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摘要:冶金工業(yè)發(fā)展到今天,大部分企業(yè)已經(jīng)將自動化新技術(shù)應(yīng)用在金屬冶煉生產(chǎn)中。傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)需要員工付出更多的勞動強度,而將先進的自動化技術(shù)與冶金行業(yè)結(jié)合起來,大大提升冶金行業(yè)生產(chǎn)效率。本文結(jié)合現(xiàn)代自動化研究前沿理論,提出在有色冶金工業(yè)中自動化技術(shù)的具體運用方法。
關(guān)鍵詞:有色冶金工業(yè);自動化技術(shù);運用
1有色冶金自動化技術(shù)的發(fā)展及展望
1.1有色冶金自動化技術(shù)的發(fā)展情況
自上個世紀(jì)末期之后,我們國家的自動化工業(yè)在有色冶金產(chǎn)業(yè)中顯現(xiàn)出一定優(yōu)勢。然而冶金廠各生產(chǎn)工序比較繁瑣,有許多設(shè)備自動化系統(tǒng)進行操作與控制。我們國家很多自動化控制設(shè)備都是從國外引進,將這些設(shè)備投入到一些大型有色冶金企業(yè)中,以這些設(shè)備為研究對象,通過技術(shù)改進之后,生產(chǎn)出與我國有色冶金企業(yè)實際生產(chǎn)情況相適應(yīng)的設(shè)備,讓我們國家冶金自動化水平更加靠近國際先進的水準(zhǔn)。要縮短我國工業(yè)自動化水平與國際上最先進自動化技術(shù)水平差距,要求我國企業(yè)更加努力,不斷對設(shè)備進行技術(shù)改進與創(chuàng)新。我們國家有色冶金的控制體系有4個部分:第一采集執(zhí)行層(即執(zhí)行器與傳感器),應(yīng)用于鋼鐵物理量的測量并且執(zhí)行控制的命令;第二是基礎(chǔ)自動化,是集中控制自動化生產(chǎn)工藝的一個過程;第三過程自動化,有效合理的控制優(yōu)化的生產(chǎn);第四自動化管理,各個程序之間要進行調(diào)節(jié)工作,能夠使其合作分工。
1.2有色冶金自動化技術(shù)的未來展望
(1)冶金生產(chǎn)過程實現(xiàn)信息化技術(shù),實現(xiàn)大數(shù)據(jù)的全面應(yīng)用。在大型的有色冶金企業(yè)中,從國外購買了許多的自動化的控制設(shè)備,在對這些先進設(shè)備進行研究后,吸收國外先進技術(shù)制造出適用中國生產(chǎn)情況的設(shè)備。這之后中國有色冶金行業(yè)在自動化設(shè)備應(yīng)用方面的水平更進一步。我們國家在這自動化技術(shù)的發(fā)展方面與客戶需求之間還存在一定矛盾,這就需要我們國家的企業(yè)不斷創(chuàng)新發(fā)展,加強技術(shù)研發(fā)。(2)進一步優(yōu)化冶金企業(yè)控制系統(tǒng)的過程。許多國內(nèi)企業(yè)都已經(jīng)更換并且完善了自己企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)。但是,在冶金技術(shù)與發(fā)達國家相比,在實際應(yīng)用方面還未得到普及。冶金生產(chǎn)過程中逐步采用了現(xiàn)在先進的傳感機械集成數(shù)據(jù)處理技術(shù)、生產(chǎn)流水的跟蹤、像參數(shù)閉環(huán)控制、環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量控制等一些技術(shù)。按目前的實際生產(chǎn)情況來講,我們國家與其他國家發(fā)達的冶金自動化水平比較來看,存在的問題有:首先,與其他國家相比,中國有色金屬冶煉技術(shù)的發(fā)展相對較晚,還有是缺乏具有規(guī)范體系的技術(shù)經(jīng)驗。還有因為在中國有色金屬冶煉自動化技術(shù)這領(lǐng)域沒有自主的知識產(chǎn)權(quán),而且受國外技術(shù)的約束。許多國家出口未在本國使用或?qū)⒈惶蕴募夹g(shù)和設(shè)備,這使得中國的有色金屬冶金自動化系統(tǒng)很難有效地整合。第三,如果有色金屬冶煉處理不當(dāng),很容易造成污染環(huán)境的后果。因為“先污染后再治理”是其他國家傳統(tǒng)的生產(chǎn)技術(shù)流程,現(xiàn)在我們國家還有一些冶金企業(yè)在使用,這些方面需要不斷加強與提升。
2在有色冶金工業(yè)中加強自動化技術(shù)的運用建議
2.1管理信息系統(tǒng)在有色冶金工業(yè)中的運用
