天然氣管道安裝施工方案精選(九篇)

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第1篇：天然氣管道安裝施工方案范文

【關(guān)鍵詞】流砂卵石層;導(dǎo)流圍堰; 管道穿越;配重塊穩(wěn)管

Guandong qinghua Large gravel bed river sand excavation of pipeline crossing construction methods

Ding Jie

(Jiangsu petroleum investigate explore bureau Oil-field construction placeJiangduJiangsu225261)

【Abstract】This text introduction the Guangdong be pure to turn river big open to make a hole more, adoption small surface lead to flow, significant surface round an embankment, decline boiling dig tube ditch, piping at sandy beach cent the segment prepare to make and mourn to pack to take seat, go together with a heavy piece steady tube, completion a side piping install, tore down to round an embankment to in order to lead to flow, another a side round an embankment to build a dam, in the course of river connect head of construction method, for similar engineering construction provided to lend a label.

【Key words】Flow the sand egg stone layer;Lead to flow to round an embankment; The piping cross;Go together with a heavy piece a steady tube

1. 引言

由江蘇油建承建的廣東省天然氣管網(wǎng)一期管道工程九標(biāo)段，全線長65km，采用φ457×7.1/8.7/10.3m m、材質(zhì)為X52、直縫埋弧焊鋼管、三層PE加強(qiáng)級防腐，管道設(shè)計壓力為6.3MPa，輸送介質(zhì)為天然氣。該標(biāo)段共穿越大小河流149處，其中難度最大的一處是清化河管道穿越，地點位于粵北山區(qū)韶關(guān)市始興縣境內(nèi)。清化河穿越原設(shè)計為水平定向鉆，但由于河床以下全是卵石，地質(zhì)條件不適宜于水平定向鉆穿越，故改為大開挖穿越。

2. 清化河大開挖管道穿越施工難點分析

根據(jù)現(xiàn)場勘查，清化河屬于季節(jié)性山區(qū)河流?，F(xiàn)場實測清化河河岸相距215m，施工期間水面寬度90 m，水深2 m，水流速0.6 m／s，流量為50~60m3/s。河床往下第一層是塊狀亂石、卵石和流沙，平均厚度為1 m，1 m以下全是卵石，這樣的地形條件給管道穿越施工帶來了很大的困難（見圖1、圖2），其主要難點是；

(1)清化河是山區(qū)河流，長年流水，遇上降雨，水流量增大；

(2)水面較寬，加大管道穿越施工難度；

(3)由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)是流沙卵石，滲水能力很強(qiáng)，這給管溝開挖降水提出更高的要求；

(4)清化河枯水期水深2 m，管道輸送的是天然氣，極易受洪水沖擊而發(fā)生露管、漂管甚至管道移位，必須采取一定的保護(hù)措施，確保今后管道正常運行。

3. 大開挖管道穿越施工方案及措施

經(jīng)分析研究制定穿越施工總體方案：小幅水面導(dǎo)流，大幅水面圍堰（見圖1），降水開挖管溝，管道在沙灘分段預(yù)制并吊裝就位，配重塊穩(wěn)管回填（見圖3），完成一側(cè)管道安裝，拆除圍堰用以導(dǎo)流，另一側(cè)構(gòu)筑圍堰，在河道內(nèi)連頭。全部管道安裝結(jié)束，拆除圍堰，恢復(fù)河床原貌。

圖1清化河管道穿越圍堰導(dǎo)流示意圖

圖2清化河防滲現(xiàn)場

具體施工措施如下；

(1)測量放線，確定管溝中心線的位置和圍堰的中心線位置；

圖3清化河配重塊安裝就位

(2)構(gòu)筑圍堰，圍堰頂部寬度4m,圍堰頂部高出水面不低于1m;

(3)為防止管溝滲水在圍堰迎水一側(cè)敷設(shè)防水彩色塑料布（見圖2）；

(4)抽排水，保證施工期間管溝內(nèi)不積水；

(5)管溝開挖，開挖深度4m，超深開挖目的是防止管道正常運行時受洪水沖擊發(fā)生露管、漂管甚至管道移位；

(6)在河灘上進(jìn)行管道預(yù)制，完成組焊、檢測、試壓和防腐并合格。同時管口封堵防止進(jìn)水；

(7)預(yù)制管道整體吊裝就位；

(8)安裝配重塊穩(wěn)管（見圖3）；

(9)管溝回填，圍堰拆除；

(10)在另一側(cè)構(gòu)筑圍堰，選擇橫向圍堰的位置要保證管口連頭不受影響；

(11)重復(fù)上述過程，完成管線連頭；

(12)管溝回填、圍堰拆除、恢復(fù)原貌、疏通河道。

4. 方案實施過程和結(jié)果

清化河穿越圓滿的完成，說明了擬定的施工方案的可行性。清化河穿越計劃施工工期45天，使用圍堰導(dǎo)流方法僅用了30天，加快了施工進(jìn)度。采用薄膜防滲處理，有效控制了水的滲透，保證了施工進(jìn)度同時也保證了施工安全。為防止洪水沖擊而發(fā)生露管、漂管甚至管道移位而采用的超深管溝和配重塊穩(wěn)管，保證了輸氣管道的安全運行。

5. 結(jié)束語

實施上述施工方案，保證了工程質(zhì)量，縮短了施工工期，施工過程中沒有發(fā)生各類安全事故，受到了業(yè)主和監(jiān)理的高度評價，同時也為今后類似的工程的施工積累了經(jīng)驗。

第2篇：天然氣管道安裝施工方案范文

關(guān)鍵詞：燃?xì)夤艿?；安裝；控制

中圖分類號：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：

隨著世界各國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，世界能源消耗也在高速增長，溫室氣體和各種有害物質(zhì)的排放激增，人類生存環(huán)境面臨著極大威脅。在這種嚴(yán)峻形勢下，節(jié)能與環(huán)保受到世界各國的普遍關(guān)注。隨著環(huán)保要求的提高，同時為了減輕城市大氣污染，我國的燃料結(jié)構(gòu)也逐步發(fā)生了改變，城市燃?xì)獾玫娇焖侔l(fā)展；而且氣體燃料（天然氣、液化石油氣及人工煤氣）已成為城市生活燃料的主體。目前全國大中城市已基本實現(xiàn)燃?xì)夤?yīng)，傳統(tǒng)的以煤為主的能源結(jié)構(gòu)已經(jīng)發(fā)生改變。因此，加強(qiáng)室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b工程施工技術(shù)的研究已經(jīng)迫在眉睫。

1.施工分析

地下管道的鋪設(shè)施工必須保障對回填土的夯實以及管底標(biāo)高的控制；對于管道穿墻部位管道鋪設(shè)的位置應(yīng)清理干凈，對于洞口的尺寸以及坐標(biāo)等進(jìn)行質(zhì)量控制。對于暗裝管道，一定要在地溝末進(jìn)行溝蓋或吊頂末封閉前進(jìn)行安裝，而且還要對其型鋼支架的安裝進(jìn)行調(diào)控；對于明裝托架、吊干管的安裝，拖吊的構(gòu)件應(yīng)安裝牢固且位置確定。

對于立管的安裝應(yīng)該在主體結(jié)構(gòu)綜合性的調(diào)整后實施。高層建筑不僅僅需要對主體工程的安裝進(jìn)行控制，明確標(biāo)高線的位置、立管位置，還要對其他暗裝管線進(jìn)行綜合性的分析，并將豎井內(nèi)的管道質(zhì)量控制進(jìn)行設(shè)定，這樣就從根本上加強(qiáng)了對管道綜合性的控制。

2管道安裝的施工工藝

2.1安裝準(zhǔn)備

根據(jù)施工方案以及施工技術(shù)交底工作做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，參考相關(guān)的設(shè)備圖紙以及建筑圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)控制，并對各種標(biāo)高以及管道排列的空間進(jìn)行合理調(diào)控。對有問題的部分，務(wù)必及時跟設(shè)計人員進(jìn)行溝通并解決，辦好相關(guān)的洽談記錄，做好預(yù)留件的調(diào)控工作。

2.2預(yù)制加工

按照設(shè)計圖紙的要求畫出管道的走向、管徑、變徑、預(yù)留口以及閥門的位置，但在實際操作中，還必須對其做上標(biāo)記，根據(jù)施工測量控制進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，以保證尺寸與質(zhì)量。

2.3干管安裝

按照施工圖紙對管段進(jìn)行控制，這其中主要包括對斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸等內(nèi)容，還要按系統(tǒng)分組編號并碼放整齊。安裝卡架要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)安裝，吊卡安裝的時候，先把吊棍按順序放在型鋼的支架上，按間距來控制安裝的位置，然后將管抬起擰好螺栓，將其固定。

燃?xì)獾陌惭b不僅能夠敷設(shè)到廚房，而且根據(jù)對應(yīng)相關(guān)管道的安裝狀況，并把引入到工業(yè)用氣車間的燃?xì)夤茏龊孟嚓P(guān)的警示標(biāo)志，保證工程的綜合性調(diào)控。對于那些有腐蝕性介質(zhì)的房間綜合性的管理，例如變電站、電纜等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)違反施工規(guī)范的現(xiàn)象，在引入管套管時應(yīng)用瀝青油麻堵嚴(yán)或者用熱瀝青封口。

在高層建筑中的燃?xì)庖牍艿椒种Ч荛_始施工時，一定要查看清楚其他管線的安裝位置，例如暗埋的線管、自來水管、下水管道連接洗菜池的支管，這些管道在施工時往往容易被損毀，但不易維修。室內(nèi)的水平管敷設(shè)距離應(yīng)與室內(nèi)地面的高度不低于2.2 mm，與頂棚應(yīng)不少于0.15 m，水平管應(yīng)保待在0.001~0.003的坡度，其坡向要求：由燃?xì)獗矸謩e坡向管道和燃具。

2.4支管的安裝

在燃?xì)獍惭b的綜合性調(diào)控中，不僅需要檢查燃?xì)獗戆惭b的位置，還要控制預(yù)留口的整體情況，最終將對支管進(jìn)行綜合性調(diào)控。首先量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直，最后檢查燃?xì)獍惭b過程中的綜合性能的調(diào)控，并將雙絲或短管兩頭的絲扣纏繞上膠帶且裝好活結(jié)，再連接燃?xì)獗?，把絲扣外面的生膠帶清理干凈。

用鋼尺、水平尺以及線墜對各支管按照坡度與尺寸進(jìn)行相應(yīng)的管理，并復(fù)查立管及燃?xì)獗碛袩o移動。對于合格的用管道來替換燃?xì)獗恚凑找?guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)性試壓，吹掃合格后再進(jìn)行管道的連接，合格后需要辦理驗收手續(xù)。

2.5氣表安裝

居民每家每戶都有一只燃?xì)獗?，每個氣表的安裝都需要有安裝合格證、生產(chǎn)許可證，若是超過單位檢測指標(biāo)都需要進(jìn)行相應(yīng)的檢測，必須保證無任何的損傷才能投入使用。對于皮膜表必須進(jìn)行校正，表下部的支撐可用來保證氣表間各個間距的控制。

3室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b時的技術(shù)要點和相應(yīng)參數(shù)

3.1 燃?xì)夤艿来怪苯徊娣笤O(shè)時，大管應(yīng)置于小管外側(cè)

燃?xì)夤艿琅c其它管道平行、交叉敷設(shè)時，應(yīng)保持足夠的安全距。當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?10mm 時，電線應(yīng)加絕緣套管，絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?10mm。室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿琅c墻面的凈距，當(dāng)管徑小于 DN25 時，不宜小于 30mm；管徑在 DN25～DN40 時，不宜小于 50mm；管徑等于 DN50 時，不宜小于 60mm；管徑大于DN50 時，不宜小于 90mm。燃?xì)夤艿烙锌p管施工時，應(yīng)避免將管道焊縫朝向墻面一側(cè)，焊縫不明顯的管道應(yīng)事先作好標(biāo)記。

3.2 天然氣管道安裝時應(yīng)立管和水平

管段的適當(dāng)位置設(shè)置管卡或支架。每層立管應(yīng)各設(shè)置一個管卡，灶前立管閥門前應(yīng)設(shè)置兩個管卡。燃?xì)夤艿拦芸ā⒅Ъ馨惭b時應(yīng)注意支承點不得設(shè)在管件、焊口、螺紋連接口處：立管宜以管卡固定，水平管道轉(zhuǎn)彎處 2m 以內(nèi)設(shè)固定托架不應(yīng)少于一處。

3.3 室內(nèi)天然氣管道不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等

嚴(yán)禁引入臥室，立管不得敷設(shè)在臥室、浴室或廁所中。當(dāng)必須敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的房間內(nèi)時，必須采取防腐蝕措施。當(dāng)燃?xì)馑焦艿来┻^臥室、浴室或地下室時，必須采用焊接連接的方式，并必須設(shè)置在套管中，燃?xì)夤艿懒⒐懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室或廁所中。

4室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b工程施工技術(shù)的不足之處

4.1室內(nèi)燃?xì)夤芫€的設(shè)計和施工并未做到以人為本

由于包封隱蔽，如有燃?xì)庑孤┖茈y發(fā)現(xiàn)，極易發(fā)生一氧化碳中毒，甚至發(fā)生起火爆炸。目前燃?xì)夤驹谟龅竭@種情況時，多數(shù)都是采取簡單的罰款、恢復(fù)原狀等事后補(bǔ)救的辦法，費時費力，住戶意見很大，而沒有從事前控制的角度解決問題。

4.2為偷氣提供了可能性

由于居民上班時間家中無人無法入戶抄表原因，燃?xì)夤境韱T往往按約定的時間上門抄表，少數(shù)偷氣者平時把燃?xì)獗硇断聛聿蛔寶鈴谋韮?nèi)經(jīng)過，到抄表前后幾天才把表裝上，這樣做很難被發(fā)現(xiàn)，而且老設(shè)計計量表往往在住戶內(nèi)，因此住戶相互之間往往也無法監(jiān)督，容易使燃?xì)夤久墒懿粦?yīng)有的損失。

