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摘要:對于煤炭開采系統(tǒng)來說,智能無人采煤工作面是一項綜合性較強的系統(tǒng)技術(shù),并且隨著煤炭事業(yè)的快速發(fā)展,其煤炭安全結(jié)構(gòu)問題以及可持續(xù)開發(fā)問題逐漸受到人們的關(guān)注和重視,全面推動了智能無人采煤工作面的全面開展。本文首先闡述了采煤工作面的發(fā)展現(xiàn)狀,并且根據(jù)無人采煤工作面發(fā)展條件總結(jié)出采煤工作面開采關(guān)鍵技術(shù)分析。
關(guān)鍵詞:智能無人采煤工作面;自燃問題;開采模式;煤炭機械
由于煤炭開采過程中,有可能產(chǎn)生的危險因素較多,其中頂板災(zāi)害發(fā)生的概論較多,并且隨著支撐保護技術(shù)的運用逐漸成熟,頂板災(zāi)害在一定程度上得意緩解,但是,在實際的煤炭采集過程中,仍然出現(xiàn)了許多安全性問題。
1采煤工作面的發(fā)展現(xiàn)狀
1.1自燃問題
在煤礦采集過程中,煤礦通過接觸氧氣發(fā)生氧化,產(chǎn)生熱量,加上硫元素、磷元素、硫化鐵元素自身具備一定的水作用,更加引發(fā)其產(chǎn)生發(fā)熱自燃現(xiàn)象。同時,煤炭表面一旦收到氧化作用后便產(chǎn)生氧化熱量現(xiàn)象,一旦采煤現(xiàn)象通風(fēng)不良,所產(chǎn)生的熱量不易散發(fā),那么,采礦現(xiàn)場的整體溫度就會慢慢上升,致使煤礦的氧化作用也就快速加劇,如此長期以往,達到一定溫度后,煤炭極有可能產(chǎn)生自燃現(xiàn)象,引發(fā)火災(zāi)。面對此類問題,技術(shù)人員應(yīng)該針對采煤現(xiàn)場的環(huán)境因素進行探討,比如,地質(zhì)結(jié)構(gòu)、采煤技術(shù)、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理等因素,均會對采煤工作面的整體長度形成一定制約條件。
1.2頂板問題
在煤礦采集現(xiàn)場,頂板事故發(fā)生的概率較大,通常按照按冒頂范圍的大小可分為:局部冒頂問題以及壓垮型大面積冒頂問題。在礦山局部強大壓力的作用下,由于山體局部產(chǎn)生空幫、空頂或支撐保護不當、不及時造成煤炭、巖石局部垮落的事故叫局部冒頂。而產(chǎn)生大面積冒頂?shù)脑蚴且虻V山自身結(jié)構(gòu)的壓力過大,其主要因素是由于直接頂或老頂產(chǎn)生高強度壓力時,由于支撐體系整體密度不夠,或者頂板沉降不均衡而造成的支撐支架斷裂、垮塌現(xiàn)象,致使采集、挖掘以及維護的相關(guān)工作大面積垮落的事故,被稱為壓垮型大面積冒頂。
1.3爆炸問題
在煤礦采集過程中,根據(jù)瓦斯爆炸現(xiàn)象的本質(zhì)而言,主要由于當適量濃度的瓦斯與空氣中的氧氣進行充分接觸,如果氧氣內(nèi)部溫度較高,會產(chǎn)生劇烈的爆炸現(xiàn)象。而煤炭粉塵產(chǎn)生爆炸,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中必須具備三個條件:煤塵本身具有一定的爆炸性;煤塵長期在空中處于懸浮狀態(tài),在環(huán)境結(jié)構(gòu)中達到一定濃度;周邊存在高度熱量源頭。
1.4水資源泄漏問題
除了以上問題可以引起煤礦危險,水資源的泄漏也同樣需要開采人員的注意,其中,引起礦井水災(zāi)的關(guān)鍵性決定因素有水源、水流通道、水流聚集地聚集以及通道自身排水條件等。加上煤礦在開采過程中,所接觸到的水源有地表水源和地下水源兩種形式。其中,地表水源主要指的是河流、湖泊、水庫等;而地下水源則是指地下層間水源、土質(zhì)構(gòu)造裂隙水源、溶洞內(nèi)部結(jié)構(gòu)水源、老窯積水等。而涌水通道指的是土層內(nèi)部產(chǎn)生構(gòu)造性斷裂帶、土層陷落柱及土質(zhì)結(jié)構(gòu)裂隙、封閉性不佳的導(dǎo)水鉆孔等問題。
