紡織行業(yè)核心技術(shù)精選(九篇)
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第1篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
4月15～17日，由中國(guó)紗線網(wǎng)主辦，金輪針布（江蘇）有限公司協(xié)辦的第三屆“金輪杯”全國(guó)梳理技術(shù)高峰論壇暨《梳理技術(shù)》編委會(huì)第十七次會(huì)議在杭州召開(kāi)。來(lái)自全國(guó)棉紡企業(yè)、紡機(jī)企業(yè)、紡織高校等100多位業(yè)界紡織專家參加了此次會(huì)議，共同為紡織梳理最前沿的技術(shù)進(jìn)步進(jìn)行探討和研究。
金輪針布（江蘇）有限公司董事長(zhǎng)黃春輝在會(huì)上致辭，他表示，在過(guò)去一年里，金輪針布抓住了新疆紡織大發(fā)展的機(jī)會(huì)和紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)會(huì)，企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，銷售收入實(shí)現(xiàn)了歷史最好水平，其中高端產(chǎn)品增長(zhǎng)14%，特別是藍(lán)鉆品牌產(chǎn)品銷售近千萬(wàn)。同時(shí)，金輪針布成功地推出了“全球首款高速高產(chǎn)的專用針布”――雙齒針布。并且成功完成了對(duì)中瑞聚氨酯的鷴醞蹲省
在金輪戰(zhàn)略選擇方面黃春輝表示，深化推行卓越績(jī)效模式，“四輪”驅(qū)動(dòng)，做精做強(qiáng)梳理器材，推動(dòng)金輪針布向紡織器材領(lǐng)域延伸，實(shí)現(xiàn)全球化經(jīng)營(yíng)，是金輪針布十三五期間的總體發(fā)展戰(zhàn)略。黃春輝表示，為弘揚(yáng)工匠精神，提升質(zhì)量管理能力和水平，打造全球領(lǐng)先的精品針布，在未來(lái)三年戰(zhàn)略中，金輪將“重品質(zhì)、求精益”定位為生產(chǎn)戰(zhàn)略也是質(zhì)量戰(zhàn)略。此外，為了加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，構(gòu)建核心技術(shù)資源，2017年金輪確定了全新的“創(chuàng)成果和超標(biāo)桿”的研發(fā)戰(zhàn)略，確立了每年都要有技術(shù)創(chuàng)新和突破、每年要有新產(chǎn)品推出的目標(biāo)。黃春輝說(shuō)，為加強(qiáng)品牌建設(shè)，提升品牌影響力。2017年金輪將進(jìn)一步系統(tǒng)策劃和推進(jìn)品牌建設(shè)，強(qiáng)化金輪品牌的核心價(jià)值塑造和傳播。為提升技術(shù)服務(wù)能力和水平，金輪將通過(guò)為客戶量身定制各種全套的梳理解決方案，為用戶紡出差別化紗線和高品質(zhì)紗線提供保障。
在高峰論壇上，特呂茨勒紡織機(jī)械（上海）有限公司經(jīng)理劉古立、金輪針布（江蘇）有限公司技術(shù)總監(jiān)肖光偉、行業(yè)資深專家孔憲生、德州恒豐集團(tuán)技術(shù)中心總經(jīng)理、總工程師劉玉慶、卓郎（常州）紡織機(jī)械有限公司總經(jīng)理助理?xiàng)钋稍?、荊州市神舟紡織有限公司副總經(jīng)理兼總工程師歐懷林、行業(yè)資深專家陸惠文等七位行業(yè)專家在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了專題報(bào)告和論文分享。下午，與會(huì)代表就上午專家報(bào)告的觀點(diǎn)分為棉紡梳理工藝管理小組、棉紡梳理設(shè)備器材小組進(jìn)行了分組討論，專家們各抒己見(jiàn)，共同探討梳理之道。
另外，4月15日，《梳理技術(shù)》編委會(huì)第十七次會(huì)議在高峰論壇前夕召開(kāi)。黃春輝表示，隨著金輪從單一的針布領(lǐng)域向紡織器材其他領(lǐng)域拓展，以及紡織行業(yè)對(duì)上下技術(shù)整合需求的日益加強(qiáng)，為了充分發(fā)揮雜志的平臺(tái)作用，整合業(yè)內(nèi)頂級(jí)的技術(shù)資源，為行業(yè)的技術(shù)發(fā)展提供更多的交流空間，《梳理技術(shù)》正式升級(jí)為《紡織技術(shù)》。黃春輝談到，雜志的升級(jí)改名不僅僅是一種形式，更是一種責(zé)任，它將延續(xù)《梳理技術(shù)》的優(yōu)秀風(fēng)格，專注行業(yè)發(fā)展，繼續(xù)以生產(chǎn)一線技術(shù)人員為主要閱讀群體，涵蓋紡織行業(yè)全部的技術(shù)。此外，非織造技術(shù)編委、起毛技術(shù)編委會(huì)還召開(kāi)了首次會(huì)議，討論編委工作今后的開(kāi)展方向。
第2篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
“貼牌”生產(chǎn)模式難獲核心技術(shù)
在市場(chǎng)開(kāi)放過(guò)程中，采取“貼牌”生產(chǎn)模式的大量企業(yè)賺取的只是十分微薄的加工費(fèi)，國(guó)外企業(yè)始終牢牢控制著絕大多數(shù)戰(zhàn)略性民用裝備制造業(yè)的核心技術(shù)，這使得大部分中國(guó)裝備制造業(yè)在技術(shù)開(kāi)發(fā)、系統(tǒng)集成等方面仍相當(dāng)落后，重要器件和成套裝備還大量依靠進(jìn)口。