4.3.設(shè)計部門工作人員在設(shè)計樓房圖紙時往往沒有考慮燃?xì)獍惭b的特殊性

這可能造成有的煤氣管道需要從房間內(nèi)穿越，有時與上下水管混在一起，致使有些地板磚已經(jīng)貼好的廚房需要穿燃?xì)夤艿蓝黄茐摹?/p>

4.4新技術(shù)的應(yīng)用不到位

近幾年，IC卡燃?xì)獗砑夹g(shù)走向成熟，但目前筆者所在的城市還在安裝使用普通燃?xì)獗?，由抄表員挨家挨戶地抄表，增大公司經(jīng)營支出。主要原因之一是整體改造一次性投資太大，住戶往往反對。而且新技術(shù)的應(yīng)用往往節(jié)約大量的人力，富余人員的工作安排又成為一個讓人頭疼的問題，所以，國有燃?xì)夤颈旧硪矝]有進(jìn)行技術(shù)改造的動力。

第3篇：天然氣管道安裝施工方案范文

關(guān)鍵詞：加熱爐 機(jī)泵 閥室 施工安裝

引言：

長輸管道站場內(nèi)大型設(shè)備典型的包括動靜兩部分：加熱爐、機(jī)泵、閥室，所涉及施工安裝工藝復(fù)雜，規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格。此類設(shè)備的施工安裝質(zhì)量好壞直接關(guān)系著站場投運后的運行安全，一直是站場設(shè)備施工安裝過程中的重中之重，因此需要施工專業(yè)技術(shù)人員細(xì)致分析、精心組織、強(qiáng)化施工安裝管理。依據(jù)多次參與此類施工，針對加熱爐、機(jī)泵、閥室施工安裝提出了一些施工安裝方案、注意事項等。

一、加熱爐的施工安裝[1]

施工方按照施工安裝流程，首先應(yīng)與業(yè)主、加熱爐制造廠家進(jìn)行技術(shù)交底對接，施工圖紙審查。然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨設(shè)備及材料驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工?；A(chǔ)驗收：基礎(chǔ)驗收主要檢查加熱爐基礎(chǔ)尺寸允許偏差是否在規(guī)定范圍，基礎(chǔ)外觀有無缺陷，標(biāo)高、中心線等重要參數(shù)是否有誤等；爐底鋼結(jié)構(gòu)安裝：爐底各立柱散件吊裝就位后，吊裝底圈梁，同時應(yīng)綜合調(diào)整各立柱的標(biāo)高和垂直度，保證圈梁的頂標(biāo)高和水平度符合規(guī)范[2]要求后再進(jìn)行爐底立柱焊接。根據(jù)設(shè)計施工藍(lán)圖，逐根安裝爐底支撐梁并鋪設(shè)爐底板，爐底板的焊接應(yīng)保證減少焊接變形，爐底安裝寬度偏差為+3--+5mm，不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)偏差。爐底板焊后水平度誤差應(yīng)不大于5mm。嚴(yán)格控制輻射管出口孔的位置及寬度。輻射段鋼結(jié)構(gòu)安裝：先確定中心立柱位置和垂直度找正后再吊裝第一片圓筒爐組件與圈梁焊接連接，隨后再進(jìn)行其余相臨片連接，連接完成后吊裝輻射頂圈梁，調(diào)整各立柱垂直度和輻射室上口橢圓度，合格后將各立柱與頂圈梁進(jìn)行焊接，再進(jìn)行各片間連接焊接。對流段鋼結(jié)構(gòu)安裝：這部分易采用整體吊裝加固定安裝方式，保證對流式結(jié)構(gòu)支撐面處于同一標(biāo)高，對流室與輻射室鋼結(jié)構(gòu)及壁板安裝允許偏差應(yīng)控制在規(guī)范[2]允許范圍內(nèi)。爐頂安裝：在地面預(yù)制成整體并進(jìn)行加固，輻射室吊裝就位后再將爐頂整體吊裝就位。爐管安裝：爐管預(yù)制和安裝應(yīng)分片進(jìn)行，方形爐按片預(yù)制，圓筒爐要依據(jù)具體尺寸進(jìn)行合理安排分片預(yù)制，爐管切割、坡口處理要符合工藝管線施工要求，焊縫要嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范[2]的要求進(jìn)行熱處理和無損檢測。爐管試壓：將整臺加熱爐的管線連接在一起，整體試壓，升壓到試驗壓力后保壓10小時進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)不降壓、無泄漏、無“發(fā)汗現(xiàn)象”、無異常變形后試壓完畢。

二、機(jī)泵的施工安裝

施工方首先要與業(yè)主、機(jī)泵廠家進(jìn)行技術(shù)交底對接，施工圖紙審查，然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨設(shè)備及材料進(jìn)行驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工。機(jī)泵施工安裝著重注意以下事項：對于振動、沖擊較大的機(jī)泵地腳螺栓設(shè)備制造廠一般提供建議的基礎(chǔ)圖形及地腳螺栓的安裝要求，應(yīng)與土建專業(yè)協(xié)商地腳螺栓的埋入方法。機(jī)泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過4塊，墊鐵斷面應(yīng)露出泵底面外緣。泵安裝平面位置對安裝基準(zhǔn)中心線允許偏差為±10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為±10mm。機(jī)泵安裝過程中要做好成品保護(hù)，避免刮、蹭、碰現(xiàn)象發(fā)生。工藝管道與機(jī)泵連接后不應(yīng)在管道上進(jìn)行焊接或氣割，防止焊渣等進(jìn)入泵內(nèi)損傷葉輪的部件。聯(lián)軸節(jié)找正用兩點法測量，消除轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。機(jī)泵縱向水平度允許偏差不大于0.1/1000[3]，橫向水平度允許偏差不大于0.2/1000[3]；泵聯(lián)軸器徑向位移允許偏差不大于0.05mm[3]，軸向傾斜允許偏差不大于0.2/1000[3]。

三、閥室的施工安裝

施工方按照施工安裝流程首先與業(yè)主、設(shè)計方進(jìn)行對接技術(shù)交底，施工圖紙審查，然后進(jìn)行施工安裝技術(shù)力量組織，同時組織三方（建設(shè)、施工、監(jiān)理）進(jìn)行供貨閥門及承壓管件及其余附件進(jìn)行材料驗收，上述準(zhǔn)備工作全部完成后開始組織進(jìn)行施工。閥門在安裝前，應(yīng)根據(jù)要求要單獨進(jìn)行水壓試驗，安全閥須送當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行性能參數(shù)的測試和校對并出具報告。閥門安裝時要注意介質(zhì)流向，根據(jù)閥門材質(zhì)和連接管件的材質(zhì)選擇合理的焊接工藝，焊接時須要采用防飛濺擋板，防止焊渣濺落在閥座的軟密封區(qū)避免造成損傷。工藝管道安裝前必須進(jìn)行除銹和防腐處理，優(yōu)化下料長度，減少焊口數(shù)量。所有焊接口必須在自由、不受外界強(qiáng)加力作用下組對焊接，避免根部產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。組隊前和焊接后必須對管道或閥門內(nèi)部進(jìn)行清理，保證管內(nèi)清潔，焊接坡口達(dá)到相關(guān)規(guī)范。焊后須對所有焊縫進(jìn)行無損探傷檢測。輔助儀表安裝如：壓力變送器、就地溫度計、取樣器等基座在管線上開孔必須使用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁用火焰切割開孔。

四、結(jié)束語

本文從施工管理角度提出了站場內(nèi)大型設(shè)備施工安裝過程中應(yīng)注意的事項，科學(xué)合理的施工方案、周密的施工組織部署和完善的施工技術(shù)組織實施是保證施工安裝質(zhì)量的前提，因此認(rèn)真研究施工過程中施工安裝技術(shù)策略、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如何使油氣管道場站設(shè)備施工安裝更加科學(xué)、規(guī)范、合理，對最終實現(xiàn)油氣管道投運后安全平穩(wěn)運行是非常必要的。

參考文獻(xiàn)：

[1] 梁志強(qiáng) 石從勝.《石化裝置列管式爐施工技術(shù)》，石油化工建設(shè)，2012年；

第4篇：天然氣管道安裝施工方案范文

關(guān)鍵詞：燃?xì)夤艿?；安裝；控制

Abstract: In recent years, with the rapid development of city residents of pipeline gas, natural gas is of the advantages of high heat value, low pollution, easy to use, fast and quickly became the main fuel for city residents. At the same time, how to ensure that the gas project construction quality, ensure safety has become a priority among priorities technology management of gas industry by gas residents. Combined with the author's many years of experience, the construction technology of installation of indoor gas pipe were studied, which has certain reference significance.

Keywords: gas pipeline; installation; control

中圖分類號：TU996.7

一、管道安裝的施工工藝

1．安裝準(zhǔn)備

根據(jù)施工方案以及施工技術(shù)交底工作做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，認(rèn)真熟悉圖紙，參考相關(guān)的設(shè)備圖紙以及建筑圖紙，核對各種管道的坐標(biāo)控制，并對各種標(biāo)高以及管道排列的空間進(jìn)行合理調(diào)控。對有問題的部分，務(wù)必及時跟設(shè)計人員進(jìn)行溝通并解決，辦好相關(guān)的洽談記錄，做好預(yù)留件的調(diào)控工作。

2.預(yù)制加工

按照設(shè)計圖紙的要求畫出管道的走向、管徑、變徑、預(yù)留口以及閥門的位置，但在實際操作中，還必須對其做上標(biāo)記，根據(jù)施工測量控制進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)控，以保證尺寸與質(zhì)量。

3.干管安裝

按照施工圖紙對管段進(jìn)行控制，這其中主要包括對斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對好尺寸等內(nèi)容，還要按系統(tǒng)分組編號并碼放整齊。安裝卡架要按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)安裝，吊卡安裝的時候，先把吊棍按順序放在型鋼的支架上，按間距來控制安裝的位置，然后將管抬起擰好螺栓，將其固定。

燃?xì)獾陌惭b不僅能夠敷設(shè)到廚房，而且根據(jù)對應(yīng)相關(guān)管道的安裝狀況，并把引入到工業(yè)用氣車間的燃?xì)夤茏龊孟嚓P(guān)的警示標(biāo)志，保證工程的綜合性調(diào)控。對于那些有腐蝕性介質(zhì)的房間綜合性的管理，例如變電站、電纜等部位，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，避免出現(xiàn)違反施工規(guī)范的現(xiàn)象，在引入管套管時應(yīng)用瀝青油麻堵嚴(yán)或者用熱瀝青封口。

在高層建筑中的燃?xì)庖牍艿椒种Ч荛_始施工時，一定要查看清楚其他管線的安裝位置，例如暗埋的線管、自來水管、下水管道連接洗菜池的支管，這些管道在施工時往往容易被損毀，但不易維修。室內(nèi)的水平管敷設(shè)距離應(yīng)與室內(nèi)地面的高度不低于2.2 mm，與頂棚應(yīng)不少于0.15 m，水平管應(yīng)保待在0.001~0.003的坡度，其坡向要求：由燃?xì)獗矸謩e坡向管道和燃具。

4.支管的安裝

在燃?xì)獍惭b的綜合性調(diào)控中，不僅需要檢查燃?xì)獗戆惭b的位置，還要控制預(yù)留口的整體情況，最終將對支管進(jìn)行綜合性調(diào)控。首先量出支管的尺寸，然后斷管、套絲、調(diào)直，最后檢查燃?xì)獍惭b過程中的綜合性能的調(diào)控，并將雙絲或短管兩頭的絲扣纏繞上膠帶且裝好活結(jié)，再連接燃?xì)獗?，把絲扣外面的生膠帶清理干凈。

用鋼尺、水平尺以及線墜對各支管按照坡度與尺寸進(jìn)行相應(yīng)的管理，并復(fù)查立管及燃?xì)獗碛袩o移動。對于合格的用管道來替換燃?xì)獗恚凑找?guī)定壓力進(jìn)行系統(tǒng)性試壓，吹掃合格后再進(jìn)行管道的連接，合格后需要辦理驗收手續(xù)。

5.氣表安裝

居民每家每戶都有一只燃?xì)獗?，每個氣表的安裝都需要有安裝合格證、生產(chǎn)許可證，若是超過單位檢測指標(biāo)都需要進(jìn)行相應(yīng)的檢測，必須保證無任何的損傷才能投入使用。對于皮膜表必須進(jìn)行校正，表下部的支撐可用來保證氣表間各個間距的控制。

二、室內(nèi)燃?xì)夤艿腊惭b時的技術(shù)要點和相應(yīng)參數(shù)

1.燃?xì)夤艿来怪苯徊娣笤O(shè)時，大管應(yīng)置于小管外側(cè)

燃?xì)夤艿琅c其它管道平行、交叉敷設(shè)時，應(yīng)保持足夠的安全距。當(dāng)明裝電線與燃?xì)夤艿澜徊鎯艟嘈∮?10mm 時，電線應(yīng)加絕緣套管，絕緣套管的兩端應(yīng)各伸出燃?xì)夤艿?10mm。室內(nèi)明設(shè)燃?xì)夤艿琅c墻面的凈距，當(dāng)管徑小于 DN25 時，不宜小于 30mm；管徑在 DN25～DN40 時，不宜小于 50mm；管徑等于 DN50 時，不宜小于 60mm；管徑大于DN50 時，不宜小于 90mm。燃?xì)夤艿烙锌p管施工時，應(yīng)避免將管道焊縫朝向墻面一側(cè)，焊縫不明顯的管道應(yīng)事先作好標(biāo)記。

2.天然氣管道安裝時應(yīng)立管和水平

管段的適當(dāng)位置設(shè)置管卡或支架。每層立管應(yīng)各設(shè)置一個管卡，灶前立管閥門前應(yīng)設(shè)置兩個管卡。燃?xì)夤艿拦芸?、支架安裝時應(yīng)注意支承點不得設(shè)在管件、焊口、螺紋連接口處：立管宜以管卡固定，水平管道轉(zhuǎn)彎處 2m 以內(nèi)設(shè)固定托架不應(yīng)少于一處。

3.室內(nèi)天然氣管道不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等。嚴(yán)禁引入臥室，立管不得敷設(shè)在臥室、浴室或廁所中。當(dāng)必須敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的房間內(nèi)時，必須采取防腐蝕措施。當(dāng)燃?xì)馑焦艿来┻^臥室、浴室或地下室時，必須采用焊接連接的方式，并必須設(shè)置在套管中，燃?xì)夤艿懒⒐懿坏梅笤O(shè)在臥室、浴室或廁所中。

