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服裝工藝模板設(shè)計要點與應(yīng)用

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服裝工藝模板設(shè)計要點與應(yīng)用

摘要:隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展以及居民購買能力的提升,消費者對于服裝的消費需求呈現(xiàn)出新的變化,在追求服裝款式、造型效果的同時,越來越重視服裝的制作工藝,要求服裝的舒適程度。為了滿足消費者的消費需求,服裝企業(yè)不斷投入資源用于新工藝的引入,以期實現(xiàn)服裝視覺效果與穿著效果的統(tǒng)一。文章在工藝特征框架下,全面梳理服裝工藝模板設(shè)計與應(yīng)用方式,希望以此提升服裝加工制造工藝,推動現(xiàn)代化服裝工藝流程的完善。

關(guān)鍵詞:手工藝;特征;服裝工藝;模板設(shè)計;應(yīng)用方法

引言

服裝在縫制的過程之中,為了確保穿著的舒適度以及縫制速度,往往使用輯線對各個裁片進行固定處理。從實際縫制情況來看,目前我國多數(shù)服裝生產(chǎn)類企業(yè)在裁片固定以及緝線縫制等環(huán)節(jié),需要耗費大量的時間,降低了服裝生產(chǎn)效率,增加了企業(yè)的費用支出。出于提升服裝縫制速度、保證舒適度的目的,部分企業(yè)開始有目的地進行縫制技術(shù)的革新優(yōu)化。工藝模板作為一種新的服裝生產(chǎn)體系,其在實踐環(huán)節(jié)的應(yīng)用,有助于解決多數(shù)服裝企業(yè)面臨的裁片固定以及緝線縫制等技術(shù)難題。在這種背景下,文章以工藝特征作為研究的出發(fā)點,在此框架下,對工藝模板設(shè)計原理、設(shè)計要點以及應(yīng)用方式進行全面分析,形成一整套完備的工藝模板設(shè)計與應(yīng)用方案,為后續(xù)其在服裝生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中的應(yīng)用提供方向性引導(dǎo)。

一、工藝模板設(shè)計原理分析

1.工藝模板設(shè)計的必要性

服裝模板技術(shù)誕生于20世紀60年代的德國,在我國也有十幾年的應(yīng)用歷史。隨著服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,服裝模板技術(shù)的應(yīng)用范圍也呈現(xiàn)出擴大的趨勢,在很大程度上提高了生產(chǎn)效率,確保了服裝加工品質(zhì)。從相關(guān)研究機構(gòu)公布的研究數(shù)據(jù)來看,服裝模板技術(shù)中涉及到的模板使用成本較高,實用性較低,難以在中小型服裝生產(chǎn)企業(yè)之中推廣。隨著我國服裝加工產(chǎn)業(yè)的升級,服裝模板技術(shù)越來越難以滿足實際的使用需求,面臨著被淘汰的危險。為了解決這一問題,降低模板使用成本,相關(guān)企業(yè)以及技術(shù)團隊應(yīng)當(dāng)正確分析目前工藝模板設(shè)計以及應(yīng)用的具體流程,提煉工藝模板設(shè)計的要點,不斷總結(jié)模板設(shè)計的基本方法,為其在實踐環(huán)節(jié)的高效應(yīng)用提供便利。

2.工藝模板設(shè)計的基本原理

服裝工藝模板作為一種專業(yè)化模具,是服裝CAM、CAD、服裝制板的高度整合,是目前實現(xiàn)服裝生產(chǎn)自動化的重要途徑。與其他服裝加工技術(shù)相比較,工藝模板技術(shù)可以用于高品質(zhì)、款式相同的大批量服裝生產(chǎn)加工環(huán)節(jié),也能夠應(yīng)用于絲綢等軟面料的加工,因此成為各大服裝生產(chǎn)企業(yè)普遍使用的一種技術(shù)類型。工藝模板主要是為了解決裁片固定以及緝線定軌等問題,在確保縫制質(zhì)量,確保衣物舒適度的同時,提升縫制效率。工藝模板通常情況下由透明的有機膠板組成,并根據(jù)服裝加工的需要,在特定的位置進行固定,便于各層裁片的固定與加固。同時由于工藝模板使用三層板件,縫紉機在緝線過程之中,可以沿著板件的槽口進行運動,實現(xiàn)了準確定軌,有效提升了緝線效果。

二、服裝工藝模板設(shè)計要點

為了確保工藝模板設(shè)計的有效性,使其滿足現(xiàn)階段服裝加工環(huán)節(jié)對于模板的使用需求,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在明確工藝模板設(shè)計基本原理的前提下,結(jié)合現(xiàn)有的技術(shù)手段,總結(jié)過往有益經(jīng)驗,持續(xù)開展工藝模板設(shè)計優(yōu)化實踐。

1.服裝工藝模板設(shè)計要點

基于工藝模板的運行特征,在設(shè)計環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)對各個板層的大小尺寸、板層與板層之間的固定位置、板層開槽的位置以及具體形狀進行梳理,并結(jié)合服裝加工的實際要求,對模板中間夾層的形狀、層數(shù)以及位置進行確定,確保工藝模板切實發(fā)揮其作用。從過往情況來看,中間夾層的設(shè)計效果對于服裝工藝模板設(shè)計效果有著重要影響,因此設(shè)計人員在工藝模板設(shè)計環(huán)節(jié),應(yīng)當(dāng)注重對工藝模板中間層的設(shè)計。

