā)送設(shè)備的相關(guān)信息，可實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)發(fā)送。設(shè)備管理人員可及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行情況，以做出對應(yīng)的控制指令，大大降低了煤礦機(jī)械設(shè)備故障率。與以往的煤炭開采工藝比起來，電氣設(shè)備自動化調(diào)試是一種全新的電氣設(shè)備自動化工藝，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，表現(xiàn)出了安全、高效等多方面優(yōu)勢。利用對計(jì)算機(jī)進(jìn)行智能控制的方式，在煤礦生產(chǎn)的時(shí)候電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)可以掌握其生產(chǎn)的全過程[1]。由此表明，在煤礦生產(chǎn)的過程中電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)有著十分重要的意義，能夠很好地推動我國實(shí)行的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

1.2分析調(diào)控模式

在這個(gè)模式里面，工程質(zhì)量的把控主要由監(jiān)理負(fù)責(zé)，每個(gè)環(huán)節(jié)都要對設(shè)備的安全進(jìn)行監(jiān)督；運(yùn)行管理人員需要時(shí)刻掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況，在保證效率優(yōu)先的基礎(chǔ)上，通過多種手段對現(xiàn)場存在的問題進(jìn)行快速處理；在技術(shù)人員的管理方面主要由管理方負(fù)責(zé)，可以采取多種方式提升作業(yè)人員的積極性，在高效不受影響的情況下確保高質(zhì)量地完成調(diào)試工作；同時(shí)，其他有關(guān)部門也應(yīng)積極地參與進(jìn)來，幫助有序管理的運(yùn)行，防止其他因素和意外對設(shè)備造成損傷[2]。

2煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的關(guān)鍵

在煤礦生產(chǎn)的過程中使用礦井機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試，能夠在礦井生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)高效、全面和智能的自動化管理體系，能夠有效提升礦井的生產(chǎn)效益。自動化調(diào)試控制技術(shù)的要點(diǎn)主要有下面幾個(gè)。

2.1機(jī)電設(shè)備移交和調(diào)試的時(shí)候要規(guī)范

機(jī)電設(shè)備的調(diào)試主要分為靜態(tài)調(diào)試和動態(tài)調(diào)試，設(shè)備調(diào)試單位需要先對施工的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)測試，接著再進(jìn)行動態(tài)測量，靜態(tài)是指在設(shè)備出現(xiàn)故障之后，在關(guān)閉電源的前提下，檢修故障的電氣設(shè)備；動態(tài)是指電氣設(shè)備在通電的時(shí)候進(jìn)行檢修[3]。最后在進(jìn)行實(shí)際的調(diào)試工作時(shí)，大多數(shù)設(shè)備在發(fā)生故障之后進(jìn)行檢修的時(shí)候，切忌不能馬上通電進(jìn)行檢修，因?yàn)樵谕姷臓顩r下進(jìn)行檢修會把出現(xiàn)故障的范圍擴(kuò)大化，導(dǎo)致更多的元器件受到損壞，從而帶來更大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，在出現(xiàn)故障的電氣設(shè)備接通電源前，要先測量分析電阻，在采取一定的措施保證設(shè)備安全之后，才能開始通電檢修。

2.2運(yùn)行維護(hù)的時(shí)候建設(shè)相應(yīng)的質(zhì)量管理規(guī)范

所有的電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)是電氣機(jī)械原理，特別是機(jī)電一體化設(shè)備，電氣和機(jī)械兩者的有效配合，可以有效地推動機(jī)電一體化。一般情況下，機(jī)械部件里面的某個(gè)部分發(fā)生了故障，就會對有關(guān)的電氣系統(tǒng)造成影響，這樣就會使有關(guān)的電氣部件無法發(fā)揮正常功能。因此，在進(jìn)行調(diào)試工作時(shí)，不能局限于表面現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)抓住事物的本質(zhì)，電氣系統(tǒng)在發(fā)生故障的時(shí)候，其原因通常不僅僅是電氣本身，也可能是機(jī)械部件發(fā)生了故障而導(dǎo)致的[4]。所以，在檢修的時(shí)候，需要先對機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行檢修，接著再檢修電氣部分，這樣就能提升故障排除的效率。在這個(gè)過程中要秉承先公用電路，接著再專用電路的原則。因?yàn)橥ㄟ^先公用電路，接著專用電路這樣的順序，才能快速、準(zhǔn)確地排除電氣設(shè)備的故障。

2.3控制和監(jiān)測系統(tǒng)

利用相關(guān)數(shù)據(jù)分析在井下生產(chǎn)的時(shí)候?qū)赡軙霈F(xiàn)事故的位置進(jìn)行監(jiān)控是控制和監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能。整個(gè)系統(tǒng)通常包括4個(gè)模塊：（1）收集整理容易出現(xiàn)事故區(qū)域的氣壓、濕度、溫度等設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的獲取模塊；（2）將得到的數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)庫并監(jiān)測有關(guān)視頻信息的通訊模塊；（3）對傳輸?shù)囊曨l數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示的視頻監(jiān)控模塊；（4）通過模糊神經(jīng)處理技術(shù)對獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的評估和分析，進(jìn)而為保障設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行提供決策指導(dǎo)的智能分析模塊[5]。

3煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)需注意的事項(xiàng)

3.1對操作作業(yè)和啟動模式及配置進(jìn)行完善

在控制設(shè)備啟停的時(shí)候通常會使用電氣設(shè)備的自鎖啟動裝置，在此過程中，要想使調(diào)度中心在控制中達(dá)到多元、高效的設(shè)備控制，相關(guān)配件和電氣裝置的設(shè)置不能低于兩臺，這樣才能使整個(gè)生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，所以在控制煤礦電氣設(shè)備的時(shí)候一般都有手動調(diào)節(jié)和自動調(diào)節(jié)兩種模式。在進(jìn)行自動化調(diào)試的過程中一般都按照自動化控制線路進(jìn)行，操作模式基本不變，要是在設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候發(fā)生了意外情況，這個(gè)控制模式就很難進(jìn)行有效、及時(shí)地處理，這時(shí)就需要手動調(diào)節(jié)來配合[6]。要是電氣設(shè)備出現(xiàn)了故障隱患，需要通過手動的方式進(jìn)行停機(jī)操作，等到關(guān)閉所有設(shè)備的電源后，發(fā)生故障的位置會在調(diào)試系統(tǒng)主控器定位出來，再根據(jù)實(shí)際的情況收集設(shè)備的故障數(shù)據(jù)，判斷故障原因，從而為故障的排除提供依據(jù)。

3.2主動采用信息化技術(shù)

煤礦機(jī)械電氣設(shè)備在運(yùn)行的時(shí)候，電氣設(shè)備的配套設(shè)施和相關(guān)裝置有時(shí)會出現(xiàn)音色間調(diào)有差異、信號燈顏色不一致等，這樣就會對電氣故障的判斷造成干擾。而且設(shè)備內(nèi)部的警示信號都是利用數(shù)字信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸，外界因素很容易對數(shù)字化技術(shù)造成干擾，比如網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的穩(wěn)定性、設(shè)備自身的性能等，這些都會對信息傳送的穩(wěn)定性造成影響，從而造成控制人員不能及時(shí)了解事故發(fā)生的情況。為了解決這種問題，可以在信號回路里面安裝儲存裝置和狀態(tài)調(diào)整設(shè)備等，這樣就能有效解決自動調(diào)試設(shè)備由于自身原因而出現(xiàn)的內(nèi)部系統(tǒng)故障和線路故障。

3.3提升供電系統(tǒng)

如今在我國的煤礦生產(chǎn)中電氣設(shè)備所使用的供電回路電源主要有直流24V、交流660V、1140V等，煤礦需要按照自己的實(shí)際情況選取合適的供電電源，比如在選取供電電源要結(jié)合采空面、開采流程、礦區(qū)位置等等，在完成供電電源的確定后要制定相應(yīng)的保護(hù)措施，從而增加供電回路安全性[7]。通常使用的供電系統(tǒng)保護(hù)裝置有失壓線圈、熔斷器、整流組件、熱繼電器等，通過這些保護(hù)裝置可以形成一個(gè)完整的保護(hù)系統(tǒng)，從而降低由電源問題而造成的生產(chǎn)事故發(fā)生的概率?？偠灾?，不管選用哪種供電系統(tǒng)，自動化調(diào)試技術(shù)都需要滿足：煤礦機(jī)械電氣設(shè)備可靠性、靈敏性、速動性、選擇性的需求，減少調(diào)試方法，節(jié)約人力和物力的投入，在降低成本的過程中保證系統(tǒng)在平穩(wěn)、安全運(yùn)行[8]。

4結(jié)論

以上表明，在滿足靈敏性和選擇性等要求的基礎(chǔ)上完善對機(jī)械電氣設(shè)備的自動化調(diào)試，能夠使整個(gè)系統(tǒng)安全、穩(wěn)定運(yùn)行，并且在調(diào)試的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)減少調(diào)試方式，這樣就能節(jié)約很多的人力和物力資源，希望通過本文能夠?yàn)闄C(jī)電系統(tǒng)的發(fā)展提供一定的借鑒意義。

參考文獻(xiàn)：

［1］劉晨晨.煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)［J］.機(jī)械管理開發(fā)，2017，32（6）：108-109.

［2］費(fèi)強(qiáng).煤礦機(jī)械電氣設(shè)備自動化調(diào)試技術(shù)的應(yīng)用思考［J］.能源與能，2017（03）：143-144.

［3］謝勇，翟大海，李傳波.GE發(fā)變組保護(hù)在華能玉環(huán)電廠的應(yīng)用［J］.電力建設(shè)，2010，31（4）：69-71.

作者：李海生 單位：陽泉煤業(yè)集團(tuán)華越機(jī)械有限公司