三、室內(nèi)燃?xì)夤艿赖陌惭b工程施工技術(shù)的不足之處

1.室內(nèi)燃?xì)夤芫€的設(shè)計和施工并未做到以人為本

由于包封隱蔽，如有燃?xì)庑孤┖茈y發(fā)現(xiàn)，極易發(fā)生一氧化碳中毒，甚至發(fā)生起火爆炸。目前燃?xì)夤驹谟龅竭@種情況時，多數(shù)都是采取簡單的罰款、恢復(fù)原狀等事后補(bǔ)救的辦法，費時費力，住戶意見很大，而沒有從事前控制的角度解決問題。

2.為偷氣提供了可能性

由于居民上班時間家中無人無法入戶抄表原因，燃?xì)夤境韱T往往按約定的時間上門抄表，少數(shù)偷氣者平時把燃?xì)獗硇断聛聿蛔寶鈴谋韮?nèi)經(jīng)過，到抄表前后幾天才把表裝上，這樣做很難被發(fā)現(xiàn)，而且老設(shè)計計量表往往在住戶內(nèi)，因此住戶相互之間往往也無法監(jiān)督，容易使燃?xì)夤久墒懿粦?yīng)有的損失。

3.設(shè)計部門工作人員在設(shè)計樓房圖紙時往往沒有考慮燃?xì)獍惭b的特殊性。這可能造成有的煤氣管道需要從房間內(nèi)穿越，有時與上下水管混在一起，致使有些地板磚已經(jīng)貼好的廚房需要穿燃?xì)夤艿蓝黄茐摹?/p>

4.新技術(shù)的應(yīng)用不到位

近幾年，IC卡燃?xì)獗砑夹g(shù)走向成熟，但目前筆者所在的城市還在安裝使用普通燃?xì)獗?，由抄表員挨家挨戶地抄表，增大公司經(jīng)營支出。主要原因之一是整體改造一次性投資太大，住戶往往反對。而且新技術(shù)的應(yīng)用往往節(jié)約大量的人力，富余人員的工作安排又成為一個讓人頭疼的問題，所以，國有燃?xì)夤颈旧硪矝]有進(jìn)行技術(shù)改造的動力。

5.質(zhì)量問題不到位

燃?xì)夤艿朗┕ぶ星罂炫c求方便而造成了質(zhì)量粗糙，不注意保護(hù)居民的家居設(shè)施及建筑結(jié)構(gòu)，也不注意管道安裝的外觀；而且安裝時往往隨意性很大，有時只圖施工方便，而忽視用戶的利益。比如鑿穿樓板洞，有的施工單位為了方便，隨意擴(kuò)大孔的尺寸，既破壞了建筑物的結(jié)構(gòu)，又破壞了群眾的地面裝修，還給下一道工序造成了困難。

四、安裝施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題和控制措施

1.由于天然氣管道比其他燃?xì)夤艿栏菀仔孤?，管道耐壓?qiáng)度試驗和嚴(yán)密性試驗時必須對所有的連接口進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2.管道的坡度必須仔細(xì)檢查，防止倒坡。

3.管道支（吊、托）架及管座（墩）構(gòu)造合理、正確，埋設(shè)平正、牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密。

4.閥門的型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果，符合設(shè)計要求，位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。

5.為了確保試壓合格，特別要注意螺紋接口，應(yīng)采用錐型管螺紋；絲扣應(yīng)整齊光潔，不應(yīng)有歪斜，裂痕和雙頭絲等現(xiàn)象，斷絲和不完整的絲扣不得大于絲扣總長的5%，中心線角度偏差不得大于1°

6.燃?xì)夤苈芳霸O(shè)備安裝完工后，必須經(jīng)當(dāng)?shù)厝細(xì)夤芾聿块T檢查驗收合格后方可使用。氣源調(diào)壓箱處的開關(guān)，必須由燃?xì)夤芾砣藛T開關(guān)。

五、結(jié)束語

燃?xì)夤艿赖陌惭b是造福千家萬戶的事業(yè)，一旦發(fā)生安全問題，后果不堪設(shè)想，所以我們必須在設(shè)計、安裝和運行中應(yīng)避免安全隱患的存在，保證用戶安全、可靠、滿意地用氣，使燃?xì)夤こ坛蔀檎嬲姆判墓こ獭?/p>

參考文獻(xiàn)：

第5篇：天然氣管道安裝施工方案范文

分析建筑產(chǎn)品價格，其主要是由預(yù)算單價、建筑預(yù)算定額、規(guī)定收取費、材料結(jié)算規(guī)定等方面組成，應(yīng)該充分考慮施工自身作業(yè)條件以及項目工程特點，在施工圖預(yù)算書文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工方案的合理編制，工程項目標(biāo)準(zhǔn)成本則是在此基礎(chǔ)上制定而成。在工程預(yù)算階段的努力，才能保證工程項目標(biāo)準(zhǔn)成本的合理控制，為了防止工程投資的低效性和無序性，這樣能夠把握好預(yù)算。在工程建設(shè)中應(yīng)該嚴(yán)格控制好工程預(yù)算的制定，很大程度上是因為預(yù)算直接影響到工程資金的流動方向，以及資金的總投入額度。

2工程設(shè)計階段造價的控制

1)在招投標(biāo)過程中提倡良性競爭，不斷使得市場體現(xiàn)出一定的規(guī)范性。供過于求則是目前的建筑工程相關(guān)的設(shè)計方案招投標(biāo)市場的現(xiàn)狀，這樣就很容易導(dǎo)致部分設(shè)計單位并沒有從工程的實際需要角度出發(fā)，為了能夠在激烈的競爭中取得標(biāo)書，甚至違背相關(guān)的一定的原則問題。這樣就作出虛假的更加完美的設(shè)計方案，各種附加項目進(jìn)行隨意的增加;特別容易出現(xiàn)相關(guān)的隨意提高設(shè)計質(zhì)量等級的項目，還額外增加了許多附加的項目，目的就是以便在質(zhì)量上獲得招標(biāo)人的認(rèn)可等等［3］。例如，對于在地質(zhì)條件良好的建筑工程來說，使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)則按照地質(zhì)條件比較惡劣的地區(qū)的建筑質(zhì)量來制定;在內(nèi)陸地區(qū)的工程建設(shè)，則是應(yīng)用沿海地區(qū)的各種針對海水蒸汽腐蝕而使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等等，這無疑能夠大大增加工程建設(shè)的成本問題。2)盲目追求先進(jìn)技術(shù)方案的錯誤概念。對于具體的設(shè)計建筑工程方案來說，往往為了突出體現(xiàn)“先進(jìn)性”特點，盲目追求設(shè)備和技術(shù)的片面化現(xiàn)象顯得較為嚴(yán)重。在使用所謂的先進(jìn)技術(shù)方案中，只有通過高技術(shù)、新裝備的使用，才能吸引招標(biāo)方的眼球，這種昂貴的設(shè)備和材料的進(jìn)口，無疑增加了投資方的投資，嚴(yán)重影響到項目工程的造價，走進(jìn)盲目追求先進(jìn)技術(shù)的誤區(qū)［4］。對于招標(biāo)方來說，并沒有從工程實際出發(fā)，一般僅僅考慮更先進(jìn)和更完美的方案，合理的、實用的建設(shè)方案則沒有采用，這也影響工程造價，增加了工程投資。為了盡可能避免浪費，應(yīng)該在工程建設(shè)實際需要的基礎(chǔ)上，合理選擇設(shè)計方案，有效管理工程造價，同時，還應(yīng)該對設(shè)計方選用或薦用的各種設(shè)備和材料進(jìn)行嚴(yán)格核查。3)對于已經(jīng)較為成熟的中國經(jīng)濟(jì)市場來說，市場參與主體間的經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系較為緊密，對于市場參與主體的經(jīng)濟(jì)利益來說，在市場的調(diào)配下，其存在著一定的交叉纏繞情況，特別是在相關(guān)的“人情”影響下。所以，某些設(shè)計單位為了從中獲得大量回扣，以滿足自己經(jīng)濟(jì)利益的實現(xiàn)，往往推薦業(yè)主使用特定的材料和設(shè)備，這就無形中增加了工程造價，增加了投資方的資金投入。所以，核查鑒定設(shè)計方所規(guī)定使用的設(shè)備和材料就顯得尤為必要。

3對預(yù)算管理的加強(qiáng)

1)市場各種因素都能直接或者間接的影響到在市場經(jīng)濟(jì)下的建筑安裝工程的造價管理問題。要考慮市場的影響，一定要在建筑工程造價的管理控制中得到重視，充分考慮其各方面的影響。這是因為，建筑市場中的相關(guān)材料的價格等，這些都受到各種市場供求關(guān)系的影響。所以，為了避免相關(guān)的不符合實際情況的工程造價的出現(xiàn)，市場因素應(yīng)該考慮在造價管理控制的過程中，這樣能夠保證工程造價不會偏離市場的情況出現(xiàn)。相應(yīng)的市場的變動因素應(yīng)該在預(yù)算中就進(jìn)行充分考慮，科學(xué)、合理地分析材料市場、建筑市場等運行存在的問題及相關(guān)情況，據(jù)此進(jìn)行有效的判斷，合理調(diào)整相應(yīng)的資金投入。比如，在市場出現(xiàn)變動時，事先進(jìn)行資金浮動的空間，可以作出相應(yīng)的反應(yīng)，不應(yīng)該把預(yù)算簡單的看作為決算。2)要想做好建筑工程的預(yù)算工作，就應(yīng)該在明確工程各個部分的資金投入的基礎(chǔ)上，在項目中通過賬目細(xì)化而實現(xiàn)。例如，對于安裝建筑工程管道問題，需要明確的則是室內(nèi)管道安裝的費用、外墻管道安裝的費用等。還包括相關(guān)的暖氣管、天然氣管道在外墻管道中的安裝費用，以及洗滌用管和排水用管在室內(nèi)管道安裝中的費用等等。嚴(yán)格管理資金的投入，可以通過明確具體工程部分的資金使用來實現(xiàn)，這種細(xì)化賬目的做法能夠在一定程度上保證工程造價的有效控制。工程某部分的投入超支由于施工方面的原因，在具體的施工過程中十分常見，這樣就容易造成借東墻補(bǔ)西墻的惡性循環(huán)問題，另外，建設(shè)方也需要無可奈何去增加投資，就造成了相關(guān)的工程投資總額的增加。3)工程的預(yù)算階段的努力，才能保證合理控制好工程的造價管理工作。對于工程的各個工序的資金分配來說，這是非常重要的內(nèi)容，工程建設(shè)中的預(yù)算能夠控制工程的資金的流動方向和投入總額。比如，具體的資金投入計劃在管道的安裝、水電設(shè)施的安裝等方面，這些都會有具體的投入計劃。為了保證各項工作的資金安全使用，應(yīng)該加強(qiáng)做好預(yù)算工作。同時，為了防止工程出現(xiàn)各種不合理的新增項目，具體工序按設(shè)計的方案的實施也需要合理的預(yù)算工作的保證。

4結(jié)語

第6篇：天然氣管道安裝施工方案范文

關(guān)鍵詞 輸差；技術(shù)創(chuàng)新；一體化；計量；四段管理

中圖分類號 F273

文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A

文章編號 1007-7316-（2014）06-0067-2

勝利油田天然氣工作的主要任務(wù)是天然氣的集中、凈化、增壓外輸及銷售。輸氣單位、管線和客戶具有點多、線長、面廣、崗位分散、管理難度大，涉及到采氣、壓氣、輸氣、護(hù)衛(wèi)、維修、銷售等多個部門、單位和人員，管理的對象包括人、物、機(jī)、財、環(huán)等眾多因素，降低天然氣損耗是提高集輸經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，需要實施一體化管理具有重要的現(xiàn)實意義和指導(dǎo)意義。

一、創(chuàng)新“輸差三段”管理模式，實現(xiàn)輸差管理的全覆蓋

十報告指出，創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力。對企業(yè)來說，創(chuàng)新是一個企業(yè)實現(xiàn)科學(xué)發(fā)展、和諧發(fā)展、持續(xù)發(fā)展的生命力。輸差管理是一個系統(tǒng)管理工程，更是一項復(fù)雜的管理技術(shù)，要因企制宜，創(chuàng)新實施“輸差三段管理模式”，將勝利油田管理的輸氣系統(tǒng)分為北線（埕島站至壓氣站）、壓氣站和南線（壓氣站至臨淄末站）三部分進(jìn)行管理，通過細(xì)化計量儀表的監(jiān)督檢查要求、確定各單位計量輸差工作的管理范圍、制訂貼合實際的獎懲考核規(guī)定，要求相關(guān)單位各負(fù)其責(zé)，承擔(dān)相應(yīng)的管理責(zé)任，強(qiáng)化相互監(jiān)督、促進(jìn)輸差管理的積極性，提升勝利油田輸差管理水平。（圖1）

二、推行目標(biāo)管理，實現(xiàn)輸差管理的全員參與

有壓力才有動力，由動力產(chǎn)生行動，良好的行動才能創(chuàng)造理想的效益。以油氣集輸總廠輸氣分廠為例，分廠將天然氣計量輸差率總目標(biāo)定為不高于3%，分為北線、壓氣站和南線三部分，明確各單位計量輸差工作指標(biāo)：壓氣站輸差不得高于0.5%，集氣站輸差不得高于3%（指集氣站單井到大管網(wǎng)計量），北線輸差不得高于1%，南線輸差不得高于1%，簽訂輸差經(jīng)營承包責(zé)任書，著力推動各責(zé)任主體抓好內(nèi)部輸差損耗管控工作，強(qiáng)化指標(biāo)的層層分解，明朗擔(dān)負(fù)的虧盈責(zé)任，制定詳細(xì)的輸差績效考核辦法。分廠領(lǐng)導(dǎo)分別承包各單位，實行風(fēng)險共擔(dān)、利益共享，各基層、班組分別設(shè)立了“線長”、“區(qū)長”、“ 片長”等輸氣管線管家，加密經(jīng)營效益分析，搭建輸差目標(biāo)數(shù)字化信息平臺，推行綠色、黃色、橙色和紅色“四色相”輸差預(yù)警，構(gòu)建以天然氣生產(chǎn)、集輸、計量、銷售為中心的“日清日結(jié)月兌”運行機(jī)制，充分調(diào)動上下全體干部職工“人人細(xì)算效益帳，個個都是當(dāng)家人”的主動性和積極性，有力地促進(jìn)“經(jīng)營一方氣”意識的轉(zhuǎn)變。