2004年，制造業(yè)全部上市公司平均凈資產(chǎn)收益率為1．58％，遠(yuǎn)低于3％的市場(chǎng)平均水平，也低于銀行存款利率。如此低的凈資產(chǎn)收益率意味著一大批制造型企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)不是增加價(jià)值，而是位于“微笑曲線”的底端部分。所謂“微笑曲線”，指的是不同類別公司在產(chǎn)業(yè)分工中價(jià)值增值的規(guī)律，即處于兩個(gè)高端的是擁有品牌和技術(shù)的企業(yè)，處于底端的是大量創(chuàng)造低附加值的、低回報(bào)的加工組裝和生產(chǎn)性企業(yè)。2004年制造業(yè)上市公司的營(yíng)業(yè)利潤(rùn)率(營(yíng)業(yè)利潤(rùn)(EBIT)／銷售收入分布也印證了這一規(guī)律(圖1)，處于高端的是那些由擁有良好品牌和核心技術(shù)的上市公司組成的子行業(yè)，如金屬制品、電器制造業(yè)、機(jī)械、設(shè)備等；處于低端的是缺乏品牌和核心技術(shù)的普通制造業(yè)，如紡織、服裝、造紙、印刷、食品和飲料等，它們數(shù)量龐大，但是創(chuàng)造的價(jià)值較少。
僅憑市場(chǎng)等“籌碼”合資并不夠，關(guān)鍵是取得主動(dòng)
提升裝備制造業(yè)水平，韓國(guó)靠的是自主創(chuàng)新，日本靠的是購(gòu)買(mǎi)、引進(jìn)、消化吸收和改進(jìn)。基于發(fā)揮國(guó)際制造業(yè)中心和尋求自主創(chuàng)新的雙重考慮，對(duì)于中國(guó)而言，合資仍是一條比較現(xiàn)實(shí)的道路。中國(guó)裝備制造業(yè)合資的“籌碼”：一是因?yàn)橛型暾?、配套的制造業(yè)基礎(chǔ)，上游有原材料價(jià)廉質(zhì)優(yōu)、就近供應(yīng)的優(yōu)勢(shì)，下游有強(qiáng)大的本土需求；二是由于部分裝備制造業(yè)龍頭無(wú)論是生產(chǎn)規(guī)模還是技術(shù)創(chuàng)新，都已具備與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)者一比高低的能力。
第3篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
6月24日，國(guó)務(wù)院國(guó)資委主任李榮融表示，中央企業(yè)將在年由125家整合至100家以內(nèi)。李榮融還表示，目前央企的核心競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，要培育出能夠具有國(guó)際影響力的品牌，央企亟須在核心技術(shù)發(fā)展上取得根本性突破，優(yōu)化升級(jí)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)降本增效和節(jié)能減排。
其實(shí)，央企整合重組并不是什么新鮮事。從2008年初的151家調(diào)整到目前的125家，今年年底前又將從125家調(diào)整到100家；考慮到大部分央企合并時(shí)未對(duì)旗下上市公司進(jìn)行整合，預(yù)計(jì)2011年也將成為央企大規(guī)模資產(chǎn)注入的整合年?？梢哉f(shuō)，央企的“大動(dòng)作”是貫穿這幾年的經(jīng)濟(jì)主題之一。重要的是，為什么要花費(fèi)大力氣搞重組?
近年來(lái)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)總量已經(jīng)躋身世界前列。僅以制造業(yè)為例，2009年就達(dá)到1.6萬(wàn)億美元，直逼以1.7萬(wàn)億美元產(chǎn)值排在首位的美國(guó)，研究機(jī)構(gòu)更預(yù)計(jì)2011年中國(guó)制造業(yè)將超過(guò)美國(guó)，成為全球第一。與此相對(duì)應(yīng)的，中國(guó)的企業(yè)在規(guī)模上也不遜色與世界級(jí)的大公司，中石化、中石油集團(tuán)這樣的“航空母艦”資產(chǎn)以萬(wàn)億元計(jì)算，其它如中化集團(tuán)、中糧集團(tuán)資產(chǎn)規(guī)模在1000-1600億元之間，港中旅集團(tuán)和華僑城集團(tuán)總資產(chǎn)額也在400-500億元之間。
但是，數(shù)量上的優(yōu)勢(shì)并不意味著競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，數(shù)據(jù)顯示，紡織服裝等初級(jí)工業(yè)產(chǎn)品占中國(guó)制造業(yè)的比重達(dá)25％，而美國(guó)的這個(gè)比重則僅為13％。同樣地，中國(guó)制造的各種生活用品、小電器占據(jù)了歐美的大部分市場(chǎng)，卻沒(méi)有人可以記住其中的一個(gè)品牌；每次歐美企圖保護(hù)本地市場(chǎng)時(shí)，僅僅依靠食品標(biāo)準(zhǔn)、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、安全標(biāo)準(zhǔn)等綠色壁壘，就可以橫掃一片“中國(guó)制造”的企業(yè)，在家電、汽車等行業(yè)試圖進(jìn)軍歐美市場(chǎng)時(shí)，一次又一次地因?yàn)槿狈Ξ?dāng)?shù)禺a(chǎn)品的核心技術(shù)而無(wú)功而返；在半導(dǎo)體等先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域，美國(guó)發(fā)起的知識(shí)產(chǎn)權(quán)訴訟案也不斷地令中國(guó)企業(yè)陷入窘境。因?yàn)榧夹g(shù)這根軟肋，中國(guó)的優(yōu)勢(shì)顯得那么脆弱。
