建筑混凝土原材料的檢測研究
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主控項(xiàng)目的檢測：對混凝土主控項(xiàng)目檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法進(jìn)行了介紹，首先，對進(jìn)場水泥進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥采用同一廠家、同品種、同等級、同批號、連續(xù)進(jìn)廠水泥。袋裝水泥不超過200t，散裝水泥不超過500t。每批至少取樣一次。取樣應(yīng)具有代表性，可連續(xù)取樣，也可從20多個(gè)不同部位抽取相同數(shù)量的樣品，用一個(gè)采樣器取樣，總量不應(yīng)小于12kg。對產(chǎn)品的品種、等級、包裝或者體積、交貨期等進(jìn)行檢驗(yàn)，對產(chǎn)品的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。產(chǎn)品合格證、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。其次，對混凝土中使用的摻合料進(jìn)行了檢查，并根據(jù)入口的批次和取樣情況確定檢驗(yàn)方案，檢驗(yàn)方案應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土摻合料》、《混凝土摻合料通用技術(shù)條件》等有關(guān)環(huán)保法律的規(guī)定。氯化物含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》。
2對建筑混凝土原材料的管理措施
2.1進(jìn)場前的管理
在進(jìn)場前，試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)行砂石含水量試驗(yàn)，認(rèn)真換算施工配合比，填寫混凝土原材料配合比表，送現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人，做好標(biāo)記；施工過程中，加強(qiáng)監(jiān)督檢查，嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行。為加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)過程中原材料的管理，保證原材料的供應(yīng)能滿足混凝土生產(chǎn)的需要，保證原材料的質(zhì)量，制定混凝土原材料管理制度。要求各部門認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)定的要求。實(shí)驗(yàn)室在發(fā)出開業(yè)通知時(shí)，出具混凝土生產(chǎn)過程中原材料如水泥、粉煤灰材料、砂、石含水量分別占比為30%、40%、15%、15%的數(shù)據(jù)報(bào)告，最后得出最終得分在進(jìn)場前。對于水泥、粉煤灰、砂石材料的供應(yīng)時(shí)主要考核的是實(shí)驗(yàn)室人員的專業(yè)知識掌握情況、實(shí)驗(yàn)是否準(zhǔn)確、是否及時(shí)進(jìn)行檢測，也可以次要的實(shí)驗(yàn)室人員的工作態(tài)度和責(zé)任感和施工部門的溝通交流數(shù)據(jù)，為原材料消耗量的計(jì)算提供依據(jù)。本公司混凝土生產(chǎn)所需原材料均由物資部采購管理。各部門在物資部的統(tǒng)一管理下，履行各自的原材料管理職責(zé)。材料部負(fù)責(zé)每批原材料出廠質(zhì)量證明書的收集和審核，實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量復(fù)驗(yàn)，每批水泥進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，砂石材料和粉煤灰按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。規(guī)范要求，砂石材料的含水率每班不少于一次，雨天或天氣變化較大時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢查。在混凝土生產(chǎn)過程中，材料部應(yīng)根據(jù)混凝土生產(chǎn)進(jìn)度隨時(shí)掌握原材料的庫存和需求變化情況，確保原材料的持續(xù)、及時(shí)供應(yīng)。質(zhì)檢員應(yīng)記錄水泥、粉煤灰和摻合料的材料，并詳細(xì)記錄每批水泥、粉煤灰和摻合料的使用時(shí)間和位置。配合比必須經(jīng)監(jiān)理單位審核并書面批準(zhǔn)后，方可按批準(zhǔn)的配合比施工。未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁使用配合比。物資部應(yīng)合理分配各倉存料的時(shí)間和頻率，并定期對倉進(jìn)行清理和確認(rèn)。一般情況下，每個(gè)倉庫的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過45d。