小議供水系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了小議供水系統(tǒng)中PLC的應(yīng)用范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

一、PLC控制的恒壓原理

主供水回路、備用回路、泵房和儲蓄池是供水系統(tǒng)的主要組成部分，控制系統(tǒng)是依靠壓力傳感器、變頻器、切換繼電器以及plc等共同協(xié)作完成的。經(jīng)過對自動控制的學(xué)習(xí)和認知，若想使水壓在供水工程中維持在較小范圍之內(nèi)，甚至恒定，就要引入水壓力的反饋值的概念，反饋值用來和水壓初始的設(shè)定值進行對比，根據(jù)得出的偏差值，對水泵進行調(diào)試，通過電機運行情況的調(diào)整，達到對管網(wǎng)水壓調(diào)節(jié)的控制目的，由此得到一個閉環(huán)的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。經(jīng)過大量的實踐研究得到的分析成果表明，通過對變頻器下達控制命令，使得電動機的轉(zhuǎn)速得發(fā)生改變，達到調(diào)節(jié)水泵壓力的目的，這樣不僅具有性能顯著的特點，而且在節(jié)電率方面表現(xiàn)也十分出色。在PLC主導(dǎo)的恒壓供水系統(tǒng)下，實質(zhì)就是將PLC和變頻器進行協(xié)調(diào)作用，當供水壓力實際值和預(yù)想有所差異的時候，PLC就會給變頻器下達指令，進行調(diào)速，完成對于整個管網(wǎng)的壓力控制。目前的供水系統(tǒng)多為多臺水泵共同工作，在水壓波動不是很明顯時，單臺水泵的調(diào)節(jié)能力就能夠達到供水標準，當用水高峰來臨，水量超過單臺水泵能夠承擔的范圍，PLC通過對切換器的控制，實現(xiàn)第二臺或者更多臺水泵的調(diào)動作用，這樣就能有效的保證壓力保持在恒定范圍內(nèi)。在供水管網(wǎng)中設(shè)置壓力的傳感器，可以檢測管網(wǎng)中的壓力大小，根據(jù)不同的系統(tǒng)要求，制定不同的壓力設(shè)定值，將傳感器在檢測過程中的實際反饋情況和設(shè)定情況進行對比，然后通過PLC運算處理，決定電泵電機組的轉(zhuǎn)速和投入運行的水泵數(shù)量，使得網(wǎng)管內(nèi)的壓力盡可能在最小的范圍內(nèi)波動，甚至達到恒定，這樣對于節(jié)能節(jié)電來講也有非凡的意義。

二、PLC控制的恒壓系統(tǒng)

當下最經(jīng)典的，使用范圍最廣的恒壓供水系統(tǒng)都是通過PID調(diào)節(jié)和PLC控制技術(shù)共同作用完成的，想準確的得到網(wǎng)管中適時的壓力值，需要借助安裝在網(wǎng)管中的檢測傳感系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)來完成，但一般情況下，供水系統(tǒng)是一個龐大復(fù)雜的管網(wǎng)，具有大滯后的特點，因此當網(wǎng)管中某個距離檢測傳感器區(qū)域的壓力產(chǎn)生變化時，需要比較長的反應(yīng)時間，如果只是依賴PID調(diào)節(jié)不能滿足快速反應(yīng)和調(diào)整的要求，因此還是要借助PLC的共同參與，綜合應(yīng)用。編程序控制器選擇日本松下FP1-C40型，且配有A/D和D/A模塊。變頻器選擇FRN160G7P-4實現(xiàn)電動機的調(diào)速。PLC作為控制的核心，可以根據(jù)手動設(shè)定壓力信號與現(xiàn)場壓力傳感器的反饋值，經(jīng)過相關(guān)處理，得到壓力偏差的變化系數(shù)，運算后，PLC將零到五伏特的模擬信號傳達給變頻器，使得電機的轉(zhuǎn)速得到改變，形成軟啟動。PLC通過比較模擬量輸出與壓力偏差的值，通過端口開關(guān)量的輸出驅(qū)動，切換繼電器組，確定投入運行的機組數(shù)量，使得電機的起停、變頻與工頻切換一氣呵成。在調(diào)整電機組工作數(shù)量的同時，控制其中一臺電機的變頻轉(zhuǎn)速，保證動力系統(tǒng)中壓力的穩(wěn)定，這樣就能達到恒壓的根本目的。調(diào)節(jié)控制過程中不僅能夠比較準確的進行，還能夠快速的完成。采用現(xiàn)代控制和PID相結(jié)合的方法，本質(zhì)就是在供水管網(wǎng)中安裝相應(yīng)的壓力傳感系統(tǒng)，把收集到的壓力信號轉(zhuǎn)換成標準信號送入PID中，經(jīng)過調(diào)節(jié)器的比較運算，得出控制參數(shù)，傳輸給變頻器，與此同時PLC協(xié)同作用，根據(jù)偏差進行調(diào)節(jié)，這樣二者共同參與控制，就可將較大的偏差較快的穩(wěn)定預(yù)在期的波動范圍之內(nèi)，這樣就能夠有效地解決大滯后系統(tǒng)造成的響應(yīng)速度慢問題。PLC控制恒壓供水系統(tǒng)在運行觀測方面的優(yōu)勢有很多。首先就是變頻器對于電機啟動的控制模式，軟控制可以減少設(shè)備損耗，延長電機使用年限，可以有效的節(jié)約電能消耗，節(jié)約使用成本。其次，控制流程趨近于智能化，方便在控制過程中進行參數(shù)的修改，比如壓力設(shè)定數(shù)值，壓力的上下限，PID值等方面，都能得到靈活的控制，降低了操作和整修的難度。最后，采用PLC控制的系統(tǒng)，可以給完善的電器安全保護內(nèi)容的建設(shè)留下很大的空間和余地，并且可以通過編程增強自身的自我防御，給系統(tǒng)自我診斷提供了實現(xiàn)條件。

三、結(jié)束語

正如上文所說，我們可以發(fā)現(xiàn)對于恒壓供水系統(tǒng)而言，采用PLC作為控制核心，軟件結(jié)構(gòu)組成簡單，調(diào)節(jié)能力很強，同時市場價格也在逐年的降低，加上維修難度小，對于系統(tǒng)的成本節(jié)約有很多益處。除此之外，變頻器控制的電機轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)水泵電機的順利轉(zhuǎn)換，能夠在節(jié)能的基礎(chǔ)上更好的延長水泵的壽命。就目前實際應(yīng)用的成果來看，在新電工領(lǐng)域，PLC恒壓供水系統(tǒng)有著無可比擬的優(yōu)勢，在提高供水質(zhì)量的同時，無論在投建、運行的經(jīng)濟性能還是穩(wěn)定性、可靠性方面，都有著巨大的發(fā)展空間。因此應(yīng)該加強對于PLC供水系統(tǒng)的細致化研究，強化其在供水方面的主導(dǎo)型地位。

本文作者：趙福全 單位：江蘇省南京工程高等職業(yè)學(xué)校