圖1 輸差三段管理模式分布

三、強(qiáng)化系統(tǒng)節(jié)點管理，實現(xiàn)輸差管理的全過程監(jiān)控

一是要確保計量儀表計量精確度。計量儀表的完整性和準(zhǔn)確性既是輸差指標(biāo)衡量的重要保證，又是內(nèi)部市場運作化映射經(jīng)濟(jì)效益的唯一依據(jù)。因此，要加強(qiáng)計量器具和儀表進(jìn)行管理，按照“6W1H”原則科學(xué)編制健全《計量儀表周期檢定制度》、《計量儀表的使用維護(hù)保養(yǎng)制度》、《計量三聯(lián)監(jiān)督制度》、《計量儀表領(lǐng)換存制度》、《計量儀表鉛封制度》、《計量儀表現(xiàn)場抄計、更換讀數(shù)與交接存簽制度》、《計量資料管理制度》，確保儀表檢定率達(dá)到100%，儀表使用合格率100%，儀表臺帳準(zhǔn)確全面真實率100%，使計量一切工作都在制度的約束下精準(zhǔn)高效運轉(zhuǎn)。

二是要提前介入。一方面要加強(qiáng)管道施工的TQM監(jiān)控。堅持“三同時”原則，輸氣單位要早期介入管道圖紙設(shè)計、施工方案、管材質(zhì)量、焊接工藝、埋藏地基、河流穿越、管道防腐、陰極保護(hù)、溝土回填、應(yīng)力試驗、氣密性檢測、閥門開啟流暢、儀表安裝、竣工驗收，特別是要強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)理，防止管線沉降、彎曲、地質(zhì)災(zāi)害、漏失氣等現(xiàn)象的發(fā)生，減少后期運行隱患。另一方面，聯(lián)合紀(jì)委、財務(wù)、工會、計量等部門，邀請職工代表，加密輸差損耗效能監(jiān)察，查違章、堵漏洞，認(rèn)真剖析輸差產(chǎn)生的根源，要嚴(yán)肅處理人情氣、關(guān)系氣等違規(guī)違紀(jì)行為，放大輸差與薪酬兌現(xiàn)過程中廠務(wù)公開頻率，以務(wù)實、高效、廉潔、為民、為公的群眾路線教育活動推動輸差目標(biāo)的實現(xiàn)。

三是把握運行實際，配置最佳計量工藝條件。由于天然氣供氣運行受氣溫條件、生

活氣運行時段、節(jié)假日加氣車輛需求等因素的影響，造成最低瞬時供氣量和最高瞬時供氣量相差較大，存在單路計量流程無法滿足計量要求，輸差較大的客觀實際。為解決峰谷不均的矛盾，需要針對每一計量的運行實際，認(rèn)真調(diào)查、深入研究、合理配置，用最佳的工藝計量條件實現(xiàn)天然氣計量的準(zhǔn)確化和精細(xì)化。如東營市墾利縣和利時加氣站和墾利縣生活氣屬于同一燃?xì)夤窘?jīng)營，使用一條Φ150高級孔板計量流程，量程較窄無法滿足精確計量的實際，為此采取了如下措施進(jìn)行應(yīng)對：

1、實施雙表計量。在原Φ150計量流程保留的前提下并聯(lián)一條Φ80計量流程，Φ150計量流程使用開孔直徑51.5mm的孔板，Φ80計量流程使用開孔直徑35mm的孔板，并安裝了SIXNET RTU、SIXNET 8點DI模塊、SIXNET 8點DO模塊及隔離安全柵，編寫出新的計控程序。

2、科學(xué)選定計量區(qū)間。Φ80計量流程的計量區(qū)間選定為500m3/h―2300m3/h，Φ150計量流程的計量區(qū)間選定為1800m3/h―5100m3/h。

3、實時開閉。當(dāng)瞬時流量由500m3/h增加到2300m3/h時Φ150計量流程打開，Φ80計量流程關(guān)閉；當(dāng)瞬時流量由5100m3/h降到1800m3/h時，Φ80計量流程打開，Φ150計量流程關(guān)閉。

4、效益顯著。φ80高級孔板計量，孔板的開孔直徑是35mm，當(dāng)靜壓0.8Mpa時，差壓2kpa對應(yīng)的瞬時流量為483m3/h，差壓50kpa時對應(yīng)的瞬時流量為2391m3/h。φ150高級孔板計量，孔板的開孔直徑是51.5mm，當(dāng)靜壓0.8Mpa時，差壓2kpa對應(yīng)的瞬時流量為1024m3/h，差壓50kpa時對應(yīng)的瞬時流量為5089m3/h，確保了計量的準(zhǔn)確性。

圖2 客戶計量改造

參考文獻(xiàn)：

[1]盛勝利.計量器具的檢定標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)[J]. 計量技術(shù)，2008，10

第7篇：天然氣管道安裝施工方案范文

關(guān)鍵詞：石油化工；管道工程；焊接操作步驟；控制要點

管道工程能夠為石油化工企業(yè)化工原料的輸送提供有力的基礎(chǔ)條件，也有利于確保石油化工生活活動的順利進(jìn)行。但是，因為化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)具有一定的特殊性，因此，管道輸送階段往往不可避免地會出現(xiàn)各種各樣的意外事故，從而大大降低了石油、天然氣管道輸送的安全性。

1石油化工管道工程焊接施工之前，做好準(zhǔn)備工作

1.1在材料方面做好準(zhǔn)備

為保證焊接操作的順利開展，必須確保焊接所用材料切實符合我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，管道線路不同，其對于焊接材料的要求也會有一定的不同，因此，在進(jìn)行準(zhǔn)備工作的過程中，必須保證焊條、焊絲質(zhì)量合格，并帶有國家認(rèn)證的質(zhì)量證明書。此外，焊條的藥皮不能存在明顯的裂紋或脫落，應(yīng)保證焊條、焊絲的包裝完整無破損，且包裝無受潮現(xiàn)象[1]；在使用焊條、焊絲之前，應(yīng)當(dāng)把焊條、焊絲表面的銹蝕、油污等清除，以避免對焊接操作產(chǎn)生不良影響。

1.2在設(shè)備方面做好準(zhǔn)備

為保證焊接操作的有序展開，必須提前做到設(shè)備上的準(zhǔn)備工作。首先，對現(xiàn)場焊接操作需要用到的各種設(shè)備必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并要對儀器、儀表進(jìn)行初期調(diào)試，確保其保持良好的狀態(tài)；其次，確保設(shè)備符合焊接操作現(xiàn)場的具體要求，如各儀器、儀表的檢定結(jié)果合格、設(shè)備完好無損；設(shè)備的調(diào)節(jié)特性、能動特性良好；電壓表、電流表的指示標(biāo)準(zhǔn)、正確以及工藝參數(shù)可靠等等?；谶@樣的原因，設(shè)備質(zhì)檢人員必須要對每一臺設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，以避免焊接操作過程中發(fā)生設(shè)備故障進(jìn)而對焊接質(zhì)量造成影響。

1.3在人員方面做好準(zhǔn)備

在石油、天然氣能源的運輸領(lǐng)域中，管道的作用非常重要，管道工程的焊接作業(yè)是一項專業(yè)性的活動，只有嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，才能切實發(fā)揮出石油化工管道的作用。因此，加強(qiáng)對管道焊接施工人員的專業(yè)審核，也是石油化工管道工程焊接施工之前必不可少的一項準(zhǔn)備工作，其對焊接的質(zhì)量水平起著非常大的影響。焊工在實際進(jìn)行管道焊接施工之前，必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，如焊接基本知識的培訓(xùn)、操作技能的訓(xùn)練等，并經(jīng)過考核合格之后方可上崗。

2石油化工管道工程焊接操作步驟及控制要點

管道工程能夠為石油化工企業(yè)化工原料的輸送提供有力的基礎(chǔ)條件，加強(qiáng)石油化工管道建設(shè)，有利于降低石油化工企業(yè)化工原料的輸送成本，也有利于促進(jìn)資源優(yōu)化配置的實現(xiàn)[2]。在做好上述準(zhǔn)備工作后，管道工程施工單位必須組織現(xiàn)場人員，對管道工程的結(jié)構(gòu)特點、化工管道材料以及現(xiàn)場施工環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)分析，并及時及時擬定出一套切實可行的、科學(xué)合理的焊接操作方案，為實際焊接操作提供資料支持。

2.1定位焊的操作步驟及控制要點

對于石油化工管道工程來說，其具有輸送距離遠(yuǎn)、分布范圍較廣以及內(nèi)外結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜等特點，因此，在管道使用階段經(jīng)常會因為受到各種因素的影響而出現(xiàn)安全事故，進(jìn)而大大降提高了化工產(chǎn)品供輸系統(tǒng)的風(fēng)險系數(shù)。管道工程施工作業(yè)中，定位焊是一種常見的焊接方式，其所采用的焊接工藝、焊接材料與根部焊道相同，焊工必須具備焊工上崗證，并有一定的工作經(jīng)驗。定位焊的控制要點包括：首先，焊縫長度最佳為10毫米~15毫米；其次，厚度最佳為2毫米~4毫米，其厚度不能超過管道壁厚的三分之二；再次，定位焊的焊縫，不能出現(xiàn)裂紋或者是其他缺陷；最后，定位焊的焊縫，其左右兩端最好磨成緩坡形。

2.2不銹鋼管道焊接的操作步驟及控制要點

石油化工產(chǎn)業(yè)作為工業(yè)領(lǐng)域的重要組成部分之一，在我國國民經(jīng)濟(jì)體系中占據(jù)著非常重要的地位，石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，影響著我國社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。不銹鋼管道焊接是管道工程施工作業(yè)中的一種常見焊接方式，其操作步驟及控制要點包括：確保焊透、熔合良好的基礎(chǔ)上，采取小擺動或不擺動、短電弧以及小線能量的操作方法進(jìn)行焊接；其控制要點包括：最好采取多層多道焊的方式；層間溫度不超過100攝氏度；在每一焊道完成之后，應(yīng)當(dāng)將焊道表面的缺陷消除、熔渣徹底清除。

2.3異種鋼管道焊接的操作步驟及控制要點

在進(jìn)行異種鋼管道焊接的時候，必須根據(jù)實際情況，合理選擇焊接材料，如鋼號不同的鉻鉬耐熱鋼或者是碳素鋼與鉻鉬耐熱鋼組成的異種鋼[3]。對于有預(yù)熱要求的，應(yīng)當(dāng)利用電加熱法，并根據(jù)淬硬傾向大的那一種材料確定預(yù)熱溫度，應(yīng)當(dāng)在坡口的兩側(cè)緩慢、均勻地進(jìn)行預(yù)熱，每側(cè)的預(yù)熱范圍應(yīng)當(dāng)超過3倍壁厚。

3結(jié)語

焊接操作在石油化工管道工程建設(shè)過程中占據(jù)著非常重要的地位，提高管道焊接質(zhì)量是促進(jìn)化工作業(yè)效率提高的關(guān)鍵?；谶@樣的原因，石油化工企業(yè)必須對管道工程的結(jié)構(gòu)特點、化工管道材料等進(jìn)行深入的分析，制定出一套系統(tǒng)的、完善的、科學(xué)的焊接施工方案，為提高石油化工生產(chǎn)的整體水平提供保障。

參考文獻(xiàn)：

[1]趙津.淺談石油化工管道工程焊接操作步驟及控制要點[J].化工管理,2014,32:261.

[2]孫永梅.石油化工工程建設(shè)中管道安裝與質(zhì)量評價[J].當(dāng)代化工,2016,07:1426-1428.

第8篇：天然氣管道安裝施工方案范文

[關(guān)鍵詞]燃?xì)夤こ?管理要素

中圖分類號：U96 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）23-0039-01

一、燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場管理重要性分析

天然氣、煤氣自身的特點使得燃?xì)夤艿腊踩葹橹匾?。在現(xiàn)代城市燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場管理中，加強(qiáng)燃?xì)夤艿朗┕す芾硎潜Ｕ先細(xì)夤艿朗褂冒踩?、保障城市居民人身安全、避免管道泄漏事故發(fā)生的關(guān)鍵。在我國城市建設(shè)與改建中，燃?xì)夤艿雷鳛槌鞘薪ㄔO(shè)的重要組成部分對城市發(fā)展與能源綜合利用有著重要的意義。以燃?xì)夤艿朗┕す芾砉ぷ鞯目茖W(xué)開展提高燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量、避免滲漏、泄露等事故的發(fā)生。

同時，以燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場管理工作的有效開展保障現(xiàn)代城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展與社會的安定。針對燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量控制與施工管理工作的重要性，現(xiàn)代城市燃?xì)夤艿朗┕て髽I(yè)必須加強(qiáng)施工管理工作的執(zhí)行。以施工管理工作的開展避免燃?xì)夤艿朗鹿实陌l(fā)生、實現(xiàn)燃?xì)夤艿涝O(shè)計壽命，促進(jìn)我國能源的綜合利用、促進(jìn)我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的實現(xiàn)。

二、燃?xì)夤こ淌┕がF(xiàn)場管理的基本要素

1、臨時工棚與臨時用電管理

一定程度上，城市燃?xì)夤こ淌┕づR時用電具有一定的特殊性，比如其用電具有暫時性、開放性以及地域環(huán)境可變多樣性等。由于施工用電運行的條件與安全性較差，很容易出現(xiàn)電氣故障，造成不必要的損失。為了盡可能地提升燃?xì)馐┕び秒姷陌踩€(wěn)定性，在實際的燃?xì)猬F(xiàn)場施工中一定要將施工現(xiàn)場的情況與臨時用電所具有的特點充分考慮起來，采用具有針對性的手段，最大程度上消除臨時用電所存在的安全隱患。

