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化工企業(yè)成本核算與控制措施研討

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化工企業(yè)成本核算與控制措施研討

一、化工企業(yè)成本核算的內(nèi)容

第一,直接材料成本。

直接材料主要是企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品以及提供勞務(wù)消耗的用在生產(chǎn)、組成產(chǎn)品實(shí)體的原材料還有就是生產(chǎn)中的主要原材料、外購半成品以及包裝物等輔助材料。直接材料在整個(gè)制造成本中占據(jù)的比例很大,直接決定了成品的定價(jià)。第二,直接人工成本。直接人工成本主要包含,企業(yè)生產(chǎn)中所用職工的工資、獎(jiǎng)金、薪資福利以及津貼等。第三,制造費(fèi)用成本。制造費(fèi)用成本包括:車間管理人員工資;車間機(jī)器物料消耗;車間固定資產(chǎn)折舊費(fèi)等。通常情況下,化工企業(yè)的制造成本是通過生產(chǎn)成本以及制造費(fèi)用核算。生產(chǎn)成本核算的是生產(chǎn)中的各種生產(chǎn)成本。制造費(fèi)用核算的是各種間接費(fèi)用。

二、化工企業(yè)成本核算及控制中存在的問題

(一)直接材料成本偏高

文章以某化工有限公司為例進(jìn)行說明,結(jié)合該企業(yè)2006-2008年制造成本組成對(duì)比可以發(fā)現(xiàn),近三年以來該企業(yè)的產(chǎn)值、制造成本逐年上升,制造成本漲幅比銷售收入漲幅高3%-5%,這主要是因?yàn)橹苯硬牧铣杀酒摺T铣杀菊间N售收入從前一年的65%增加到70%,也就是說如果每噸產(chǎn)品成本下降70元,那利潤就能增加100元。可見,對(duì)化工企業(yè)來說,做好直接材料成本的控制工作是提升企業(yè)經(jīng)營利潤的重要手段之一。

(二)采購成本上漲沒有尋找有效對(duì)策

原料成本是產(chǎn)品成本中的主要組成部分,材料選擇以及材料消耗等都會(huì)對(duì)化工產(chǎn)品制造成本產(chǎn)生很大的影響,進(jìn)而影響產(chǎn)品售價(jià)及市場(chǎng)份額,因而要實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品成本的有效控制關(guān)鍵要控制好原料采購成本。對(duì)此需要化工企業(yè)在采購前做好市場(chǎng)調(diào)研,通過期貨,套期保值等方式控制采購成本,盡量避免大量囤貨,以免造成成本增加的后果。

(三)依然使用傳統(tǒng)技術(shù)配方

當(dāng)前社會(huì)技術(shù)更新速度非常快,但是很多化工企業(yè)依然使用傳統(tǒng)的技術(shù)配方,忽視對(duì)新方法新工藝的研究應(yīng)用,進(jìn)而使得直接原料成本一直保持在較高的水平。另外因生產(chǎn)工藝技術(shù)落后、工藝指標(biāo)很難確定,致使不合格品率偏高,廢品也是影響原料成本的主要因素。再就是考核力度比較弱,某些產(chǎn)品因質(zhì)量問題滯銷,也會(huì)導(dǎo)致成本偏高。

三、完善化工企業(yè)成本核算與控制的措施

(一)強(qiáng)化成本意識(shí),合理戰(zhàn)略部署

化工企業(yè)的上層管理人員應(yīng)該使用長(zhǎng)久性戰(zhàn)略眼光,強(qiáng)化成本控制意識(shí),結(jié)合企業(yè)經(jīng)營情況制定對(duì)應(yīng)的成本核算與控制方案。與此同時(shí)還應(yīng)該積極改變成本核算與控制的思想觀念,不斷學(xué)習(xí)那些先進(jìn)的管理方法,確保其能和時(shí)展要求相適應(yīng),并符合化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營要求,增強(qiáng)對(duì)成本的控制意識(shí)。

(二)強(qiáng)化內(nèi)部監(jiān)督,確保成本浪費(fèi)最小化

對(duì)那些生產(chǎn)規(guī)模比較大的化工企業(yè)而言,企業(yè)管理人員不可能監(jiān)督到生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面,因而應(yīng)該設(shè)置專門的監(jiān)督部門?;て髽I(yè)還應(yīng)該構(gòu)建完善的績(jī)效考核制度,把企業(yè)的成本控制目的和員工績(jī)效聯(lián)系在一起。在化工企業(yè)內(nèi)部構(gòu)建相應(yīng)的審計(jì)部門,增加對(duì)財(cái)務(wù)狀況和成本控制情況的監(jiān)督,確保成本能控制在財(cái)政計(jì)劃中。此外還要重點(diǎn)提升產(chǎn)品生產(chǎn)率,以勞動(dòng)率提升來降低成本支出,以免產(chǎn)生由于資源配置不合理造成的生產(chǎn)材料浪費(fèi)問題。

(三)做好生產(chǎn)過程中的成本控制

第一,有效控制直接材料消耗。在產(chǎn)品成本中直接材料消耗占據(jù)的比例很高,高達(dá)60%-80%,而且隨著勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升,其所占比重還會(huì)上升。第二,提倡節(jié)約代用,改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。第三,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),減少超期產(chǎn)品。第四,糾正偏差,總結(jié)工作,修訂標(biāo)準(zhǔn)。

四、結(jié)束語

總之,做好化工企業(yè)成本核算和控制,是化工企業(yè)謀求發(fā)展的重要手段,同樣還是政府財(cái)政的法律性要求。所以要求相關(guān)人員必須在明確化工企業(yè)成本核算的內(nèi)容及目的的基礎(chǔ)上,認(rèn)真分析化工企業(yè)成本核算及控制中存在的問題,挖掘問題產(chǎn)生的原因,然后提出有效的改進(jìn)措施,以此促進(jìn)化工企業(yè)的高效穩(wěn)定發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]方國輝.淺議煤化工企業(yè)加強(qiáng)成本控制的對(duì)策[J].財(cái)經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2016,No.42120:49+38.

作者:杜振宏 單位:包頭鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司