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摘要:企業(yè)能夠正常生產(chǎn)經(jīng)營,既要滿足市場需求又要降低庫存減少資金占用,庫存管理至關重要。我國很多企業(yè)由于對庫存管理缺少完善和系統(tǒng)的管控手段,往往導致生產(chǎn)計劃執(zhí)行混亂、產(chǎn)品供貨不及時、庫存積壓占用大量資金等情況。本文以生產(chǎn)制造企業(yè)為例,通過探討當前生產(chǎn)制造企業(yè)庫存管理中常見的問題,有針對性地提出相應解決措施和改善建議。
關鍵詞:生產(chǎn)制造企業(yè);庫存管理;管理制度;績效考核;供應商管理
企業(yè)庫存管理貫穿于整個經(jīng)營活動中,庫存前端影響到企業(yè)生產(chǎn)、采購和供應商管理等活動,后端影響到企業(yè)銷售活動。庫存過低可能導致企業(yè)難以及時供貨從而產(chǎn)生違約責任,庫存過高又會導致企業(yè)占用大量資金,甚至產(chǎn)生一定的融資費用。另外如果市場發(fā)生變更,可能導致產(chǎn)品被淘汰或貶值,從而造成更大的產(chǎn)品價值損失。因此企業(yè)在采用多種有效手段合理管控庫存方面需要投入足夠的資源。
一、企業(yè)庫存管理存在的主要問題
(一)庫存管理制度不夠完善首先,企業(yè)庫存管理制度不全面,往往只是針對倉庫收發(fā)存方面進行了管控,對于其他影響庫存的環(huán)節(jié)未進行明確。其次,企業(yè)雖然建立了庫存管理制度,但是庫存管理制度僅僅規(guī)范常規(guī)性操作,沒有根據(jù)企業(yè)特色有針對性地設立,使得庫存管理工作流于表面?!?/p>
(二)庫存管理人員能力水平不高很多企業(yè)對庫存管理人員的定位有偏差,往往局限于庫存的收發(fā)和保管,對于專業(yè)能力和綜合素質(zhì)有所忽略。在現(xiàn)代企業(yè)管理中,庫存管理面臨著更高的要求,相應人員不僅要充分熟悉企業(yè)的產(chǎn)品,能夠根據(jù)產(chǎn)品的特點有針對性地采取管理措施,還要具有現(xiàn)代物流管理的相關知識和較強的物流運作管理能力。同時管理人員須具有一般的管理者的素質(zhì),有包括組織協(xié)調(diào)能力在內(nèi)的一般管理素質(zhì)。
(三)庫存積壓嚴重企業(yè)為確保正常經(jīng)營,往往會提前儲備部分庫存。庫存過少可能導致合同違約責任;庫存過多會占用企業(yè)大量資金,甚至因產(chǎn)品過時導致淘汰從而造成更大損失。從企業(yè)實際操作角度來看往往會出現(xiàn)庫存過大情況,主要存在以下方面:1.過度考慮采購成本因素。由于大批量采購往往能夠取得相對更低的采購價格,采購部門可能因為考核指標等因素選擇較大批量采購,忽視了企業(yè)的實際生產(chǎn)能力和銷售能力,導致企業(yè)需要較長時期才能消化完畢。2.對于銷售市場過于樂觀。企業(yè)特別是銷售部門對于產(chǎn)品市場過于樂觀,銷售預測過于激進,從而導致相關部門特別是生產(chǎn)和采購部門大量備貨,最終實際結果未達預期甚至遠遠低于預期,造成庫存積壓嚴重。3.生產(chǎn)能力不足而提前備貨。針對明顯存在季節(jié)性銷售的市場,企業(yè)受限于產(chǎn)能不足情況為滿足市場需求往往會均衡生產(chǎn)提前備貨。而市場的變化是難以精確預計的,很有可能出現(xiàn)大量備貨A產(chǎn)品,而實際銷售大量B產(chǎn)品,最終導致企業(yè)A產(chǎn)品產(chǎn)生積壓。4.企業(yè)為追求產(chǎn)品先進性,產(chǎn)品更新?lián)Q代過于頻繁。產(chǎn)品具有先進性能夠使得企業(yè)具有領導地位,但是過于追求先進性,頻繁更新?lián)Q代產(chǎn)品會導致原有庫存產(chǎn)品積壓或被淘汰。另外,企業(yè)如果不能結合原料庫存情況有計劃的切換產(chǎn)品,會導致現(xiàn)有原料難以全部消化,從而導致原料的積壓甚至因無法應用到新產(chǎn)品造成更大的損失。
