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制造業(yè)成本管理常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策

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制造業(yè)成本管理常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策

摘要:基于經(jīng)濟(jì)全球化背景下,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與發(fā)展面臨著巨大壓力。如何加強(qiáng)成本管理與控制,強(qiáng)化企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,是制造業(yè)企業(yè)亟待解決的問(wèn)題?;诖?,剖析制造業(yè)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀與問(wèn)題,“對(duì)癥下藥”制定有效的成本管理對(duì)策,對(duì)制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展具有重大意義。

關(guān)鍵詞:制造業(yè);成本管理;問(wèn)題;對(duì)策

財(cái)務(wù)管理是制造業(yè)企業(yè)管理的核心內(nèi)容之一,成本管控直接影響著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。制造業(yè)企業(yè)的突出特點(diǎn)就是呈現(xiàn)橄欖式,如技術(shù)研發(fā)比較薄弱,容易受貨幣政策影響。但其也有著自身競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),如成本管控方面,科學(xué)的成本設(shè)計(jì)與核算,合理配置資源,就能最大化應(yīng)用資金,從而加強(qiáng)產(chǎn)品價(jià)格優(yōu)勢(shì)。然而,當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)成本管理現(xiàn)狀是研發(fā)設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、生產(chǎn)等方面均存有問(wèn)題,成本管理效率低下,對(duì)企業(yè)的發(fā)展造成負(fù)面影響。對(duì)此,制造業(yè)企業(yè)需要汲取先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn),優(yōu)化成本管理,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、制造業(yè)企業(yè)成本管理面臨的問(wèn)題

(一)研發(fā)設(shè)計(jì)問(wèn)題

制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的首要工作就是研發(fā)設(shè)計(jì),對(duì)產(chǎn)品成本管理起著先決作用。然而大多制造業(yè)企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)工作忽略成本管控,研發(fā)時(shí)僅僅考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與性能,過(guò)于強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品技術(shù)性、創(chuàng)新性,反而輕視產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性。研發(fā)產(chǎn)品時(shí)既要關(guān)注數(shù)據(jù)的表面成本,也要控制研發(fā)時(shí)的隱性成本,可是事實(shí)上并非如此。

(二)原料采購(gòu)問(wèn)題

制造業(yè)企業(yè)的原材料采購(gòu)工作比較復(fù)雜,其分為生產(chǎn)材料采購(gòu)與各類(lèi)生產(chǎn)裝置采購(gòu),成本投入是比較大的。制造業(yè)企業(yè)采購(gòu)原材料時(shí),大多采購(gòu)工作人員缺乏成本管理意識(shí),對(duì)原材料的分析也不全面,盡管對(duì)原材料價(jià)格進(jìn)行分類(lèi)對(duì)比,關(guān)注原材料的性?xún)r(jià)比,可是對(duì)于運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)的成本置之不顧[1]。此外,制造業(yè)企業(yè)財(cái)務(wù)管理體系變革時(shí),每個(gè)部門(mén)的工作內(nèi)容與責(zé)任更加清晰,可是部門(mén)之間缺少溝通、協(xié)作,彼此之間的數(shù)據(jù)信息很難共享,從而導(dǎo)致成本管理效率低下。

(三)生產(chǎn)問(wèn)題

制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的核心就是產(chǎn)品,因此產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本管理十分重要。當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)盡管引入現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù),購(gòu)入先進(jìn)設(shè)備,有效減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本??墒钱a(chǎn)品實(shí)踐生產(chǎn)時(shí)人力資源、物力資源浪費(fèi)問(wèn)題屢見(jiàn)不鮮[2]。如產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的剩余材料、邊角料等,基本都是當(dāng)垃圾處理,很少再利用,缺乏回收再利用觀念,這樣不僅會(huì)造成環(huán)境污染,也會(huì)大大增加成本投入。同時(shí),一線生產(chǎn)工作人員的積極性普遍偏低,單位時(shí)間生產(chǎn)效率低下,從而增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管理的措施

(一)優(yōu)化成本控制體系

制造業(yè)企業(yè)成本管理需要成本控制體系支撐,因此制造業(yè)企業(yè)應(yīng)制定完善的成本控制體系,實(shí)現(xiàn)成本的全面性、系統(tǒng)性管理,把成本管理貫穿到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、生產(chǎn)等每個(gè)環(huán)節(jié)。首先是制造業(yè)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì),以產(chǎn)品基本價(jià)值為立足點(diǎn),設(shè)計(jì)性?xún)r(jià)比、實(shí)用性最優(yōu)的產(chǎn)品生產(chǎn)方案,對(duì)于成本輸出實(shí)際情況進(jìn)行嚴(yán)格管控;其次是制造業(yè)產(chǎn)品原材料采購(gòu),必須養(yǎng)成成本管理意識(shí)。由于制造業(yè)企業(yè)原材料采購(gòu)涉及的內(nèi)容比較多,且成本投入占比大。因而要制定科學(xué)、合理的原材料采購(gòu)成本控制體系,根據(jù)企業(yè)實(shí)際經(jīng)營(yíng)情況設(shè)定經(jīng)濟(jì)訂貨批量與最佳庫(kù)存量等相關(guān)指標(biāo),以保證原材料采購(gòu)資金投入最優(yōu)化;最后是產(chǎn)品生產(chǎn),以產(chǎn)品質(zhì)量作為基點(diǎn),選擇行之有效的成本控制措施,合理降低成本輸出投入,盡量實(shí)現(xiàn)資源的回收再利用,以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益[3]。此外,制造業(yè)企業(yè)的售后也要進(jìn)行成本管控,如對(duì)產(chǎn)品售后工作的成本輸出予以嚴(yán)格管控,以防止不必要成本損耗。通過(guò)每個(gè)環(huán)節(jié)的成本管控,才能切實(shí)提升制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供支點(diǎn)。