正是因?yàn)槿绱?，在中?guó)從“經(jīng)濟(jì)大國(guó)”到“經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)”轉(zhuǎn)變的過(guò)程中，企業(yè)需要率先完成向具有核心技術(shù)的新型公司的轉(zhuǎn)型；也正是因?yàn)槿绱?，?guó)資秀才提出，努力培育30-50家具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的大公司大企業(yè)集團(tuán)，提高公司真正價(jià)值的創(chuàng)造力。而這一切要從調(diào)整戰(zhàn)略開(kāi)始，將資源集中到代表未來(lái)方向、具有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè)，集中到開(kāi)發(fā)自主創(chuàng)新的企業(yè)。
第4篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
自2016年下半年開(kāi)始，大宗材料價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)。例如銅價(jià)上漲40%，塑料、鋁材等漲幅超過(guò)30%。同時(shí)，因有關(guān)部門(mén)加強(qiáng)對(duì)高速公路運(yùn)輸?shù)墓芾韺?dǎo)致物流費(fèi)用上漲，包裝等行業(yè)受環(huán)保門(mén)檻提升等也導(dǎo)致成本上升。“三箭齊發(fā)”之下，由于沒(méi)有足夠的利潤(rùn)空間消化、吸收成本上漲，家電企業(yè)不得不對(duì)整機(jī)產(chǎn)品漲價(jià)。
8年前，工信部印發(fā)《關(guān)于加快我國(guó)家用電器行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的指導(dǎo)意見(jiàn)》。中國(guó)家電行業(yè)掀起了一場(chǎng)革命：攻克自主創(chuàng)新能力不足，核心技術(shù)和關(guān)鍵零部件研發(fā)能力不強(qiáng)；產(chǎn)品同質(zhì)化現(xiàn)象突出，附加值低，高檔次產(chǎn)品與國(guó)際一流企業(yè)相比競(jìng)爭(zhēng)力較差等行業(yè)發(fā)展難題。
時(shí)到今天，這一輪原材料漲價(jià)帶來(lái)的整機(jī)價(jià)格上調(diào)，也可以使人們回顧和評(píng)價(jià)多年來(lái)中國(guó)家電行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的效果：雖然在產(chǎn)業(yè)鏈多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得突破性進(jìn)展，國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力亦穩(wěn)步提升，但距離高利潤(rùn)、高附加值的行業(yè)期待仍然有一定距離。
工信部消費(fèi)品司司長(zhǎng)高延敏對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，2016年5月，國(guó)務(wù)院辦公廳印發(fā)《關(guān)于開(kāi)展消費(fèi)品工業(yè)“三品”專項(xiàng)行動(dòng)營(yíng)造良好市場(chǎng)環(huán)境的若干意見(jiàn)》，2017年3月，工信部辦公廳印發(fā)《2017年消費(fèi)品工業(yè)“三品”專項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》。兩份政策旨在引導(dǎo)和鼓勵(lì)企業(yè)加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)，實(shí)施“三品”戰(zhàn)略，加快制造升級(jí)，積極開(kāi)拓海外市場(chǎng)，提升出口產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，推動(dòng)中國(guó)品牌走向世界。
投入不足頑疾
雖然一直宣稱要加大投入、掌握核心技術(shù)，但行業(yè)咨詢機(jī)構(gòu)奧維云網(wǎng)副總裁郭梅德對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，中國(guó)家電企業(yè)與國(guó)際同行在自主創(chuàng)新的深度、廣度及可靠性方面等方面仍有差距，其主要原因在于中國(guó)家電企業(yè)對(duì)自主創(chuàng)新的投入力度不夠以及時(shí)間沉淀不足。
中國(guó)家電企業(yè)的研發(fā)投入存在“兩低”現(xiàn)象：一是研發(fā)投入與當(dāng)年?duì)I業(yè)收入比率（下稱“研發(fā)投入比”）低。
《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者梳理發(fā)現(xiàn)，自2012年以來(lái)，A股上市的18家家電企業(yè)中，僅美菱電器、浙江美大研發(fā)投入比超過(guò)5%，剩余16家企業(yè)大多數(shù)時(shí)間保持在2%～4%之間，其中又有8家企業(yè)基本低于3%。四川長(zhǎng)虹和康佳集團(tuán)是為典型，研發(fā)投入比從未超過(guò)2%。
公開(kāi)數(shù)據(jù)顯示，全球彩電前兩強(qiáng)三星電子2016年的研發(fā)投入比約為7.6%，LG約為6.01%。
另一“低”是2016年的研發(fā)投入比普遍低于2015年。郭梅德表示，很多家電企業(yè)受盈利能力影響，無(wú)法保障正常的研發(fā)投入。2016年因下半年開(kāi)始的原材料價(jià)格上漲，不少家電企業(yè)首先縮減的就是研發(fā)開(kāi)支。