(四)供應商管控不力供應商管理是影響企業(yè)庫存的重要前端因素?!紫?,供應商的生產(chǎn)能力直接影響企業(yè)備貨量,如果供應商本身生產(chǎn)能力不足以及時匹配公司的生產(chǎn)需求,企業(yè)為滿足客戶訂單往往會提前備貨。其次,如果企業(yè)過度依賴于單個供應商(除非產(chǎn)品具有特殊性,可供選擇范圍較?。?,往往會導致企業(yè)處于弱勢地位,從而付出高額采購成本或被要求過量囤貨。最后,如果供應商的工藝水平或管理水平等有所欠缺,會導致產(chǎn)品成本較高,最終會通過產(chǎn)品售價方面轉(zhuǎn)嫁到企業(yè)的采購成本。
二、企業(yè)改進庫存管理的對策建議
(一)完善庫存管理制度 1.制定符合企業(yè)自身實際情況的管理制度明確庫存管理人員的崗位職責,明確業(yè)務流程和具體管理要求。對于各項存貨的收發(fā)要有相應的審批單據(jù)或發(fā)貨指令才能辦理。目前大多數(shù)企業(yè)已經(jīng)采用ERP系統(tǒng)管理,應充分利用ERP系統(tǒng)完善和監(jiān)控各項業(yè)務。(1)對于采購入庫業(yè)務,在采購前必須辦理采購申請,采購部門根據(jù)已經(jīng)批準的采購申請在系統(tǒng)中維護采購訂單相關信息,倉庫在辦理采購入庫時不僅要對貨物的完好性進行檢查,更要檢查是否已經(jīng)維護采購訂單,核對采購訂單信息和實物無誤后方可辦理入庫。(2)對于銷售出庫業(yè)務,必須完全按照發(fā)貨通知單相關信息進行發(fā)貨。對于新增或修改發(fā)貨客戶信息必須經(jīng)過相關部門的審批才能經(jīng)有權限人員處理,倉庫核查所發(fā)客戶系ERP系統(tǒng)中已經(jīng)存在客戶,確保所發(fā)商品的安全性。(3)充分利用ERP系統(tǒng),在日常活動中需對采購入庫、生產(chǎn)領料、半成品入庫和領用、成品入庫和出庫、廢料處理等各道環(huán)節(jié)進行準確記錄,定期和不定期進行盤點,確保賬實相符。(4)對存貨進行價值管理。倉庫管理不僅要保證賬實相符,還要對存貨進行價值管理,可以通過多個維度進行分類管理。第一,價值維度,根據(jù)存貨價值大小和重要性方面采用ABC分析法,對于價值較高和性質(zhì)特殊的產(chǎn)品著重管理。第二,庫齡維度,對于庫齡較長的存貨進行重點管理,及時使用或變現(xiàn),同時修正采購計劃,避免產(chǎn)生更大價值損失。第三,批次管理,例如對于智能儀表行業(yè),經(jīng)常會存在軟件功能升級等情況,不同批次有可能使用不同版本軟件,做好批次管理尤為重要。企業(yè)應及時銷售以前批次商品,根據(jù)市場銷售及庫存情況,及時修正生產(chǎn)計劃或者進行產(chǎn)品軟件升級,避免造成成品積壓或淘汰。2.加強財務部門監(jiān)督管理財務部門不僅要做好賬務核算,還要確保賬實相符,應采用定期和不定期相結合形式對存貨進行盤點,在核查數(shù)量無誤的情況下,更要關注庫存積壓和保管狀況。對于盤點不符、產(chǎn)生積壓或者出現(xiàn)毀損的情況應及時向有關部門報告,提請并跟蹤有關部門及時處理,保證存貨的安全和保值。
(二)實施庫存績效考核管理,相關部門協(xié)同聯(lián)動1.實施庫存績效考核管理,將庫存與相關部門薪酬績效相掛鉤通過設定存貨周轉(zhuǎn)率、產(chǎn)銷平衡率、采購及時率、產(chǎn)能利用率等指標,將庫存管理目標定量的落實到銷售部門、采購部門、生產(chǎn)部門、倉管部門、財務部門等相關部門,各部門協(xié)同作用共同管理庫存。2.銷售部門做好產(chǎn)品市場定位,合理籌劃產(chǎn)品種類和型號企業(yè)在經(jīng)營活動中為滿足客戶需求的多樣化,往往會不斷開發(fā)新產(chǎn)品,因此使得產(chǎn)品種類和型號越來越多,最終造成庫存增加。銷售部門應根據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略合理定位產(chǎn)品市場,突出主力產(chǎn)品,壓縮產(chǎn)品種類和型號。通過該項措施既能避免產(chǎn)能分散,又可以集中精力深耕市場。