管道安裝施工技術(shù)要求精選(九篇)

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第1篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：給排水工程；管道安裝；質(zhì)量控制

根據(jù)建筑給排水管道科學(xué)應(yīng)用要求及安裝施工狀況，重視與之相關(guān)的施工技術(shù)引入及作用發(fā)揮，可使給排水管道安裝效果更加顯著，按期完成相應(yīng)的施工計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)建筑建設(shè)事業(yè)的長(zhǎng)效發(fā)展。因此，在對(duì)建筑給排水管道方面進(jìn)行研究時(shí)，為了使其安裝施工質(zhì)量更加可靠，保持施工作業(yè)良好的完成狀況，則需要對(duì)施工技術(shù)應(yīng)用給予更多的考慮，促使給排水管道在現(xiàn)代建筑實(shí)踐中可發(fā)揮出應(yīng)有的作用，并為給排水系統(tǒng)的構(gòu)建提供專業(yè)支持。

1 筑給排水工程概述

1.1 建筑給排水的應(yīng)用特點(diǎn)

建筑給排水系統(tǒng)貫穿于內(nèi)部各處空間結(jié)構(gòu)中，主要包含供水、排水和循環(huán)三大系統(tǒng)，各自的功能各異。其中，供水系統(tǒng)主要為建筑內(nèi)部用戶提供日常用水，以便生產(chǎn)、生活的順利開(kāi)展；排水系統(tǒng)則處理各類污廢水，從而提高環(huán)保效益；循環(huán)系統(tǒng)則是高效收集水資源，在應(yīng)用某些技術(shù)手段后使其再次投入使用，提高水資源的利用率，例如經(jīng)過(guò)凈化后的水可用于植物澆灌等。因此，在排水管道安裝施工全過(guò)程中，需要充分考慮到各系統(tǒng)的功能特點(diǎn)，形成科學(xué)的施工方案，將各類管道安裝到位。

1.2 建筑給排水管道工藝要求

建筑給排水施工前需全面審核圖紙，配備專業(yè)的施工人員，根據(jù)施工需求從符合資質(zhì)要求的供應(yīng)商中采購(gòu)質(zhì)量達(dá)標(biāo)的材料。實(shí)際施工中需嚴(yán)格依據(jù)圖紙和現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)展開(kāi)各項(xiàng)工作，落實(shí)責(zé)任制度，明確每位施工人員的職責(zé)。給排水管道安裝到位后組織全方位的檢查，以便掌握管道的安裝情況和及時(shí)處理問(wèn)題。

2 建筑給排水管道安裝施工原則探討

在高層建筑給排水管道安裝施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格堅(jiān)持施工原則以便于發(fā)揮給排水管道的功能。具體包括以下方面。（1）合理科學(xué)性原則。在制定與實(shí)施給排水管道安裝施工計(jì)劃的過(guò)程中，需要通過(guò)對(duì)內(nèi)部介質(zhì)方面的考慮，并在合理科學(xué)性原則的指導(dǎo)下進(jìn)行高效施工，為給排水管道質(zhì)量可靠性增強(qiáng)提供專業(yè)保障，避免其施工效果及應(yīng)用價(jià)值等受到不利影響；（2）可靠性原則。在對(duì)給排水管道安裝方面進(jìn)行思考時(shí)，為了使相應(yīng)施工作業(yè)開(kāi)展能夠達(dá)到預(yù)期效果，則需要對(duì)可靠性原則要求進(jìn)行充分考慮，為給排水管道合理安裝及施工目標(biāo)實(shí)現(xiàn)提供支持；（3）實(shí)踐中應(yīng)將氣體管道置于液體管道上部，冷介質(zhì)管道應(yīng)放置在熱介質(zhì)管道下部，并通過(guò)對(duì)金屬管道合理設(shè)置方面的思考，保持給排水管道良好的安裝效果，給予其高效施工方面更多的支持。

3 建筑給排水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)分析

3.1 準(zhǔn)備工作

建筑給排水管道安裝易受到現(xiàn)場(chǎng)施工條件的影響，且管道分布錯(cuò)綜復(fù)雜，安裝難度普遍較大，為確保管道安裝工作可順利落實(shí)到位，則必須做好充足的準(zhǔn)備，從而給正式施工奠定良好的基礎(chǔ)。準(zhǔn)備工作主要應(yīng)考慮如下幾點(diǎn)：全面審核施工圖紙。以施工實(shí)際情況為立足點(diǎn)組織施工圖紙的審核工作，保證各項(xiàng)內(nèi)容均無(wú)誤，以免因圖紙不合理而引發(fā)返工的情況。做好現(xiàn)場(chǎng)組織。根據(jù)施工要求配備適量的材料與機(jī)械設(shè)備，組織各項(xiàng)生產(chǎn)要素進(jìn)場(chǎng)；測(cè)量管道安裝作業(yè)面和清理各類雜物等。

3.2 重視作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的全面檢查

在給排水管道設(shè)置及系統(tǒng)構(gòu)建過(guò)程中，材料及設(shè)備發(fā)揮著重要的作用，與管道施工施工質(zhì)量是否可靠密切相關(guān)。因此，需要施工單位及管理人員給予材料與設(shè)備的全面檢查更多重視，確保給排水管道安裝施工效果良好性。具體的檢查工作要點(diǎn)包括以下方面。（1）注重檢查人員的合理安排，對(duì)采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)方面的給排水管材進(jìn)行檢查，強(qiáng)化其質(zhì)量科學(xué)檢測(cè)意識(shí)，避免存在質(zhì)量缺陷的管道應(yīng)用于建筑給排水系統(tǒng)構(gòu)建過(guò)程中，高效地完成給排水管道安裝作業(yè)，細(xì)化其施工內(nèi)容；（2）提高對(duì)給排水管道安裝施工設(shè)備檢查必要性的正確認(rèn)識(shí)，關(guān)注其說(shuō)明書及產(chǎn)品合格證書，并將設(shè)備應(yīng)用中的現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作落實(shí)到位，強(qiáng)化防雨防曬意識(shí)，使得給排水管道安裝施工更具合理性，全面提升現(xiàn)代建筑的潛在應(yīng)用價(jià)值。

3.3 明確管道預(yù)留預(yù)埋要點(diǎn)

實(shí)踐中對(duì)給排水管道預(yù)埋預(yù)留方面進(jìn)行思考時(shí)，應(yīng)全面認(rèn)知相關(guān)技術(shù)要點(diǎn)，做好各項(xiàng)處理工作。在具體施工作業(yè)中，管道預(yù)留預(yù)埋要點(diǎn)包括以下方面。（1）若管道需要經(jīng)過(guò)特殊位置時(shí)，如排水系統(tǒng)、噴灑系統(tǒng)、空調(diào)等管道安放需要經(jīng)過(guò)建筑屋面、墻面、墻置時(shí)，必須要設(shè)置套管，比如鋼套管。當(dāng)套管穿墻而過(guò)時(shí)，應(yīng)保證管道兩端與墻面齊平，且需要將套管與地面之間的高度控制在合理的范圍內(nèi)，滿足給排水管道高效運(yùn)行要求；（2）在給排水管道預(yù)埋預(yù)留作業(yè)開(kāi)展中，也需要作業(yè)人員根據(jù)建筑現(xiàn)場(chǎng)情況，確定好具體的位置，并通過(guò)對(duì)環(huán)縫堵塞處理、套管預(yù)埋及管道內(nèi)部污垢清除等方面的充分考慮，完成好給排水管道預(yù)留預(yù)埋作業(yè)計(jì)劃，為建筑給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供專業(yè)支持。

3.4 完善建筑給排水管道的施工制度，提高施工質(zhì)量

建筑工程的施工管理工作應(yīng)該按照規(guī)章制度嚴(yán)格進(jìn)行，所以施工單位應(yīng)該在不斷地發(fā)展過(guò)程中健全給排水管道施工管理的制度、體系。例如：施工單位可以完善給排水管道現(xiàn)場(chǎng)施工管理部門的職責(zé)制度，堅(jiān)持責(zé)任到人的原則。針對(duì)不同工種的施工人員如打眼人員、管道焊接人員、測(cè)壓人員的不同工作職責(zé)分配到小組或者分配到個(gè)人頭上，在給排水管道安裝施工期間的各項(xiàng)工作均必須有多個(gè)小組長(zhǎng)負(fù)責(zé)指揮與監(jiān)督，在這種情況下才能夠確保具體施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，可以在第一時(shí)間內(nèi)找到相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行協(xié)商調(diào)整。不僅如此，解決這些問(wèn)題的相關(guān)管理者都應(yīng)該明確自己的職責(zé)所在，明確給排水系統(tǒng)的總設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人、各個(gè)管道安裝劃分區(qū)域的負(fù)責(zé)人、不同安裝工種的主要負(fù)責(zé)人等，要始終確保整個(gè)給排水管道安裝工程的管理人員分工明確，責(zé)任明確。

3.5 水壓試驗(yàn)

分段依次展開(kāi)水壓試驗(yàn)，取管段最低區(qū)域并于該處安裝壓力表，用于檢測(cè)管內(nèi)壓力。注水點(diǎn)所處位置以管段最低處較為合適，按照由低到高的順序依次將管段末端封堵密實(shí)，再完全關(guān)閉入口處的總閥門及泄水閥們，開(kāi)啟分路的閥門。隨著注水的逐步推進(jìn)，此過(guò)程中需及時(shí)開(kāi)啟排氣閥，目的在于高效排出內(nèi)部空氣，在保證內(nèi)部空氣完全排出后方可關(guān)閉閥門。管道充滿水后，通過(guò)預(yù)先配制好的打壓泵開(kāi)始加壓，密切關(guān)注升壓持續(xù)時(shí)間，通常需超過(guò)10min，但需在15min以內(nèi)。待壓力提升至設(shè)計(jì)值后（工作狀態(tài)的1.5倍），全面檢查管道的閥門和接口，明確是否存在泄漏的現(xiàn)象，為保證觀測(cè)結(jié)果的可靠性，持續(xù)觀測(cè)時(shí)間需達(dá)到10min，檢測(cè)壓力并分析其變動(dòng)幅度，一般控制在0.02MPa以內(nèi)，否則視為不合格。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)不同施工技術(shù)要點(diǎn)的分析及考慮，有利于提高給排水管道安裝施工效率及質(zhì)量，豐富建筑建設(shè)中的技術(shù)內(nèi)涵，并使這類管道可處于良好的應(yīng)用狀態(tài)。因此，未來(lái)在提升建筑給排水管道安裝施工水平、改善其施工狀況的過(guò)程中，應(yīng)給予相關(guān)施工技術(shù)足夠的重視，為具體的施工計(jì)劃高效實(shí)施提供技術(shù)保障，促使給排水管道安裝施工更具科學(xué)性，為現(xiàn)代建筑建設(shè)事業(yè)發(fā)展中注入更多活力，保持給排水管道良好的運(yùn)行及利用狀況。