在2016年，美的集團(tuán)的研發(fā)投入最高，為60.46億元；其次是TCL集團(tuán)，再次是青島海爾。但18家上市家電企業(yè)研發(fā)投入總和僅194.31億元。
根據(jù)歐盟委員會(huì)“2016全球企業(yè)研發(fā)投入排行榜”的數(shù)據(jù)顯示，松下和索尼2016年的研發(fā)投入金額分別是34.29億歐元和35.69億歐元，按當(dāng)天1：7.25的匯率計(jì)算，松下、索尼兩家企業(yè)的研發(fā)投入均遠(yuǎn)超18家家電企業(yè)研發(fā)投入總和。
“過(guò)于關(guān)注成本，缺乏長(zhǎng)期系統(tǒng)持續(xù)投入的計(jì)劃，是中國(guó)家電企業(yè)的通病?！鼻嘣苿?chuàng)投管理合伙人李立偉2017年1月撰文指出，以TCL集團(tuán)和海信電器為例，兩家企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)方面投入的力度相對(duì)較大，在CES（國(guó)際消費(fèi)類電子產(chǎn)品展覽會(huì)）的表現(xiàn)較為突出，但大多數(shù)屬于集成創(chuàng)新，在核心技術(shù)上仍然匱乏。
郭梅德表示，中國(guó)家電企業(yè)的很多自主創(chuàng)新成果尚未得到充分市場(chǎng)驗(yàn)證，又迫切需要換取經(jīng)濟(jì)效益便匆匆忙忙投入市場(chǎng)，因此在產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性上仍有不小差距?！叭绾谓鉀Q這些差異？最好的辦法是加大自主研發(fā)的投入并充分驗(yàn)證可靠性?！?/p>
當(dāng)然，研發(fā)投入的重點(diǎn)亦要發(fā)生轉(zhuǎn)變。美的集團(tuán)副總裁、中央研究院院長(zhǎng)胡自強(qiáng)2016年曾表示，過(guò)去更多投資是生產(chǎn)設(shè)備，轉(zhuǎn)變后則要更多投入到人才、研究資源等方面，加強(qiáng)與外部的合作、引入更多的技術(shù)。
實(shí)際上，中國(guó)家電仍是勞動(dòng)力密集型行業(yè)。以白電“三巨頭”為例，非本科以上學(xué)歷職工占職工總數(shù)比例均在80%左右。
產(chǎn)品附加值難題
在產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)沒(méi)有話語(yǔ)權(quán)，研發(fā)投入上又不足等因素的影響下，導(dǎo)致了產(chǎn)品附加值太低等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。
工信部電子信息司司長(zhǎng)刁石京對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者介紹，中國(guó)彩電行業(yè)利潤(rùn)較為薄弱，過(guò)去10年彩電是大宗家電產(chǎn)品中平均毛利率最低的產(chǎn)品，長(zhǎng)期在低利潤(rùn)水平運(yùn)營(yíng)，嚴(yán)重影響了彩電行業(yè)健康發(fā)展。
《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者梳理發(fā)現(xiàn)，被稱為傳統(tǒng)彩電“五朵金花”的創(chuàng)維、海信、長(zhǎng)虹、TCL和康佳五個(gè)品牌的毛利率水平，自2005年以來(lái)均未超過(guò)23%，大多數(shù)年份的毛利率水平位于15%～20%之間。
而白電“三巨頭”的冰箱、洗衣機(jī)和空調(diào)的毛利率水平自2008年后一直保持在20%以上，且持續(xù)上漲，2013年進(jìn)入不低于25%的水平。其中格力電器的毛利率水平最高時(shí)約40%。
但其它企業(yè)的白電產(chǎn)品毛利率較達(dá)不到“三巨頭”。如位于冰箱領(lǐng)域第三位的美菱電器，近兩年不到21%，大約是格力電器毛利率一半的水平。
對(duì)于黑電來(lái)說(shuō)，更糟糕的是受互聯(lián)網(wǎng)電視低價(jià)模式和電商發(fā)展的沖擊，行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越發(fā)激烈，彩電產(chǎn)品價(jià)格不斷拉低，行業(yè)利潤(rùn)低的問(wèn)題進(jìn)一步凸顯。
刁石京介紹，2016年國(guó)內(nèi)彩電同尺寸產(chǎn)品平均價(jià)格降幅超過(guò)20%，使得彩電行業(yè)面臨增量減收問(wèn)題，企業(yè)經(jīng)營(yíng)壓力較大?！拔宥浣鸹ā钡呢?cái)報(bào)數(shù)據(jù)顯示，近年來(lái)，海信和康佳彩電毛利率水平下降趨勢(shì)尤為明顯。
中國(guó)家電在海外市場(chǎng)的毛利率水平更令人堪憂?！敦?cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者梳理發(fā)現(xiàn)，中國(guó)家電企業(yè)海外市場(chǎng)的毛利率水平普遍低于國(guó)內(nèi)。比如四川長(zhǎng)虹2016年比國(guó)內(nèi)低3個(gè)百分點(diǎn)，美的集團(tuán)2016年比國(guó)內(nèi)低約7個(gè)百分點(diǎn)。差距更大的如海信電器，2016年其海外市場(chǎng)毛利率僅4.77%，為國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的約五分之一。
海外市場(chǎng)是真正的“試金石”，比如工業(yè)設(shè)計(jì)。浙江蘇泊爾股份有限公司小家電事業(yè)部產(chǎn)品設(shè)計(jì)總監(jiān)馬漢告訴《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者，僅從工業(yè)設(shè)計(jì)角度而言，中國(guó)家電與國(guó)際同行在人的意識(shí)、環(huán)境、系統(tǒng)和文化上仍存在差距。
