高層住宅建筑電氣工程安裝技術(shù)探析

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摘要：高層住宅建筑電氣工程系統(tǒng)復(fù)雜、管線密集，和土建、裝飾等專業(yè)關(guān)聯(lián)密切，對(duì)安裝施工提出了較高的要求。本文結(jié)合某高層住宅項(xiàng)目，介紹了建筑電氣工程安裝施工技術(shù)要點(diǎn)，施工中常見問題和處理措施，以期為類似的工程項(xiàng)目提供參考。

關(guān)鍵詞：高層住宅；電氣工程；安裝；技術(shù)要點(diǎn)；施工問題

1工程概況

1.1項(xiàng)目概況

某高層住宅項(xiàng)目位于廣州市南沙區(qū)，總建筑面積106,431m2，其中住宅面積58,363.9m2，地下室面積48,067.34m2。擬建單體包括：2幢32層和1幢33層住宅樓及低地下1層裙樓商業(yè)，1棟3層幼兒園，1棟3層垃圾站。

1.2節(jié)能設(shè)計(jì)理念

本項(xiàng)目在電氣工程方面，采用節(jié)能設(shè)計(jì)理念：（1）根據(jù)負(fù)荷中心設(shè)計(jì)變配電的位置，遵循就近原則；優(yōu)化配電線路的路徑，以減少線路長(zhǎng)度，合理選擇電纜截面，以降低線路損耗。（2）根據(jù)負(fù)荷特點(diǎn)合理計(jì)算用電負(fù)荷，合理選擇變壓器容量及數(shù)量，使變壓器實(shí)際負(fù)荷接近設(shè)計(jì)負(fù)荷，在比較經(jīng)濟(jì)負(fù)荷率下長(zhǎng)期運(yùn)行，減少變壓器能耗。（3）在低壓側(cè)設(shè)置集中功率因數(shù)補(bǔ)償裝置，使功率因數(shù)≥0.9，減少無功電流損耗。（4）對(duì)產(chǎn)生諧波的設(shè)備，使用諧波抑制裝置，并預(yù)留諧波抑制裝置的安裝條件。（5）不同場(chǎng)所、各個(gè)房間內(nèi)，照明功率密度值低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，建筑照明的數(shù)量和質(zhì)量，均符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（6）采用多樣化的照明控制方式，入戶大堂、塔樓電梯廳及走道，采用時(shí)間+紅外感應(yīng)控制方式；樓梯間的照明，采用紅外感應(yīng)延時(shí)開關(guān)控制方式。

2建筑電氣工程安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

電氣工程安裝施工前，機(jī)電專業(yè)技術(shù)人員，組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，落實(shí)技術(shù)交底。安裝施工流程為：安裝配電箱→安裝橋架→線管明敷設(shè)→電纜敷設(shè)→管內(nèi)穿線→安裝燈具→安裝開關(guān)和插座。其中，前四個(gè)環(huán)節(jié)是重點(diǎn)。

2.1安裝配電箱

配電箱的安裝流程為：放樣定位→安裝支架或暗裝配電箱→明裝配電箱→安裝盤面→箱內(nèi)配線→絕緣測(cè)試→試運(yùn)行驗(yàn)收。配電柜的安裝流程為：制安基礎(chǔ)型鋼→配電柜搬運(yùn)吊裝→調(diào)整柜體并固定→壓接母線和電纜→柜內(nèi)配線→運(yùn)行調(diào)試。2.1.1明裝配電箱明裝時(shí)，先根據(jù)放樣定位的要求，確定準(zhǔn)確固定點(diǎn)；然后使用專用設(shè)備鉆孔，孔徑大小根據(jù)金屬膨脹螺栓而定；最后將螺栓的脹管部分埋入混凝土墻內(nèi)，緊固后孔洞不能歪斜（見圖1）。2.1.2暗裝配電箱暗裝時(shí)，用在混凝土墻體施工時(shí)，預(yù)留出比配電箱尺寸稍大的洞。安裝時(shí)，結(jié)合墻體做法，對(duì)箱體預(yù)留出墻距離，周邊縫隙使用水泥砂漿填充。暗裝質(zhì)量要求配電箱蓋和墻面緊貼，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)，正確接地且涂層完整（見圖2）。2.1.3接線和測(cè)試（1）配電箱（柜）內(nèi)，配線時(shí)整齊排列，不能出現(xiàn)鉸接。（2）對(duì)各個(gè)回路進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記，一個(gè)端子最多連接2根導(dǎo)線，配有防松墊圈。（3）墊圈下螺絲兩側(cè)，壓的導(dǎo)線要求截面面積相同。接線全部完成后，檢查接線端的螺絲并緊固，使用兆歐表測(cè)試回路的絕緣電阻，看是否＞0.5MΩ。二次回路上如果有電子元件、集成電路，使用萬用表檢測(cè)回路是否接通。