參考文獻(xiàn)

第2篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：市政工程道路工程排水管道施工技術(shù)

在市政道路工程施工建設(shè)過(guò)程中，排水管道施工是工作中的重點(diǎn)，其對(duì)市政道路工程的施工質(zhì)量和道路建成后的實(shí)用性具有較為重要的影響，因此，在市政道路工程施工建設(shè)中一定要對(duì)排水管道施工引起足夠重視。市政道路排水管道施工具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性，對(duì)施工質(zhì)量具有較高的要求，在其施工建設(shè)過(guò)程中，只有對(duì)其施工流程進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和安排，才能夠確保管道施工的順利進(jìn)行。但是在當(dāng)前市政道路工程排水管道施工過(guò)程中，由于對(duì)其施工控制不夠重視和施工流程安排不合理，所以市政道路工程排水管道施工質(zhì)量不能夠得到有效保障。為了能夠有效解決該問(wèn)題，提高市政道路工程排水管道的施工質(zhì)量，接下來(lái)，本文就將對(duì)市政工程道路排水管道施工技術(shù)進(jìn)行深入探討。

一、市政道路排水工程施工中的工作要點(diǎn)

（一）對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)審核

鑒于市政道路排水工程施工系統(tǒng)性比較強(qiáng)和對(duì)市政道路工程影響比較大的特點(diǎn)，所以，在對(duì)市政道路排水管道工程進(jìn)行施工的過(guò)程中，一定要做好施工圖審查工作，并對(duì)施工設(shè)計(jì)進(jìn)行詳細(xì)審核，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其施工設(shè)計(jì)中所存在的問(wèn)題，并對(duì)其進(jìn)行有效解決，以此保證市政工程道路排水管道施工的順利進(jìn)行，并確保其施工質(zhì)量。

通常情況下，在對(duì)市政工程道路排水管道進(jìn)行施工之前，首先，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要先對(duì)施工設(shè)計(jì)情況進(jìn)行詳細(xì)審核，對(duì)施工設(shè)計(jì)的可行性進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)估，并確定其施工是否符合施工標(biāo)準(zhǔn)要求；其次，應(yīng)該根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況和相關(guān)影響因素，對(duì)施工設(shè)計(jì)圖紙中存在問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)糾正和調(diào)整，合理安排施工工藝和施工流程，以保證市政工程道路排水管道施工的順利進(jìn)行。

（二）做好施工準(zhǔn)備工作，確保施工順利進(jìn)行

在市政工程道路排水管道的施工過(guò)程中，由于工程量比較龐大，所以為了確保管道施工的順利完工，通常都會(huì)將工程分包給數(shù)個(gè)不同的施工單位。而在施工過(guò)程中，為了保證各階段工程施工的連貫性和協(xié)調(diào)性，就需要做好工程施工管理工作，做好組織協(xié)調(diào)工作，確保施工順利進(jìn)行[1]，主要需要做好以下幾點(diǎn)：

第一，在施工進(jìn)行之前，要對(duì)各階段排水管道施工詳情進(jìn)行詳細(xì)的了解，明確每一階段施工任務(wù)，同時(shí)還要對(duì)班組施工技術(shù)水平進(jìn)行了解，并與其負(fù)責(zé)人進(jìn)行接觸和溝通。

第二，在排水管道施工時(shí)，要對(duì)排水管道施工的每一個(gè)施工環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，不能疏忽大意。在施工過(guò)程中，應(yīng)該嚴(yán)格要求施工單位按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)差錯(cuò)，影響排水管道的施工質(zhì)量。

第三，在整個(gè)排水管道施工過(guò)程中，應(yīng)該保持與工程設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位的聯(lián)系，爭(zhēng)取在第一時(shí)間解決排水管道施工過(guò)程中所出現(xiàn)的設(shè)計(jì)或者是施工技術(shù)上的問(wèn)題。除此之外，還應(yīng)該負(fù)責(zé)度對(duì)施工設(shè)備的配置以及施工材料的采購(gòu)進(jìn)行檢查，全面保證排水管道的施工質(zhì)量。

三、市政工程道路排水管道施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）做好施工準(zhǔn)備工作

施工準(zhǔn)備是確保排水管道施工能夠順利進(jìn)行的基礎(chǔ)保障，因此，在排水管道施工中，一定做好施工準(zhǔn)備工作。首先，施工員要對(duì)工程的設(shè)計(jì)圖紙以及施工的具體施工流程進(jìn)行詳細(xì)了解，準(zhǔn)確把握整個(gè)市政工程道路排水施工中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，明確施工監(jiān)理工作中需要注意事項(xiàng)，并對(duì)接下來(lái)的施工工作做一個(gè)詳細(xì)的規(guī)劃。其次，對(duì)于具體施工方案和施工準(zhǔn)備工作也要進(jìn)行檢查，在確保提供的施工方案可行，和施工設(shè)備、人員以及材料都進(jìn)場(chǎng)之后，方能夠允許開(kāi)始進(jìn)行施工。

（二）嚴(yán)格監(jiān)控排水管道的安裝施工

在市政工程道路排水管道施工過(guò)程中，最重要就是管道安裝施工，因此在排水管道施工中，一定要對(duì)管道安裝施工進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督。首先，在管道安裝施工過(guò)程中，應(yīng)該管道安裝施工進(jìn)行全程跟蹤檢查，以確定在管道安裝施工中施工單位嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)和流程進(jìn)行施工，保證管道安裝施工的嚴(yán)謹(jǐn)性；其次，在管道安裝施工中，質(zhì)檢員應(yīng)該對(duì)管道的材料和安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確保管道的材質(zhì)、規(guī)格等都能夠滿足施工要求，并且確保其安裝標(biāo)準(zhǔn)也符合施工規(guī)范要求。

（三）管溝開(kāi)挖技術(shù)

在市政工程道路管道施工中，首要工作就是開(kāi)挖管溝。在開(kāi)挖管溝時(shí)應(yīng)該注意，在開(kāi)挖之前應(yīng)該在對(duì)管道線路分布和施工地質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)了解的基礎(chǔ)上，對(duì)管溝開(kāi)挖施工進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，并做好準(zhǔn)備工作。在管道開(kāi)挖施工中，應(yīng)該采用機(jī)械施工和人工施工相結(jié)合的方式進(jìn)行施工，普通地方用機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖施工，而機(jī)械操作不了的地方，則應(yīng)該采用人工開(kāi)挖的方式進(jìn)行開(kāi)挖，以此來(lái)確保管道開(kāi)挖施工的順利進(jìn)行[2]。

另外，在管道開(kāi)挖施工中還應(yīng)該注意，人工開(kāi)挖的放坡系數(shù)應(yīng)該為1：0.33，機(jī)械開(kāi)挖施工放坡系數(shù)應(yīng)該為1：0.25，以此來(lái)確保在排水管道施工中還有足夠的預(yù)留空間進(jìn)行基礎(chǔ)施工和管道安裝施工。同時(shí)，在施工過(guò)程中還應(yīng)該注意，管道溝底的寬度應(yīng)該比構(gòu)筑物橫斷面的寬度寬50cm，而對(duì)于開(kāi)挖施工挖掘出來(lái)的泥土，應(yīng)該運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，避免對(duì)接下來(lái)的開(kāi)挖施工造成影響。

（四）溝底處理技術(shù)

在管溝開(kāi)挖施工結(jié)束之后，應(yīng)該及時(shí)對(duì)溝底進(jìn)行處理，清除溝底雜物，并對(duì)溝底以及溝面進(jìn)行整平處理，使其保持平整，以確保管道安裝施工的順利進(jìn)行。由于受地質(zhì)影響，在管道開(kāi)挖施工過(guò)程中難免會(huì)遇到是滿足不了排水管道施工要求的土質(zhì)，而如果遇到該種情況，在其施工過(guò)程中就應(yīng)該根據(jù)施工實(shí)際要求，對(duì)不符合要求的土質(zhì)進(jìn)行填土和夯實(shí)處理。在溝底處理施工結(jié)束之后，應(yīng)該由監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)估，當(dāng)確定其滿足施工要求之后，方可簽字允許施工的繼續(xù)進(jìn)行。

（五）管道安裝施工技術(shù)

管道安裝施工是市政工程道路排數(shù)管道施工中最重要的施工內(nèi)容，因此，在排水管道施工中一定要對(duì)管道安裝施工引起足夠重視。在管道安裝施工中，首要工作就是對(duì)管材的材料和質(zhì)量進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保管道的材料和質(zhì)量都能夠滿足管道安裝施工要求，并確保管道本身不存在裂縫、孔洞以及破損等情況[3]。除此之外，還應(yīng)該對(duì)管材管基、井基的尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其中心線和邊線等都能夠滿足施工設(shè)計(jì)要求。在安裝施工中，還應(yīng)該對(duì)相連管道的接口、管面以及管內(nèi)凸起等不符合施工要求的地方進(jìn)行謹(jǐn)慎處理，確保其能夠滿足管道安裝施工要求。

（六）管溝回填技術(shù)

管道安裝施工結(jié)束之后，應(yīng)該進(jìn)行水壓測(cè)試，當(dāng)確定管道不存在滲漏之后，則應(yīng)該對(duì)管溝進(jìn)行回填處理。在管溝回填施工中，首先應(yīng)該對(duì)管溝進(jìn)行清理，清除管溝中遺留的雜物，避免在回填過(guò)程中對(duì)管道造成損傷。清理完管溝之后，則應(yīng)該采用人工回填的方式對(duì)管溝進(jìn)行回填處理，回填過(guò)程中，應(yīng)該沿著基地排水方向選擇含水量最佳的地方，按照從高到低的順序進(jìn)行回填施工，以確保施工順利進(jìn)行。

結(jié)束語(yǔ)：

在市政道路工程中，道路排水管道施工使其施工中的重點(diǎn)工作，會(huì)對(duì)道路建成運(yùn)行后的可靠性和實(shí)用性造成影響。因此，在市政道路工程施工中，一定要對(duì)排水管道施工進(jìn)行嚴(yán)格控制，并通過(guò)做好施工準(zhǔn)備以及嚴(yán)格控制施工技術(shù)等方式不斷提升其施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)：

[1] 劉旭.市政給排水工程施工管理淺析[J].城市建設(shè)理論研究，2013 （07）.