2.服裝工藝模板設(shè)計流程

服裝工藝模板設(shè)計流程大概可以劃分為4大部分。對4個核心設(shè)計要點的梳理,大大增強了服裝工藝模板設(shè)計的針對性與有效性,降低了工藝模板設(shè)計周期,減少不必要的費用支出,對于服裝企業(yè)成本控制產(chǎn)生了積極作用。在服裝工藝模板設(shè)計過程之中,應(yīng)當(dāng)對主體板的大小、厚度以及形狀進行明確,通常情況下,主體板作為工藝模板的核心,與其他層板相比,其尺寸更大,其四周應(yīng)當(dāng)加長5cm~10cm,主板的形狀基本上為長方形,厚度為0.5cm,考慮到中間板層在服裝加工環(huán)節(jié)作用的多樣性,其厚度應(yīng)當(dāng)所有降低,保持在0.4cm。對工藝模板板材尺寸、形狀、長度以及厚度等基本參數(shù)的確定,大大提升了工藝模板設(shè)計的準確性,使其符合實際的使用需求,同時也為后續(xù)工藝模板設(shè)計工作的開展創(chuàng)造了條件。在工藝模板開槽環(huán)節(jié),實際人員應(yīng)當(dāng)及時與服裝設(shè)計人員進行及時的溝通交流,確定開槽的形狀以及位置,工藝模板開槽的形狀應(yīng)當(dāng)以基準裁片作為標準,對開槽的長度以及起始端進行確定。通過這種方式,確保開槽的準確性,最大程度地減少誤差,增強工藝模板的準確性,避免因模板不合格導(dǎo)致服裝加工不合格等一系列問題。工藝模板中間層作為整個設(shè)計流程的重點環(huán)節(jié),在實際操作之中,應(yīng)當(dāng)采取特殊的設(shè)計方式,進行靈活應(yīng)對與處理。需要進行吃縫處理時,工作人員應(yīng)當(dāng)在中間夾層之上,粘貼相應(yīng)厚度的泡沫板,一旦需要進行多個中間夾層的固定,則需要進行局部調(diào)整,以保證緝線定軌的準確性。在分段操作環(huán)節(jié),考慮到裁片較多,在熨燙處理之前,可以使用借助插板以及插抽條等工具,進行免燙合縫處理。在完成主板、中間板層以及開槽設(shè)計之后,還應(yīng)當(dāng)對整個模板進行完善,在工藝模板上,使用背膠砂紙、背膠條、定位針等進行標記線的制作,通過這種方式,大大增強工藝模板的實用性,便于工作人員進行操作??紤]到工藝模板的使用場景,在模板設(shè)計完成之后,應(yīng)當(dāng)進行反復(fù)的調(diào)試,根據(jù)調(diào)試結(jié)果,確定最終的工藝模板設(shè)計方案,在此之后,投入使用。

三、服裝工藝模板的應(yīng)用

服裝位置的不同,對于工藝也有著不同的要求。在工藝模板設(shè)計環(huán)節(jié),除了進行設(shè)計流程理順、設(shè)計重點的分析之外,還有必要對應(yīng)用方式進行調(diào)整,確保工藝模板與服裝加工活動的有效銜接,提升模板的實用性,降低生產(chǎn)難度。服裝工藝模板應(yīng)用的方式具有一定的特殊性,在研究環(huán)節(jié),以止口類作為典型案例,通過對止口類工藝模板的應(yīng)用方式進行梳理,總結(jié)經(jīng)驗規(guī)律,為后續(xù)工藝模板設(shè)計與應(yīng)用創(chuàng)造條件。服裝止口類工藝應(yīng)當(dāng)實現(xiàn)自然向內(nèi)窩服的工藝特征。在模板設(shè)計環(huán)節(jié),可以在模板的轉(zhuǎn)角區(qū)域增加相應(yīng)的厚度;在縫制環(huán)節(jié),裁片在壓合后,能夠自然收縮,降低了后續(xù)縫合難度。從整個工藝模板設(shè)計的情況來看,考慮到袋蓋結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因此在設(shè)計環(huán)節(jié),以袋蓋的凈樣作為開槽的形狀進行設(shè)計,以中間的夾層槽口為界,槽口以內(nèi)的位置通過粘貼泡沫板的方式,增加夾層厚度,厚度應(yīng)當(dāng)與袋蓋吃縫量保持一致。為了保證槽口位置壓合效果,需要將工藝模板表面的板層進行去除,形成一個窗口的形狀,在這一過程之中,應(yīng)當(dāng)保證槽口的一側(cè)進行泡沫板粘貼,在使用模板時,通過單側(cè)滾輪進行壓腳處理,避免在壓腳環(huán)節(jié)對泡沫板造成損傷,影響后續(xù)的使用。

四、結(jié)語

為了提升服裝生產(chǎn)加工效率,有效解決裁片固定等技術(shù)難題,穩(wěn)步推動服裝生產(chǎn)的智能化與高效化,增強服裝生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭能力,文章著眼于實際,吸收過往經(jīng)驗,在分析工藝模板設(shè)計原理的基礎(chǔ)上,對工藝模板進行重新設(shè)計,改進工藝技術(shù),理順技術(shù)流程,降低操作難度,確保生產(chǎn)質(zhì)量,為服裝生產(chǎn)的現(xiàn)代化提供動力。

參考文獻:

[1]朱聰聰.服裝工藝模板設(shè)計與應(yīng)用[J].紡織科技進展,2017(08).

[2]傅中博.服裝工藝模板設(shè)計與制作[J].紡織報告,2018(01).

作者:賴伊萍 單位:江西服裝學(xué)院服裝工程學(xué)院