2、現(xiàn)場施工材料的管理

在燃?xì)夤こ淌┕ぶ?，施工材料的使用和管理是燃?xì)夤こ淌┵|(zhì)量保證的前提和關(guān)鍵因素之一，施工材料是否合格直接決定了工程質(zhì)量的合格與否，特別是與燃?xì)庵苯咏佑|的燃?xì)廨斔凸艿?、閥門、調(diào)壓設(shè)備等，在材料進(jìn)場時必須嚴(yán)格按程序進(jìn)行檢查，一般分為施工單位自檢，自檢合格后報相關(guān)單位進(jìn)行驗收，合格后方可進(jìn)場使用，所有材料必須按設(shè)計文件要求有合格證、質(zhì)量證明書等相關(guān)證明材料;另還要注意部分材料的庫存時間，比如說埋地用燃?xì)饩垡蚁┕懿膹纳a(chǎn)到使用期間，存放時間超過1年的，必須進(jìn)行重新抽樣，進(jìn)行性能檢驗，合格后方可使用，管材檢驗項目一般應(yīng)包括：靜液壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和斷裂伸長率等檢驗;材料的運輸和儲存應(yīng)按要求進(jìn)行管理，特別是埋地用的鋼管的運輸要注意鋼管表面的防腐層的保護(hù)等;燃?xì)忾y門還需進(jìn)行水壓試驗，確認(rèn)合格后方可使用，各個檢驗工序均要有過程記錄及相關(guān)人員的簽字，并作為單項工程竣工資料的一部分。

3、施工機(jī)械使用與挖掘作業(yè)的管理

施工機(jī)械的使用管理是施工現(xiàn)場安全管理的重要組成部分，應(yīng)當(dāng)定期檢查機(jī)械性能、制訂安全技術(shù)措施、避免機(jī)械責(zé)任事故、專人排查機(jī)械故障、禁止擅自維修調(diào)整機(jī)械。挖掘作業(yè)是燃?xì)夤こ淌┕さ囊粋€重要組成部分，所以在城市燃?xì)夤こ淌┕で耙浞至私庑枰_挖區(qū)域的水文與氣象。在施工過程中，如果開挖到已埋好的電纜或者管道時，要立刻停止作業(yè)并上報。此外在開挖管溝的過程中要注意及時排放或抽取管溝內(nèi)的積水。

4、燃?xì)馐┕す艿赖暮附庸芾?/p>

目前城市燃?xì)馄毡槭褂霉艿肋M(jìn)行輸送，作為直接輸送燃?xì)獾墓艿朗侨細(xì)馐┕さ年P(guān)鍵，作為管道連接的接頭質(zhì)量當(dāng)然也是至關(guān)重要的，它的重要性就不言而喻了，目前普遍使用的燃?xì)夤艿酪话阌袖摴芎途垡蚁┕艿?，管道的連接一般采用焊接方式進(jìn)行連接，

首先作為管道焊接的施工人員要具備國家頒發(fā)的相應(yīng)的資格證書，特別是鋼管道的焊接焊口要按設(shè)計文件進(jìn)行檢測，按設(shè)計文件要求的比例和監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行檢測，一般有 X 射線無損探傷和著色探傷等方法;聚乙烯管道的連接一般有熱熔和電熔連接等，特別是熱熔連接一定要注意其溫度、時間、壓力等要素，嚴(yán)格按聚乙烯管道焊接操作規(guī)范進(jìn)行施工;其次，還要注意焊口的檢測工作，比如說聚乙烯熱熔連接接頭應(yīng)進(jìn)行一定比例的翻邊切除檢查等;最后，相關(guān)焊接參數(shù)要進(jìn)行現(xiàn)場記錄，作為竣工資料的一部分進(jìn)行存檔，使施工記錄有據(jù)可查。

5、管道的清掃及強(qiáng)度、氣密性試驗的施工管理

5.1 管道的清掃施工管理

在管道安裝完成后，應(yīng)對管道進(jìn)行清掃工作，其主要目的是清掃管道內(nèi)施工時所留下的水和雜物等，以保證管道正常、安全運行，首先要對管道清掃工作編制合理的施工方案，并報相關(guān)單位進(jìn)行審批，嚴(yán)格按審批后的施工方案進(jìn)行施工;管道清掃方法一般有：氣體吹掃、使用清掃球進(jìn)行清掃等，不管采用何種方法，均要注意清掃口的設(shè)置，以保證安全為主;清掃的壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，一般來說清掃的氣體壓力不應(yīng)大于管道的設(shè)計壓力;特別要注意的是聚乙烯管道的清掃壓力不應(yīng)大于0.3MPA，清掃氣體流速不宜小于20M/S，且不宜大于 40M/S。以免清掃過程損壞聚乙烯管道，另要注意在管道清掃過程中除去調(diào)壓設(shè)備、凝水缸、閥門等設(shè)備。

5.2 強(qiáng)度、氣密性試驗的施工管理

在管道施工完畢后，進(jìn)行管道的強(qiáng)度、氣密性試驗是保證燃?xì)馐┕べ|(zhì)量的核心工作，管道運行輸送的是具有易燃易爆性的氣體，管道的嚴(yán)密性就尤為重要;是我們進(jìn)行燃?xì)馐┕す芾碇幸サ暮诵墓ぷ鳎擁椆ぷ鞯墓芾硪话阃ㄟ^施工單位內(nèi)部三級檢驗進(jìn)行質(zhì)量控制，首先是現(xiàn)場施工隊進(jìn)行自檢，其次是現(xiàn)場施工管理人員進(jìn)行檢查，最后由施工單位技術(shù)部門代表施工單位進(jìn)行檢查，施工單位三級檢查合格后報監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣O(jiān)督部門進(jìn)行監(jiān)檢，合格后由政府監(jiān)督部門簽發(fā)監(jiān)檢合格證書，方可進(jìn)行通氣運行。

三、施工后期的技術(shù)管理

1、要組織各專業(yè)的技術(shù)人員核對施工與設(shè)計是否相符，是否有施工遺漏和失誤。對重點設(shè)備和工段應(yīng)進(jìn)行重點檢查。

2、要注意管道系統(tǒng)的清掃和打壓。在現(xiàn)場施工中，管線中常常帶有污物和施工殘留物，應(yīng)及時清掃，否則會對閥門、設(shè)備、儀表帶來嚴(yán)重的損害。管道在安裝前后都要進(jìn)行清掃，要焊一段清掃一段，這樣可大大減少系統(tǒng)封閉后的清掃工作量。清掃后可對系統(tǒng)進(jìn)行整體或分段打壓，檢驗系統(tǒng)的強(qiáng)度和氣密性。

3、要注意采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，和明確的現(xiàn)場通訊方式，保證信息的及時傳遞。方案中除明確每一個具體的操作外，還要考慮對突發(fā)事故的緊急處理方案。

4、做好施工后期的竣工資料的整理工作，為整體驗收做好準(zhǔn)備。同時根據(jù)項目的大小等情況，在施工的前期或中期就應(yīng)對操作工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，編制操作規(guī)程，為系統(tǒng)的調(diào)試、試車、正常生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。燃?xì)夤こ淌┕さ募夹g(shù)管理工作有許多方面，是一個完整的系統(tǒng)。要搞好燃?xì)夤こ痰募夹g(shù)管理工作，就要在了解本行業(yè)的基礎(chǔ)上，掌握相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，根據(jù)不同階段的施工特點，采取不同的技術(shù)管理方法。燃?xì)夤こ痰募夹g(shù)管理工作的好壞，直接影響著整個工程建設(shè)質(zhì)量。因此，建設(shè)單位一定要加強(qiáng)施工中的技術(shù)管理工作，對該項工作給予高度重視，使施工技術(shù)管理工作科學(xué)化、系統(tǒng)化，使城市燃?xì)夤こ坛蔀檎嬲姆判墓こ獭?/p>

結(jié)語：綜上所述，燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場管理工作關(guān)系到工程施工質(zhì)量、關(guān)系到施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、關(guān)系到燃?xì)夤艿赖氖褂冒踩?。在現(xiàn)代城市建設(shè)與發(fā)展中，應(yīng)加強(qiáng)對燃?xì)夤艿朗┕て髽I(yè)施工過程的監(jiān)督與控制。同時注重對施工企業(yè)的科學(xué)引道。以燃?xì)夤艿朗┕て髽I(yè)認(rèn)識的提高、施工管理水平的提高保障燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量，促進(jìn)我國能源的綜合利用?，F(xiàn)代城市燃?xì)夤艿朗┕み^程，施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)燃?xì)夤艿捞攸c以及技術(shù)要點進(jìn)行控制與管理。以科學(xué)的管理實現(xiàn)燃?xì)夤艿朗┕す芾砟繕?biāo)、促進(jìn)企業(yè)的健康發(fā)展。

第9篇：天然氣管道安裝施工方案范文

一、工程概況 1

1.1工程簡介 1 二、主要實物工作量 3

2.1動設(shè)備主要實物工作量表 3

2.2靜設(shè)備主要實物工作量表 3

三、動靜設(shè)備施工方案 5

3.1 方案描述 5

3.2施工工序 5

3.3施工前技術(shù)準(zhǔn)備 6

3.4動靜設(shè)備驗收 6

3.5動靜設(shè)備基礎(chǔ)驗收 7

3.6動靜設(shè)備安裝措施 8

四、壓縮機(jī)組安裝方案 11

4.1主要實物量 12

4.2施工方案描述 12

4.3施工程序 13

4.4燃?xì)鈮嚎s機(jī)組安裝方案 14

4.5燃壓機(jī)組安裝調(diào)試進(jìn)度計劃 30

五、質(zhì)量管理 37

5.1工程質(zhì)量目標(biāo) 37

5.2工程質(zhì)量保證措施 37

六、HSE目標(biāo)與管理措施 39

6.1公司HSE目標(biāo) 39

6.2項目部HSE目標(biāo) 39

6.3 HSE管理措施 39

七、主要施工力量、機(jī)具及技措用料 41

7.1施工力量平衡計劃 41

7.2施工機(jī)具配置計劃 41

7.3施工技措用料 43

一、工程概況

1.1工程簡介 1.2施工標(biāo)準(zhǔn)及驗收依據(jù)

1.西氣東輸（二線）管道工程施工招標(biāo)文件；

2.施工現(xiàn)場踏勘資料；

3.合同文件；

4.國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)；

5.施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范； 5.2.《空冷式換熱器》GB/T15386-94

5.3.《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274-98

5.4.《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50278-98

5.5.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB50236）

5.6.《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-1998）

5.7.《工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)安裝施工及驗收規(guī)范》（SYJ4040-89）

5.8.《燃?xì)廨啓C(jī)輔助設(shè)備通用技術(shù)條件要求》（GB/T15736-95）

5.9.《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98） 5.11.《化工機(jī)器安裝工程施工及驗收規(guī)范》(HGJ 205-92)；

6.施工設(shè)計圖紙及其他設(shè)計文件；

7.公司現(xiàn)有資源及以往類似工程施工經(jīng)驗。

8.《質(zhì)量保證手冊》及質(zhì)量體系程序文件

9.GE公司相關(guān)技術(shù)文件；

二、主要實物工作量 2.1動設(shè)備主要實物工作量表

序

號 名稱 規(guī)格、型號 單

位 數(shù)

量 安裝位置 安裝形式 備注

燃?xì)怛?qū)動壓縮機(jī)組 31MW 套 3 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

后空冷器風(fēng)機(jī) G-TF45D6-Vs30 臺 24 空冷區(qū) 散件安裝 甲供

柜式風(fēng)機(jī) HTFC-Ⅰ 套 2 壓縮機(jī)區(qū) 整體安裝 玻璃鋼屋頂風(fēng)機(jī) BDW-87-3型9號 臺 20 壓縮機(jī)區(qū) 整體安裝 防爆葫蘆雙梁起重機(jī) LHB250-14.5-20/5 EX dⅡ BT4 臺 1 壓縮機(jī)區(qū) 散件安裝 17.5t

2.2靜設(shè)備主要實物工作量表

序

號 名稱 規(guī)格、型號 單

位 數(shù)

量 安裝位置 安裝形式 備注

燃料氣處理撬 座 3 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

CO2滅火橇 座 3 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

礦物油油氣分離器 座 3 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

密封氣增壓撬 座 1 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

油空氣冷卻器 座 3 壓縮機(jī)區(qū) 整體撬裝 GE公司

燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣過濾器 座 3 壓縮機(jī)區(qū) 散件安裝 GE公司

空冷器 構(gòu)架 12 空冷區(qū) 散件安裝 地埋式密閉排污罐 3.0m3 個 1 壓縮機(jī)區(qū) 臥式安裝

三、動靜設(shè)備施工方案

3.1 方案描述

本工程動靜設(shè)備安裝一律采用50t汽車吊進(jìn)行吊裝就位，當(dāng)不能使用吊車進(jìn)行設(shè)備安裝時，用滾杠和倒鏈將設(shè)備移動到位。用經(jīng)緯儀或磁力線墜測量立式設(shè)備的垂直度，用U型玻璃管測量臥式設(shè)備的水平度，使用水平儀測量整體安裝和整體撬裝設(shè)備的水平度。設(shè)備內(nèi)件的安裝按照到貨的設(shè)備使用說明書進(jìn)行施工。設(shè)備的水平度及垂直度要符合規(guī)范及說明書的要求。設(shè)備說明書中對設(shè)備安裝有特殊要求時，要嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行施工；設(shè)備說明書沒有要求時，設(shè)備安裝安照現(xiàn)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工。

3.2施工工序

3.2.1動設(shè)備安裝施工工序圖

3.2.2靜設(shè)備安裝施工工序圖

3.3施工前技術(shù)準(zhǔn)備

3.3.1機(jī)組施工前應(yīng)具備下列技術(shù)資料：

① 基礎(chǔ)圖、機(jī)組的平面布置圖、安裝圖、有關(guān)工藝圖及設(shè)計文件等。

② 制造廠提供的各機(jī)器和附屬設(shè)備的質(zhì)量合格證書，檢驗和組裝記錄、安裝使用說明書；閥門、管材、管件的檢驗證書；重要零部件材質(zhì)檢驗報告、動靜平衡校正報告；主要部件圖和易損零件圖，總裝配圖；特性曲線，試運轉(zhuǎn)記錄，裝箱單等。

③ 施工及驗收有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、施工方案、施工記錄等。

3.3.2參加施工的人員必須接受技術(shù)交底，并參加技術(shù)培訓(xùn)。

3.4動靜設(shè)備驗收

設(shè)備的驗收清點、檢查保管，按以下規(guī)定進(jìn)行：

⑴設(shè)備開箱需由監(jiān)理組織中轉(zhuǎn)站、EPC代表、施工單位或生產(chǎn)廠家等的相關(guān)人員參加下進(jìn)行，對照裝箱單及圖樣，進(jìn)行驗收及清點。