第3篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：建筑給排水 施工質(zhì)量 施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TL353文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

近年來(lái)，我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平得到顯著的進(jìn)步與發(fā)展，建筑行業(yè)在施工質(zhì)量和施工工藝技術(shù)上也不斷地飛速發(fā)展，伴隨著人們對(duì)建筑工程的要求越來(lái)越高，建筑企業(yè)在建筑給排水工程施工技術(shù)上的要求也在不斷提高。因此，建筑給排水工程從設(shè)計(jì)、施工、管理等各個(gè)方面都要嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，保證施工質(zhì)量才能滿足給排水工程在空間結(jié)構(gòu)、使用便捷、壽命長(zhǎng)以及美觀舒適方面的要求。雖然我國(guó)給排水工程施工技術(shù)有了很大進(jìn)展，但是依然存在一些質(zhì)量隱患。通過(guò)分析和了解建筑給排水工程施工質(zhì)量和施工技術(shù)方面存在的問(wèn)題，提出相應(yīng)的解決措施是建筑企業(yè)不斷發(fā)展和進(jìn)步的基本保障。

一、建筑給排水工程施工的重要性

建筑施工技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展，在進(jìn)行建筑給排水工程施工過(guò)程中，對(duì)其設(shè)計(jì)、施工、管理的要求越來(lái)越高。要滿足給排水工程對(duì)建筑工程的實(shí)際效果，就必須制定科學(xué)合理的施工方案，并對(duì)施工階段的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的質(zhì)量技術(shù)管理。給排水工程管道安裝是最重要的環(huán)節(jié)，優(yōu)質(zhì)的安裝質(zhì)量和科學(xué)合理的管理方式是確保管網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的基本要求。為了進(jìn)一步提高建筑工程項(xiàng)目中給排水工程施工質(zhì)量和施工技術(shù)水平，需要施工人員不斷學(xué)習(xí)和進(jìn)步，提高自身綜合素質(zhì)水平，從而促進(jìn)給排水工程施工順利進(jìn)行。

二、建筑給排水施工質(zhì)量通病及解決措施

（一）空洞、埋件問(wèn)題及措施

從設(shè)計(jì)方面來(lái)說(shuō)，建筑工程的土建工程和給排水工程是分開(kāi)設(shè)計(jì)的，使得工程建設(shè)沒(méi)有連貫性，導(dǎo)致設(shè)計(jì)上的不完善因素增多。分開(kāi)設(shè)計(jì)預(yù)示著分開(kāi)施工，這樣就會(huì)存在大量的預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，使得建筑給排水工程施工質(zhì)量得不到保障。這種情況不僅對(duì)工程質(zhì)量造成影響，還會(huì)降低整體結(jié)構(gòu)的承載力，給人們生活帶來(lái)一些不必要的困擾，造成一定的社會(huì)影響。

對(duì)于預(yù)留孔洞、預(yù)埋件對(duì)給排水工程造成的不利影響，必須采取切實(shí)有效的方法。施工過(guò)程中，將土建工程與給排水工程同時(shí)進(jìn)行，避免分開(kāi)出現(xiàn)大量影響施工質(zhì)量的問(wèn)題，所有施工環(huán)節(jié)，都要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，在混凝土結(jié)構(gòu)上做好相應(yīng)的標(biāo)記，預(yù)留下的洞、孔確定好位置，并確保其穩(wěn)固性。

（二）管道污染、損壞問(wèn)題及措施

給排水工程的主要內(nèi)容就是給工程項(xiàng)目建設(shè)良好的排水系統(tǒng)，以滿足建筑工程的排水功能，并達(dá)到其應(yīng)用的排水效果。因此，對(duì)排水管道材料的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。由于建筑企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)利益最大化，在進(jìn)行給排水管道施工過(guò)程中，采用劣質(zhì)的管道產(chǎn)品，導(dǎo)致使用階段排水管道污染、受損嚴(yán)重，還有一部分原因是后期管理不到位導(dǎo)致管道破裂、污染，進(jìn)一步加劇了施工質(zhì)量問(wèn)題。

對(duì)于這種情況的出現(xiàn)，監(jiān)管部門要嚴(yán)格把關(guān)排水管道材料的采購(gòu)、檢驗(yàn)以及抽樣檢查，確保排水管道質(zhì)量符合規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在后期的管理過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)管道外幣的防護(hù)，避免因自然環(huán)境和人為因素造成管壁開(kāi)裂，影響給排水管道正常運(yùn)行。

（三）管道滲漏及堵塞問(wèn)題

管道堵塞是因排水管道在安裝過(guò)程中出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，主要包括管道安裝后沒(méi)有進(jìn)行及時(shí)的防護(hù)；管道管徑設(shè)計(jì)較小，導(dǎo)致管道排水排污不暢，出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；還有就是施工操作時(shí)，一些雜質(zhì)或者堆砌物遺留在管道中沒(méi)有及時(shí)處理，使得管道堵塞。管道出現(xiàn)漏水現(xiàn)象的主要原因是管道質(zhì)量問(wèn)題造成的，施工企業(yè)沒(méi)有按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)選擇管道材料，使用不合格的管材和管件，再加上施工操作不當(dāng)，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

在排水管道施工過(guò)程中，首先要做好預(yù)防措施，防止施工雜物進(jìn)行管道，避免管道堵塞，在后期使用中發(fā)生堵塞，可以采取截除堵塞的管道，然后重新安裝，如果堵塞不嚴(yán)重，可以采用相應(yīng)的疏通工具進(jìn)行管道疏通。

（四）水表問(wèn)題

一般住宅小區(qū)都會(huì)在每家每戶安裝水表，這樣能夠了解用水情況，同時(shí)也能提醒人們節(jié)約用水。但是安裝水表過(guò)程中，由于管道安裝的空間大小有效，使得裝水表經(jīng)常采用塑料管，塑料管本身的配件距大于鋼制管件，在空間限制的條件下，使得水表相鄰距離距離墻面較近，在抄水表和維修時(shí)帶來(lái)極大的不便，不僅影響水表的準(zhǔn)確度，還給管道運(yùn)行帶來(lái)一定的影響。

三、建筑給排水施工技術(shù)要點(diǎn)

（一）給水管道安裝

在進(jìn)行管道給水管道安裝時(shí)，要清除管道內(nèi)存留的灰塵和雜物，確保管道內(nèi)部干凈。首先把管道插入加熱套管內(nèi)，其深度控制在規(guī)定范圍內(nèi)；其次，把管件進(jìn)行加熱，達(dá)到相應(yīng)的溫度時(shí)，把管子和加熱后管件迅速插入規(guī)定深度內(nèi)，使接頭均勻。管道安裝要對(duì)管槽進(jìn)行長(zhǎng)度、高度、坡度等方面的檢測(cè)，確定其支架是否符合管槽設(shè)計(jì)要求，管道支架的間距要按照規(guī)范化要求進(jìn)行控制。安裝完成后，要做相應(yīng)的試驗(yàn)工作，看管道是否存在漏水、不暢通以及使用效果的好壞，對(duì)管道安裝進(jìn)行整體驗(yàn)收工作，確保無(wú)差錯(cuò)、無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后才能投入使用。

（二）排水管道安裝

排水管道安裝也需要滿足設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，還要裝設(shè)伸縮節(jié)，并控制好伸縮節(jié)的間距。排水管道還需進(jìn)行通球試驗(yàn)，這個(gè)試驗(yàn)的方法就是用大于管道三分之二的球體放入管道中，并按照其通球率來(lái)確認(rèn)管道的暢通效果。污水管道的坡度要符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，排水通氣管不能與通風(fēng)口或煙道進(jìn)行了解，施工過(guò)程中要按照規(guī)范要求進(jìn)行施工操作。

（三）管道粘結(jié)

進(jìn)行管道粘結(jié)時(shí)，可以采用排數(shù)膠粘結(jié)的方法，使用專門的粘合劑進(jìn)行管道粘結(jié)，這種方法在使用過(guò)程中需要控制粘結(jié)劑的用量，避免出現(xiàn)用量過(guò)多或用量過(guò)少的情況，而無(wú)法達(dá)到粘結(jié)效果。粘結(jié)完成后不同迅速投入使用，需要在一定的時(shí)間內(nèi)等粘合劑發(fā)揮其最佳粘結(jié)效果后，才能投入使用。

（四）給排水管道壓力試驗(yàn)

建筑給排水管道安裝完成后，對(duì)其管道壓力進(jìn)行試驗(yàn)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。試驗(yàn)的原因是檢測(cè)出管道安裝是否能夠滿足計(jì)劃使用效果，給排水管道在使用階段會(huì)承受一定的壓強(qiáng)，進(jìn)行給排水管道試壓是為了確認(rèn)在較大壓強(qiáng)下管道的承受能力和適用情況，這樣能夠有效的檢測(cè)管道施工質(zhì)量，從某種程度來(lái)說(shuō)，其試壓過(guò)程就是對(duì)整體給排水工程進(jìn)行一次檢查，是保證給排水管道是否能正常使用的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

（五地漏的水封

為防止水封破壞后，污水管道中廢氣污染室內(nèi)空氣，《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(CB50015- 2003)明文規(guī)定：“帶水封的地漏水封深度不得小于50厘米?！钡诮o排水設(shè)計(jì)中一般沒(méi)有明確說(shuō)明，很多單位為減少成本去使用較為低廉的地漏，水封深度不能滿足要求。另外，有些用戶裝修時(shí)用自購(gòu)不銹鋼地漏替換原來(lái)塑料地漏，雖然看起來(lái)不銹鋼地漏外表美觀，但其水封深度同樣也會(huì)達(dá)不到要求。因此，排水產(chǎn)生的正負(fù)壓力導(dǎo)致地漏水封破壞，污水管中臭氣進(jìn)入室內(nèi)，影響正常生活。所以，要采用新型防反溢或高水封地漏，確保室內(nèi)空氣不受污染。廚房由于濺水量少，可不安地漏。

四、結(jié)語(yǔ)

建筑給排水工程建筑工程的重要環(huán)節(jié)，其使用效果的好壞直接影響整體工程的使用價(jià)值，要確保施工質(zhì)量和施工技術(shù)達(dá)到規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，一切施工過(guò)程都要按照設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行。要進(jìn)一步提高給排水工程施工質(zhì)量和施工技術(shù)，需要施工企業(yè)人員需加強(qiáng)對(duì)施工技術(shù)研究和專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)，在給排水施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)范操作進(jìn)行，控制好施工進(jìn)度，確保整體工程能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完工。建筑給排水工程影響著人們?nèi)粘Ｉ詈蜕a(chǎn)，不斷研究和提出有效的預(yù)防控制措施，確保給排水施工質(zhì)量得到有效控制，給社會(huì)生產(chǎn)生活提供方便。

參考文獻(xiàn)

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[2] 段育金.建筑給排水施工質(zhì)量控制及預(yù)防措施[J].江西建材，2011（4）.