對于非常規(guī)或特殊產(chǎn)品進行針對性管理,比如合理確定供貨期,給予企業(yè)采購和生產(chǎn)留出合理的時間和空間,減少提前備貨以降低庫存;通過談判預先收取全部或部分貨款,降低資金占用等。3.提高企業(yè)生產(chǎn)能力,降低產(chǎn)品備貨受限于產(chǎn)能情況或產(chǎn)品季節(jié)性銷售影響,企業(yè)往往會根據(jù)全年預計銷售情況均衡生產(chǎn),因此會在銷售淡季時提前備貨,造成庫存資金占用。生產(chǎn)部門和技術研發(fā)部門應通過加強生產(chǎn)自動化、改進工藝流程、提高生產(chǎn)人員熟練程度等措施不斷提高生產(chǎn)能力。生產(chǎn)能力的增加會大大降低企業(yè)提前備貨現(xiàn)象,從而降低庫存。4.精確市場銷售預測,結合庫存情況做好生產(chǎn)和采購計劃管理銷售部門應進行市場銷售滾動預測,根據(jù)最新銷售情況及時修正(修正不宜過于頻繁)。充分利用企業(yè)信息化系統(tǒng),時時監(jiān)控成品和材料庫存情況,生產(chǎn)部門根據(jù)銷售預測情況做好生產(chǎn)計劃安排。采購部門根據(jù)生產(chǎn)計劃及原材料庫存情況合理安排采購事項。
(三)做好供應商管理,確保供貨及時性1.建立企業(yè)與供應商信息共享機制企業(yè)可以通過特殊渠道將庫存和采購計劃等必要信息開放給重要原材料供應商,實行信息實時共享機制,確保供應商根據(jù)生產(chǎn)周期、運輸時間等因素安排生產(chǎn),盡可能實現(xiàn)與我司生產(chǎn)計劃的無縫銜接,從而實現(xiàn)庫存降低的總目標。通過時時監(jiān)控供應商庫存情況,結合其生產(chǎn)周期、運輸時間、生產(chǎn)能力等因素判斷供應商的按時供貨能力,如存在難以滿足情況及時擴展供應商范圍,確保供應商供貨的及時性。2.維持供應商的穩(wěn)定性,同時合理確定供應商數(shù)量和范圍供應商保持穩(wěn)定性能夠確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量具有持續(xù)性,同時當供應商自身或市場環(huán)境發(fā)生變化時能夠優(yōu)先獲得其供貨。但與此同時,過分依賴單一供應商會使得企業(yè)在產(chǎn)品價格、供貨及時性等方面慢慢處于弱勢地位。除非供應商所供貨物具有特殊性,企業(yè)應適當增加供應商數(shù)量,既要確定主要供應商,又要讓其存在潛在威脅感,從而爭取足夠的話語權。對于非重要原材料供應商,充分利用買方市場的優(yōu)勢,掌握談判的主動性從而爭取足夠的話語權,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下降低成本,加快供應山供貨的及時性從而降低原材料庫存占用資金。3.協(xié)助重要供應商實施工藝優(yōu)化及管理提升,實現(xiàn)成本和庫存降低雙贏企業(yè)可以根據(jù)自身優(yōu)勢協(xié)助供應商開展工藝優(yōu)化、成本管理等活動。通過降低供應商成本最終降低企業(yè)自身采購成本;通過提高供應商生產(chǎn)能力從而縮短其供貨周期,最終降低原材料備貨庫存。企業(yè)可以建立供應商激勵機制,對于能夠同時滿足其生產(chǎn)需求,又能降低原材料庫存?zhèn)湄浀那闆r,給予相應獎勵,提高供應商參與的積極性,實現(xiàn)雙方合作共贏。
三、結束語
庫存管理在生產(chǎn)制造企業(yè)中處于非常重要的環(huán)節(jié),有效的庫存管理能夠合理利用企業(yè)資源降低經(jīng)營成本,能夠極大提升企業(yè)市場競爭能力。企業(yè)不僅要從制度上進行完善,還要匹配具有高素質(zhì)和相應能力庫存管控人員,另外充分利用各種技術手段精確預測市場,相應調(diào)整生產(chǎn)和采購等活動,同時做好供應商管控,多種手段綜合應用,從而達成提升庫存管理水平的重要目標。
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作者:楊文博 單位:河北潤農(nóng)節(jié)水科技股份有限公司