⑵到場設(shè)備及附件必須符合設(shè)計要求，并附有出廠合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書及安裝說明等技術(shù)文件，驗收清點結(jié)束后及時將設(shè)備資料交資料室保管，工程竣工后統(tǒng)一移交業(yè)主單位使用。

⑶核對每件包裝物的合同號、包裝序號及貨物名稱，必須與裝箱單一致；開箱前，檢查箱裝貨物的包裝箱及裸裝貨物的可見部位不得有可能危及設(shè)備完整性及質(zhì)量的損傷；根據(jù)裝箱單清點設(shè)備主體及零部件、備品備件、專用工具、墊片、地腳螺栓等，齊全、無殘損。

⑷檢查動靜設(shè)備入口和出口，要求封閉良好，塵土、雜物等不能進(jìn)入，風(fēng)機(jī)的消音裝置符合要求，狀況良好。

⑸開箱檢驗完畢后，根據(jù)現(xiàn)場施工條件及時進(jìn)行安裝，對于暫不安裝的設(shè)備或附件、內(nèi)件、零件、易損件等設(shè)專人、專庫妥善保管。并采用下墊上蓋等措施對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，防止設(shè)備零部件的損壞。

3.5動靜設(shè)備基礎(chǔ)驗收

3.5.1基礎(chǔ)中間交接時，必須有質(zhì)量合格證明書及測量記錄。在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線，在建筑物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線，基礎(chǔ)應(yīng)有沉降觀測點。

3.5.2基礎(chǔ)外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

3.5.3動靜設(shè)備基礎(chǔ)驗收時按照設(shè)計提供的土建基礎(chǔ)圖紙及機(jī)器的技術(shù)文件對基礎(chǔ)上已標(biāo)識的中心線、標(biāo)高線以及螺栓孔中心距、預(yù)埋螺栓中心距逐一測量檢查，其結(jié)果應(yīng)滿足下表設(shè)備基礎(chǔ)允許偏差的要求：

項次 偏差名稱 允許偏差值

（mm）

1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） +10

2 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 -20

3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸

凸臺上平面外形尺寸

凹穴尺寸 +20

-20

+20

4 基礎(chǔ)上平面的不水平度 每米 5

全長 10

5 垂直度 每米 2

全高 10

6 預(yù)埋地腳

螺栓 標(biāo)高（頂端） +20

中心距（在根部和頂部兩處測量） +2

7 預(yù)埋地腳

螺栓孔 中心位置 +10

深度 +20

孔壁鉛垂度 10

8 預(yù)埋活動地腳螺栓錨板的 標(biāo)高 {+10-0

中心位置 +2

不水平度（帶槽的錨板） 2

不水平度（帶螺紋的錨板） 2

3.6動靜設(shè)備安裝措施

3.6.1動靜設(shè)備吊裝就位安裝

瑪納斯壓氣站的動設(shè)備除空冷器的風(fēng)機(jī)和25噸天吊外，其它全部是整體安裝或整體撬裝并且設(shè)備重量較小。吊裝前根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的運輸路線，一般采用車輛直接運輸?shù)轿?。有障礙無法到達(dá)可加滾杠，使用倒鏈牽引就位。室內(nèi)設(shè)備使用吊車從預(yù)留孔吊進(jìn)，然后加滾杠倒鏈牽引就位。根據(jù)設(shè)備重量選擇合適的吊車及吊裝索具。設(shè)備吊裝時注意保護(hù)設(shè)備本體及設(shè)備上附帶的配件、管路等。

3.6.2動靜設(shè)備一次找正

動靜設(shè)備的一次找正采用臨時墊鐵放置到預(yù)留地腳螺栓孔的一側(cè),使用水平儀對設(shè)備的水平和中心線進(jìn)行找正找平檢查符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范后,將地腳螺栓通過設(shè)備底座的螺栓孔后放置到預(yù)留孔中進(jìn)行灌漿。

3.6.3動靜設(shè)備墊鐵安裝及地腳螺栓的灌漿

⑴墊鐵安裝要求：

a ）墊鐵（斜墊鐵、平墊鐵）的制作，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。b ）墊鐵的位置要使設(shè)備的質(zhì)量均勻地分布在基礎(chǔ)上。c ）每個地腳螺栓兩側(cè)各應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。當(dāng)?shù)啬_螺栓間距超過50Omm ，其間應(yīng)增加墊鐵組，墊鐵組間距應(yīng)小于600mm且均布對稱。d ）有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)墊在加強(qiáng)筋下部。墊鐵放置要符合下列規(guī)定： ①斜墊鐵應(yīng)成對使用，斜墊鐵的斜面應(yīng)相向，搭接長度不應(yīng)小于墊鐵長度全長的3/4 ，斜墊鐵的下面應(yīng)有平墊鐵，大型設(shè)備主要負(fù)荷的墊鐵組宜使用平墊鐵。 ②每組墊鐵不宜超過三塊，放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間。 ⑵預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時，才能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作。

⑶在搗實地腳螺栓孔中的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓傾斜或使機(jī)器產(chǎn)生位移。

⑷壓縮機(jī)地腳螺栓的墊板二次灌漿，采用高強(qiáng)無收縮灌漿料，它具有早強(qiáng)、高強(qiáng)、流動性好、微膨脹、抗油滲、耐疲勞等優(yōu)點。

⑸設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作。灌漿層的厚度一般為30-70mm。

⑹進(jìn)行基礎(chǔ)二次灌漿時，灌漿層要高出底座底面，以免因灌漿層的塌落造成與底座接觸不實。二次灌漿的灌漿用料采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度比基礎(chǔ)混凝土高一級；對于灌漿層與設(shè)備底座接觸面要求較高的設(shè)備，采用無收縮混凝土。

⑺灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，不得分次澆灌，灌漿后注意養(yǎng)生，并符合土建專業(yè)的有關(guān)規(guī)定。

3.6.4動靜設(shè)備二次找正

⑴由于瑪納斯壓氣站工程中的動靜設(shè)備除25噸天吊、后空冷器和GE公司的燃?xì)饪諝膺^濾器是散件安裝外其他動靜設(shè)備全部為整體安裝或整體撬裝，因此本工程進(jìn)行動靜設(shè)備的二次找正工作，將采用國際流行的新技術(shù)即通過調(diào)整地腳螺栓的螺母進(jìn)行最終找正工作。

⑵散件安裝的設(shè)備通過調(diào)整螺母使鋼結(jié)構(gòu)立柱底板的標(biāo)高在統(tǒng)一水平面,允許偏差±3mm。鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后，按設(shè)計圖紙要求的設(shè)備出入口標(biāo)高和設(shè)備中心線，通過U型水平管和量尺進(jìn)行控制測量，允許偏差符合設(shè)備安裝允許偏差表3.6.5。

⑶整體撬裝設(shè)備安裝時,若是靜設(shè)備則以設(shè)備水平和標(biāo)高為準(zhǔn),若是動設(shè)備則以設(shè)備進(jìn)出口或中心為測量基準(zhǔn)。

⑷散件安裝的風(fēng)機(jī)按制造廠家的技術(shù)規(guī)范、圖紙或相關(guān)要求為安裝依據(jù)，當(dāng)無要求時按國家標(biāo)準(zhǔn)為驗收依據(jù)。

⑸對于臥式設(shè)備，在安裝時先將其滑動端地腳螺栓緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，松開滑動端的螺母，使其與設(shè)備底板間保留1-3mm的間隙，然后用鎖緊螺母鎖緊。設(shè)備支座的滑動面必須清理干凈，并在設(shè)備就位前將基礎(chǔ)墊板及設(shè)備支座涂上油。

3.6.5動靜設(shè)備安裝允許偏差見下表：

設(shè)備安裝允許偏差（mm）

檢查項目 允許偏差

不與動設(shè)備連接 與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè)備

立式 臥式 立式 臥式

中心線位置 D≤2000 +5

D>2000 +10 +5 +3 +3

標(biāo)高 +5 +5 相對標(biāo)高 +3 相對標(biāo)高 +3

水平度 —— 軸向， L/1000

徑向， D/500 —— 軸向 0.6L/1000

徑向， D/1000

鉛垂度 H/1000

且≤30 —— H/1000 ——

方位 沿底座環(huán)圓周測量

D≤2000 ≤ 10

D>2000 ≤ 15 —— 沿底座環(huán)圓周測量：≤15 ——

注：D-設(shè)備外徑，L-臥式設(shè)備兩支座間的距離，H-立式設(shè)備兩端部測點間的距離。

3.6.6雙梁防爆起重機(jī)安裝

壓縮機(jī)廠房內(nèi)部的25t天吊起重機(jī)的安裝施工驗收規(guī)范遵守生產(chǎn)廠家的技術(shù)文件要求，并報當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備管理部門備案。

施工流程如下：⑴技術(shù)交底⑵鋼結(jié)構(gòu)驗收⑶軌道安裝⑷行車預(yù)組裝⑸吊車預(yù)組裝⑹行車安裝⑺吊車安裝⑻梯子平臺安裝⑼試運行⑽性能檢測⑾竣工驗交。

25噸天吊的安裝采用50噸吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)?，F(xiàn)場組裝要在廠家技術(shù)指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝施工與鋼結(jié)構(gòu)交叉進(jìn)行。

四、壓縮機(jī)組安裝方案

瑪納斯壓氣站二期建設(shè)工程核心設(shè)備是3臺燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動壓縮機(jī)組，單機(jī)功率30MW，站內(nèi)3臺燃驅(qū)壓機(jī)組主機(jī)和機(jī)組輔助系統(tǒng)由GE公司成套提供。燃?xì)廨啓C(jī)橇和壓縮機(jī)橇分橇到貨，現(xiàn)場聯(lián)橇。機(jī)組輔助設(shè)備有進(jìn)氣模塊、燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)罩進(jìn)氣和排氣風(fēng)道、燃料氣橇、CO2滅火橇、空冷器、油冷器、維修平臺、合成油油氣分離器、礦物油油氣分離器等，站內(nèi)其它設(shè)備主要有廠房通風(fēng)過濾器、旋風(fēng)分離器、過濾分離器、空壓機(jī)、壓縮氣體緩沖罐、發(fā)電機(jī)組等設(shè)備。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，我單位擬采用無墊鐵法安裝機(jī)組，壓縮機(jī)組二用一備，相關(guān)參數(shù)如下：

瑪納斯壓氣站 高程

（m） 項目 技術(shù)參數(shù) 備注

590 機(jī)組配置 2+1 燃?xì)廨啓C(jī)功率：31MW

可用功率：

20.53MW

軸功率 18.14

燃機(jī)負(fù)荷系數(shù) 0.93

型 號 功率

（KW） 速度

（rpm） 燃燒率

（KJ/kw.h） 熱效率

（%） 壓縮比 出口

流量

（Kg/s） 出口

溫度

（°C）

PGT25+/PCL800 30 4800 9472 38.0 20:1 94.5 492

燃?xì)鈮嚎s機(jī)組功率為撬裝式。主要包括：壓縮機(jī)及輔助系統(tǒng)的安裝、壓縮機(jī)進(jìn)出口工藝管道和其他輔助管線、閥門的安裝、壓縮機(jī)空氣系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、干氣密封系統(tǒng)的設(shè)備及管道安裝、吹掃、試壓、干燥；礦物油、合成油系統(tǒng)、液壓啟動系統(tǒng)沖洗管線的安裝及油沖洗。由于壓縮機(jī)組的安裝精度高，壓縮機(jī)組撬的找平、對中要求很高，所以對施工質(zhì)量要求也就特別高。為了保證工程施工的順利進(jìn)行，根據(jù)GE公司的壓縮機(jī)安裝說明，特編制本章具體的施工方案。

4.1主要實物量

序號 設(shè) 備 名 稱 單位 數(shù)量 重 量 2 壓縮機(jī)主橇安裝（含油橇） 座 3 約95.8噸/座

3 燃料氣撬安裝 座 3 約10噸/座

4 燃燒廢氣排氣煙囪和支撐安裝 座 3 約20噸/座

5 機(jī)罩通風(fēng)排氣煙囪安裝 座 3 約20噸/座

6 CO2滅火撬安裝 座 3 約5噸/座

7 礦物油油氣分離器橇 座 3 約10噸/座

8 密封氣增壓橇塊 座 1 約7噸/座 11 壓縮機(jī)入口annubar流量計 個 3 約0.5噸/個 13 油空冷器橇安裝 座 3

14 撬間管線

4.2施工方案描述

根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況，首先對地面進(jìn)行硬化，為了減小吊車作業(yè)半徑，壓縮機(jī)組場區(qū)用碎石鋪墊，吊車站位于壓縮機(jī)組基礎(chǔ)旁；每套機(jī)組的吊裝順序為：先吊裝壓縮機(jī)撬就位,再吊裝燃?xì)廨啓C(jī)撬就位，其次進(jìn)行空氣進(jìn)氣過濾器、風(fēng)道、煙囪、空冷器、燃料氣撬、液壓啟動系統(tǒng)撬等輔助設(shè)備的吊裝；最后進(jìn)行撬間管線連接。設(shè)備吊裝見《瑪納斯壓氣站壓縮機(jī)組吊裝方案》。

機(jī)組采用GE提供墊鐵、墊片安裝設(shè)計，二次灌漿將地腳螺栓底板調(diào)平、定位，最終檢查及澆注。機(jī)組水平度測量采用激光水平儀進(jìn)行，機(jī)組對中調(diào)整采用業(yè)主或者GE提供的專用工具進(jìn)行，采用三表找正法進(jìn)行。機(jī)組的二次灌漿采用RH-2灌漿材料。

4.3施工程序

4.4燃?xì)鈮嚎s機(jī)組安裝方案

4.4.1施工準(zhǔn)備

（1）場地平整

（2）道路暢通

（3）施工用電、水齊備

（4）施工用機(jī)具、量具準(zhǔn)備齊全，施工用消耗材料準(zhǔn)備齊全

（5）準(zhǔn)備好機(jī)組防護(hù)用料。機(jī)組在施工過程中要逐步搭設(shè)防護(hù)棚，防止找正過程中的陽光直射，以及安裝部件過程中的粉塵污染。

（6）施工前，施工技術(shù)措施應(yīng)編制完成，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底