在有色冶金工業(yè)中,應(yīng)用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺,可以高效、安全地解決污染問題。在有色金屬工業(yè)生產(chǎn)中,會有一定的粉塵的排放問題產(chǎn)生。應(yīng)用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺,可以控制過濾煙道氣中的飛灰顆粒,進行智能化的機械攔截,實現(xiàn)的塵埃去除。除此之外,在自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺中,會自動控制機械設(shè)備形成第一道過濾網(wǎng),對于飛灰顆粒有著較好的隔離作用,它起著非常良好的過濾作用,設(shè)備表面上形成有穩(wěn)定的濾床網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),尤其是它是使用除塵裝置布或過濾袋,有色金屬工業(yè)中產(chǎn)生的灰塵可以極大地減少。濾床這一層中起到的主要作用是過濾。在有色冶金工業(yè)中,應(yīng)用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺,可以指揮布袋除塵器進行自動化工作。這是一種智能化的工業(yè)自動技術(shù),它適用于捕獲細(xì)小的、干燥的,非纖維狀灰塵。過濾袋是由編織濾布或無紡毛氈組成。防塵過濾器是由纖維織物的過濾設(shè)備來進行過濾。當(dāng)含塵氣體進入袋式過濾器中,大顆粒由于重力的原因會慢慢沉淀下來,并落入灰斗中。當(dāng)含有細(xì)粉塵的氣體通過過濾器材料時,灰塵被保留并且氣體被凈化,這樣的話,有色冶金工業(yè)中的環(huán)保問題將得到明顯改善。這些粉塵的過濾需要在有色冶金工業(yè)中,應(yīng)用自動化粉塵廢氣處理的管理信息平臺指揮布袋除塵器進行處理。
2.2在有色冶金工業(yè)中現(xiàn)場總線技術(shù)的運用
現(xiàn)場總線控制技術(shù),簡稱FCS,到目前為止已經(jīng)開發(fā)了三十多年,在開發(fā)的時候,它擁有世界上不同制造商生產(chǎn)的60多種總線產(chǎn)品。現(xiàn)場總線控制的技術(shù)具有它自己的優(yōu)點,它具有許多不同系統(tǒng),控制設(shè)備和企業(yè)之間的高級鏈接的無縫集成。它能夠在不一樣的系統(tǒng)應(yīng)用中進行系統(tǒng)功能自治,它還可以互相操作,而且可以執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分?jǐn)?shù)。因此,它已廣泛應(yīng)用于有色金屬冶金工業(yè)。
2.3以太網(wǎng)在有色冶金自動化技術(shù)中的應(yīng)用
(1)以太網(wǎng)的特點。因有色冶金工業(yè)的不斷壯大與發(fā)展,有色冶金領(lǐng)域的競爭力不斷增強。為了提高企業(yè)的競爭力,就要更換落后的設(shè)施,購買新的設(shè)備,引入新技術(shù),使新技術(shù)和舊技術(shù)在控制系統(tǒng)中高度集成。以太網(wǎng)是一種自動控制網(wǎng)絡(luò),可以有效地解決這一問題。(2)在有色冶金自動化技術(shù)中以太網(wǎng)的應(yīng)用。在生產(chǎn)有色冶金的時候,不同類型的聯(lián)網(wǎng)儀器儀表可以通過以太網(wǎng)與工業(yè)計算機連接。例如,數(shù)字式超聲波探測儀和自動探測系統(tǒng)可以通過以太網(wǎng)來連接,以滿足用戶的不同需求。有色金屬管材超聲波探測系統(tǒng)可以通過多通道超聲,結(jié)合以太網(wǎng),對鋼制品如鋼管鋼板和鋼條以及有色金屬方面的各類物質(zhì)進行超聲波探測,它可以記錄自動探測的全過程,整體曲線和波高曲線可以同時顯示。在屏幕范圍當(dāng)中,有色金屬自動化監(jiān)測技術(shù),全方面觀測工件的長度、波高曲線,通過以太網(wǎng)將記錄后的有色金屬數(shù)據(jù)發(fā)送到相應(yīng)的網(wǎng)關(guān)組織與電腦終端,方便工程師進行實時查看,調(diào)整金屬加工參數(shù),提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。
3結(jié)語
自動化技術(shù)應(yīng)用于冶金工業(yè)中并帶來了便捷高效的效果。只有創(chuàng)新自動化技術(shù),大范圍的應(yīng)用自動化技術(shù),才能有效控制對能源浪,而且對產(chǎn)品質(zhì)量的提高也有很好的幫助,同時解決生產(chǎn)對污染環(huán)境的影響。所以,在科技進步的影響下,運用先進的自動化技術(shù),而培養(yǎng)新技術(shù)人才也是十分必要的,相信在自動化技術(shù)的影響下我國的冶金行業(yè)會走的更遠(yuǎn)。
作者:張冬梅 單位:廣西中鋁建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司