[3] 韓立東.淺談建筑給排水施工技術(shù)在多層住宅中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè)，2013（1）

第4篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

【關(guān)鍵詞】高層建筑，給排水，施工技術(shù)，質(zhì)量控制

一、高層建筑給排水施工要點(diǎn)

1.1管道安裝施工步驟。熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料施工測(cè)量放線溝槽開(kāi)挖及管溝砌筑配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道預(yù)制及組成管道敷設(shè)安裝管道與設(shè)備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清（吹）洗防腐和保溫調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。

1.2給水設(shè)備的安裝。室內(nèi)給水系統(tǒng)是由下列各部分組成：引入管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備（水泵）、水平主干管、立管、分支管及閥門器件。水泵房?jī)?nèi)的水泵、閥門等是用水樞紐，良好的安裝質(zhì)量，將能使工程的供水系統(tǒng)運(yùn)作更可靠，人身及設(shè)備的安全使用壽命也更有保障，故對(duì)其安裝提出如下要求：1）設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其有關(guān)資料和文件合格證進(jìn)行核對(duì)檢查。2）設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕，而轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音。3）對(duì)設(shè)備機(jī)組的安裝是根據(jù)已經(jīng)確定的水泵機(jī)組型號(hào)、機(jī)組的臺(tái)數(shù)和機(jī)組的長(zhǎng)度尺寸合理地規(guī)劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機(jī)組布置應(yīng)使管線最短，彎頭最少，管路便于連接和留有一定的走道和空間，以便于管理、操作和維修。

1.3給水管道的安裝：1）管道安裝之前需復(fù)測(cè)管道地溝，支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求?？紤]到放空和管道運(yùn)行的工藝需要。2）法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3）管道安裝施工過(guò)程中及完工后，應(yīng)及時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄，埋地鋪設(shè)的管道，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽工程記錄并及時(shí)回填，這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。

1.4排水管道的安裝：1）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。2）排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。3）生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

1.5室內(nèi)管道的布置。該工程各種管道安裝復(fù)雜，考慮管道的正確排列是管路安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，特別是對(duì)于室內(nèi)管道。由于管道設(shè)備多，使問(wèn)題尤為突出，現(xiàn)將管道排列間距及避讓的基本原則如下：氣體管路排列在上，液體管路排列在下；熱介質(zhì)管路排列在上，冷介質(zhì)管路排列在下；保溫管路排列在上，不保溫管路排列在下；金屬管路排列在上，非金屬管路排列在下。管線間距的確定。管線的間距以利于對(duì)管子、閥門及保溫層進(jìn)行安裝和檢修為原則。由于室內(nèi)空間較小，其間距不宜過(guò)大，對(duì)于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應(yīng)小于100mm。對(duì)于并排管路上的并列閥門的手輪，其凈距約100mm。管路相遇的避讓原則：分支管路讓主干管路；小口徑管路讓大口徑管路；有壓力管路讓無(wú)壓力管路；常溫管路讓高溫或低溫管路。

1.6管道支吊托架的安裝：1）位置正確埋設(shè)應(yīng)平整牢固；2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固可靠；3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3mm～5mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝；5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；

1.7管道接口應(yīng)符合的要求：1）管道采用粘接口，管端插入承口的深度不得小于規(guī)定深度。2）熔接連接管道的結(jié)合應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接凹凸不勻現(xiàn)象。3）采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個(gè)接口為最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2°。4）法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，以其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。

二、我國(guó)目前建筑行業(yè)給排水施工存在的問(wèn)題

1）監(jiān)督檢查各施工單位安全管理機(jī)構(gòu)不能正常開(kāi)展工作，施工前安全教育以及施工中各項(xiàng)安全措施并沒(méi)有具體落實(shí)。

2）各施工單位開(kāi)挖管溝斷路時(shí)沒(méi)有提前上報(bào)總承包單位，所以承包單位不能根據(jù)施工道路布置條件統(tǒng)一安排時(shí)間，以及同條道路上不能同時(shí)施工挖管溝。

3）總承包單位沒(méi)有統(tǒng)一規(guī)劃埋設(shè)臨時(shí)施工用水管網(wǎng)，管線沒(méi)有埋設(shè)在冰凍線以下，在施工用水主管網(wǎng)內(nèi)設(shè)置消火栓數(shù)量不能確定。

三、建筑給排水施工過(guò)程中的安全和質(zhì)量管理的對(duì)策

建筑給排水施工過(guò)程中，針對(duì)安全與質(zhì)量存在的問(wèn)題，提出了解決問(wèn)題的對(duì)策，具體要做到如下四個(gè)方面：

3.1管道安裝材料的質(zhì)量和尺寸標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一。1）安裝要符合給水、排水過(guò)程施工的標(biāo)準(zhǔn)，用材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一，實(shí)施要到位，如在排污、雨水管道立管上應(yīng)設(shè)置排水檢查，其中心距樓地面為lm；2）管道試驗(yàn)壓力及介質(zhì)按設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行，不要在施工過(guò)程中妄加改動(dòng)；3）排水管、雨水管應(yīng)作灌水試驗(yàn)，確保實(shí)施順暢。

3.2給排水、濕式噴淋消防工程監(jiān)控管理。1）審核施工單位提交的施工方案和施工技術(shù)措施，協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證體系；2）開(kāi)工前需組織專業(yè)圖紙會(huì)審，核查與土建、電器等有無(wú)故障；3）審核進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)檢報(bào)告，主要設(shè)備、配件、產(chǎn)品應(yīng)有出廠日期和質(zhì)量合格證。

第5篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

論文關(guān)鍵詞：蒸汽管網(wǎng),施工,管理

蒸汽管網(wǎng)輸送的介質(zhì)主要是高溫氣體，氣溫高、壓力大、一旦泄露、危害極大。因此在在施工過(guò)程中,每條管道都要嚴(yán)格把關(guān),按照作業(yè)程序有步驟、有計(jì)劃地安裝,才能確保工程安裝質(zhì)量和達(dá)到壓力管道安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

二 施工方法及技術(shù)要求；

1、施工前準(zhǔn)備：

由于蒸汽管路承溫較高（200℃）以上，直徑較大，管路長(zhǎng)，經(jīng)過(guò)地域廣，起伏變化大，因此，在施工前，施工單位、設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理、建設(shè)單位，認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)每段管路的特點(diǎn)，制定了切實(shí)可行的施工方案，把握好設(shè)計(jì)意圖，全面地做好技術(shù)交底工作，組織全體施工人員貫徹有關(guān)施工工藝、安裝質(zhì)量要求，做好施工用工器具、材料計(jì)劃，施工過(guò)程專用運(yùn)輸、起吊工具索具；按設(shè)計(jì)要求，拆除管路施工中障礙物，管子焊前坡口處理工作，并按要求進(jìn)行刷高溫防銹漆等。

1.1　材料　所有管材、管件、閥門及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、材質(zhì)等級(jí)選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫(kù)材料應(yīng)分類擺放,并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

1.2　施工機(jī)具設(shè)備　由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置,機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

1.3 　施工技術(shù)準(zhǔn)備　管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃,并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2、施工方法；

蒸汽管道安裝順序　蒸汽管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道,后地上管道,先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.1　施工工藝流程　蒸汽管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖,有步驟、有計(jì)劃地施工,才能達(dá)到滿足質(zhì)量和工期的目的。

2.2 　施工工藝要求　蒸汽管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、鐵屑、熔渣及其它雜物。對(duì)接焊縫用100 %射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范,應(yīng)對(duì)管道支架、吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、調(diào)試和編號(hào)。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開(kāi),按要求進(jìn)行焊接。

2.3　管道與管道對(duì)接安裝　管道與管道管口對(duì)接需符合規(guī)范要求。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm 處測(cè)量平直度,當(dāng)管子DN 小于100mm 時(shí),允許偏差為1mm ;當(dāng)管子DN 不小于100mm 時(shí),允許偏差不得大于10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。

2.4　法蘭組對(duì)與安裝　法蘭組對(duì)前,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓,螺栓安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí),單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)1 個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

2.5　閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝

2.5.1 　閥門試驗(yàn)與安裝

閥門安裝之前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及技術(shù)要求,然后進(jìn)行試驗(yàn)或檢查。特別是蒸汽管網(wǎng)中的高、中壓閥門要做壓力試驗(yàn)。閥門檢驗(yàn)要有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地,主要機(jī)具設(shè)備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式與管道介質(zhì),確定其安裝方向及閥桿方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí),閥門應(yīng)在開(kāi)啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

2.5.2　管道補(bǔ)償器安裝

工程中采用的管道補(bǔ)償器多為平面鉸鏈波紋管補(bǔ)償器,安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)。預(yù)拉伸受力應(yīng)均勻,預(yù)拉后應(yīng)臨時(shí)固定,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定裝置。補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸不得偏斜,嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。

3、管路的沖(吹)洗試壓:

3.1　試壓準(zhǔn)備

壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前,必須編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施,并繪制試壓流程圖。檢查所用壓力表的等級(jí)不低于1.5級(jí)，壓力表的量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5-2倍并檢驗(yàn)合格，壓力表的數(shù)量不少于兩塊。

3.2　試壓條件

(1) 壓力管道壓力試驗(yàn)前,對(duì)施工完成管道全面檢查,如:支架、吊架、導(dǎo)向支架、管托、儀表、閥門、補(bǔ)償器等。

(2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都必須合格,熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作全面結(jié)束。