導(dǎo)致中國(guó)家電在海外市場(chǎng)附加值低的另一個(gè)直接原因是缺乏有效的市場(chǎng)戰(zhàn)略。羅蘭貝格管理咨詢公司合伙人任國(guó)強(qiáng)對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者表示，中國(guó)企業(yè)的發(fā)展模式、操作思路更適合發(fā)展中國(guó)家。以彩電為例，日本彩電品牌退出東南亞國(guó)家后，接盤(pán)的不是中國(guó)彩電企業(yè)，卻是韓國(guó)的三星和LG。
任國(guó)強(qiáng)介紹，以中國(guó)彩電某龍頭品牌為例，2016年8月該品牌以19%的市場(chǎng)占有率成為澳洲第一大彩電品牌。但該品牌卻是以三星、LG相同尺寸產(chǎn)品一半價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)者身份出現(xiàn)，“并沒(méi)有作為一個(gè)中國(guó)品牌去競(jìng)爭(zhēng)，根本無(wú)法與三星、LG平起平坐”。
產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)缺失
中國(guó)家電轉(zhuǎn)型升級(jí)需要解決的重要問(wèn)題還有在產(chǎn)業(yè)鏈上的話語(yǔ)權(quán)問(wèn)題，尤其是彩電業(yè)。
刁石京表示，近年來(lái)，彩電產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)實(shí)力不斷增強(qiáng)，芯片、面板、操作系統(tǒng)等核心關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得突破，深圳市海思半導(dǎo)體有限公司、晶晨半導(dǎo)體有限公司等國(guó)內(nèi)廠商研發(fā)的智能電視核心芯片已量產(chǎn)，2016年出貨量超過(guò)1000萬(wàn)顆；顯示屏等關(guān)鍵器件本土配套率顯著提升，2016年中國(guó)電視機(jī)用液晶面板自給率超過(guò)60%。
但彩電核心技術(shù)掌握仍然不足，產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)仍存在明顯短板。刁石京介紹，智能電視高性能圖像處理芯片、操作系統(tǒng)、液晶電視高世代玻璃基板等關(guān)鍵上游器件及材料的自主供應(yīng)能力仍然較弱。
北京群智營(yíng)銷咨詢有限公司副總經(jīng)理李亞琴對(duì)《財(cái)經(jīng)國(guó)家周刊》記者介紹，面板的原材料核心是玻璃基板、液晶分子層、偏光片和驅(qū)動(dòng)芯片。雖然深圳市紡織（集團(tuán)）股份有限公司解決了偏光片的國(guó)產(chǎn)化問(wèn)題，但其偏光片的原料卻是依賴進(jìn)口。偏光片的供應(yīng)鏈無(wú)法實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，技術(shù)依然被國(guó)外企業(yè)控制，“這就是說(shuō)深紡織一類企業(yè)的技術(shù)提升、盈利能力都受到限制”。
深紡織2016年年度報(bào)告的數(shù)據(jù)顯示，其歸屬于上市公司股東的凈利潤(rùn)虧損0.87億元，下降幅度高達(dá)1127.05%。這是2006年以來(lái)其凈利潤(rùn)最大降幅。實(shí)際上，2016年4月起，面板價(jià)格呈現(xiàn)歷史罕見(jiàn)的持續(xù)10個(gè)月以上的上漲態(tài)勢(shì)。
智能化是家電行業(yè)發(fā)展的重要方向。面對(duì)智能化家庭網(wǎng)絡(luò)的逐漸普及和發(fā)展，各種各樣的傳感器引入到家電中顯得更加迫切。消費(fèi)者希望家電產(chǎn)品使用起來(lái)更加舒適度、提高效能、降低消耗、降低噪聲和振動(dòng)、實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的智能等。要實(shí)現(xiàn)這些功能就需要使用壓力傳感器、化學(xué)傳感器和電磁傳感器等。
第5篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
為了縮短與國(guó)際成套紡紗設(shè)備之間的差距，提高國(guó)產(chǎn)裝備自動(dòng)化、連續(xù)化水平，提高紡紗企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，實(shí)現(xiàn)紡織企業(yè)的全程在線控制、網(wǎng)絡(luò)管理，加快產(chǎn)業(yè)升級(jí)，進(jìn)一步增強(qiáng)我國(guó)紡紗行業(yè)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，國(guó)家科技部2008年《科技支撐計(jì)劃》批準(zhǔn)立項(xiàng)，由紡機(jī)行業(yè)的“國(guó)家隊(duì)”——經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司承擔(dān)“高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備”的研制。2011年2月，該項(xiàng)目通過(guò)科技成果鑒定和項(xiàng)目驗(yàn)收；3月，該項(xiàng)目的粗細(xì)絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)代表紡織行業(yè)參加了在北京國(guó)家會(huì)議中心舉行的“十一五”國(guó)家重大科技成就展，在“先進(jìn)制造”展區(qū)亮相。2012年，“高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備關(guān)鍵技術(shù)及工藝開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
