現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術

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1前言

隨著社會對現(xiàn)代機械制造業(yè)需求的不斷變化，也需要對具有現(xiàn)代性特點及技術水平的制造工藝及精密加工技術水平相應提高并符合生產(chǎn)實際需要。在應用該技術的應用范圍和深度我國還處于初步發(fā)展階段，應通過進一步加強該技術的應用才能提高其發(fā)展水平。

2現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術

2.1現(xiàn)代機械制造工藝。

現(xiàn)代機械制造工藝主要是從產(chǎn)品設計到應用服務全過程中綜合應用制造、信息及現(xiàn)代技術，達到低耗質(zhì)優(yōu)及靈活清潔的生產(chǎn)目標，動態(tài)多變的市場提高競爭及適應力的制造技術。其工藝范圍廣泛，也具有較多種類。

（1）氣體保護焊接工藝。氣體保護焊接工藝主要是充分利用電弧介質(zhì)應用氣體對電弧和焊接區(qū)提供必要保護的一種電弧焊。在實際應用中最常采用二氧化碳作為氣體介質(zhì)，可有效降低成本，在實踐中廣泛應用。技術上具有迅速焊接、操作便捷、焊接過程實現(xiàn)自動化和機械化、幾乎不產(chǎn)生熔渣、不具有較大的光輻射等很多優(yōu)點，但對于設備具有較高的要求，也需要較大的投資成本。

（2）電阻焊工藝。電阻焊工藝主要是在兩電極間壓緊被焊工件，形成在焊接電流通過的接觸表面及附近區(qū)域的電阻熱升溫至塑性或熔化狀態(tài)，金屬鍵一般都是由分離兩表面的金屬原子構(gòu)成，在結(jié)合面形成共同晶粒的量比較充足。電阻焊焊接操作便捷、只需較低焊接成本、不需要較長時間加熱、易實現(xiàn)自動化機械化并具有較高效率等優(yōu)點，但也存在一些不足之處，如設備需要較高成本、無損檢測方法不具備及難以維修等。

（3）埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是在焊劑層下利用電弧燃燒而實現(xiàn)焊接的一種方法，通常有兩種方式——自動和半自動焊接，但因半自動埋弧焊需將焊絲采用手動方法進行遞送，目前已很少應用。該技術具有較高的生產(chǎn)率、基穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、本不產(chǎn)生弧光及較少煙塵等很多優(yōu)點，使其成為制造管段、壓力容器、箱型梁柱等鋼結(jié)構(gòu)的首選焊接方法。選擇準確焊劑堿度是應用中最關鍵的，以達到焊材技術要求。

2.2精密加工技術。

精密加工技術主要是指0.1μm~1μm加工精度，0.01μm~0.1μm表面粗糙度的一種先進機械加工技術。砂帶消磨、精密切削、研磨、拋光成型磨具等都是應用相對較為成熟的加工技術，納米技術是近年來逐漸應用的一種最新的精密加工技術。

（1）精密切削技術。精密切削技術在精密加工技術中是一種十分典型的技術，也是在機械制造中最常用的一種切削技術。在應用中應減少使用刀具、機床及工件，使機床提高運轉(zhuǎn)速度，才能提高制造的機械產(chǎn)品質(zhì)量。

（2）精密研磨技術。在加工制造中，精密研磨技術對于電路板硅片集成具有十分重要的作用，并隨科技的不斷發(fā)展，超精密研磨技術應用目前已逐漸成熟，在機械加工領域也日益表現(xiàn)出良好的發(fā)展空間。

（3）納米技術。該技術是將不同技術學科交叉發(fā)展形成的一種產(chǎn)物，結(jié)合現(xiàn)代先進工程技術和物理理論，經(jīng)不斷發(fā)展研究，已逐漸成熟，解決了硅片上刻字等傳統(tǒng)技術難題，其應用發(fā)展明顯提高了信息存儲密度，在機械制造領域具有十分高的應用價值。

2.3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的應用。

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術不只是應用于機械制造領域，也逐漸拓展到冶金、電子等領域，但隨著技術逐漸發(fā)展并呈現(xiàn)更新?lián)Q代的形勢，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術也將發(fā)展的更快更好，而社會也逐漸增加對機械產(chǎn)品的需求并提出更高的質(zhì)量要求，在某種程度上也將推動現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的發(fā)展日漸成熟。我國工業(yè)化進程不斷加快，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術也不斷擴大應用需求，深入開展相關技術的研究工作，促進技術快速發(fā)展，對于加快工業(yè)化進程和促進社會進步發(fā)揮了十分積極地作用。

3現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術特點

3.1全過程關聯(lián)性。

在制造過程中都應用現(xiàn)代機械制造工藝，自研發(fā)機械產(chǎn)品階段就開始應用，并涉及設計產(chǎn)品、制造加工及應用銷售等眾多環(huán)節(jié)。內(nèi)在的聯(lián)系性在各個環(huán)節(jié)中的技術都有所體現(xiàn)，也正是存在如此的關聯(lián)性，所以各環(huán)節(jié)產(chǎn)生技術問題，都會影響到下個環(huán)節(jié)甚至是整個技術應用過程。在制造過程中，現(xiàn)代機械制造企業(yè)應全面掌握現(xiàn)代機械制造工藝以及精密加工技術之間存在的關聯(lián)性，并將這幾種技術相結(jié)合應用于整個機械制造過程。

3.2技術種類系統(tǒng)多樣性。

上述幾種技術之間在種類上存在計算機、信息、自動化以及系統(tǒng)化管理等技術的多樣性和系統(tǒng)性。各種技術不能單獨進行應用，大部分時間都應用的比較綜合，在設計、制造、加工及銷售機械產(chǎn)品等各個環(huán)節(jié)中貫穿這一多樣性和系統(tǒng)性的應用。

3.3技術應用全球性。

在技術應用過程中，加入世貿(mào)組織后我國在經(jīng)濟及技術領域都逐漸接近世界的發(fā)展，經(jīng)濟全球化背景為促進相應技術的發(fā)展提供了巨大動力，但這也對我國科技發(fā)展和技術進步創(chuàng)造了難得的發(fā)展機遇。在目前技術競爭比較激烈的顯示情況下，應積極努力不斷提高現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術水平，在制造機械技術方面逐步縮小與世界先進水平之間存在的差距，進而在激烈的市場競爭中不斷提高競爭力。

結(jié)語

總之，通過以上分析，在機械制造業(yè)及工業(yè)化發(fā)展進程中，現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術具有舉足輕重的地位，關鍵在于深入應用現(xiàn)代機械制造工藝并擴大應用范圍。而基于此更應提高對現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術的重視程度，并不斷改進創(chuàng)新該技術，使其為現(xiàn)代機械制造與加工行業(yè)的發(fā)展更好地服務。

作者：王向宣 單位：哈爾濱高科技創(chuàng)業(yè)中心