(3) 為了壓力管道檢測(cè),漏點(diǎn)、管口對(duì)接點(diǎn)暫時(shí)不要防腐或涂漆,待試壓完成后再做防腐處理。

(4)管道試壓前,要對(duì)試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。包括:管件、管道、焊材的質(zhì)量證明文件;閥門、管件、試驗(yàn)記錄、管道焊接工作記錄,無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖,設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等。

(5) 管道試壓前,組織試壓人員、質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進(jìn)行試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓技術(shù)交底,最后形成書面材料。

3.3　升壓要求

采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí),應(yīng)逐步緩慢升壓,當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50 %時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10 %逐級(jí)升壓,并每級(jí)穩(wěn)壓3min ,直至升至試驗(yàn)壓力。液體、氣體穩(wěn)壓均為10min ,然后檢查各個(gè)焊口、閥門、法蘭、補(bǔ)償器等(以發(fā)泡劑檢驗(yàn)) ,不泄漏、不冒泡為合格,如有漏點(diǎn),需要焊補(bǔ)時(shí),必須泄壓后才能進(jìn)行。

在試壓過(guò)程中，一定要分段合理，逐步按等級(jí)升壓，、并應(yīng)分段專人巡視、記錄，異常情況及時(shí)匯報(bào)，以防損壞伸縮節(jié)、管路伸長(zhǎng)后，推翻支架出現(xiàn)機(jī)械、人身安全事故。

暖管時(shí)各疏水器、閥全部升啟，各伸縮器處做好原始標(biāo)記，并留專人檢查做好記錄，然后進(jìn)行每段管路的暖管，溫度應(yīng)緩慢升高暖管初始溫度150℃左右，暖管時(shí)間應(yīng)不小于1小時(shí)；在暖管過(guò)程中應(yīng)隨著溫度的升高做好伸縮節(jié)的伸縮記錄，并從始端沿途檢查疏水排放情況，暖管至排放口無(wú)水，排出蒸汽為干蒸汽（無(wú)白色）此段汽管已暖管結(jié)束，關(guān)閉該處盲管閥或疏水閥，由始向終至各鍋爐房，此時(shí)暖管結(jié)束，本工程暖管經(jīng)驗(yàn)，在暖管時(shí)，進(jìn)汽閥門一定要慢慢開(kāi)啟，升壓不宜過(guò)快。是在充分暖管后進(jìn)行的，沖管時(shí)逐步增加蒸汽量，測(cè)試至靶子上白紙無(wú)黑點(diǎn)、油污為合格，吹洗合格后停汽，與熱交換站蒸汽管路碰頭，再進(jìn)行暖管送汽，然后逐步升壓至設(shè)計(jì)壓力，觀察其運(yùn)行，一切正常后，工程結(jié)束。

三 結(jié)束語(yǔ)：

壓力管道安裝是一項(xiàng)非常重要的工程,在安裝過(guò)程中的各個(gè)方面，各道工序都要認(rèn)真把好質(zhì)量關(guān),才能確保蒸汽管道安全運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)：

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第6篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：鉻鉬合金管道；安裝；材質(zhì)核查

1鉻鉬合金管道施工準(zhǔn)備

1.1管件材料檢驗(yàn)

材料在使用前應(yīng)核對(duì)其材質(zhì)、牌號(hào)和規(guī)格，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，并符合下列要求：表面不得有裂紋、折疊、發(fā)紋、夾層、結(jié)疤等缺陷；表面銹蝕、凹陷劃痕及其他機(jī)械損傷的深度不應(yīng)超過(guò)相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)允許的厚度負(fù)偏差；有符合相關(guān)的色標(biāo)管理規(guī)定。

1.2材質(zhì)核查

管材、管件、法蘭、密封件、緊固件的材質(zhì)，應(yīng)根據(jù)其質(zhì)量證明文件及其出廠標(biāo)識(shí)進(jìn)行核查、確認(rèn)；鉻鉬合金鋼管材、管件、法蘭，應(yīng)采用光譜分析對(duì)其進(jìn)行主要的合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查數(shù)量為每檢驗(yàn)批的10%；對(duì)設(shè)計(jì)溫度大于或等于400℃管道用鉻鉬合金鋼螺栓、螺母的應(yīng)采用光譜分析對(duì)其進(jìn)行主要的合金金屬元素驗(yàn)證性檢驗(yàn)，抽查數(shù)量為每檢驗(yàn)批的5%，且不少于10件。

1.3安裝前施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合本裝置實(shí)際情況編制具有針對(duì)性的施工技術(shù)方案，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)逐級(jí)審批完畢后，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2鉻鉬合金管道安裝

2.1管道安裝方法

根據(jù)管道安裝位置、重量，分別采用吊車吊裝、卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝或制作專用工裝及人力安裝等方法，確保管道工程順利進(jìn)行；管道現(xiàn)場(chǎng)焊接采用中、低壓管道安裝焊接采用手工氬電聯(lián)焊。管廊管道的管路附件、自管廊引至設(shè)備的管段采用單件、單段吊裝安裝，先將管廊管道安裝就位，再進(jìn)行脹力、附件及至設(shè)備管段的逐件安裝，采用吊車吊裝或人力安裝。設(shè)備配管采用單件、單段安裝，大管道及較重管路附件采用吊車吊裝。

2.2管道安裝順序

先安裝管廊管道，后進(jìn)行設(shè)備配管；先安裝大直徑管道，后安裝小直徑管道；先安裝公用工程系統(tǒng)管道，后進(jìn)行工藝管道安裝；先安裝碳鋼管道，后安裝不銹鋼管道。

2.3管道安裝其他要求

2.3.1管道安裝應(yīng)具備的條件

管道安裝施工前，必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)工藝技術(shù)文件，并向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；與管道有關(guān)的土建工程已檢驗(yàn)合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道相連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢；管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格；在工廠預(yù)制的管段已按軸測(cè)圖預(yù)制完畢，熱處理、無(wú)損檢測(cè)合格，并已逐段標(biāo)識(shí)，能滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需要。

2.3.2管道安裝前的檢查及處理

管道組成件按施工圖紙核對(duì)規(guī)格、材質(zhì)，壓力等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)制管段的規(guī)格、形狀及分段標(biāo)識(shí)同軸測(cè)圖相符，封閉管段留有適宜的調(diào)整長(zhǎng)度。法蘭、閥門、墊片等密封面檢查，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。管段、管道附件、閥門等內(nèi)部清理干凈，應(yīng)檢查合格，管口、端部密封物完好無(wú)損。

2.4管道安裝一般要求

安裝前，對(duì)管道內(nèi)部雜物進(jìn)行清理檢查，檢查合格后進(jìn)行組裝、焊接。檢查合格的法蘭、閥門、墊片密封面安裝時(shí)不得發(fā)生損壞，若發(fā)生影響密封損壞的要立即更換、修復(fù)方可安裝連接。螺栓緊固件安裝，同一連接處同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致；螺母緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。管道預(yù)拉伸或壓縮區(qū)域內(nèi)支、吊架安裝完畢，支、吊架彈簧按設(shè)計(jì)值壓縮并臨時(shí)固定后進(jìn)行，預(yù)拉伸或壓縮的數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。

2.5閥門安裝

閥門安裝前，按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，并檢查閥門檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)識(shí)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的不得安裝。閥門安裝時(shí)，閥腔內(nèi)必須清潔無(wú)物，法蘭連接閥門密封面不得有影響密封的劃痕和斑點(diǎn)，閥門安裝方向依其結(jié)構(gòu)形式與介質(zhì)流向確定，閥桿方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。安全閥應(yīng)垂直安裝。安裝完畢經(jīng)檢查合格，應(yīng)做好安裝記錄。

2.6固定支架的安裝

固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，并應(yīng)在管道補(bǔ)償器預(yù)拉伸前固定完畢。固定支架應(yīng)固定牢固。進(jìn)行焊接固定時(shí)，必須保證焊接質(zhì)量；采用U型管卡進(jìn)行支架固定時(shí)，必須用雙螺母鎖緊，以防松動(dòng)。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件逐個(gè)核對(duì)支吊架的型式、位置是否正確。

3鉻鉬合金管道焊接注意問(wèn)題

3.1鉻鉬合金鋼管道的焊接，底層應(yīng)采用手工氬弧焊，以確保焊口管道內(nèi)壁焊肉飽滿、光滑、平整，其它各層可用手工電弧焊接成型。合金鋼管焊接應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后熱處理，預(yù)熱時(shí)應(yīng)使焊口兩側(cè)及內(nèi)外壁溫度均勻；焊后熱處理應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)行，若不能及時(shí)進(jìn)行熱處理的，則應(yīng)焊接后冷卻至300℃～350℃時(shí)進(jìn)行保溫。異種鋼材焊前預(yù)熱溫度應(yīng)按可焊性較差的一側(cè)確定，焊后熱處理的要求按合金成分較低的一側(cè)進(jìn)行。

3.2焊前應(yīng)將坡口及其邊緣內(nèi)外表面不小于20mm 范圍內(nèi)的油漆、鐵銹等清除干凈。定位焊焊縫應(yīng)均勻分布。定位焊縫要求預(yù)熱，預(yù)熱溫度與正式施焊一樣。焊接前必需先對(duì)焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)采用鎢極氬弧焊打底時(shí)，管道焊前預(yù)熱溫度可按上表規(guī)定的下限溫度降低50 ℃。預(yù)熱采用電加熱法，并應(yīng)在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，防止局部過(guò)熱。

3.3焊接：焊件達(dá)到預(yù)熱溫度后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接。在保持預(yù)熱溫度的條件下，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完。對(duì)接接頭的底層焊道單面焊接時(shí)采用鎢極氬弧焊。因故中斷焊接時(shí)應(yīng)進(jìn)行后熱，再次焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。

3.4焊接質(zhì)量通病防護(hù)（如表一）

4案例分析

以茂名煉油改擴(kuò)建220萬(wàn)噸/年催化裂化裝置的油漿線1202-500-P-20114-3H5S1R-H（052）/40為例，見(jiàn)圖一：

