材料成型中金屬材料加工淺析

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摘要：自工業(yè)革命以來(lái)，我國(guó)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系上對(duì)于金屬材料的加工和成型以及控制工程中的一些金屬材料工藝等方面做了具體研究?jī)?nèi)容，相比傳統(tǒng)統(tǒng)的材料成型和控制工程方面都有所提高。特別是對(duì)于一些電力制造，航空航天，船舶制造等一些特殊金屬材料的加工和質(zhì)量問(wèn)題，更是著重的做出了提升。對(duì)于我國(guó)在金屬材料加工這方面來(lái)說(shuō)也是提升我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)體系支柱產(chǎn)業(yè)的一種方式。所以本篇文章針對(duì)金屬材料的基本特征去研究金屬材料的質(zhì)量提升問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：金屬材料；材料成型與控制；加工材料；具體研究

根據(jù)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，材料成型及控制工程是整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中比較重點(diǎn)關(guān)注的工作，與此同時(shí)，金屬的加工和材料質(zhì)量與機(jī)械制造水平之間存在著直接的關(guān)系。特別是對(duì)于一些特殊金屬材料的制作和復(fù)合有機(jī)材料的制作方面，會(huì)相比普通材料更加復(fù)雜和仔細(xì)。而在優(yōu)化機(jī)械制造水平方面，不管是相關(guān)的工廠還是企業(yè)，都要注重于材料本身的一些特性，根據(jù)一些物理化學(xué)變化充分的把材料在質(zhì)量和制造方面，利用科學(xué)技術(shù)充分的去進(jìn)行研究和調(diào)整，保證金屬材料在質(zhì)量方面上的耐磨損性和抗性變能力。所以要想提高金屬材料在質(zhì)量方向上的問(wèn)題，首先就要明白進(jìn)入材料的一些基本特性和再加工成型中的一些技術(shù)手段。

1材料成型與控制工程的含義

對(duì)于機(jī)械制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，在材料成型和控制工程方面是具有一定的含義的，他不僅幫助我國(guó)的機(jī)械制造水平有所提高，同時(shí)對(duì)于材料的一些特殊性要求，也在不斷的摸索和實(shí)踐過(guò)程中也在逐漸加工和優(yōu)化。而材料成型是希望有一些金屬單質(zhì)，或者是有機(jī)復(fù)合材料根據(jù)材料等級(jí)的不同，能夠充分的發(fā)揮好自己的一些化學(xué)特性與機(jī)械制造行業(yè)相聯(lián)系，利用一些科學(xué)技術(shù)把這些特性放大化充分的去配置到相應(yīng)的機(jī)械工藝上面。還有在材料的控制方面上也要全方面的去把控到金屬工程，整個(gè)流程的運(yùn)行，同時(shí)再材料的一些控制面上，避免由于一些流程所造成的金屬材料浪費(fèi)和沒(méi)有辦法把金屬材料的物理性質(zhì)充分的發(fā)揮出來(lái)，在材料成型與控制工程這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，相關(guān)工作人員主要是把材料在建筑流程過(guò)程中充分的發(fā)揮出自己的特性，同時(shí)利用一些科學(xué)手段和機(jī)械設(shè)備，更好的去加工工藝材料。而在材料成型和控制工程的總體含義上來(lái)說(shuō)就是需要機(jī)械制造人員，經(jīng)過(guò)不同的機(jī)械設(shè)備和科學(xué)手段去推動(dòng)經(jīng)濟(jì)材料在這一方面的具體應(yīng)用。

2新金屬材料的成型加工的原則

對(duì)新金屬材料在成型加工過(guò)程中是具有一定的加工原則的，首先對(duì)材料來(lái)說(shuō)，一定要做到保證材料的可利用性，避免一些新金屬材料的浪費(fèi)。對(duì)新技術(shù)材料的成型加工來(lái)說(shuō)，更要利用一些科學(xué)技術(shù)和完善的機(jī)械設(shè)備去進(jìn)行這一材料的加工，而新金屬材料相比普通的金屬材料來(lái)說(shuō)，會(huì)在一些化學(xué)特性和物理特性上面相關(guān)施工人員沒(méi)有更全面的去了解，在加工的初期階段，一定要去時(shí)刻觀察和發(fā)現(xiàn)金屬材料的具體特點(diǎn)，從而去推進(jìn)加工的原則。當(dāng)然，相關(guān)施工人員也要按照一定的施工標(biāo)準(zhǔn)去進(jìn)行新金屬材料的加工，同時(shí)，在新金屬材料的加工方面上，一定要秉持著一些質(zhì)量高效，施工謹(jǐn)慎以及設(shè)備完善這幾個(gè)主要的加工原則。