（7）施工人員全部到位。

4.4.2開箱驗收

開箱檢查驗收是在建設(shè)單位、監(jiān)理公司、生產(chǎn)廠家、中轉(zhuǎn)站、GE公司代表施工單位等有關(guān)人員的參加下共同進(jìn)行的，開箱檢查中必須做好以下幾方面的工作：

（1）按裝箱單清點箱數(shù)，檢查各箱的包裝是否完好，然后逐箱開箱檢驗；

（2）妥善保管隨機(jī)的專用工具和零、配件，暫時不用的工具或零、配件需涂抹防銹油或采取其它防護(hù)措施；

（3）對施工中暫時不使用的配件、備件等要及時交付建設(shè)單位，并辦理交接手續(xù)；

（4）開箱檢查中，凡檢查不合格者均由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、中轉(zhuǎn)站、施工單位以及生產(chǎn)廠家共同提出合理的處理意見，限期整改直至合格；現(xiàn)場無法處理的交由建設(shè)單位或者是廠家處理；

（5）驗收完畢后，應(yīng)有各參與方代表會簽驗收單（或文件），對檢驗結(jié)果予以確認(rèn)。

4.4.3基礎(chǔ)驗收

基礎(chǔ)驗收施工以業(yè)主提供的基礎(chǔ)施工圖進(jìn)行，同時應(yīng)結(jié)合設(shè)備底座圖?；A(chǔ)驗收中按以下項目檢查：

⑴ 檢查土建施工單位提供的混凝土強(qiáng)度報告以及施工依據(jù)；

⑵ 檢查整個基礎(chǔ)的混凝土有無疏松、脫層、裂縫、孔洞、鋼筋外露等現(xiàn)象；

⑶ 檢查基礎(chǔ)的中心線位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求；

⑷ 以壓縮機(jī)進(jìn)出口中心線為基準(zhǔn)，采用Ф0.5mm的鋼絲標(biāo)出該基準(zhǔn)線及壓縮機(jī)撬與燃?xì)馇说闹行木€，然后對每一條螺栓的中心位置進(jìn)行校核；

⑸ 基礎(chǔ)驗收的所有尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計資料及機(jī)組生產(chǎn)廠家隨機(jī)資料的要求。

基礎(chǔ)尺寸和位置尺寸允許偏差值

序 號 項 目 允許偏差（mm） 2 不同平面標(biāo)高 0/-20

3 基礎(chǔ)平面外形尺寸 ±20

4 凸臺平面外形尺寸 -20

5 凹穴尺寸 +20

6 基礎(chǔ)上平面水平度

(包括地坪上需要安裝的部分) 每 米 5

全 長 10

7 豎向偏差 每 米 5

全 高 10

8 預(yù)埋地腳螺栓 標(biāo)高(頂部) +20/0

中心距（在根部和頂部兩處測量） ±3

4.4.4基礎(chǔ)處理及墊板預(yù)埋

⑴ 按照設(shè)備底座圖，確定支承板預(yù)埋位置； ⑶ 在每塊支承板上按隨機(jī)資料要求焊接三套調(diào)整螺栓，用于調(diào)整支承板的水平度及標(biāo)高，所有的支承板在安裝前均需做除油、除銹及除漆處理；

⑷ 支承板安裝后，用鉗工專用水準(zhǔn)儀測量，支承墊板的安裝水平度及標(biāo)高應(yīng)符合GE公司提供的相關(guān)文件要求；

⑸ 在支承板安裝符合要求后，用設(shè)計指定的RH-2灌漿料進(jìn)行墊板及地腳螺栓的二次灌漿，并按灌漿料說明書要求進(jìn)行拌料、灌漿和養(yǎng)護(hù)。同時制作兩組試塊進(jìn)行二次灌漿材料混凝土強(qiáng)度檢驗。

4.4.5燃?xì)廨啓C(jī)主撬、壓縮機(jī)撬就位

機(jī)組的就位施工詳見《瑪納斯壓氣站壓縮機(jī)組吊裝方案》，本套機(jī)組的安裝找正基準(zhǔn)為壓縮機(jī)撬。

4.4.5.1壓縮機(jī)撬就位安裝找正

⑴壓縮機(jī)撬就位前，用高精度水準(zhǔn)儀逐塊測出壓縮機(jī)墊板的標(biāo)高差，并根據(jù)此數(shù)據(jù)調(diào)整GE提供的每組球形墊鐵和平墊鐵的組合高度，以使與壓縮機(jī)底板接觸的各組平墊鐵的最終標(biāo)高一致；

⑵球形墊鐵間要用MoS2脂足夠；

⑶壓縮機(jī)的左右、前后位置以基礎(chǔ)上所標(biāo)出的中心線為基準(zhǔn)，位置調(diào)整通過預(yù)埋在基礎(chǔ)上的頂絲調(diào)整墊塊及頂絲來調(diào)整；

⑷壓縮機(jī)撬的水平度測量位置按廠家指定的基準(zhǔn)面，水平度測量采用精度為0.02mm/m的水平儀進(jìn)行，水平度的調(diào)整是通過各支承墊板上的球形墊鐵與平墊鐵組的厚度來進(jìn)行，調(diào)整后的水平度不得大于0.1mm/m；

⑸當(dāng)水平度調(diào)整符合要求后，按GE公司要求擰緊各地腳螺栓，并檢查各支承部位是否有“虛腳”現(xiàn)象，若有，需根據(jù)測出的數(shù)據(jù)增加該支承板處的平墊片，直到符合要求為止。

4.4.5.2燃?xì)馇司臀话惭b找正

⑴ 燃?xì)馇司臀磺?，用高精度水?zhǔn)儀逐塊測出燃?xì)馇烁鲏|板的標(biāo)高差，并根據(jù)此數(shù)據(jù)調(diào)整GE提供的每組球形墊鐵和平墊鐵的組合高度，以使與燃?xì)馇烁鞯装褰佑|的各組平墊鐵的最終標(biāo)高一致，方法為：當(dāng)墊板的頂標(biāo)高為相對標(biāo)高450mm時，球形墊鐵與平墊鐵的組合高度為44mm，當(dāng)墊板的頂標(biāo)高為相對標(biāo)高451mm時，球形墊鐵與平墊鐵的組合高度為43mm，其它情況以此類推；

⑵ 燃?xì)馇说陌惭b找正以與壓縮機(jī)之間的聯(lián)軸器對中精度為基準(zhǔn)，同時兼顧燃?xì)馇说闹行木€位置、標(biāo)高及水平度；在初找正時先將燃?xì)馇说闹行木€位置、標(biāo)高及水平度調(diào)整至設(shè)計允許值，然后通過燃?xì)馇伺c壓縮機(jī)間的聯(lián)軸器對中精度來做進(jìn)一步的調(diào)整； ⑷ 當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)與壓縮機(jī)聯(lián)軸器對中找正完成后，按GE文件要求擰緊各地腳螺栓，并校正各支承塊處的“虛”腳現(xiàn)象；

⑸ 在完成所有的找正工作后，將球形墊鐵的下部分與基礎(chǔ)上的支承墊板點焊在一起；

⑹ 按GE圖紙的要求將兩對止動板焊接在出口過渡段。

4.4.6燃?xì)廨啓C(jī)主撬、壓縮機(jī)撬一次找正

⑴ 機(jī)組的聯(lián)軸器對中找正是通過兩次完成的，第一次初步對中找正是在機(jī)組吊裝就位后，第二次對中找正是在機(jī)組附屬設(shè)備和工藝管線施工后，并且在機(jī)組的所有配管工作全部結(jié)束后，還要進(jìn)行聯(lián)軸器對中精度的復(fù)查；

⑵ 該套機(jī)組的壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子及燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子在垂直方向上都一定的冷熱態(tài)位移，而且各支腿的位移量不一致，各轉(zhuǎn)子在軸向上還有竄量，為消除轉(zhuǎn)子竄量等因素對聯(lián)軸器對中找正的影響，本次施工按GE公司要求采用三表法進(jìn)行，找正依據(jù)為廠家提供的聯(lián)軸器對中找正曲線； ⑷ 根據(jù)以上的讀數(shù)分別計算出燃?xì)廨啓C(jī)各支腿的調(diào)整量，在每一次調(diào)整后，再重復(fù)以上的讀數(shù)步驟，直到對中數(shù)據(jù)滿足機(jī)組的冷態(tài)曲線要求的精度；

⑸ GE公司提供的找正曲線，允許誤差為：

徑向表：a1=0；

-2mm≤a2≤-1.8mm；

-4mm≤a3≤-3.6mm；

-2mm≤a4≤-1.8mm

軸向表：b1=0；

-0.07mm≤b2≤-0.05mm；

-0.13mm≤b3≤-0.09mm；

-0.07mm≤b4≤-0.05mm； 4.4.7排氣煙道結(jié)構(gòu)及煙道安裝

⑴ 基礎(chǔ)驗收，根據(jù)建設(shè)單位和廠家提供的圖紙對鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓位置和標(biāo)高確認(rèn)

⑵ 此鋼結(jié)構(gòu)安裝為無墊鐵安裝，需要調(diào)平螺栓

⑶ 現(xiàn)場核查鋼結(jié)構(gòu)規(guī)格，對鋼結(jié)構(gòu)分規(guī)格進(jìn)行擺放，標(biāo)明幾何尺寸

⑷ 立柱的駐立

⑸ 根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設(shè)腳手架

⑹ 主、次梁連接

⑺ 梯子平臺安裝和固定

⑻ 排氣煙道地下組裝

⑼ 現(xiàn)場120t吊車吊裝

⑽ 螺母點焊

4.4.8進(jìn)氣系統(tǒng)安裝

進(jìn)氣系統(tǒng)包括空氣進(jìn)氣過濾器支撐，空氣進(jìn)氣過濾器、空氣進(jìn)氣過濾器儀表控制柜、進(jìn)氣管道、通風(fēng)管道、進(jìn)氣室、風(fēng)機(jī)等采用吊車配合，現(xiàn)場安裝。

濾芯安裝:對整個進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)行清潔后安裝濾芯,避免對燃?xì)廨啓C(jī)損壞。

4.4.9壓縮機(jī)附屬撬塊安裝

4.4.9.1空冷器安裝

空冷器安裝時，根據(jù)廠家提供的圖紙和裝箱清進(jìn)行材料驗收和清點，確保各零部件齊全無損壞。在基礎(chǔ)驗收完成并進(jìn)行安裝技術(shù)交底后，進(jìn)行風(fēng)機(jī)及管束的鋼構(gòu)架的散件安裝，立柱調(diào)整采用底板地腳螺栓母調(diào)整水平和標(biāo)高的新工藝。在構(gòu)架組裝完成并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行底板二次灌漿，其次進(jìn)行風(fēng)機(jī)的散件安裝，使用50t汽車吊進(jìn)行管束整體吊裝就位，并按照廠家的說明書要求對管束的水平度、風(fēng)機(jī)葉片角度、葉片與風(fēng)筒的間隙、風(fēng)機(jī)軸的垂直度進(jìn)行檢查和調(diào)整。最后進(jìn)行平臺梯子安裝。再達(dá)到單機(jī)試運條件后進(jìn)行風(fēng)機(jī)的單機(jī)試運，合格后簽字確認(rèn)移交。

4.4.9.2其他撬塊安裝

機(jī)組其他附屬撬塊包括：液壓啟動撬、燃料氣撬、CO2撬、礦物油分離器、合成油分離器撬、合成油控制盤柜、油油冷器。安裝時，用吊車吊裝到相應(yīng)的基礎(chǔ)上，由墊鐵調(diào)整高度及水平度。

4.4.9.3撬間管線的安裝

⑴ 撬間管線需要現(xiàn)場組裝，安裝過程中注意管道的清潔度

⑵ 焊接方法按照廠家提供技術(shù)資料的要求進(jìn)行

⑶ 液壓啟動撬管線需要進(jìn)行吹掃、試壓、清洗、再吹掃、油沖洗

⑷ 燃料氣管線需要吹掃、試壓、清洗、氮氣高壓吹掃

⑸ 其他撬間管線需要吹掃和清洗

4.4.10燃?xì)獍l(fā)生器的安裝

⑴ 查找和準(zhǔn)備氣體發(fā)生器的專用工具（小車、平衡梁）

⑵ 氣體發(fā)生器的手動葫蘆安裝及承載梁載荷測試

⑶ 移除透平室內(nèi)的支架、橋架、防爆燈等，并安裝千斤頂，以便有利于安裝氣體發(fā)生器

⑷ 氣體發(fā)生器材料和專用工具的準(zhǔn)備

⑸ 氣體發(fā)生器的拉運和吊裝

⑹ 氣體發(fā)生器由專用工具安裝和緊固

4.4.11油管道油沖洗

4.4.11.1油管道的吹掃

機(jī)組的大部分油管道及液壓油管道已在廠家安裝完成，部分不銹鋼管道還需要在現(xiàn)場施工，為確保機(jī)組整個油管道及液壓油管道內(nèi)部清潔，我們根據(jù)施工現(xiàn)場情況及以往的安裝經(jīng)驗，采取針對油沖洗管道進(jìn)行單根及爆破性吹掃，確保在油沖洗前管道的清潔度。 ⑴ 沖洗前的準(zhǔn)備工作

① 檢查確認(rèn)所有的設(shè)備及管道安裝工作已全部完成，所有的電氣儀表接線已全部完成，現(xiàn)場達(dá)到送電條件，所有投入使用的儀表已全部實驗完成；

② 安裝用于油沖洗的臨時管道；

③ 檢查并清潔油箱，然后在油箱內(nèi)已回入指定的油質(zhì)，且油位已達(dá)到指定的位置；

④ 在過濾器內(nèi)已安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格為3～6微米，在回油管道與油箱間、、臨時管道的出口處安裝臨時濾網(wǎng)，臨時濾網(wǎng)如圖所示：

⑤ 檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

⑵ 沖洗程序

① 在完成所有的準(zhǔn)備工作后，啟動油泵，檢查整個沖洗管路的法蘭連接處、焊道是否有泄漏現(xiàn)象，在消除所有的泄漏后，方可進(jìn)行正式的沖洗工作；