本管線采用12Cr5Mo的材質(zhì)，DN500-SCH40的管道，操作溫度345℃，操作壓力0.34MPa；在材料進(jìn)貨前，要求施工單位標(biāo)志色標(biāo)管理規(guī)定。在材料進(jìn)貨后，監(jiān)理監(jiān)督施工單位對(duì)材料進(jìn)行檢查、色標(biāo)標(biāo)識(shí)、防腐、色標(biāo)移植等工作；材料發(fā)給現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員時(shí)，利用色標(biāo)管理卡，對(duì)色標(biāo)進(jìn)行確認(rèn)；

材料進(jìn)入管道加工廠時(shí)，通過(guò)下料、管線標(biāo)識(shí)、焊口標(biāo)識(shí)，焊接部分焊口等工作，經(jīng)外觀檢查、熱處理、探傷檢驗(yàn)合格，并由專職監(jiān)理工程師和施工單位的專職質(zhì)量檢查員對(duì)材料、焊口進(jìn)行光譜檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，移交給現(xiàn)場(chǎng)施工班組。

現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員根據(jù)單線圖，對(duì)照加工廠的移交清單和管段表，在現(xiàn)場(chǎng)組裝、焊接，經(jīng)施工單位的專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行光譜檢查和焊縫外觀檢查，確認(rèn)此管線的管件、管材、焊口材料使用是否正確；如發(fā)現(xiàn)有誤，及時(shí)通知施工班組整改，并再次進(jìn)行光譜檢查。

經(jīng)第三方復(fù)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)材料施工錯(cuò)誤，滿足圖紙要求，壓力試驗(yàn)合格。

結(jié)語(yǔ)

鉻鉬合金管道施工，關(guān)鍵是材料的正確使用和合格的焊接工藝，做到每道工序有人檢查，焊接完成后，對(duì)每個(gè)管道部件及其他組成件、焊材的使用進(jìn)行逐一檢查，強(qiáng)化焊接工藝紀(jì)律的執(zhí)行和檢查，確保管道的施工質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

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第7篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：市政工程；給排水系統(tǒng)；管道安裝；施工技術(shù)

中圖分類號(hào)：TU99 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

隨著社會(huì)的發(fā)展以及科技水平的提高，我國(guó)的建筑行業(yè)得到了迅猛的發(fā)展，在此基礎(chǔ)上，各種施工工藝、施工材料等都得到了快速的發(fā)展，并在是掌中占有主導(dǎo)地位。目前，我國(guó)一開(kāi)始將這些新技術(shù)、新設(shè)備、新材料運(yùn)用在實(shí)際建筑工程當(dāng)中，有效的提高了建筑工程的質(zhì)量與使用功能，并促進(jìn)城市以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展。市政給排水管道的施工是市政給排水系統(tǒng)中重要的施工環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響到給排水系統(tǒng)的正常使用。但是在實(shí)際工作中，給排水管道的施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，在其施工過(guò)程中，施工人員必須要根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)要求以及實(shí)際情況進(jìn)行施工，這樣才能夠保證給排水系統(tǒng)的安裝合理。以下淺述了市政給排水管道的施工技術(shù)。

一、建筑給排水系統(tǒng)概述

在建筑給水系統(tǒng)中，大部分的管網(wǎng)是隱蔽的，存在小部分管網(wǎng)是外露的。所以，如果建筑給排水系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，那么將會(huì)為人們的生產(chǎn)生活帶來(lái)很大的影響，并且在排除和檢修故障的過(guò)程中，大部分的隱蔽管網(wǎng)會(huì)為檢修工作帶來(lái)很大的難度，不僅消耗。了大量的資金，而且也會(huì)浪費(fèi)較多的時(shí)間。因此，為將建筑給排水系統(tǒng)故障發(fā)生的可能性降到最小，在管道的施工中要做好監(jiān)督和管理，保證建筑工程的整體質(zhì)量。建筑給排水系統(tǒng)是由供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)三部分所組成的。其中，供水系統(tǒng)中包含生產(chǎn)生活用水和消防用水系統(tǒng)；排水系統(tǒng)中包含生產(chǎn)生活排水和雨水收集系統(tǒng)；循環(huán)水系統(tǒng)包括循環(huán)冷卻水的給水系統(tǒng)和回水系統(tǒng)。

通常情況下，在建筑給排水系統(tǒng)工程中包含準(zhǔn)備、施工和驗(yàn)收三階段：首先是建筑給排水工程施工準(zhǔn)備，在施工準(zhǔn)備中，應(yīng)做好以下工作，根據(jù)施工的實(shí)際情況編制施工技術(shù)、會(huì)審施工圖紙、劃分施工任務(wù)、編制施工質(zhì)量規(guī)劃。其次是建筑給排水工程施工過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中需要嚴(yán)格的檢查施工材料的類型、規(guī)格和質(zhì)量等，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理和質(zhì)量監(jiān)督工作。最后是建筑給排水工程的驗(yàn)收工作，在驗(yàn)收過(guò)程中，要嚴(yán)格試驗(yàn)給排水系統(tǒng)管網(wǎng)的氣密性和強(qiáng)度，對(duì)焊縫實(shí)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保管網(wǎng)焊接點(diǎn)的質(zhì)量。

二、建筑給排水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)分析

1、給水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

在給水管道安裝施工中，首先在安裝給水管道之前，要對(duì)施工場(chǎng)地的條件和環(huán)境有詳細(xì)的了解，確定施工場(chǎng)地的標(biāo)高、坡向和坡度，并確定各相關(guān)要素是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。另外，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的規(guī)范要求確定支架間距離，確保支架間距離是符合要求的，而且管道的放空問(wèn)題和運(yùn)行工藝問(wèn)題也是不同忽視的。其次在施工過(guò)程中和施工結(jié)束后，必須認(rèn)真的填寫施工技術(shù)資料，并進(jìn)行簽字確認(rèn)，然后以技術(shù)檔案方式將其保存起來(lái)。對(duì)于隱蔽管網(wǎng)工程施工的相關(guān)資料也要詳細(xì)認(rèn)真填寫，并做好地下管道的回填處理，然后保存。再次，在給排水管道的安裝過(guò)程中，如果需要穿過(guò)墻壁、樓板、屋面和地基等地方時(shí)，要做好管網(wǎng)的保護(hù)工作，比如可以對(duì)網(wǎng)管添加保護(hù)裝置。另外，套管的內(nèi)部不允許存在管網(wǎng)接口，為了避免給排水管網(wǎng)漏水造成的屋面滴漏，需對(duì)管網(wǎng)加裝防水層和防水帽，而且在選擇管網(wǎng)填充物時(shí)，要選擇材料不易燃的。最后，對(duì)于管道的焊接要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，其不僅要確保焊縫是均勻的，不存在漏焊的，而且要確保直管段兩環(huán)距離高于100mm，焊縫與垠制彎頭起彎點(diǎn)的距離是低于100mm。

2、排水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

在排水管道安裝施工中，首先對(duì)于塑料形式的排水管道要根據(jù)給排水系統(tǒng)施工的具體設(shè)計(jì)要求和位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如果在設(shè)計(jì)方案中并沒(méi)有對(duì)伸縮節(jié)部件有具體的要求，那么在施工中應(yīng)以4m為界點(diǎn)安裝排水塑料管的伸縮間距；其次在安裝排水主干管和水平干管管道過(guò)程中，要對(duì)管道進(jìn)行通球?qū)嶒?yàn)，這時(shí)需要注意的是，在通球?qū)嶒?yàn)中，要控制好通球的球莖，并且排水管道的通球試驗(yàn)的通球率也要保持在100%，從而保證在通球試驗(yàn)下排水管道可以肩負(fù)起給排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安全性的艱巨任務(wù)。

三、室內(nèi)管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

首先，在安裝室內(nèi)管道時(shí)，要遵守管道排列原則，熱介質(zhì)管路排在上，冷介質(zhì)管路排在下；氣體管路需要排在上面，液體管路應(yīng)排在下面；金屬管路排在上，非金屬管路排在下；保溫管路排在上，不保溫管路排在下；其次，要遵守管路相遇避讓原則，常溫管路避讓高溫和低溫管路；分支管路避讓主干管路；有壓管路避讓無(wú)壓管路；小口徑管路避讓大口徑管路。另外，當(dāng)管道材料進(jìn)入施工場(chǎng)地后，要對(duì)管材的內(nèi)外表層進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，確保管材的內(nèi)表層和外表曾是無(wú)裂紋、氣泡的，色澤一致，管壁厚度均勻，管材的造型規(guī)格應(yīng)是無(wú)毛刺，并且光滑的，承口要有梢度，而且要與插口相配套，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須仔細(xì)檢查使用說(shuō)明書和合格書，進(jìn)場(chǎng)后的材料要用塑料紙保護(hù)，交工時(shí)再將其拆除，在管道安裝完畢后需對(duì)其進(jìn)行復(fù)核，確保無(wú)誤后還要對(duì)其進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)壓力為1.0Mpa，如果在10分鐘之內(nèi)壓力降幅不大于0.02MPa即為合格，反之則不合格，在給水系統(tǒng)完工在投入使用前期，還必須進(jìn)行通水試驗(yàn)，并確保消毒和沖洗完全符合國(guó)家對(duì)于生活用水的標(biāo)準(zhǔn)，方可投入使用。

四、結(jié)論

綜上所述，給排水管道作為決定建筑產(chǎn)品正常用水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其在建筑施工中的重要性不言而喻。在給排水管道施工過(guò)程中，影響施工質(zhì)量的因素有很多個(gè)方面，但只要施工企業(yè)堅(jiān)持主抓給排水管道安裝施工技術(shù)這一建筑給排水管道施工的主體環(huán)節(jié)，在施工前期做好管材的選擇，在施工中期嚴(yán)格按照給排水管道的安全施工技術(shù)來(lái)進(jìn)行施工，在施工后期做好性能測(cè)試及質(zhì)量檢測(cè)，那么無(wú)論什么影響因素都很難對(duì)給排水管道施工質(zhì)量造成影響。隨著建筑產(chǎn)品功能性需求不斷增多，建筑給排水管道施工正面臨著更為嚴(yán)峻的考驗(yàn)，需要建筑施工企業(yè)同心協(xié)力，進(jìn)一步提高建筑給排水管道的安裝施工質(zhì)量，為建筑產(chǎn)品質(zhì)量的提高打下良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

