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摘要:由于許多化學品具有易燃易爆,并且化學性質(zhì)不穩(wěn)定的特性,所以在化工生產(chǎn)當中易發(fā)生火災爆炸等事故,并且有一些化學物品具有毒性,中毒事件也是常有發(fā)生,在作業(yè)過程當中就會給企業(yè)員工的安全造成一定威脅,勢必造成企業(yè)的經(jīng)濟損失?;诖?,文章對化工安全生產(chǎn)中存在的問題及對策進行探討。
關鍵詞:化工安全生產(chǎn);存在的問題;對策研究
引言
化工生產(chǎn)安全問題是一項非常重要的工作內(nèi)容,因為安全問題不僅對員工會造成一定的傷害,影響到企業(yè)的利益,并且關系到企業(yè)的生存發(fā)展和社會的穩(wěn)定。企業(yè)高層人員必須首先保證企業(yè)職工的安全問題,要將企業(yè)職工的安全問題重視起來,才能夠保證企業(yè)的收益。同時安全問題也要依靠企業(yè)加強對員工的教育培訓,普及化工生產(chǎn)知識,提高員工的安全意識和業(yè)務技能。要及時開展隱患排查活動,降低風險,管控風險,確保生產(chǎn)安全。
1化工生產(chǎn)的概況
化學工業(yè)是國家基礎產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有重要地位?;瘜W工業(yè)的發(fā)展速度和規(guī)模對整個社會的發(fā)展有著直接影響。由于化學工業(yè)危化品種類多、工藝流程復雜、物料產(chǎn)品多樣,在生產(chǎn)過程中?;酚幸兹家妆⑸a(chǎn)裝置存在有高溫高壓的特點,因此,化工生產(chǎn)存在著風險大、危險性大,發(fā)生事故導致的后果也非常嚴重。強化化工安全生產(chǎn)管理,有利于最大限度從源頭清除安全隱患,減少甚至避免安全事故的發(fā)生,可以給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益,推動社會經(jīng)濟發(fā)展??傊て髽I(yè)安全生產(chǎn)事關不僅僅是化工企業(yè)經(jīng)濟效益,還涉及社會安定和國民經(jīng)濟健康發(fā)展的需要,因此落實好化工企業(yè)安全工作至關重要。
2化工安全生產(chǎn)中存在的問題
2.1安全意識較差,業(yè)務水平普遍偏低
在化工企業(yè)當中,許多員工因為知識水平不夠,所以安全意識缺乏,在近些年來,許多事故的發(fā)生都是因為員工的錯誤操作而導致的。企業(yè)日常工作中沒有重視培訓工作,沒有激勵機制,導致員工崗位技能低下,學習積極性不高。
2.2企業(yè)對安全生產(chǎn)的資金投入不夠
增加經(jīng)濟效益是每一個企業(yè)生產(chǎn)的目標,當然,在企業(yè)生產(chǎn)的過程當中,我們也不能毫無底線的去減少資金的投入,例如某些企業(yè)就會因為資金投入不夠而導致一些設備沒有及時的更新和檢修,進而給生產(chǎn)過程中帶來了許多安全隱患,這種方法雖然當時能夠節(jié)約很多成本,但安全事故一旦發(fā)生,就會造成無法挽回的損失。
2.3未建立風險管理制度
一些企業(yè)沒有建立風險管理機制,這樣就失去了從源頭上管控風險的機會,談不上標本兼治,不能掌控風險,對危險源失去控制,這樣日常工作中的缺失漏洞及失效環(huán)節(jié)等就可能形成了事故隱患。
2.4風險辨識和隱患排查整治不到位
有一些企業(yè),由于風險沒有及時辨識,導致風險失控。如檢維修人員不能辨識檢維修作業(yè)過程中的風險,導致檢修方案不完善,安全措施不能落實到位,給檢維修工作帶來了巨大的風險。隱患排查不到位,對排查出的隱患整治不徹底,同樣會給企業(yè)生產(chǎn)留下許多安全隱患。
3化工安全生產(chǎn)管理的有效對策
3.1加強安全生產(chǎn)教育,提高員工的安全意識和業(yè)務技能
知識是科技生產(chǎn)的力量,增強企業(yè)員工的知識水平,實際上是提高整個生產(chǎn)過程安全系數(shù)的重要核心。企業(yè)一定要貫徹執(zhí)行對員工進行教育培訓,提高員工的整體素養(yǎng),提升員工的安全意識,才能夠保證員工在生產(chǎn)過程當中的人身安全。在員工內(nèi)部一定要營造安全生產(chǎn)的環(huán)境氛圍,保證每一個員工都能時刻保持警惕。安全問題不僅是企業(yè)高管的責任,更是每一個員工的責任,只有每一個人都能夠重視起來,才能夠杜絕危險事故的發(fā)生。要想防止危險事故的發(fā)生,還要提高員工的技術水平,正確指導崗位員工按照操作規(guī)程精心操作,規(guī)范作業(yè),當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況或發(fā)生突發(fā)事件,就會按照應急措施進行正確處置,將事故隱患及時消除。為了豐富員工的知識和提高崗位技能,企業(yè)可以通過組織安全知識競賽或技能比武的方式,對生產(chǎn)人員的安全知識掌握程度及操作能力進行檢驗,對表現(xiàn)突出的個人或小組給予一定的物質(zhì)獎勵和精神獎勵,從而激發(fā)他們安全生產(chǎn)的積極性和主動性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的效益。