1.5施工健康問題
由于在煤礦的開采、挖掘以及運輸?shù)壬a(chǎn)工藝過程中,會產(chǎn)生大量煤炭粉塵,其顆粒的主要直徑均小于1毫米。而當煤炭粉塵的顆粒直徑小于5μm的時候,被稱為呼吸性粉塵。煤塵在開采過程中除了自身具有一定爆炸危害性能以外,對人體健康具有很大危害。煤炭粉塵中含有大量的SiO2元素,尤其是呼吸性粉塵,可以直接致使人體呼吸道產(chǎn)生炎癥。嚴重甚至導(dǎo)致塵肺病的危害。
2無人采煤工作面發(fā)展條件
2.1無人采煤工作面發(fā)展優(yōu)勢
由于在實際的采煤工作中,經(jīng)常出現(xiàn)爆炸、地?zé)嵋约叭藛T健康的相關(guān)危險,致使才開工作人員的生命健康無法得到良好的保障。為此我國引進和研發(fā)無人采煤工作面相關(guān)技術(shù),而其主要的工作原理和優(yōu)勢是在日常采煤的工作中,其破煤、裝卸煤炭、運輸、支撐和保護以及采空區(qū)域的后續(xù)養(yǎng)護等相關(guān)工作,均使用智能無人化管理模式,而人工僅僅需要在地面距離煤礦一定距離的室內(nèi)進行遠程操控即可。無人采煤工作面技術(shù)致使煤炭資源在生產(chǎn)和開采過程中,采煤工作現(xiàn)場并無人員,降低了安全事故的發(fā)生概率,對于我國煤炭開采技術(shù)的提高具有重大意義。(1)提升采煤的安全性。在煤炭開采技術(shù)應(yīng)用過程中,安全性是智能無人采煤技術(shù)中,相對比較突出的工作優(yōu)勢,煤礦部門依靠無人開采機械設(shè)備和自動化控制系統(tǒng),極大地提升了開采效率和質(zhì)量,并且在人力資源方面,減少了煤炭開采安全事故的發(fā)生概率,在煤炭工作中,創(chuàng)造了更多的技術(shù)可能性和施工范圍,減少了煤炭開采過程中,資源和經(jīng)濟的損失。(2)實現(xiàn)信息化技術(shù)開采模式。在運用無人采煤工作面時,技術(shù)人員有效的將信息科學(xué)技術(shù)與機械控制系統(tǒng)相結(jié)合,并且應(yīng)用到煤礦的開采流程中,極大地提高了煤礦開采的實際效率和質(zhì)量。同時,煤炭開采過程中加入信息化技術(shù),可以避免環(huán)境相關(guān)因素成為目前的干擾問題,致使煤炭開采工作得以高效、穩(wěn)定地進行。
2.2無人采煤工作面發(fā)展約束
目前,對無人采煤工作面開采技術(shù)的組要約束條件是煤層自身的復(fù)雜性,由于我國大部分煤礦層以及土壤條件極其復(fù)雜多變,其中斷裂巖層、煤層褶皺、火成巖等相關(guān)現(xiàn)象十分嚴重,為煤炭采集自動化以及智能化帶來了嚴峻地挑戰(zhàn)。
3采煤工作面開采關(guān)鍵技術(shù)分析
3.1煤炭機械定位技術(shù)
在進行煤炭開采時,綜合采集工作面的主要流程是由雙滾筒式采煤設(shè)備、自動移動式液態(tài)壓力支架以及可彎曲刮板運輸設(shè)備進行實現(xiàn)和完成。在日常的煤炭開采過程中,為了方便維護煤炭開采現(xiàn)場的頂板結(jié)構(gòu)安全和穩(wěn)定性,其液態(tài)壓力支架大多數(shù)采用的是及時支撐維護的方式,其中進行煤炭采集過程中,采煤設(shè)備首先需要進行割煤操作,隨后使用采煤設(shè)備以及8~12臺移動模式的支架,再次滯留后,將8~12臺移動模式的支架推移至移動刮板運輸設(shè)備中。而為了有效地實現(xiàn)割煤、移動支架、推動運輸設(shè)備等操作方式的智能化,采煤設(shè)備應(yīng)該及時并且準確地將現(xiàn)場需要采集的區(qū)域進行定位,只有這樣,操作才能致使采煤工作順利開展。而現(xiàn)階段,我國現(xiàn)有的采煤設(shè)備定位方式主要有電磁感應(yīng)開關(guān)系統(tǒng)、超聲波數(shù)據(jù)探測系統(tǒng)以及紅外線探測系統(tǒng)等。而這些技術(shù)雖然在小范圍內(nèi)的綜合采礦工作進行實驗和測試,但仍然需要進一步實驗和數(shù)據(jù)驗證。