第8篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

關(guān)鍵詞：PCCP管道；安裝施工；市政工程；技術(shù)探討

1.概況

合肥市濱湖源水管道工程是合肥市濱湖新區(qū)建設(shè)的重點(diǎn)工程項(xiàng)目，工程位于合肥市濱湖新區(qū)，合肥市三欣市政工程有限公司承擔(dān)了A標(biāo)段包括錦繡大道（滬蓉高速-包河大道）DN1400和DN1000 PPCP管各3410米，包河大道（錦繡大道-紫云路）DN1400和DN1000 PPCP管各1720米。

預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管（Prestressed Concrete Cylinder Pipe）簡(jiǎn)稱PCCP，是一種新型的鋼性管材。它是帶有鋼筒的高強(qiáng)度混凝土管芯纏繞預(yù)應(yīng)力鋼絲，噴以水泥砂漿保護(hù)層，采用鋼制承插口，同鋼筒焊在一起，承插口有凹槽和膠圈形成了滑動(dòng)式膠圈的柔性接頭，是鋼板、混凝土、高強(qiáng)鋼絲和水泥砂漿幾種材料組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有鋼材和混凝土各自的特性。PCCP具有工作壓力大、密封性能好、抗?jié)B性能好、對(duì)地基適應(yīng)能力及抗震性能好、承受外壓荷載能力強(qiáng)、通水性能好、水質(zhì)好、使用壽命長(zhǎng)、成本底、綜合效益好等優(yōu)點(diǎn)。

合肥市濱湖源水管道工程A標(biāo)段所采用的PCCP管道是由浙江巨龍管業(yè)股份有限公司生產(chǎn)制造的管道由于PCCP管道均在溝槽內(nèi)進(jìn)行安裝，管節(jié)之間通過(guò)承插口進(jìn)行連接，管節(jié)的吊裝需要大型的吊裝機(jī)械設(shè)備。

2.PCCP管道安裝程序

（1）PCCP施工工序流程 根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本標(biāo)段PCCP管道安裝為快速調(diào)整安裝精度，選定填弧法施工，即PCCP管道首先保證有壓實(shí)度的墊層應(yīng)修整成形，以適應(yīng)管道的弧度，達(dá)到最好的受力狀態(tài)，成形高度及管道下墊層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行控制。所修整的圓弧直徑要比管道直徑小40mm，安裝后的管身應(yīng)與墊層充分接觸，以確保管身底部承壓面的均勻性。安裝工序流程見(jiàn)附圖。

測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖管基處理墊層施工管道安裝溝槽回填水壓試驗(yàn)接頭勾縫

附圖 PCCP施工工序流程圖

（2）PCCP管道安裝施工方法 大直徑的PCCP管道安裝施工的難點(diǎn)在于管道自身質(zhì)量大、不易吊裝，同時(shí)受到施工場(chǎng)地等因素的影響，管子入槽難度大，安裝過(guò)程中對(duì)管道軸線、管底高程、安裝間隙的控制較困難。

明挖溝槽安裝PCCP時(shí)，先由貨車將PCCP運(yùn)送到施工地點(diǎn)后，吊裝設(shè)備（吊車或龍門吊）將PCCP吊送至安裝區(qū)域，在管道插口端安裝好兩道密封橡膠圈，之后待安裝PCCP管道緩慢向已安裝好的PCCP管道處移近，當(dāng)插口與承口凈距在5～10cm時(shí)，停止設(shè)備的移動(dòng)，調(diào)整管道高程和軸向，使待裝管與已裝管大致同軸，然后再啟動(dòng)吊裝設(shè)備使管道承口、插口對(duì)接起來(lái)，達(dá)到規(guī)定的安裝間隙，檢查管道中心線位置偏差，直至軸線、高程、安裝間隙滿足規(guī)定的要求。經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行管底及腋下回填，夯實(shí)并確保PCCP管節(jié)不發(fā)生位移，然后卸下吊帶，安裝設(shè)備退出，進(jìn)行下一節(jié)管道的安裝。管道及附件安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后抓緊進(jìn)行管溝的回填工作，一般每安裝完成20～40節(jié)管道回填一次，分層回填，宜按土類和采用的壓實(shí)工具控制的最佳含水量附近，管道敷設(shè)完畢后，在地面上設(shè)置標(biāo)志。

3.需到的問(wèn)題及處理方案

（1）氣溫對(duì)安裝的影響 本工程正逢夏季，氣溫較高，造成了膠圈的膨脹，摩擦力增大，安裝比較費(fèi)力，究其原因，氣溫的增高造成了膠圈的熱脹，安裝時(shí)擠壓相對(duì)力較大，膠圈變的軟粘又使得摩擦力變大，處理方法：盡量是膠圈放在陰涼處，有條件的可以放在涼水里，安裝時(shí)可將管材的插口、承口刷食用植物油。

（2）土基處理 本工程的管線基礎(chǔ)全部為三類土，所以在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，敷設(shè)管道時(shí)，以碎石粗砂混合料或以3：7灰土回填至設(shè)計(jì)高程。在實(shí)際施工中，用現(xiàn)有的材料配制的3：7灰土很難達(dá)到0.95的壓實(shí)系數(shù)，根據(jù)實(shí)際情況，管底、接口工作坑及管胸腔以下部位的回填采用細(xì)土或粗砂，管道兩側(cè)填土夯實(shí)同時(shí)進(jìn)行，兩側(cè)回填土面的高差不超過(guò)30厘米，回填土中不含磚塊、大石塊及草根等有機(jī)物，回填時(shí)采用分層夯實(shí)，后實(shí)踐證明，此方案的基礎(chǔ)變形用水準(zhǔn)儀幾乎檢測(cè)不出來(lái)，其良好的設(shè)計(jì)方案保證了施工質(zhì)量和進(jìn)度。

（3）接頭灌漿封堵 為保護(hù)外露的承插口鋼構(gòu)件不受腐蝕，安裝后打壓試驗(yàn)合格后，需進(jìn)行接頭外縫灌漿保護(hù)。實(shí)際施工時(shí)，受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境影響，有時(shí)會(huì)遇到接縫處砂漿密封不嚴(yán)實(shí)，造成此類問(wèn)題的大致是以下原因：

①砂漿的配合比問(wèn)題，外縫灌漿采用1：3的水泥砂漿，管道內(nèi)接縫采用1：2水泥砂漿，水泥砂漿應(yīng)有較好的流動(dòng)性，以使其均勻、密實(shí)、無(wú)縫隙。砂漿采用攪拌機(jī)攪拌，少于0.4m3時(shí)，采用人工拌制，質(zhì)量滿足規(guī)范中的規(guī)定。并保證不使用已有硬化現(xiàn)象的砂漿，不允許以任何方法將砂漿加水重拌。

②未及時(shí)的清洗，首先在外部接口縫隙表面淋水，以確?？p隙表面完全濕潤(rùn)，然后清理管子承口和插口，使工作面光滑無(wú)突起異物，徹底清掃管道內(nèi)接縫的雜物和塵土。

4.總結(jié)

本標(biāo)段工程的施工實(shí)踐證明，在每次開(kāi)工前，務(wù)必前期精心制定詳細(xì)的施工方案，先對(duì)管理人員技術(shù)交底，再對(duì)作業(yè)人員技術(shù)交底，難度大的還要現(xiàn)場(chǎng)演示操作。該工程總結(jié)了PCCP管道的安裝施工技術(shù)，為后續(xù)PCCP管道安裝施工積累了經(jīng)驗(yàn)，供類似工程項(xiàng)目施工提供參考。

參考文獻(xiàn)：

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第9篇：管道安裝施工技術(shù)要求范文

【關(guān)鍵詞】燃?xì)夤艿?；安裝施工；

中圖分類號(hào)：S776文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

0 引言

燃?xì)夤こ藤|(zhì)量是關(guān)乎著人類基礎(chǔ)生產(chǎn)生活的百年大計(jì)且又存在安全隱患。所以必須對(duì)于燃?xì)夤艿腊惭b施工必須執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)工程設(shè)計(jì)，同時(shí)也要熟悉施工過(guò)程中的要點(diǎn)。燃?xì)夤艿朗锹?lián)系氣源與用戶的樞紐，是各個(gè)工程不可或缺的部分，它的質(zhì)量高低關(guān)乎著人類日常生產(chǎn)生活正常進(jìn)行。因此，熟悉管道安裝施工技術(shù)，把好每一個(gè)關(guān)，才能保證用戶的正常生產(chǎn)生活。

1燃?xì)夤艿腊惭b施工技術(shù)

1.1 土石方工程

1.1.1 土方開(kāi)挖

土石方工程多數(shù)采用機(jī)械開(kāi)挖，但有時(shí)特殊的施工現(xiàn)場(chǎng)也需人工開(kāi)挖形式 。 按設(shè)計(jì)及規(guī)劃紅線圖紙給出的樁號(hào)進(jìn)行定位開(kāi)挖，一般每 3 0米挖一探坑。管溝直、溝底平、邊坡一致是管溝截面的特點(diǎn)。在溝底標(biāo)高 5-10cm 時(shí)，先水準(zhǔn)儀檢測(cè)后再修至設(shè)計(jì)標(biāo)高，但管頂埋深距離道路成型路面最少要 1.2 米。如遇特殊情況（如有障礙），可因地制宜調(diào)整埋管深度（但大于0.9 米）；在軟弱管基地段要確保挖到自然土，如果深度超出設(shè)計(jì)，可以用沙回填夯實(shí)；特殊性腐蝕土壤，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。在硬質(zhì)路面及擬修硬質(zhì)路面上的作業(yè)時(shí)，必須采用中沙回填、水沉法夯實(shí)法。采用分段流水作業(yè)，開(kāi)挖一段、敷設(shè)一段管道，盡快回填。挖土方時(shí)，施工人員遇到征得有關(guān)部門同意地下遇障礙時(shí)，應(yīng)停止該段作業(yè)，在取得有關(guān)部門同意解決方案后才可進(jìn)行施工。

1.1.2 驗(yàn)槽

挖溝完畢后，應(yīng)及時(shí)檢查其斷面尺寸是否準(zhǔn)確及溝內(nèi)有無(wú)塌方、積水、油類、雜物等，溝底平直、坡度、轉(zhuǎn)角是否符合施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求。測(cè)量溝底高程使其在允許偏差的范圍內(nèi)，并且其坡向、坡度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)要求規(guī)范。管道距離路中心線偏差必須在 ± 500mm范圍內(nèi)及管溝寬度偏 差0-100mm的范圍之內(nèi)。

