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摘要:從露天開采與井下開采兩種模式分析了煤礦機(jī)械磨損失效的機(jī)理,探討了機(jī)械磨損失效的原理,包括磨粒磨損和腐蝕磨損,提出了相應(yīng)的防范對(duì)策,其中有提高機(jī)械設(shè)備材料的硬度、降低氧化磨損和制定機(jī)械設(shè)備管理制度,以期為同行提供參考。
關(guān)鍵詞:煤礦機(jī)械;磨損;磨料磨損;失效;對(duì)策
引言
礦山機(jī)械當(dāng)中的各種設(shè)備包括:采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)上的截齒、齒座、截盤、滾筒,絞車、運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)上的齒輪,刮板運(yùn)輸機(jī)的中部槽、刮板、鏈條、鏈輪,煤車軸、皮帶托輥,提升鋼絲繩,液壓支架的閥門、缸體和柱塞,煤水泵、泥漿泵及其輸送管道,選煤廠的破碎機(jī)、溜煤槽、斗子鏈板、篩子板、挖掘機(jī)斗齒、裝巖機(jī)溜槽以及鋼軌、釬鋼,這些設(shè)備磨耗失效的速度和范圍是十分驚人的。據(jù)相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示,當(dāng)前全國煤礦系統(tǒng)因煤礦機(jī)械磨損失效問題而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失每年高達(dá)800億元以上,因此對(duì)其磨損失效問題及對(duì)策的研究有重要理論意義和現(xiàn)實(shí)意義[1]。
1煤礦機(jī)械磨損失效的原因
當(dāng)前煤礦開采主要是分露天開采與井下開采兩個(gè)大方向,一般井下開采的工作環(huán)境更加惡劣,其磨損失效問題更加嚴(yán)重。
1.1露天開采機(jī)械的磨粒磨損機(jī)理
磨粒磨損的定義為硬質(zhì)顆粒與物體表面進(jìn)行摩擦從而導(dǎo)致在摩擦過程中硬質(zhì)顆粒的突出物對(duì)對(duì)方物體表面進(jìn)行了表面劃傷而導(dǎo)致的表層材料脫落的現(xiàn)象。在露天開采過程中,機(jī)械設(shè)備的上空彌漫著大量的煤粉磨料顆粒,在其雜亂無章的運(yùn)動(dòng)過程中就會(huì)形成磨粒磨損。磨粒磨損的因素較多,包括磨料的大小、形狀和硬度[2],包括機(jī)械設(shè)備材料的表面硬度等因素。煤炭開采出來后不僅僅是具有碳元素,還有很多的硬物雜質(zhì),其綜合的硬度很好。一般都需要先計(jì)算煤礦煤層的硬度,再去購買相匹配硬度的煤礦機(jī)械設(shè)備。對(duì)于煤層硬度大于4的煤層顆粒的硬度更高,其對(duì)割煤機(jī)的磨粒磨損情況就非常嚴(yán)重了。
1.2井下開采機(jī)械的腐蝕磨損機(jī)理
煤礦井下工作環(huán)境比較惡劣,其空間的溫度非常高,濕度也大,化學(xué)酸堿度也高。采煤機(jī)械長期處于這樣的環(huán)境當(dāng)中,非常容易發(fā)生相應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致機(jī)械受腐蝕,這樣的腐蝕機(jī)理叫腐蝕磨損。腐蝕磨損的反應(yīng)速度非???,機(jī)械設(shè)備極易處于不能正常工作的狀態(tài)。另外井下各設(shè)備都處于供電狀態(tài)下,電流的存在更加快了腐蝕磨損的速度[3]。
2不同機(jī)械磨損失效的形式分析
2.1采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)的磨損
采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)是開采中的主要設(shè)備,其截齒是割煤的主要部件。截齒與煤層直接接觸發(fā)生相應(yīng)的摩擦實(shí)現(xiàn)其割煤的主要工作,從磨損形式上來看,其主要屬于摩擦磨損。當(dāng)煤層中存在著很硬的礦物時(shí),這種磨損就會(huì)加劇,從而還會(huì)產(chǎn)生800℃的高溫。在這樣的狀態(tài)下截齒的磨損情況是非常嚴(yán)重的,有時(shí)甚至于會(huì)直接發(fā)生斷裂情況。采煤機(jī)與掘進(jìn)機(jī)當(dāng)中的滾筒磨損也是非常嚴(yán)重的,煤塊切割下來后需要沿著螺旋滾筒進(jìn)行軸向移動(dòng),在這個(gè)過程中的摩擦非常大,其螺旋葉片可以從最新的25mm磨損到1~2mm。另外滾筒的端盤齒座與換刀孔的磨損也是非常容易被磨損的部位,每年因其磨損造成的經(jīng)濟(jì)損失非常之大。