2.2安裝橋架

橋架安裝流程：放線定位→安裝支吊架→拼裝橋架→吊裝橋架→調(diào)整固定。2.2.1支架安裝以施工圖紙為準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境優(yōu)化設(shè)計(jì)后，確定橋架的位置、走向、標(biāo)高等參數(shù)，然后測(cè)量定位。根據(jù)測(cè)量結(jié)果，制作支架時(shí)嚴(yán)格控制尺寸大小，對(duì)支架的要求是：外觀上長(zhǎng)度一致，遠(yuǎn)看成排成線；水平和豎向支架，間距分別控制為不超過3m和2m（如果多條橋架并排或垂直敷設(shè)共用支架，需要核算支架受力荷載并提供支架方案）。2.2.2橋架安裝安裝橋架時(shí)，技術(shù)要點(diǎn)包括：①外觀整齊、平直，允許偏差控制為長(zhǎng)度的2‰，且全長(zhǎng)偏差＜20mm；②橋架節(jié)段連接時(shí)，要做到牢固可靠，接口平直嚴(yán)密，外表沒有損傷；③根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)弱電橋架、低壓橋架進(jìn)行區(qū)分標(biāo)記，方便后續(xù)維修管理；④直線段敷設(shè)時(shí)，如果長(zhǎng)度＞30m，或跨越塔樓、裙樓等結(jié)構(gòu)，要安裝伸縮節(jié)[1]。橋架水平安裝時(shí)，頂部和頂板的距離≥200mm（見圖3）。橋架垂直安裝時(shí)，主要用于強(qiáng)電井內(nèi)，橋架和支架之間使用螺栓連接（見圖4）。橋架安裝時(shí)，需要穿越防火分區(qū)時(shí)，使用防火枕或防火泥封堵（見圖5）。

2.3線管明敷設(shè)

以明配管為例，施工流程為：準(zhǔn)備工作→標(biāo)記定位→組裝支架、吊架→確定箱、盒位置→固定支架、吊架→固定箱、盒→管線敷設(shè)連接→處理變形縫→跨接地線。2.3.1支吊架安裝。成排的鋼管支架沿墻垂直安裝，水平安裝時(shí)使用圓鋼作為支架進(jìn)行固定；單根鋼管支吊架，使用內(nèi)膨脹栓、通絲吊桿、龍骨卡進(jìn)行固定。結(jié)合工程特點(diǎn)，在不同的工程部位，固定支吊架時(shí)采用兩種方法：抱箍法。遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，使用抱箍固定支吊架；脹管法。在混凝土頂板打孔，直接用膨脹螺栓固定。吊架間距按照不同鋼管直徑進(jìn)行控制。根據(jù)規(guī)范，鋼導(dǎo)管作為支架時(shí)，管卡間距控制見表1。2.3.2處理變形縫。明配管通過變形縫時(shí)，局部使用金屬軟管，當(dāng)伸縮縫伸縮變化，可以保護(hù)內(nèi)部管線的安全（見圖6）。

2.4電纜敷設(shè)

本工程中，一般照明、動(dòng)力電源干線采用低煙無鹵線纜；應(yīng)急照明、消防動(dòng)力電源干線，采用礦物絕緣電纜和低煙無鹵耐火電纜，沿橋架明敷或穿管在墻體及現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗敷設(shè)。施工流程為：檢查電纜→電纜敷設(shè)→電纜排列固定→制作安裝電纜頭→電纜標(biāo)識(shí)→絕緣測(cè)試。（1）敷設(shè)時(shí)，遵循從低到高、先大后小的順序，放完一根電纜立即固定。先檢查電纜豎井通道，做好準(zhǔn)備工作[2]。（2）將電纜盤吊運(yùn)至相應(yīng)設(shè)備層，在合適位置設(shè)置卷揚(yáng)機(jī)，固定吊點(diǎn)并調(diào)整位置。對(duì)電纜頂端固定時(shí)，需使用專用的金屬網(wǎng)套，通過導(dǎo)向滑輪和卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩連接。提升時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)，電纜盤用人力轉(zhuǎn)動(dòng)，專人負(fù)責(zé)指揮，遇到危險(xiǎn)情況及時(shí)停止卷揚(yáng)機(jī)（見圖7）。