日前，本刊記者在無(wú)錫經(jīng)緯紡織科技試驗(yàn)有限公司參觀了“高效現(xiàn)代化棉紡成套設(shè)備”萬(wàn)錠示范線。該項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人、經(jīng)緯紡織機(jī)械股份有限公司技術(shù)中心主任孫文立向記者介紹，該項(xiàng)目累計(jì)已經(jīng)獲得專利授權(quán)87項(xiàng)，其中發(fā)明專利14項(xiàng)。其主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)和相關(guān)技術(shù)內(nèi)容如下。
（1）連續(xù)化：粗細(xì)聯(lián)合實(shí)現(xiàn)粗紗自動(dòng)落紗、空滿管輸送；細(xì)落聯(lián)設(shè)備實(shí)現(xiàn)集體落紗，管紗自動(dòng)分揀、引紗、導(dǎo)入絡(luò)筒單錠生產(chǎn)；實(shí)現(xiàn)粗細(xì)聯(lián)合、細(xì)絡(luò)聯(lián)連續(xù)化設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化配置。
（2）信息化：系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)、遠(yuǎn)程診斷、網(wǎng)絡(luò)管理，達(dá)到及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝、優(yōu)化生產(chǎn)的目的。
（3）工藝技術(shù)：通過(guò)對(duì)高效現(xiàn)代化成套棉紡設(shè)備工藝研究和試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了全套生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到USTER2007公報(bào)5% ～ 25%的水平。
（4）節(jié)能技術(shù)：細(xì)紗機(jī)采用高速節(jié)能錠子，碳纖維滾盤(pán)，超高精度羅拉；自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)采用變頻負(fù)壓吸風(fēng)風(fēng)機(jī)閉環(huán)控制技術(shù)，直流無(wú)刷電機(jī)同軸傳動(dòng)技術(shù)；萬(wàn)錠生產(chǎn)示范線在除塵空調(diào)等方面節(jié)能降耗有突破。與21世紀(jì)初的技術(shù)相比，以上技術(shù)應(yīng)用降低能耗達(dá)10%左右。
（5）可靠性研究：首次進(jìn)行了棉紡主要設(shè)備可靠性摸底試驗(yàn)及認(rèn)定，完成了可靠性評(píng)價(jià)文件，并在業(yè)內(nèi)進(jìn)行了推廣。
第6篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
到底有什么用？
高強(qiáng)聚酯長(zhǎng)絲胎基布是迄今為止國(guó)際公認(rèn)的性能最佳的改性瀝青防水卷材胎體，主要應(yīng)用于房屋建筑、高速鐵路、高速公路、機(jī)場(chǎng)、港口碼頭、水利設(shè)施等領(lǐng)域。
“目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)常見(jiàn)的改性瀝青卷材胎體基本上是聚酯長(zhǎng)絲和聚酯短絲，以長(zhǎng)絲聚酯胎為胎體的油氈在實(shí)際應(yīng)用中能更好地抗外界負(fù)荷、均勻分布外界的應(yīng)力和抗變形能力，使用壽命也遠(yuǎn)高于同類短纖胎體油氈?！贝筮B華陽(yáng)化纖科技有限公司總經(jīng)理曾世軍說(shuō)。去年4月，經(jīng)過(guò)中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)鑒定，大連華陽(yáng)承擔(dān)的“高強(qiáng)聚酯長(zhǎng)絲胎基布產(chǎn)品及其裝備開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目被認(rèn)定為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。
另?yè)?jù)曾世軍介紹，因?yàn)殚L(zhǎng)絲聚酯胎是由均勻連續(xù)的長(zhǎng)絲構(gòu)成，產(chǎn)品均勻、強(qiáng)力高、抗熱收縮性能好，其物理性能優(yōu)于短纖聚酯胎，再經(jīng)適合的淀粉浸膠工藝，因此更適合防水卷材生產(chǎn)線的工藝要求，其卷材具有均勻的抗熱收縮性和較長(zhǎng)的防水持久性。
據(jù)了解，當(dāng)前國(guó)內(nèi)已經(jīng)形成了改性瀝青卷材胎體以短纖聚酯胎為主、滌棉非織造布-網(wǎng)格布復(fù)合胎體為輔的市場(chǎng)格局。
“造成這種局面的原因是由于短纖聚酯胎基布具有技術(shù)相對(duì)簡(jiǎn)單、進(jìn)入門(mén)檻低等優(yōu)勢(shì)，在國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)環(huán)境下很容易成為改性瀝青防水卷材胎體的主流產(chǎn)品。這也造成了我國(guó)改性瀝青防水卷材總體性能指標(biāo)和使用壽命與普遍應(yīng)用長(zhǎng)絲聚酯胎為胎體的發(fā)達(dá)國(guó)家相比存在較大的差距。”曾世軍說(shuō)。
