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摘要:毛煤生產(chǎn)成本對公司商品煤成本有著直接的制約作用。只有在綜合成本管理上從設(shè)計(jì)、掘進(jìn)、回采、運(yùn)輸?shù)确椒矫婷嫦鹿Ψ蜃龊妹?a href="http://m.saumg.com/lunwen/cbkzlw/75052.html" target="_blank">成本控制,才能更好地提高企業(yè)的競爭力,提高企業(yè)的盈利水平。
關(guān)鍵詞:毛煤;綜合成本;控制;探索
引言
毛煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)是煤礦生產(chǎn)中最初的一環(huán),也是最重要的一環(huán),毛煤質(zhì)量的好壞,對于后續(xù)的洗選加工形成商品煤的質(zhì)量及生產(chǎn)成本有著較大的制約作用。加強(qiáng)毛煤生產(chǎn)綜合成本控制是保證企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地的保證。今年以來,神華集團(tuán)、中煤能源等大型煤炭央企,在煤炭市場持續(xù)低迷的情況下,率先實(shí)行了煤炭產(chǎn)品降價(jià),提高其企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。這些企業(yè)敢于率先降價(jià),與其商品煤綜合成本較低是密不可分的。而毛煤生產(chǎn)成本正是構(gòu)成商品煤成本的重要組成部分。隨著集團(tuán)公司實(shí)行兩化融合、提質(zhì)降本增效等多項(xiàng)工作的展開,我公司的生產(chǎn)裝備水平也日益提高,自動(dòng)化、集控化應(yīng)用越來越廣泛。井下中央泵房、水源熱泵、污水處理等實(shí)現(xiàn)了無人值守;井下各主運(yùn)皮帶實(shí)現(xiàn)了集中控制;綜采工作面端頭自移式支架的應(yīng)用等提高了生產(chǎn)效率,降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,一定程度上也降低了毛煤生產(chǎn)的綜合成本??墒?,如何進(jìn)一步加強(qiáng)對毛煤生產(chǎn)綜合成本的控制呢?可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行探索:
1工作面的優(yōu)化設(shè)計(jì)方面
每年度我公司都要安排8、9甚至10多個(gè)回采工作面投入生產(chǎn),這些工作面從設(shè)計(jì)、掘進(jìn)到安裝、回采需要涉及大量的人力、物力。工作面設(shè)計(jì),需要做大量的前期工作,以最大限度地開發(fā)利用煤炭資源。其設(shè)計(jì)受區(qū)域煤層厚度、頂?shù)装迩闆r、地質(zhì)構(gòu)造等方方面面因素的限制。設(shè)計(jì)工作面走向長度、傾向長度、掘進(jìn)支護(hù)方式以及回采設(shè)備(支架)等,都需要細(xì)致考慮、充分論證、優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)安排。一個(gè)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的工作面會(huì)在多方面降低、減少不必要的成本支出。例如因?qū)Φ刭|(zhì)條件判斷失誤,掘進(jìn)進(jìn)尺后放棄,形成廢巷。(如3XXXS運(yùn)道,掘進(jìn)200多米后,因頂板難于控制,廢棄;3XXXS工作面掘進(jìn)至切眼位置后因斷層超預(yù)期,退回50米后開切眼;2XXXN運(yùn)道掘進(jìn)600多米后,因風(fēng)道450米位置遇大斷層,退回至430米位置開切眼。)當(dāng)對所設(shè)計(jì)區(qū)域煤層地質(zhì)條件有疑問時(shí),應(yīng)及時(shí)安排相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行實(shí)地探測,得到現(xiàn)實(shí)資料后,再進(jìn)行有針對性的設(shè)計(jì),從而降低毛煤生產(chǎn)成本。
2工作面掘進(jìn)方面
(1)從工作傳統(tǒng)來看,掘進(jìn)區(qū)隊(duì)進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)時(shí),需要安裝鋪設(shè)大量的刮板輸送機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī),隨著掘進(jìn)工作面的延長,鋪設(shè)設(shè)備越來越多,一個(gè)掘進(jìn)工作面最多需要各種看守工人達(dá)10多個(gè)人,消耗了大量的人力。此外,由于運(yùn)輸線路長,環(huán)節(jié)多,故障點(diǎn)也多,發(fā)生問題時(shí)處理效率也低。如果減少刮板輸送機(jī)的使用用皮帶代替從而實(shí)現(xiàn)集中控制,不僅能減少了人力的使用,同時(shí)也可以較大程度的提高工作效率。