② 將沖洗油加到60～80℃，按廠家文件要求啟動主油泵；

③ 在沖洗過程中定期檢查過濾器的差壓表，并定期清洗過濾器濾網(wǎng)及臨時濾網(wǎng)；

④ 在油沖洗過程中，要定期對油溫進(jìn)行升降，并且木棒敲打油管路的彎頭、法蘭及焊道等處，以管道上的污物脫落；

⑤ 沖洗24小時后，進(jìn)行第一次取樣檢查，當(dāng)檢查的油質(zhì)的含水量及顆粒數(shù)小于或等于廠家文件要求時，油沖洗合格。

4.4.11.3合成油沖洗

⑴沖洗前準(zhǔn)備

a 檢查確認(rèn)所有的設(shè)備及管道安裝工作已全部完成，所有的電氣儀表接線已全部完成，現(xiàn)場達(dá)到送電條件，所有投入使用的儀表已全部實驗完成；

b 安裝用于油沖洗的臨時管道，配備大流量油泵；

c 檢查并清潔油箱，然后在油箱內(nèi)已回入指定的油質(zhì)，且油位已達(dá)到指定的位置。注油采用濾油機(jī)，濾油機(jī)型號為西氣東輸專用濾油機(jī)；

d 在過濾器內(nèi)已安裝濾網(wǎng)，濾網(wǎng)規(guī)格為3～6微米，在回油管道與油箱間、油冷器的進(jìn)出口、臨時管道的出口處安裝臨時濾網(wǎng)，臨時濾網(wǎng)見4.4.11.3合成油沖洗部分。

⑵沖洗檢查

在完成所有的準(zhǔn)備工作后，啟動油泵，檢查整個沖洗管路的法蘭連接處、焊道是否有泄漏現(xiàn)象，在消除所有的泄漏后，方可進(jìn)行正式的沖洗工作。

⑶沖洗程序

a開啟油箱加熱器，將油溫加熱到60℃，將所有的閥門開關(guān)到操作位置；

b啟動油泵，確認(rèn)系統(tǒng)中有無漏點，檢查泵的出口壓力是否達(dá)到設(shè)計要求；

c油沖洗；

d 檢查差壓表，達(dá)到或者接近170kPa,更換濾網(wǎng)，直到合格為止；

e當(dāng)達(dá)到下表的要求后，即為油沖洗合格；

合成油沖洗驗收標(biāo)準(zhǔn)（顆粒直徑小于0.25mm）

管道公稱直徑（in） 管道壁厚SCH40 管道壁厚SCH60 管道壁厚SCH160 備注

1 6 5 4 2 20 20 15

3 45 40 45

4.4.11.4 啟動油系統(tǒng)沖洗

⑴ 沖洗前的準(zhǔn)備工作

① 檢查確認(rèn)所有的設(shè)備及管道安裝工作已全部完成，所有的電氣儀表接線已全部完成，現(xiàn)場達(dá)到送電條件，所有投入使用的儀表已全部實驗完成；

② 安裝旁路啟動器，將供油管線同回油管線相連；

③ 檢查并清潔油箱，然后在油箱內(nèi)已回入指定的油質(zhì)，且油位已達(dá)到指定的位置；

④ 安裝旁路啟動器離合器，將供油管線與回油管線相連，在旁通管線上加入“T”型連接安裝球閥用以連接排油管線；

⑤ 根據(jù)GE現(xiàn)場代表的要求在管路上安裝臨時濾網(wǎng)，臨時濾網(wǎng)見4.4.11.3合成油沖洗部分；

檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。

⑵ 油沖洗程序

① 將油箱內(nèi)油溫加熱到60℃，將所有的閥門開關(guān)至操作位置；

② 啟動油泵10次，檢查泵出口壓力是否達(dá)到設(shè)計要求，然后檢查并清洗所有的濾網(wǎng)，管線復(fù)位后進(jìn)行油沖洗；

③ 連續(xù)多次循環(huán)直至最終濾網(wǎng)完全潔凈為止，驗收合格標(biāo)準(zhǔn)備按GE提供的文件執(zhí)行；

④ 沖洗合格后，按要求及時恢復(fù)管路。

4.4.12壓縮機(jī)最終對中

礦物油油管道油沖洗合格，氣體發(fā)生器安裝完畢后進(jìn)行精對中工作；精對中完成后進(jìn)行壓縮機(jī)進(jìn)出口管線無應(yīng)力焊接工作；焊接完成后檢查壓燃機(jī)組的最終找正結(jié)果，在范圍內(nèi)進(jìn)行聯(lián)軸器安裝，工序如下：

4.4.12.2壓縮機(jī)無應(yīng)力焊接

為保證壓縮機(jī)進(jìn)出口管線的無應(yīng)力安裝，施工總體方式是從壓縮機(jī)進(jìn)出口向外側(cè)進(jìn)行配管安裝。安裝分兩次進(jìn)行，第一次預(yù)安裝檢查安裝效果，第二次進(jìn)行焊接安裝并微調(diào)管線，檢查管線安裝效果。 根據(jù)管道焊接不可收縮的塑性變形量，預(yù)留余量。 ⑴把壓縮機(jī)出口管線法蘭安裝臨時墊片并對稱把緊，用塞尺和游標(biāo)卡尺檢查法蘭間隙，允許偏差控制在0.5mm以內(nèi)；

⑵對GE自帶法蘭進(jìn)行點焊，由水平儀對法蘭進(jìn)行水平找正；

⑶整個管道進(jìn)行預(yù)組裝；

⑷將管道下面安裝臨時支撐，減少安裝過程重力的承載；

⑸安裝進(jìn)口過濾器短節(jié), 安裝臨時墊片將GE自帶法蘭把緊；

⑹使用水平儀對進(jìn)口過濾器進(jìn)行水平找正安裝；

⑺進(jìn)口管道預(yù)組對。 ⑴根據(jù)焊接工藝評定選用焊接工藝；

⑵采用對稱焊接工藝：對管道進(jìn)行分段標(biāo)識，每段距離為300mm，對稱焊接。 壓縮機(jī)無應(yīng)力安裝時，根據(jù)我單位以往的施工經(jīng)驗，將預(yù)留聯(lián)頭位置設(shè)在壓縮機(jī)進(jìn)出口短節(jié)處。主要采取的如下保證措施：

⑴ 根據(jù)圖紙要求，將現(xiàn)場所有的永久性管道支架安裝、緊固完畢；

⑵ 準(zhǔn)備好塞尺、游標(biāo)卡尺、百分表、液壓扳手等專用工器具；

⑶ 根據(jù)連接法蘭間墊片壓縮后的實際厚度和尺寸，制作“盲法蘭”墊片，以用于控制聯(lián)頭位置配對法蘭的組對間隙；

⑷ 安裝好機(jī)組對中工具，并按對中找正要求的徑向和軸向位置安裝百分表以監(jiān)測壓縮機(jī)相對于燃?xì)鈾C(jī)在上、下、左、右四個方向的位移對聯(lián)軸器對中精度的影響，并據(jù)此判斷如何調(diào)整組對和焊接的順序；

⑸ 將聯(lián)頭處的配對法蘭進(jìn)行預(yù)連接（其間墊片為“盲法蘭”臨時墊片），并按要求檢查和調(diào)整法蘭的組對間隙和錯邊量，直到符合正式安裝的要求；

⑹ 在以上準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行正式的聯(lián)頭工作，此時需有專人對聯(lián)軸器上的監(jiān)控表進(jìn)行監(jiān)測和記錄，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)監(jiān)測情況，及時采取調(diào)整焊接順序等措施，以控制焊接應(yīng)力對壓縮機(jī)的影響；

⑺ 在焊接工作完成后，全部松開聯(lián)頭處配對法蘭的連接螺栓，對配對法蘭的組對間隙和錯邊量進(jìn)行檢查。

4.4.12.3聯(lián)軸器安裝；

a 專用工具的查找；

b 聯(lián)軸器拉運和吊裝；

c 軸頭支撐架的400bar，6小時穩(wěn)壓；

d 根據(jù)廠家提供圖紙，安裝檢查聯(lián)軸器螺栓的扭矩，并完成護(hù)罩安裝。

4.4.13壓縮機(jī)燃料氣管線吹掃

根據(jù)GE廠家提供的技術(shù)資料，通過旁通管線對現(xiàn)場安裝的燃料氣供氣管線進(jìn)行高壓吹掃，吹掃壓力為2.8MPa，避免由于雜質(zhì)引起的燃?xì)獍l(fā)生器的損壞。檢測方法為：吹掃后檢查鋁板上的點數(shù)，≤2/cm2。

4.4.14壓縮機(jī)機(jī)組的啟動和試運行

4.4.14.1油系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

a 油儀表的標(biāo)定、設(shè)定、通電和性能測試；

b 確認(rèn)系統(tǒng)管線上的附加的篩網(wǎng)和盲板已經(jīng)拆除；

c 接地系統(tǒng)測試；

d 按系統(tǒng)圖檢查油系統(tǒng)；

e 檢查油系統(tǒng)有無滲漏；

f 通過軸承排油管的流量觀察孔觀察油的回油情況；

g 檢查軸承的供油壓力；

h 確認(rèn)油的順序控制；

i 確認(rèn)主油泵（壓縮機(jī)軸端驅(qū)動）的正常標(biāo)定和運轉(zhuǎn)；

壓縮機(jī)在最小速度和最大速度下，分別進(jìn)行如下項目的檢查：

- 檢查油系統(tǒng)有無滲漏

- 通過軸承回油管線上的觀察孔觀察油的回油情況

- 檢查油的壓力和溫度值（油箱、高位箱、軸承進(jìn)口和排放口） a 燃料氣管線及燃料氣撬高壓吹掃確認(rèn)完成；

b 燃料氣更給模擬完成；

c 氣動電磁閥運行正常；

d 管線無漏點。

4.4.14.3消防滅火系統(tǒng)調(diào)試及準(zhǔn)備

4.4.14.3.1 火焰監(jiān)測

a檢查火焰監(jiān)測控制單元的運行情況；

b檢查溫度探頭和火焰監(jiān)測探頭的運行情況；

c 檢查消防系統(tǒng)聲/光信號的運行。 a 確認(rèn)CO2鋼瓶壓力并進(jìn)行填充；

b檢查消防系統(tǒng)噴嘴的動作情況；

c 進(jìn)行釋放電磁閥的測試；

d 確認(rèn)CO2氣瓶手動閥處于‘開’位；

e系統(tǒng)可以選擇到“自動”運行模式，把旋鈕選擇到“ATUO”位置。

4.4.14.4干氣密封系統(tǒng)

a 檢查干氣密封系統(tǒng)儀表盤的外部清潔情況；

b 安裝儀表空氣系統(tǒng)和密封氣體系統(tǒng)的濾芯；

c 進(jìn)行儀表的標(biāo)定、設(shè)定、通電和性能測試完成；

d 根據(jù)系統(tǒng)圖和閥門的位置情況 ，檢查密封氣系統(tǒng)；

e 檢查有無滲漏；

f 檢查手動閥是否處于正確位置；

g機(jī)組首次運轉(zhuǎn)時，現(xiàn)場應(yīng)采用氮氣作為干氣密封氣，氮氣壓力控制在8.0-9.8Mpa范圍內(nèi)，溫度為10℃（具體參數(shù)根據(jù)GE機(jī)組確定），待壓縮機(jī)出口管道的天然氣清潔后，再切換為天然氣進(jìn)行密封。

4.4.14.5進(jìn)氣系統(tǒng)準(zhǔn)備

a 檢查過濾室所有側(cè)門的限位開關(guān)的設(shè)定和確認(rèn)限位操作的正確性；

b 空氣進(jìn)氣過濾室、進(jìn)氣室和現(xiàn)場的儀表的校驗和測試；

c 清吹空氣管線控制閥的校準(zhǔn)和測試；

d 測試濾芯的脈沖噴射系統(tǒng)；

e 系統(tǒng)接地的測試；

f 啟動燃?xì)廨啓C(jī)前，最后再檢查進(jìn)氣道內(nèi)部的清潔情況。

4.4.14.6通風(fēng)排氣系統(tǒng)準(zhǔn)備

a 膨脹節(jié)對拉螺栓的移除；

b 接地線完成；

c 風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)和重錘的調(diào)整；

d 機(jī)箱密閉檢查。

4.4.14.7液壓啟動系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備

a儀表的校準(zhǔn)和測試；

b 控制閥和電磁閥的設(shè)定和操作檢查；

c 檢查油箱的油位；

b 液壓啟動油泵馬達(dá)和冷卻風(fēng)扇馬達(dá)的調(diào)試；

e 液壓啟動油泵的設(shè)定和試驗；

f 液壓啟動油冷卻風(fēng)扇的設(shè)定和試驗；

g 加熱器的絕緣測試和通電檢查；

h 檢查安全閥的設(shè)定和動作情況；

i 系統(tǒng)試運情況。

- 啟動一致性確認(rèn)

- 油泵的聯(lián)鎖確認(rèn)

- 系統(tǒng)的報警和信號確認(rèn)

- 燃?xì)廨啓C(jī)盤車完成

4.4.14.8自控和保護(hù)系統(tǒng)檢查確認(rèn)

a確認(rèn)所有的電源線已經(jīng)連接、檢查并編號；

b 確認(rèn)控制線、信號線和測量線已經(jīng)進(jìn)行連接、接通檢驗和正確編號；

c 確認(rèn)已經(jīng)進(jìn)行內(nèi)部的、機(jī)械和電氣檢查；

d確認(rèn)接地連接已經(jīng)進(jìn)行測試和固定；

e 確認(rèn)電源回路斷路器和公用設(shè)施斷路器全部處于“開”位；

f 按照標(biāo)準(zhǔn)要求，對保險的電流值進(jìn)行檢查；

g 保持儀表盤和電氣元件的衛(wèi)生清潔；

h 室內(nèi)清潔，沒有不相關(guān)的異物；

i 電纜橋架清潔、密封；

g 配電室的內(nèi)部系統(tǒng)（照明、消防管道、接地、通風(fēng)等等）調(diào)試準(zhǔn)備工作就緒；

k一旦上述的所有各項都經(jīng)過檢查合格，再次確認(rèn)儀表盤送電準(zhǔn)備就緒，就可以模擬“啟動和試車”程序，進(jìn)行機(jī)組UCS系統(tǒng)整體聯(lián)機(jī)調(diào)試；

4.4.14.9壓縮機(jī)機(jī)組啟動和試運

a 點火1小時測試；

b 24小時功能測試；

c 72小時功能測試。

4.4.14.10數(shù)據(jù)整理

a 在線數(shù)據(jù)和規(guī)范數(shù)據(jù)對照；

b 防喘振測試；