隨著國(guó)家對(duì)工程質(zhì)量要求的不斷提高，各類工程對(duì)防水材料性能指標(biāo)的要求也越來(lái)越高，多年來(lái)以短纖維針刺土工布為主的局面已經(jīng)逐漸被打破。據(jù)預(yù)測(cè)，未來(lái)5年，我國(guó)對(duì)聚酯長(zhǎng)絲紡粘針刺胎基布生產(chǎn)線的需求將達(dá)到60～70條。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，城鎮(zhèn)一體化步伐的加快，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷發(fā)展，防水行業(yè)將迎來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇，從而將持續(xù)增加防水材料，特別是高性能、工程專業(yè)防水材料的市場(chǎng)需求。
用曾世軍的話說(shuō)：“高強(qiáng)聚酯長(zhǎng)絲胎基布大顯身手的時(shí)候就要到來(lái)了！”
研發(fā)頗有難度
以長(zhǎng)絲胎基布為胎體的卷材，為什么能在具有更好的抗外界負(fù)荷和抗形變能力的同時(shí)，使用壽命持久性也遠(yuǎn)高于以短纖胎基布為胎體的卷材呢？
“聚酯長(zhǎng)絲胎基布采用紡粘直接成網(wǎng)、針刺固結(jié)的工藝，紡絲熔體經(jīng)高速氣流拉伸，在高噴頭拉伸的作用下，能使形成的長(zhǎng)絲纖維具有較高的取向度、結(jié)晶度及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，并賦予其較高的拉伸強(qiáng)力和較大的剩余拉伸率。因此也就有了更好的功能性，也延長(zhǎng)了使用壽命?！痹儡娬f(shuō)。
但由于用于聚酯長(zhǎng)絲胎基布的紡粘針刺非織造布在強(qiáng)力、縱橫向強(qiáng)力分布、熱穩(wěn)定性等指標(biāo)上比長(zhǎng)絲紡粘針刺土工布有更高的要求，因此，其技術(shù)與裝備研發(fā)難度遠(yuǎn)高于紡粘針刺土工布生產(chǎn)線。
“由于長(zhǎng)絲胎基布對(duì)強(qiáng)力、延伸率等性能的特殊要求，所以在研發(fā)過(guò)程中我們深入研究了聚酯紡粘法紡絲動(dòng)力學(xué)、氣流牽伸作用下纖維取向結(jié)晶機(jī)理和工程控制原理，在這個(gè)過(guò)程中也有不少發(fā)明和創(chuàng)造?！痹儡娬f(shuō)。
以胎基布浸膠工藝為例，傳統(tǒng)的胎基布浸膠工藝多采用丙烯酸配方，雖然浸膠效果好，但存在環(huán)境污染、設(shè)備難以清洗等問(wèn)題，而大連華陽(yáng)開(kāi)發(fā)的這個(gè)項(xiàng)目，采用改性淀粉配方替代丙烯酸，既減少了不可再生資源的消耗，又達(dá)到清潔環(huán)保、降低成本的功效。
據(jù)他介紹，在研發(fā)長(zhǎng)絲胎基布的過(guò)程中，大連華陽(yáng)開(kāi)發(fā)了單箱體雙模頭高密度精密紡絲技術(shù)、紡程非晶結(jié)構(gòu)可控的纖維冷卻技術(shù)、纖維凝聚態(tài)結(jié)構(gòu)可控的高效氣流牽伸技術(shù)、低針密高效針刺固結(jié)技術(shù)、以淀粉膠為粘合劑的浸膠整理技術(shù)等，并且通過(guò)集成整合及相互交叉關(guān)聯(lián)作用，解決了聚酯紡粘長(zhǎng)絲高強(qiáng)力與高延伸率、高延伸率與低熱收縮的矛盾，同時(shí)解決了布面克重均勻性、強(qiáng)力與延伸率均勻性、縱橫向強(qiáng)力分布比例與均勻性控制等技術(shù)難題。
目前，大連華陽(yáng)公司已經(jīng)承接了22條該型聚酯長(zhǎng)絲胎基布生產(chǎn)線，其中18條已順利開(kāi)車投產(chǎn)，其余4條也在建設(shè)過(guò)程中。
大有可為的非織造布產(chǎn)業(yè)
非織造布在我國(guó)乃至全球都是一個(gè)新興行業(yè)，市場(chǎng)發(fā)展?jié)摿O大，其發(fā)展水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家紡織工業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的重要標(biāo)簽。
據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示，2013年，我國(guó)紡粘非織造布總生產(chǎn)能力達(dá)到281萬(wàn)噸/年，位列全球第一。不光是聚酯紡粘胎基布，其他類型的紡粘非織造布也有較大發(fā)展。
“例如雙組分紡粘混纖熱風(fēng)固結(jié)非織造布，在氣體及液體過(guò)濾、汽車簇絨地毯和家用簇絨地毯、制鞋業(yè)等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。但是由于結(jié)束難度高，生產(chǎn)技術(shù)只掌握在國(guó)際少數(shù)幾個(gè)公司手里，可以說(shuō)國(guó)內(nèi)在這一塊還是空白，急待填補(bǔ)?！痹儡娬f(shuō)。
為此，大連華陽(yáng)主導(dǎo)了采用一步法紡粘工藝的雙組分紡粘混纖熱風(fēng)固結(jié)非織造布產(chǎn)品研發(fā)工作，目前已經(jīng)成功。據(jù)曾世軍介紹，這一工藝具有流程短、占地少、生產(chǎn)速度快、原料消耗少等特點(diǎn)。