(2)掘進(jìn)機(jī)后部轉(zhuǎn)載機(jī)位置,與皮帶搭接沒有規(guī)范的承載裝置,煤與矸石通過掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)直接落到皮帶上,容易造成因煤及矸石大量掉落到皮帶上,引起皮帶發(fā)生跑偏。導(dǎo)致大量的煤及矸石沿皮帶運(yùn)輸線灑落,不僅造成整個(gè)運(yùn)輸線作業(yè)環(huán)境差,而且要不時(shí)抽出專人進(jìn)行清理。如果對掘進(jìn)機(jī)裝載裝置皮帶承載部分進(jìn)行革新,控制落到皮帶上的煤及矸石量,避免皮帶跑偏,可以減少部分的人力及物力成本。
(3)在掘進(jìn)巷道鋪設(shè)皮帶期間,所用皮帶支架及皮帶與回采均不相同,往往是掘進(jìn)工作結(jié)束后,就立即拆除掘進(jìn)皮帶,再安裝回采所用皮帶及支架,一拆、一裝,需要大量的人力物力,如果在掘進(jìn)鋪設(shè)皮帶的時(shí)候,采用回采所需的皮帶及支架,不僅可以提高工作效率,同時(shí)也可降低人力成本。
3工作面回采部分
工作面掘進(jìn)后,要進(jìn)行相應(yīng)回采設(shè)備的安裝、調(diào)試。所選回采設(shè)備(支架)與工作面地質(zhì)、煤層厚度相適應(yīng)情況是影響回采效率的又一個(gè)主要因素。
(1)煤層厚度與所選用回采設(shè)備不適應(yīng),造成煤炭資源浪費(fèi)或者增大毛煤灰分,降低煤炭采出率,增加毛煤生產(chǎn)成本。例如煤層較厚,選用小支架(設(shè)備)。造成因設(shè)備選用問題丟煤回采,降低煤炭采出率,降低生產(chǎn)效率,浪費(fèi)煤炭資源。(31XXS工作面由于煤層較厚,工作面支架支護(hù)高度不夠,造成全面丟煤回采,浪費(fèi)了煤炭資源,降低了回收效率)。再如煤層薄,選用設(shè)備(支架)較大,造成大量矸石被采入毛煤中,不僅增加了毛煤灰分,同時(shí)也增加了毛煤生產(chǎn)成本,降低了精煤回收效率,加劇了回采設(shè)備的磨損,降低了設(shè)備的使用壽命。
(2)當(dāng)工作面因地質(zhì)因素造成頂板破碎時(shí),是否采用聯(lián)網(wǎng)措施減少矸石混入。由于各回采單位成本控制較嚴(yán)格,一般在出現(xiàn)頂板破碎情況下,各單位很少采用聯(lián)網(wǎng)方式控制矸石,聯(lián)網(wǎng)從回采單位來看,生產(chǎn)成本增加了,可是站在公司的角度看,矸石混入毛煤,最終要通過后續(xù)洗選加工后才能排出,中間要經(jīng)過運(yùn)輸、提升、選矸、洗選等環(huán)節(jié),這無形中又會(huì)增加生產(chǎn)成本。例如4XXXS工作面?zhèn)伟搴?,工作面平均偽板厚度達(dá)到0.6-0.9米,采用聯(lián)網(wǎng)等手段后,偽板影響降低到0.2-0.6米。工作面傾向長169米,月回采84-126米,按全面平均降低0.2米偽板,月回采100米計(jì)算,月少出矸石=0.2*100*169*2.0=6760噸(比重按2.0t/m3),毛煤生產(chǎn)成本按200元/噸計(jì)算,可降低毛煤生產(chǎn)成本135.2萬元,當(dāng)采用聯(lián)網(wǎng)方式增加成本不超過此數(shù)值時(shí),可考慮聯(lián)網(wǎng)減少矸石混入,降低成本。其余情況可根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況區(qū)別對待。
(3)工作面采高控制問題,由于煤層賦存原因,我公司回采工作面不同程度地出現(xiàn)了局部薄煤帶或薄煤層工作面。一般在通過薄煤帶或薄煤層回采時(shí),需要對回采高度進(jìn)行相應(yīng)的控制,減少矸石的采入。各工作面支架采高可調(diào)節(jié)的范圍較大,不成問題,制約各工作面回采高度的主要因素就是采煤機(jī)本身高度及采煤機(jī)滾筒直徑。如果在通過薄煤帶或薄煤層時(shí)更換采煤機(jī)滾筒,將其換為配套小直徑滾筒,不僅可以降低矸石采入量,降低毛煤灰分,從而降低毛煤成本,而且可以提高采煤設(shè)備的使用壽命,降低設(shè)備故障率。
4毛煤運(yùn)輸部分
我公司現(xiàn)在毛煤運(yùn)輸主要是通過電機(jī)車拖動(dòng)礦車進(jìn)行,隨著井巷延伸、工作水平的深入,運(yùn)輸線越來越長,運(yùn)輸環(huán)節(jié)成為了制約公司生產(chǎn)的瓶頸。井下各生產(chǎn)單位經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)因運(yùn)煤車不到位造成不能正常生產(chǎn)的現(xiàn)象,制約著礦井的正常生產(chǎn)。而且電機(jī)車每年的電費(fèi)消耗,以及機(jī)車、礦車更新、修理等費(fèi)用也是一大筆開支。如果開拓皮帶運(yùn)輸巷道,將主要運(yùn)煤系統(tǒng)改為皮帶運(yùn)輸,可以解放工作面生產(chǎn)能力,降低運(yùn)輸成本,提高生產(chǎn)效率。以上幾個(gè)方面,是關(guān)于我公司毛煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)成本控制的幾點(diǎn)探討,具體實(shí)施還需各部門共同努力,打造毛煤生產(chǎn)成本控制的良好環(huán)境,切實(shí)在成本管理上更上一個(gè)臺階。
參考文獻(xiàn)
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作者:劉大慶 單位:開灤能源化工股份有限公司范各莊礦業(yè)分公司煤質(zhì)科