2.2刮板輸送機(jī)的磨損
刮板輸送機(jī)使用鏈條拖動(dòng)原理實(shí)現(xiàn)其運(yùn)送煤炭的作用,另外它還是井下運(yùn)行軌道的必備設(shè)備。從刮板輸送機(jī)所處的工作環(huán)境來看,其主要是摩擦磨損與腐蝕磨損并存。刮板輸送機(jī)當(dāng)中的中部槽與鏈條是最容易被磨損的部位。根據(jù)其工作軌道發(fā)現(xiàn)中部槽在受到煤、刮板和鏈的作用下發(fā)生嚴(yán)重的磨損,另外其自身的鋪設(shè)角度的問題也加速了磨損的速度。刮板輸送機(jī)中的鏈條長期磨損,容易發(fā)生直接斷鏈現(xiàn)象,這是其最主要的失效形式。鏈條與中部槽的摩擦接觸,鏈環(huán)之間的接觸,都會(huì)產(chǎn)生劇烈摩擦造成鏈條斷裂[4]。
2.3礦井提升機(jī)的磨損
礦井提升機(jī)當(dāng)中容易磨損的部件主要是鋼絲繩與箕斗。鋼絲繩在工作過程中,其與滾筒天之間長時(shí)間的摩擦加之出現(xiàn)的“咬繩”現(xiàn)象都使得鋼絲繩的磨損加劇。另外鋼絲繩還會(huì)由于張力的不平衡而導(dǎo)致的往復(fù)竄動(dòng)現(xiàn)象也會(huì)加速其他磨損?;吩谘b、運(yùn)、卸的途中由于直接多次摩擦也導(dǎo)致嚴(yán)重的磨粒磨損。另外箕斗在下井的途中,環(huán)境中的水和空氣會(huì)造成化學(xué)反應(yīng)從而發(fā)生化學(xué)腐蝕。再加上摩擦因素,其表面就非常容易脫落,長期以往就會(huì)失效。
3優(yōu)化煤礦機(jī)械磨損失效采用的對(duì)策
3.1提高機(jī)械設(shè)備材料的硬度
露天開采機(jī)械的磨損形式主要是磨粒磨損,那么其主要的解決對(duì)策是提高機(jī)械設(shè)備材料的硬度來緩解其磨損。相關(guān)實(shí)驗(yàn)研究表明[5],當(dāng)金屬材料的硬度是與其發(fā)生摩擦的磨粒硬度的1.3倍以上時(shí),金屬材料的耐磨性能性是比較好的,其使用的壽命也比較長。邵荷生教授研究了煤做為磨料的磨損性能與材料硬度的關(guān)系。在機(jī)械設(shè)計(jì)階段,就需要考慮好金屬材料的選擇問題。還需要考慮到金屬材料的工作環(huán)境所造成的腐蝕磨損。另外對(duì)于大磨粒鑿削狀態(tài)下的磨損,還需要進(jìn)一步改善其表面的耐磨性。馮仕炎等人就采用最新的激光熔覆技術(shù)來改善金屬材料表面的耐磨性,其對(duì)45鋼材料的表面使用激光熔覆了Ni60+15%WC的合金粉末,其表面的硬度和耐磨性得到大大提高,基本上能滿足當(dāng)前的需要。
3.2降低氧化磨損
井下的復(fù)雜環(huán)境要求其防范對(duì)策需要進(jìn)行全方位的考慮。對(duì)于機(jī)械的腐蝕磨損,其發(fā)生磨損的速度是由表面的氧化膜與基體金屬的結(jié)合能力,同時(shí)也由金屬表層的塑性變形能力所決定。降低氧化磨損的有效途徑是采用發(fā)藍(lán)、磷化、蒸汽處理、滲硫及有色金屬的氧化處理等。此外,提高基體表層硬度,增加表層塑性變形能力,也可減輕腐蝕磨損[6]。
3.3制定機(jī)械設(shè)備管理制度
煤礦開采的工作環(huán)境決定了機(jī)械設(shè)備必定存在嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象,那么就更需要做好機(jī)械設(shè)備的維護(hù)管理工作。在工作過程中,機(jī)械設(shè)備必須要按煤礦的工作制度嚴(yán)格規(guī)程,避免超速、超載情況的發(fā)生而導(dǎo)致更加嚴(yán)重的磨損。要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和維修,確保所有的設(shè)備都是在良好的狀態(tài)下工作。另外機(jī)械設(shè)備管理部門應(yīng)該從摩擦學(xué)及磨損機(jī)理的視角去了解和掌握相關(guān)的專業(yè)知識(shí),為解決機(jī)械的磨損失效問題提出相應(yīng)的建議供技術(shù)人員做相關(guān)的技術(shù)研究。做好機(jī)械設(shè)備的管理工作是當(dāng)前防止機(jī)械磨損失效問題的最簡單和經(jīng)濟(jì)的一種途徑。
參考文獻(xiàn)
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作者:張佳 單位:西山煤電西曲礦排矸三隊(duì)