工業(yè)氣體爆炸事故原因及應急救援措施

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摘要：工業(yè)生產(chǎn)不可避免使用工業(yè)氣體。工業(yè)氣體具有一定的危險性，在工業(yè)生產(chǎn)中如不注意會發(fā)生工業(yè)氣體的爆炸事故，對工業(yè)人員以及周圍環(huán)境具有很大的安全威脅性。文章針對工業(yè)氣體爆炸事故原因進行分析，并提出一定的應急救援措施，希望對工業(yè)安全生產(chǎn)管理提供幫助。

關(guān)鍵詞：工業(yè)生產(chǎn)；氣體爆炸；應急救援措施

1工業(yè)氣體分類

在工業(yè)領(lǐng)域，對工業(yè)氣體產(chǎn)品的使用十分頻繁，這種工業(yè)氣體是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是維持工業(yè)生產(chǎn)的主要能源供應。不同的工業(yè)氣體具有不同的性質(zhì)，按照它們不同的性質(zhì)進行劃分，可以大致劃分為四類，一是有毒氣體，此類氣體在運輸與使用中都會進行單獨區(qū)分，并進行有效的處理，如氯氣和氨氣等；二是易燃、易爆的氣體，它們在一定的條件下會發(fā)生燃燒，進而引起爆炸，如氫氣和乙炔等；三是助燃氣體，盡管其本身不是燃燒物，但一旦和火源進行接觸，就會導致出現(xiàn)更大的火勢，如氧氣等助燃氣體；四是自身性質(zhì)穩(wěn)定不易燃燒的氣體，如二氧化碳和氬氣等。

2爆炸的危險性分析

對于工業(yè)氣體出現(xiàn)爆炸事故來說，主要導致事故出現(xiàn)的原因有燃燒式爆炸、物理爆炸和化學爆炸等。燃燒式爆炸主要是指易燃的氣體于其爆炸的極限范圍中，碰到火源后出現(xiàn)劇烈燃燒，而導致出現(xiàn)爆炸事故；物理爆炸主要是氣體具有可壓縮的性質(zhì)，在氣體進行壓縮和液化時，都是具備相應臨界的壓力與臨界的溫度，如果超過其相應的溫度，繼續(xù)進行加壓而不能進行液化時，此時溫度值就是其臨界的溫度，在臨界的溫度條件下對應壓力是臨界的壓力。若氣體臨界的溫度越低就會對熱作用更加敏感，氣體蒸發(fā)得越快，其產(chǎn)生壓力也就越大，就會增加出現(xiàn)爆炸的幾率；化學爆炸主要是因為物質(zhì)發(fā)生十分激烈性化學反應而導致出現(xiàn)高溫和高壓情況，同時釋放大量熱量而導致爆炸。因為氣體的化學性質(zhì)差異，不同的氣體會出現(xiàn)氧化和分解等化學反應而導致爆炸出現(xiàn)。

3工業(yè)氣體爆炸事故原因

3.1反應失控

很多工業(yè)氣體如果處在高壓條件下，就比較容易出現(xiàn)氧化、聚合和鹵化等放熱性的反應，這些反應發(fā)生在容器內(nèi)時，如果對反應條件沒有合理控制或者攪拌器出現(xiàn)停水停電和故障等情況就會導致其反應熱出現(xiàn)蓄積，其反應體系溫度就會迅速的升高，進而導致反應的容器內(nèi)出現(xiàn)壓力的劇烈增加而導致爆炸情況的發(fā)生。

3.2氣體外泄

如果工業(yè)氣體發(fā)生，就會和外界的空氣存在混合情況，一些工業(yè)氣體和空氣混合在濃度達到相應極限時，就具有爆炸的危險性。按照易燃氣體爆炸的理論，在易燃氣體和空氣出現(xiàn)混合，且濃度達到爆炸的極限，就會產(chǎn)生爆炸性的混合氣，爆炸性企業(yè)受到點火源就會出現(xiàn)爆炸[1]。如在某煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)，鋼包底的吹用氬氣金屬軟管存在故障，導致氬氣泄漏，作業(yè)工人因吸入了過量氬氣窒息。監(jiān)護人員發(fā)現(xiàn)后，因未配帶防護裝具就開展救援，也導致了窒息。

3.3設(shè)備問題

在工業(yè)氣體的生產(chǎn)中，在設(shè)備以及管道中都可能留有易燃、易爆或者有毒、有害的氣體物質(zhì)。在對這些設(shè)備與管道進行檢修中，往往需要動火，對操作不合理或者出現(xiàn)違反操作的情況等都可能造成爆炸事故的出現(xiàn)；一些管道中存在鐵銹或者金屬性的顆粒，氣體流量大就會導致這些顆粒的高流速而和管道發(fā)生摩擦，可能引起燃爆事故。在設(shè)備檢修的過程中，比較常見的設(shè)備問題有：停車或者試車的操作不規(guī)范、隔離和盲板加設(shè)不合理、對吹掃置換的不徹底以及清洗的不當、動火分析的不徹底以及檢修作業(yè)的規(guī)程不規(guī)范等。