超過規(guī)定期限的不能保證建設(shè)工程按時(shí)完成所必要的工作，應(yīng)當(dāng)驗(yàn)收合格后方可使用，其作用是保證項(xiàng)目在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。根據(jù)規(guī)定對水泥、骨料、礦物摻合料、混凝土專用復(fù)合摻合料等主要原材料現(xiàn)場檢驗(yàn)范圍和工作分解結(jié)構(gòu)定義的可交付成果，執(zhí)行交付物的具體工作（材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時(shí)間和檢驗(yàn)情況）是項(xiàng)目的所有工作的列表。作業(yè)排序是識別作業(yè)之間的時(shí)間依賴關(guān)系的邏輯關(guān)系。預(yù)測、判斷和估計(jì)完成工作所需的時(shí)間。確認(rèn)每個(gè)項(xiàng)目的開始時(shí)間和結(jié)束時(shí)間。進(jìn)度計(jì)劃是基于工作定義、排序和時(shí)間估計(jì)結(jié)果、資源分配、外部約束等信息。材料員在采購前對每批砂石進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后方可運(yùn)至公司堆場。同一批次應(yīng)保證來自同一原產(chǎn)地（或容器）的材料。當(dāng)采購不同批次的材料時(shí)，不能混在一起。它們應(yīng)該分開堆放，單獨(dú)使用。
2.2進(jìn)場后的管理
進(jìn)場后原材料要做好標(biāo)識。生產(chǎn)部門應(yīng)制定砂石料場規(guī)范表，分別標(biāo)記和堆放不同的添加劑應(yīng)，對粉狀添加劑進(jìn)行防雨、防潮。對不合格的原材料應(yīng)平衡計(jì)分卡作為一種廣泛評價(jià)方法被使用貼上禁止使用的標(biāo)簽。它最主要通過多元化的角度，按照不同的權(quán)重對不合格的砂、石料、水泥等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。最終能夠全面、有效地反映進(jìn)場后原材料的具體工作狀況，使得對原材料的發(fā)展方向有一個(gè)大致的把握。檢查總堿含量和氯離子含量，這里的堿含量和氯離子含量主要是對于整個(gè)原材料具有或多或少的正面或負(fù)面影響，對此獲取其對應(yīng)的由評價(jià)得到的結(jié)果兩者是否符合要求。否則，應(yīng)重新調(diào)整原材料或配合比參數(shù)。試驗(yàn)人員負(fù)責(zé)砂石料的含水量試驗(yàn)、混凝土混合料的含氣量試驗(yàn)。要保障夏季原材料和混合料的溫度試驗(yàn)，可以接受更高的施工配合比，只有這樣才能促進(jìn)混凝土的質(zhì)量，夏季原材料和混合料的溫度相協(xié)調(diào)。水泥、粉煤灰材料由物資部入庫，計(jì)算每輛車的實(shí)際儲(chǔ)存量，核實(shí)每輛車的材料品種、等級、計(jì)量，以實(shí)際儲(chǔ)存量為儲(chǔ)存結(jié)算依據(jù)。水泥供應(yīng)商應(yīng)向用戶提供水泥熟料的化學(xué)成分和礦物成分、混合料的種類和數(shù)量，施工單位應(yīng)確認(rèn)水泥供應(yīng)商提供的上述信息。只有當(dāng)各種原材料的質(zhì)量達(dá)到相應(yīng)要求時(shí)，才能進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)。
3結(jié)語
總之，為了在施工中進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)，制定了混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)劃，對混凝土的實(shí)施過程過于全面，必然會(huì)忽略一些定性的數(shù)據(jù)。往往很難遵循設(shè)計(jì)步驟，其檢驗(yàn)工作量和成本都變得更大。對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的測量、分析和計(jì)算，正確使用科學(xué)的檢測方法，最終達(dá)到混凝土質(zhì)量的要求。混凝土原材料的質(zhì)量對混凝土工程的質(zhì)量影響很大，因此應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)場前、進(jìn)場后的原材料檢測。通過不斷提高檢測精度，確保整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目的安全性和可用性。為保證混凝土施工質(zhì)量不受原材料的影響，對混凝土原材料的檢測要細(xì)致，并能嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行實(shí)時(shí)檢查。
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作者：敖卓炳 廖建富 單位：廣州市建筑材料工業(yè)研究所有限公司