(二)改良成本核算管理體系

制造業(yè)企業(yè)中成本核算內(nèi)容比較繁瑣,比如需要核算材料成本、生產(chǎn)周期成本等,所以企業(yè)應(yīng)該根據(jù)現(xiàn)實(shí)情形,對(duì)成本核算管理體系進(jìn)行改良,以加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本核算的科學(xué)性與真實(shí)性。制造業(yè)企業(yè)成本核算時(shí),要對(duì)各個(gè)部門(mén)、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格核算,且由高層領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮,財(cái)務(wù)部門(mén)具體落實(shí),對(duì)成本進(jìn)行全面性、系統(tǒng)性核算。此外。制造業(yè)企業(yè)還應(yīng)加強(qiáng)日常工單管制,依據(jù)班次、生產(chǎn)線的實(shí)際作業(yè)狀況開(kāi)立工單,同時(shí)科學(xué)編排人力資源與物料資源,把工單開(kāi)立至半成品,或是成本完工入庫(kù)結(jié)案周期控制于3個(gè)工作日之內(nèi),以實(shí)現(xiàn)高人工、物料歸集至工單的準(zhǔn)確性及資源耗費(fèi)匹配性。

(三)完善成本績(jī)效考核制度

制造業(yè)企業(yè)成本管控體系是系統(tǒng)的、健全的,每一個(gè)部門(mén)都必須積極配合?;诖?,應(yīng)該合理劃分制造業(yè)企業(yè)目標(biāo)成本,進(jìn)行層層分解,然后結(jié)合每個(gè)部門(mén)的工作內(nèi)容與工作形式,配置相應(yīng)的成本管控目標(biāo)和成本控制擔(dān)負(fù)的責(zé)任,將責(zé)任追求到底,以保證制造業(yè)企業(yè)成本績(jī)效考核工作正常實(shí)施[4]。第一,根據(jù)制造業(yè)企業(yè)現(xiàn)實(shí)情況劃分成本控制目標(biāo);第二,針對(duì)每個(gè)部門(mén)與員工制定差異化的考核標(biāo)準(zhǔn);第三,對(duì)部門(mén)和員工成本目標(biāo)管控的實(shí)施情況予以嚴(yán)格監(jiān)督;第四,結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成本管控目標(biāo)實(shí)施情況進(jìn)行合理評(píng)價(jià),實(shí)現(xiàn)成本績(jī)效考核評(píng)估。通過(guò)對(duì)制造業(yè)企業(yè)成本管控目標(biāo)的細(xì)化與分解,可以減小企業(yè)成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的難度,同時(shí)也能深化企業(yè)工作人員的責(zé)任感,從而激發(fā)其工作熱情與積極性,為提升制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益奠定基礎(chǔ)。

(四)推進(jìn)成本管控信息化建設(shè)

隨著信息技術(shù)的發(fā)展與推廣,企業(yè)財(cái)務(wù)管理信息技術(shù)水平得以顯著提高。對(duì)此,制造業(yè)企業(yè)應(yīng)該借助信息技術(shù)加強(qiáng)成本管控工作效率,把不同資源、各類(lèi)支出情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并輸入到財(cái)務(wù)信息管理系統(tǒng)內(nèi),這樣就可以自動(dòng)生成圖表,直觀的呈現(xiàn)企業(yè)的財(cái)務(wù)實(shí)際情況,為制造業(yè)企業(yè)制定成本管控措施提供參考[5]。此外,借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)可以創(chuàng)建資源共享平臺(tái),通過(guò)平臺(tái)學(xué)習(xí)與汲取先進(jìn)財(cái)務(wù)管理經(jīng)驗(yàn),還能從網(wǎng)絡(luò)渠道中開(kāi)拓更有利的資源,引入現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)裝配,從而提高制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效益。

(五)深化員工成本管控意識(shí)

成本管控需要全員參與,制造業(yè)企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)、部門(mén)、員工必須樹(shù)立成本管控理念,深化成本管控意識(shí),將成本管控工作化被動(dòng)為主動(dòng)。首先,制造業(yè)企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要沖鋒陷陣,起帶頭作用。對(duì)于制造業(yè)企業(yè)而言,高層領(lǐng)導(dǎo)是決策者,也是成本管控的源頭,因而其必須要樹(shù)立成本管控理念,同時(shí)以身作則,發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)作用,以向員工滲透、灌輸成本管控意識(shí);其次,制定完善的成本管控評(píng)價(jià)制度,把制造業(yè)企業(yè)成本管控和員工薪酬相匹配,落實(shí)成本管控責(zé)任的同時(shí),激發(fā)工作人員的成本管控積極性;最后,完善成本管控監(jiān)督制度。對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié),一線工人要嚴(yán)格根據(jù)成本方案進(jìn)行生產(chǎn),而監(jiān)督制度就是對(duì)一線工人成本管控落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督,然后予以考核,以防止產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)造成資源浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)成本的合理管控。

三、總結(jié)

市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系下,有競(jìng)爭(zhēng)力才是生存之本。改革開(kāi)放大門(mén)的打開(kāi),我國(guó)傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展面臨著重壓。因此,為深化制造業(yè)企業(yè)市場(chǎng)核心競(jìng)爭(zhēng)力,就必須加大成本管理力度,對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、原材料采購(gòu)、生產(chǎn)等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施成本管控,唯有全面性、系統(tǒng)性的實(shí)施成本管控,才能切實(shí)提高成本管控效率,為制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展與生存提供支撐。

參考文獻(xiàn):

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作者:張炳云 單位:南京都樂(lè)制冷設(shè)備有限公司