3.2經(jīng)濟效益和安全生產(chǎn)相結(jié)合
企業(yè)若想長久的發(fā)展,就必須將安全問題與經(jīng)濟效益緊密地結(jié)合在一起,其實二者之間并不沖突。保證生產(chǎn)安全,才能夠保證企業(yè)的經(jīng)濟效益,只有保證生產(chǎn)過程的絕對安全,才能夠避免意外事故的發(fā)生。如果發(fā)生了事故,將給企業(yè)造成更大的損失?;て髽I(yè)要根據(jù)國家規(guī)范要求,投入足夠的資金進行儀表自動化改造,涉及重點監(jiān)控危險化學品、危險化工工藝及重大危險源的企業(yè),要嚴格按照規(guī)范進行設計和改造,從而確保生產(chǎn)裝置的本質(zhì)安全。因此,要將足夠的安全資金投入運用到日常安全管理上面來,包括:規(guī)范項目建設,按照“三同時”要求進行項目建設和擴建;通過規(guī)范管理,確保生產(chǎn)裝置安全運行;開展安全教育和操作技能培訓;嚴格新裝置試車和試生產(chǎn)的安全管理;保持設備設施完好性;要規(guī)范現(xiàn)場特殊作業(yè)管理,確保作業(yè)安全;同時要規(guī)范承包商安全管理、變更管理、應急管理等安全工作,保證化工過程安全管理的持續(xù)改進。只有這樣,才能夠?qū)⒔?jīng)濟效益和安全生產(chǎn)結(jié)合起來。
3.3建立風險管理制度
化工生產(chǎn)是一個對安全系數(shù)要求極高的行業(yè),因為化工生產(chǎn)過程是十分復雜,并且伴有一定的危險性,一旦出現(xiàn)安全風險失控情況,極易導致安全事故發(fā)生。因此,化工企業(yè)必須建立安全風險管理體系,使企業(yè)員工的規(guī)則性更強,讓員工有一種約束力,自覺去辨識風險、評估風險,這樣才能夠合理的規(guī)避風險,保證企業(yè)危險源的分級管控工作嚴格落實。制定風險管理制度,首先企業(yè)應該準確識別風險來源和風險位置,做好危險源辨識工作,排查并確定風險點。其次,對危險源進行風險評價,化工企業(yè)在評價風險的過程中,可利用作業(yè)條件危險性分析法(LEC),分析風險來源,通過應用定性法與定量法,將危險源按照級別大小評定為“重大風險”“較大風險”“一般風險”和“低風險”。最后按照風險級別制定管控措施。制定安全風險控制措施就是將安全生產(chǎn)風險降低到可接受程度,企業(yè)針對安全風險可以采取相應控制方法和手段,包括:工程技術措施、管理措施、培訓教育措施、個體防護措施及應急處置措施等。在企業(yè)內(nèi)部,應該對風險進行分級管理:重大風險(紅色風險)由公司具體組織落實控制管理;較大風險(橙色風險)由公司重點控制管理,由各職能部門根據(jù)職責分工具體落實;一般風險(黃色風險)由公司、職能部門關注并負責控制管理,由所屬車間、科室具體落實;低風險(藍色風險)由公司的基層工段、班組、崗位負責控制管理。特別對于重大風險,一定要有針對性的應急措施與管理方案,遇到緊急情況發(fā)生時要能夠及時處理,防止因為風險失控而導致重大安全事故的發(fā)生。
3.4加強隱患排查,提高風險管控能力
在化工生產(chǎn)的各個車間內(nèi),都要加強安全隱患的排查,提高風險的管控能力。隱患排查可以按照排查的范圍及排查的頻次分級進行。車間管理人員,定期對生產(chǎn)裝置以及儲罐區(qū)進行安全排查,千里之堤,潰于蟻穴,在排查當中,不能放過每一個漏洞,每一個隱患,因為每一個安全隱患都是下一個事故發(fā)生的導火索,因此,要想避免危險事故的發(fā)生,就必須加強排查力度,及時地辨識風險,制定整改方案,落實隱患整改措施,及時將隱患整改到位,使風險能夠消滅在萌芽狀態(tài),以免釀成不可挽回的安全事故。
4結(jié)語
綜上所述,在進行危險化學品操作過程中,安全生產(chǎn)已經(jīng)成為各領域發(fā)展過程中必備的要素之一,特別是在化工生產(chǎn)的過程中,更是要充分結(jié)合其自身的行業(yè)特殊性,強化對其展開安全生產(chǎn)相關的管理。由于化工生產(chǎn)工藝流程較為復雜,且具有很高的危險性,對于經(jīng)常發(fā)生的安全問題必須及時糾正?;ぐ踩a(chǎn)關系到國計民生,全體員工了解安全生產(chǎn)的重要性的同時,也要通過不斷學習,掌握安全生產(chǎn)知識,查找事故隱患,落實整改措施,控制事故風險?;诖耍疚膶ぐ踩a(chǎn)存在的問題進行了綜合的分析并提出了有效的解決措施,以供參考。
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作者:張文勝 單位:江蘇華昌化工股份有限公司工作