3電氣工程安裝施工中常見問題和處理措施

3.1材料設(shè)備問題及處理措施

用于電氣工程的材料設(shè)備，具有明確的規(guī)范要求，存在質(zhì)量問題就會(huì)影響電氣系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。例如：導(dǎo)線的熔點(diǎn)低、電阻率高，截面小于標(biāo)稱值、溫差系數(shù)大；電纜的耐壓小、抗腐蝕性差；開關(guān)插座的導(dǎo)電值和標(biāo)稱值不相符，內(nèi)部金屬片接觸不良等。對(duì)于這一問題，當(dāng)材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)開展質(zhì)量驗(yàn)收工作，在技術(shù)人員、保管員、監(jiān)理工程師的協(xié)同下，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、性能參數(shù)，看出廠合格證、質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告等資料文件是否完整。并且按照標(biāo)準(zhǔn)要求取樣，在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn)，合格后才能用于施工中。

3.2進(jìn)戶管預(yù)埋問題及處理措施

進(jìn)戶管安裝需要提前預(yù)埋，和土建專業(yè)密切相關(guān)，因溝通不暢、操作不規(guī)范，常見問題有：鋼管厚度小于設(shè)計(jì)值，預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大，轉(zhuǎn)彎部位使用電焊燒彎，防水處理不當(dāng)，上墻管和水平進(jìn)戶管網(wǎng)焊接成90°等。這些問題的出現(xiàn)，會(huì)影響進(jìn)戶管的使用壽命，甚至導(dǎo)致內(nèi)部線纜損害。對(duì)此，必須保證進(jìn)戶管的預(yù)埋質(zhì)量。措施如下：①和土建專業(yè)積極溝通，對(duì)設(shè)計(jì)施工方案進(jìn)行優(yōu)化，避免出現(xiàn)返工。②使用厚壁鋼管，厚度要滿足設(shè)計(jì)值。③根據(jù)室外地坪標(biāo)高，預(yù)埋管的埋深≥0.7m。④預(yù)埋管需要制作彎頭時(shí)，使用專用的彎管機(jī)，不能焊接，不能存在裂縫、凹痕。⑤預(yù)埋管彎曲時(shí)，彎曲半徑不能小于內(nèi)部電纜的最小彎曲半徑；彎扁處理時(shí)，彎扁程度≤管道外徑的10%[3]。⑥進(jìn)行防水處理。

3.3系統(tǒng)調(diào)試問題及處理措施

電氣工程安裝完工后，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)有一些問題比較常見，應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取有效的處理方法。（1）空氣開關(guān)跳閘。輸出線路出現(xiàn)對(duì)地故障或接地故障，此時(shí)應(yīng)使用絕緣搖表分別測(cè)試供電回路和設(shè)備，判斷是線路問題還是設(shè)備問題，排查出問題后對(duì)應(yīng)處理接地問題；線路的輸出電流長(zhǎng)時(shí)間超過額定電流，此時(shí)應(yīng)核對(duì)設(shè)備型號(hào)與開關(guān)選型是否匹配，如不匹配則調(diào)整更換匹配的開關(guān)。如開關(guān)選型與設(shè)備匹配，則重新對(duì)開關(guān)進(jìn)行整定。（2）動(dòng)力設(shè)備啟動(dòng)過程中跳閘。原因多是啟動(dòng)電流過大，保護(hù)開關(guān)整定不滿足啟動(dòng)電流曲線要求，應(yīng)對(duì)饋電回路開關(guān)參數(shù)進(jìn)行重新整定，以滿足啟動(dòng)電流曲線要求。（3）電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。原因是電動(dòng)機(jī)的相序與電壓輸出相序不一致，應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)的接線端子，或在控制柜上把其中的二相調(diào)換。（4）電動(dòng)機(jī)突然停止。電機(jī)定子線圈燒壞，應(yīng)使用絕緣搖表測(cè)量電機(jī)定子線圈判斷電機(jī)是否燒毀，確定電機(jī)無問題后才可進(jìn)行下一步問題排除；接線端子松動(dòng)或線路故障，使用萬用表測(cè)量電動(dòng)機(jī)中各組線圈電阻值是否基本一致；長(zhǎng)時(shí)間過負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)檢查電機(jī)負(fù)荷相關(guān)風(fēng)閥、閥門是否打開，再用萬用表測(cè)試輸出的電流值，是否超過主開關(guān)的額定電流，超過的話重新整定開關(guān)參數(shù)，或更換主開關(guān)。

4結(jié)語

在高層住宅建筑中，電氣安裝是一個(gè)重要的分部工程，施工質(zhì)量直接影響電氣系統(tǒng)的運(yùn)行安全性和可靠性。針對(duì)安裝施工中常見問題，只有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)控制管理，才能保證電氣系統(tǒng)的安裝質(zhì)量。

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作者:高翔 彭超 張尚棟 單位:中建八局第一建設(shè)有限公司