3.2煤炭巖層分辨技術(shù)
煤炭與巖石自身的相關(guān)硬度系數(shù)差別較大,如果使用煤炭采集設(shè)備切割巖石,會損壞大量的設(shè)備截齒,甚至?xí)?dǎo)致滾筒結(jié)構(gòu)受到破壞而更換,而在實際的采煤工作中,要想完整地將整個煤炭層取出,就需要設(shè)備結(jié)構(gòu)中搖臂的調(diào)節(jié)進行實現(xiàn)。所以,采煤設(shè)備進行割煤的過程中,煤炭與巖石額分辨系統(tǒng)應(yīng)該與結(jié)構(gòu)中滾筒搖臂進行緊密的結(jié)合,實現(xiàn)有效開采。
3.3抗干擾技術(shù)
對于無人采煤工作面開采技術(shù)來說,有效的通信系統(tǒng)是實現(xiàn)智能化無人工作面的重要保障,而通信系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,可以通過發(fā)出與接受相關(guān)信號,實現(xiàn)針對綜合采煤設(shè)備的準確控制,其中,綜合采煤控制系統(tǒng)的重點結(jié)構(gòu)主要由三機配套系統(tǒng)、設(shè)備控制端頭以及超前支撐保護段控制系統(tǒng)組成。
3.4設(shè)備監(jiān)控診斷技術(shù)
由于采煤工作中,實際的作業(yè)面所面對的采煤環(huán)境十分復(fù)雜,設(shè)備極易出現(xiàn)各種異常問題和情況,所以技術(shù)人員在進行煤炭開采過程中,應(yīng)該針對設(shè)備運行的實際狀態(tài)和煤炭開采環(huán)境,布置和設(shè)置設(shè)備應(yīng)用參數(shù)的監(jiān)控。比如,設(shè)備油液的實際位置、設(shè)備油液的實際溫度、截齒自身的磨損程度、煤炭設(shè)備整體傾斜角度以及傳輸設(shè)備彎曲角度等。
3.5地質(zhì)判斷處理技術(shù)
我國煤炭井下的地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜性處于世界的首位,而在實際的煤炭開采過程中,要想真正實現(xiàn)無人化狀態(tài)的綜合開采面,就必須要求煤炭開采設(shè)備結(jié)構(gòu)中,具備強大的地質(zhì)構(gòu)造識別系統(tǒng),并且通過了解地質(zhì)的主要構(gòu)造,比如,地質(zhì)斷層參數(shù)等,檢測到相關(guān)的斷層數(shù)據(jù)參數(shù),并且在系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中快速并且準確地分析出解決地質(zhì)斷層的技術(shù)方法。
4結(jié)語
煤礦智能無人采煤工作面技術(shù),全面打破了傳統(tǒng)煤炭開采技術(shù)的限制和約束,但是,面對科技和社會的快速發(fā)展,仍然存在著許多技術(shù)、安全性的問題需要進一步探索和解決,只有不斷地進行技術(shù)突破,建立更加完善、明確的技術(shù)體系,才能使煤炭開采工作發(fā)揮出自身更大的資源和經(jīng)濟價值。
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作者:郭朋 單位:超內(nèi)蒙古平莊煤業(yè)(集團)有限責(zé)任公司紅廟煤礦