3材料成型與控制工程中的金屬材料加工技術(shù)要點(diǎn)

3.1金屬材料機(jī)械加工成型

在材料成型和控制工程中的金屬材料加工技術(shù)要點(diǎn)方面，首先需要考慮的是金屬材料的機(jī)械加工成型問(wèn)題。按照一定的實(shí)際情況和需求，把基礎(chǔ)材料通過(guò)一定的方式去再添加一些其他金屬單質(zhì)的基礎(chǔ)之上，提升材料的強(qiáng)硬度等級(jí)，同時(shí)再根據(jù)一些材料的具體特性，充分發(fā)揮它的耐磨損性和抗性變能力。當(dāng)然對(duì)金屬材料機(jī)械加工過(guò)程中一定要保證金屬材料的最大利用率，同時(shí)避免一些由于技術(shù)缺陷所造成的金屬材料損失。對(duì)金屬材料，機(jī)械加工成型方面所需要去注意的加工技術(shù)要點(diǎn)還是在于相關(guān)施工人員的加工手藝方面。

3.2粉末冶金技術(shù)

粉末治金技術(shù)實(shí)踐所需要的時(shí)間是比較長(zhǎng)的，同時(shí)對(duì)于一些制造金屬狀態(tài)需要變成顆粒狀的工作也是開(kāi)展的比較好的。同時(shí)粉末冶金技術(shù)目前在于金屬材料加工和技術(shù)施工方面是應(yīng)用的，比較廣泛的同時(shí)，在這方面也有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一些尺寸小外觀形狀精致化的加工工藝來(lái)說(shuō)，粉末冶金成型技術(shù)更好的會(huì)把這一類(lèi)型的工業(yè)產(chǎn)品制造的更加精準(zhǔn)。但是相比其他金屬材料加工技術(shù)來(lái)說(shuō)，粉末冶金成型加工技術(shù)更加去需要技術(shù)完善的方面，不僅是材料的選擇，方向上還有是對(duì)于一些本身優(yōu)勢(shì)來(lái)說(shuō)都需要去遵循它的核心原理。而對(duì)于粉末冶金技術(shù)來(lái)說(shuō)它的應(yīng)用還是較為廣泛的，特別是對(duì)于一些自行車(chē)零配件以及管材和骨架機(jī)械材料來(lái)說(shuō)都會(huì)對(duì)于這項(xiàng)技術(shù)有所應(yīng)用。主要原因還是由于利用粉末冶金技術(shù)所產(chǎn)生出來(lái)的金屬工藝相比其他工藝來(lái)說(shuō)，特別是在一些耐磨損性和工藝價(jià)值方面，都相對(duì)比較高，同時(shí)在工藝水平的控制技術(shù)方面上也比較方便去掌握。

3.3電切割技術(shù)

對(duì)金屬材料所制造出來(lái)的工藝來(lái)說(shuō)，在金屬材料的制造過(guò)程中，必不可少的就是電切割技術(shù)。電切割技術(shù)是對(duì)于金屬材料在制造過(guò)程中需要用到的一些車(chē)削形式和鉆削形式及其他的金屬切割技術(shù)都發(fā)揮著一定的作用。而電切割技術(shù)對(duì)金屬制造工藝來(lái)說(shuō)是非常重要的，特別是對(duì)一些鋁基復(fù)合材料和金屬基復(fù)合材料來(lái)說(shuō)，這些材料一般制作的工藝都是精加工工藝所以對(duì)于一些切割要求的精準(zhǔn)性是比較高的，同時(shí)對(duì)于切割的見(jiàn)個(gè)面及切割技術(shù)要求也比較高，墊切割機(jī)說(shuō)是避免了一些手工切割技術(shù)的不穩(wěn)定性和誤差性，利用電切割科學(xué)技術(shù)能更好地去配合完成工藝的加工，對(duì)于一些切割面的要求也能夠更好的去進(jìn)行處理。所以對(duì)于電切割技術(shù)來(lái)說(shuō)，在材料成型和控制工程中的金屬加工技術(shù)要點(diǎn)方向上需要去關(guān)注的點(diǎn)，就是保證電切割技術(shù)的穩(wěn)定性。同時(shí)對(duì)于電切割技術(shù)所需要的合金刀具來(lái)說(shuō)也要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗途S護(hù)，防止由于刀具損傷所造成來(lái)的電切割技術(shù)出現(xiàn)問(wèn)題的情況出現(xiàn)。