1.1.3 回填

管道安裝完后，盡快做好隱蔽記錄恢復(fù)路面，可減少由于溝槽長(zhǎng)時(shí)間暴露造成溝槽坍塌及回填時(shí)清溝工作量，這樣可以盡量消除對(duì)正常交通運(yùn)行的影響。對(duì)管道、閥門、伸縮節(jié)等全面檢查后清除溝內(nèi)積水及雜物方可回填并且溝內(nèi)不得出現(xiàn)管道懸空現(xiàn)象。用沙填實(shí)埋地管道管底部、兩側(cè)及管頂 0.3m 范圍的空間，如有空隙出現(xiàn)，用細(xì)河砂將縫隙填平，分層夯實(shí)管頂 0.3m 內(nèi)回填土，PE 管安裝施工時(shí)，管線回填高至管頂最少要30cm 沙袋層，才能保證工程質(zhì)量。

1.2 燃?xì)夤艿腊惭b

1.2.1 管道材料安前檢測(cè)

施工中對(duì)管材、質(zhì)量、型號(hào)規(guī)格、管材壁厚的允許偏差進(jìn)行檢查與核對(duì)，管道與管道的凈距也必須嚴(yán)格遵守國(guó)家的煤氣管道的施工規(guī)范進(jìn)行施工。同時(shí)管材的幾何尺寸、管件內(nèi)外表面光潔度、溝槽、劃傷、凹陷、雜質(zhì)和顏色不均等影響管材質(zhì)量缺陷是否存在。檢查管材直徑和壁厚是否在允許偏差范圍內(nèi)，直徑壁厚超出允許偏差范圍即為不合格。

1.2.2燃?xì)夤芎附?/p>

熱熔及電熔焊接是PE管焊接采用兩種主要的方式。熱熔焊接前檢查管端內(nèi)外是否存在污物及附著物，如有要及時(shí)清理，為防管道在焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)管道底磨壞的情況，可用用圓木墊底提前消除隱患。管端銑口對(duì)口，其錯(cuò)邊量最大壁厚的 10%，其間隙小于0.3mm，否則為不合格重銑直至合格。施工員嚴(yán)格按機(jī)具程序操作進(jìn)行焊接，并按規(guī)定準(zhǔn)確記錄此過(guò)程中各項(xiàng)參數(shù)或數(shù)據(jù)。在管道接口保壓自然冷卻期間不得移動(dòng)管道和施加外力。焊接完成后，管道接頭要求沿管材平滑對(duì)稱且不低于技術(shù)參數(shù)要求的翻邊，即要求翻邊為實(shí)心和圓滑的，且下側(cè)不會(huì)出現(xiàn)雜物、小孔、偏移、損壞、錯(cuò)邊量最大為管材壁厚的 10%。電熔焊接管材時(shí)焊接冷卻時(shí)間不能移動(dòng)管材及管件使用進(jìn)行固定專用夾具。在進(jìn)行電熔彎頭焊接時(shí)為防止由于自身重量所造成得焊口變形，可先固定引入管以此消除隱患。焊接后在管件內(nèi)不得出現(xiàn)熔融材料、也沒(méi)有電阻絲，且其焊接觀察孔達(dá)到客戶要求標(biāo)準(zhǔn)；記錄焊接需要參數(shù)，并對(duì)焊縫外觀進(jìn)行檢驗(yàn)，如果合格后才可進(jìn)行下一步焊縫焊接。

1.2.3 管道敷設(shè)要求

敷設(shè)時(shí)，不能使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)PE燃?xì)夤艿馈E 管道敷設(shè)前，對(duì)管道進(jìn)行外壁外觀檢查，有無(wú)的嚴(yán)重劃痕，同時(shí)隨管道應(yīng)按照具有導(dǎo)電性、絕緣性良好的示蹤線走向進(jìn)行埋設(shè)，管溝進(jìn)行回填前應(yīng)對(duì)管道示蹤線進(jìn)行再次檢查，從而確保示蹤線導(dǎo)通確保工程質(zhì)量。

1.2.4 套管安裝

穿越道路及障礙物等特殊路段需要按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范加設(shè)鋼套管或PP、PE 套管。加設(shè)鋼套管時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：鋼管外部及套管兩端必須做防腐處理；套管兩端油麻填實(shí)最少達(dá)150mm；兩端必須采用柔性的防水材料密封；還有燃?xì)夤艿酪欢ㄌ幵谔坠茏钪行摹?/p>

2調(diào)壓柜的安裝

2.1燃?xì)庹{(diào)壓柜的特點(diǎn)

調(diào)壓柜是具有調(diào)壓、穩(wěn)壓作用，通常由過(guò)濾器、調(diào)壓器、安全放散閥、閥門、測(cè)量?jī)x表等組成，并放置于專用箱體，通常裝置于建筑物附近且工藝流程和調(diào)壓站的相似。燃?xì)庹{(diào)壓柜的特點(diǎn)是調(diào)壓器關(guān)鍵部件為性能質(zhì)量很高的進(jìn)口設(shè)備；調(diào)壓器通過(guò)法蘭與其他管路連接，拆卸、維修非常方便；調(diào)壓柜具有動(dòng)作靈敏、精度高、超壓切斷和安全放散功能。

2.2調(diào)壓柜的安裝

1）土建安裝

將調(diào)壓柜放置水平后，用水泥砂漿將地腳螺栓孔灌實(shí)使其牢固，再將進(jìn)出口法蘭和燃?xì)夤艿老噙B接，不可強(qiáng)行將設(shè)備管道低下就位以免管道漏氣；地基深度高于管溝且承載力高于10t/m2；調(diào)壓柜設(shè)置位置要避開(kāi)低洼積水處且柜底距地坪高度宜為0.30m ；調(diào)壓柜的安裝位置應(yīng)方便開(kāi)柜作業(yè)且不影響交通。

2）電氣安裝

靜電銅紡織帶要接地（接地電阻1100）；調(diào)壓柜應(yīng)安防雷接地電阻（110）并選擇安裝空曠帶；按照電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定安裝所有電氣儀表。

3）燃?xì)夤艿腊惭b

采用法蘭T接口將調(diào)壓柜與燃?xì)馇蚰T管鏈接；調(diào)壓柜的排污口和放散口可接至空曠的安全處。卸下放散口的防雨帽以便接上內(nèi)絲短接將其接長(zhǎng)；在距調(diào)壓柜的進(jìn)出口5m 處的燃?xì)夤艿腊惭b專用直埋閥門和凝水缸。

3燃?xì)饬髁坑?jì)的安裝要求

膜式燃?xì)獗怼⒘_茨燃?xì)饬髁坑?jì)和渦輪燃?xì)饬髁坑?jì)是常用燃?xì)饬髁坑?jì)，由于測(cè)量原理、運(yùn)行條件和對(duì)被測(cè)燃?xì)獾膮?shù)要求差異，導(dǎo)致其的性能也存在著差異。

3.1選型原則

1）流體特性、儀表性能、安裝要求、環(huán)境條件、經(jīng)濟(jì)是在對(duì)燃?xì)饬髁坑?jì)選型時(shí)應(yīng)考慮主要因素。選型時(shí)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行深入細(xì)致的調(diào)查是非常重要。燃?xì)獾膲毫?、溫度、密度、黏度、壓縮性都是流體特性主要指標(biāo)，對(duì)于氣體的體積受溫度、壓力影響很大，要考慮是否進(jìn)行補(bǔ)償修正。儀表性能包括：精度、重復(fù)性、線性度、量程比、壓力損失、起始流量、輸出信號(hào)及響應(yīng)時(shí)間等，這些都是選流量計(jì)重要指標(biāo)。燃?xì)饬飨颉⒐艿雷呦?、上下游直管道長(zhǎng)度、管徑、空間位置及管件這些安裝條件會(huì)影響燃?xì)饬髁坑?jì)的運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)和使用壽命。經(jīng)濟(jì)因素是指購(gòu)置費(fèi)、安裝費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、校驗(yàn)費(fèi)及備品備件等，其又受燃?xì)饬髁坑?jì)的性能、可靠性、壽命等影響。

2）其計(jì)量相對(duì)誤差應(yīng)在2％左右。要準(zhǔn)確測(cè)量被測(cè)燃?xì)饬髁恐?，其流量值?yīng)在最大流量與最小流量之間選取，在流量計(jì)量程的20％一85％范圍內(nèi)選取流量值。

3）燃?xì)饬髁坑?jì)選型的主要依據(jù)用氣負(fù)荷，極端使用狀態(tài)是燃?xì)饬髁坑?jì)選型的參考依據(jù)中較少出現(xiàn)的使用狀態(tài)。除了燃?xì)饬髁坑?jì)的測(cè)量精度其性能價(jià)格比也是選型的標(biāo)，通過(guò)對(duì)流量計(jì)價(jià)格及安裝、使用、維護(hù)成本，進(jìn)而選擇正確流量計(jì)。

3.2氣流量計(jì)的安裝要求

維修、更換、抄表方便是燃?xì)饬髁坑?jì)的安裝設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)。安裝應(yīng)檢查流量計(jì)外觀是否有污損、凹陷和破裂及編號(hào)、記數(shù)器是否清晰完好；是否有出廠合格證、檢定證，距其檢定期也不得超過(guò)6個(gè)月。

安裝后的燃?xì)饬髁坑?jì)應(yīng)符合下列要求：流量計(jì)底應(yīng)設(shè)支架牢固可靠，無(wú)附加應(yīng)力的作用，進(jìn)出口立管要垂直，流量計(jì)本體必須垂直。操作靈活，朝向合理是燃?xì)饬髁坑?jì)進(jìn)出口閥門的安裝原則。其走向、位置的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范。

結(jié)語(yǔ)

綜合上述，隨著社會(huì)化經(jīng)濟(jì)跨越式發(fā)展，天然氣需求量每年遞增，必將導(dǎo)致我國(guó)天然氣管道的建設(shè)蓬勃發(fā)展。天然氣管道的敷設(shè)、焊接技術(shù)水平直接關(guān)系到管線運(yùn)行期間的安全運(yùn)行，處理不當(dāng)則造成很大的潛在安全隱患。因此，加強(qiáng)燃?xì)夤艿朗┕ぜ夹g(shù)監(jiān)督與管理勢(shì)在必行。嚴(yán)控然氣管道施工過(guò)程，從而確證燃?xì)夤艿腊踩\(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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