3.4氣瓶爆炸

氣瓶爆炸是工業(yè)氣體比較常見的爆炸事故類型，導致氣瓶爆炸的原因也有很多。在氣瓶的充裝中，沒有按照規(guī)定進行氣瓶充裝前殘留氣體的檢測，就可能造成氣瓶內(nèi)的殘留物質(zhì)和充裝的新氣體存在化學反應而導致爆炸；在進行乙炔氣瓶的充裝中，其丙酮的數(shù)量存在嚴重的不足也會導致爆炸事故，乙炔氣瓶的充裝是需要借助丙酮溶液的，在相應壓力條件下把乙炔充裝在瓶內(nèi)和丙酮進行溶解，來對乙炔進行保存。如果氣瓶存在超量充裝，其內(nèi)部壓力過高也會導致爆炸事故的出現(xiàn)；另外如果存在混用氣瓶也會引發(fā)爆炸事故。

4工業(yè)氣體爆炸事故應急救援措施

4.1泄漏處理

泄漏是工業(yè)氣體出現(xiàn)爆炸事故的主要原因，在出現(xiàn)這種事故時，就需要及時采取有效的應急措施，避免事故的進一步擴大。若易燃氣體出現(xiàn)泄漏，一定要禁止在事故的中心區(qū)域出現(xiàn)火種并對電源切斷，避免事故的中心區(qū)域存在可能導致燃爆的條件。還要按照易燃氣體的泄漏區(qū)域進行分析，對其會擴散的范圍進行確定，做好區(qū)域內(nèi)人員的全面緊急疏散；如果人員需要進入警戒區(qū)，一定不能攜帶移動電話以及非防爆性的通信或者照明等設(shè)備，同時不能穿化纖類的服裝以及金屬物件鞋等，如果是有毒的氣體出現(xiàn)泄漏，救援人員要戴正壓的自給呼吸器，并穿隔離性的防護服。在進行氣體的生產(chǎn)中出現(xiàn)泄漏，保證安全的基礎(chǔ)上，要及時進行閥門的關(guān)閉、作業(yè)停止、工藝改變、副線走料和減負荷的運行等途徑，控制泄漏；若工業(yè)氣體的容器出現(xiàn)泄漏，可以通過噴水霧使容器冷卻，并借助相應材料進行泄漏口的封堵。最后就需要做好泄漏氣體的處理。易燃氣體泄漏可以通過施放大量的水蒸氣或者氮氣，來破壞其燃燒的條件；不燃氣體泄漏，通過通風對流和霧狀水噴射的方式來其進行稀釋；有毒氣體泄漏可通過霧狀水噴射來加速氣體的擴散；液化氣體出現(xiàn)泄漏，控制物料朝大氣蒸發(fā)的速度，可以在其表面進行覆蓋。

4.2火災處理

在進行火災處理中，一定不能對火勢盲目撲救，先要對其泄漏情況進行封堵，如果不能封堵的情況下要控制火勢的穩(wěn)定燃燒，避免出現(xiàn)進一步的泄漏情況。然后可先對火勢的外圍火源進行撲滅，切斷火勢蔓延的途徑，對燃燒的范圍進行控制；如果存在被困或者受傷人員，一定要及時進行搶救。若在火勢中存在壓力容器以及火輻射熱有威脅的容器，盡可能的將其疏散的到安全的地帶，避免造成二次爆炸；對于不能疏散的要通過足夠水槍對其實施冷卻和保護。為了避免容器出現(xiàn)爆裂而傷人，冷卻人員要盡可能的通過低姿勢進行射水，或者借助現(xiàn)場掩蔽體的防護進行射水。若輸氣管道出現(xiàn)泄漏性著火，要設(shè)法查找出氣源的閥門，如果閥門是完好的，要對氣體進出的閥門進行關(guān)閉，控制火勢。如果氣瓶出現(xiàn)爆燃，首先要關(guān)閉其氣瓶的閥門，后通過干粉或者二氧化碳的滅火器進行滅火處理，同時還要迅速對事故現(xiàn)場氣瓶進行有效的轉(zhuǎn)移；若不能對氣瓶的閥門進行關(guān)閉，就要迅速用干粉或者二氧化碳的滅火器滅火，同時借助消防水對氣瓶進行冷卻，在火焰撲滅后，再把氣瓶快速的運到室外環(huán)境中。

5結(jié)語

綜上所述，工業(yè)氣體生產(chǎn)和使用中都會存在爆炸危險，而導致其出現(xiàn)爆炸事故的原因是比較復雜的。要嚴格遵照規(guī)章制度進行日常管理，消滅事故于萌芽。一旦發(fā)生爆炸事故要迅速積極采取應急救援措施，控制事故不使其進一步的蔓延；對人員和設(shè)備進行積極的搶救，防止事故造成更大的損失。

參考文獻：

[1]李俊，謝荔珍.化工氣體爆炸事故原因和應急救援對策[J].化學工程與裝備，2016(8):349-351

作者：孫樂 向民 單位：西安航天動力試驗技術(shù)研究所