3.4擠壓和鍛模塑性成型

對(duì)于金屬材料加工過(guò)程中來(lái)說(shuō)，不僅僅是對(duì)于前期的加工和加工過(guò)程的處理，而后期的擠壓和鍛膜塑性成型問(wèn)題也是需要重點(diǎn)關(guān)注的。而鍛膜塑性成型的核心原理，還是通過(guò)模具表面的涂層和添加潤(rùn)滑劑的方式去經(jīng)過(guò)調(diào)整擠壓之間的壓力系數(shù)，從而去改善摩擦能力，確保加工工程的一定流暢性從而完善他的輔助措施和核心原理。同時(shí)在擠壓和鍛模塑性成型的核心原理方面上，一定要去結(jié)合具體的事情況，也可以利用一些增加高溫和增加顆粒感以及提高速率等一些方式去提升和影響的效果。結(jié)合實(shí)際情況去嚴(yán)格控制和遵守成品質(zhì)量問(wèn)題。保障成型后的金屬材料不會(huì)出現(xiàn)橫向裂紋等一些問(wèn)題的發(fā)生。

3.5焊接技術(shù)

焊接技術(shù)一直是金屬材料加工過(guò)程的，最主要一個(gè)目的是把之前所處理的各種金屬材料和金屬工藝。通過(guò)焊接的基礎(chǔ)從而連接起來(lái)形成一個(gè)完整的工藝制品，而焊接技術(shù)對(duì)于工藝制品來(lái)說(shuō)是基礎(chǔ)技術(shù)他所需要的不僅是把金屬材料進(jìn)行加工和組裝更需要的是金屬材料的一種可塑性的完善。焊接技術(shù)它的主要應(yīng)用方式還是利用熱化技術(shù)，通過(guò)高溫的方式把金屬材料相連接的部分通過(guò)軟化連接在一起，最大程度上去不破壞金屬材料的工藝制品的造型和質(zhì)量，去完成焊接技術(shù)。而相關(guān)工作人員對(duì)于焊接技術(shù)的掌握也是具有很多年經(jīng)驗(yàn)的，所以可以看來(lái)焊接技術(shù)對(duì)于金屬材料加工和材料控制方面有著很重要的作用。

3.6連接成形

任何的金屬材料工藝制品都需要最后完整的一步，就是連接成型，保證金屬材料工藝制品打到一個(gè)完整性的的目的。所以對(duì)于金屬材料來(lái)說(shuō)，連接成形一直是最后的關(guān)鍵也是整個(gè)金屬材料工藝制品展現(xiàn)出來(lái)的最終關(guān)鍵一步。而目前所使用的連接成型方式，還是選用乳膠和焊接方式。乳膠以及焊接方式能夠最大程度的還原到金屬材料在設(shè)計(jì)時(shí)期所需要呈現(xiàn)出來(lái)的基本形態(tài)。

4結(jié)語(yǔ)

總而言之，我國(guó)目前在金屬材料的成型與控制工程方向上有了較高的重視度，同時(shí)也認(rèn)可他的發(fā)展前景是比較廣泛的。也鼓勵(lì)相關(guān)企業(yè)和工廠可以在現(xiàn)代科技的幫助之下，快速的把金屬材料加工和成型控制工程能夠進(jìn)行一個(gè)提高。由此可見(jiàn)在金屬材料成型與控制工程方向上相關(guān)工作人員需要作出的工作還是有很多的。

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作者:李云浩 單位:南京鋼鐵股份有限公司中棒廠