目前的非織造布生產(chǎn)市場(chǎng)也并非完美無(wú)缺，曾世軍介紹：“現(xiàn)階段，在創(chuàng)新過(guò)程中缺乏有效的戰(zhàn)略指導(dǎo)是我國(guó)很多制造業(yè)企業(yè)的通病。很多企業(yè)在研發(fā)資源的分配上，往往過(guò)于注重現(xiàn)有工藝的維持以及一些短期發(fā)展計(jì)劃，很少?gòu)?qiáng)調(diào)長(zhǎng)期發(fā)展計(jì)劃和新產(chǎn)品、新技術(shù)的基礎(chǔ)研究活動(dòng)，以至于核心技術(shù)發(fā)展緩慢，很難形成持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。”
第7篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
我國(guó)紡織行業(yè)以中小企業(yè)為主，融資難、融資貴一直是影響紡織企業(yè)生存發(fā)展的問(wèn)題，而這一問(wèn)題從去年以來(lái)尤其突出。主要原因有兩個(gè)：
首先，社會(huì)輿論導(dǎo)向給紡織企業(yè)融資造成了極為不利的大環(huán)境。紡織工業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)、民生產(chǎn)業(yè)和具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)業(yè)之一。紡織工業(yè)在解決民生就業(yè)方面發(fā)揮了巨大的作用。然而，作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)之一，當(dāng)前整個(gè)社會(huì)輿論非常不利于紡織企業(yè)的發(fā)展。首先，在宣傳報(bào)道方面認(rèn)為紡織是盈利水平低的高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，企業(yè)發(fā)展和融資受到很大限制。實(shí)際目前很多紡織企業(yè)科技和品牌附加值很高，例如，品牌企業(yè)調(diào)研顯示一件服裝的附加值高于電腦。其次，地方政府認(rèn)為紡織是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，在土地、技改方面不給與支持，直接影響紡織工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)甚至壓縮了企業(yè)的發(fā)展空間。在這種不利于紡織行業(yè)發(fā)展的大環(huán)境下，銀行作為一個(gè)以營(yíng)利為導(dǎo)向的“企業(yè)”，更不可能給紡織企業(yè)公平的貸款支持。
其次，在國(guó)家銀根緊縮的情況下，金融秩序尤其混亂。一是銀行花樣倍出，利用衍生產(chǎn)品趁火打劫，壓榨實(shí)體企業(yè)的生存空間。今年年初，紡織產(chǎn)業(yè)集群調(diào)研展開(kāi)，企業(yè)普遍反映銀行用“承兌匯票”制度提高貸款難度和利息，即企業(yè)向銀行融資，必須先在該銀行開(kāi)立存款賬戶并先存款200～1000萬(wàn)元不等，才能獲得在該行貸款的資格；貸款下來(lái)，企業(yè)無(wú)法獲得全款現(xiàn)金，大約每1000萬(wàn)元要搭配500萬(wàn)元的承兌匯票，承兌匯票期限在3-6個(gè)月不等，承兌匯票提前貼現(xiàn)要支付利息，貼現(xiàn)費(fèi)用高達(dá)10%左右，相當(dāng)于付兩倍利息，企業(yè)苦不堪言。棉紡企業(yè)還反映，購(gòu)買(mǎi)棉花不能使用承兌匯票。企業(yè)呼吁“必須取消承兌匯票，否則實(shí)體企業(yè)就走到頭了，一個(gè)國(guó)家沒(méi)有實(shí)體興國(guó)的話，后果不堪設(shè)想”。
二是銀行貸款擔(dān)保條件苛刻，企業(yè)很難拿到足額貸款。紡織中小企業(yè)由于自己沒(méi)有抵押品，很難拿到銀行貸款。地方政府近年來(lái)幫助成立了一部分小額貸款公司和擔(dān)保公司，但依然難以應(yīng)對(duì)銀行苛刻的擔(dān)保條件，一般擔(dān)保公司的額度僅在1000萬(wàn)元之內(nèi)，企業(yè)需要找?guī)准覔?dān)保公司才能得到部分貸款，而且擔(dān)保公司擔(dān)保費(fèi)用高，手續(xù)也很復(fù)雜。
三是銀行對(duì)紡織企業(yè)上浮高額利率，甚至變相收取“融資顧問(wèn)費(fèi)”。銀行一直將紡織工業(yè)列入高危行業(yè)，在貸款方面設(shè)置重重限制，即使給企業(yè)發(fā)放貸款也是利率上浮的最高區(qū)間。紡織企業(yè)大多反映拿到銀行貸款利率上浮15%-30%，而中小微企業(yè)貸款利率上浮直接為30%。調(diào)研企業(yè)反映，銀行在整個(gè)融資過(guò)程中還變相收取“融資顧問(wèn)費(fèi)”，平均每500萬(wàn)元貸款收取5萬(wàn)元左右融資顧問(wèn)費(fèi)。高額的利率致使紡織企業(yè)財(cái)務(wù)費(fèi)用成倍增加，利潤(rùn)微乎其微。
總之，上浮利率、承兌匯票、承兌匯票貼現(xiàn)以及融資顧問(wèn)費(fèi)等環(huán)節(jié)的利息和費(fèi)用綜合計(jì)算下來(lái)，紡織企業(yè)貸款成本達(dá)18%以上。面對(duì)艱難的融資環(huán)境，紡織企業(yè)要取得持續(xù)發(fā)展，既需要政府部門(mén)的支持，更要通過(guò)自身努力，突破困境。
第一，企業(yè)無(wú)法通過(guò)自身的努力完全解決，迫切希望政府部門(mén)予以支持，特別是希望政府加強(qiáng)正確的輿論引導(dǎo)，糾正銀行將紡織納入高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)而提高貸款門(mén)檻的行為。建議監(jiān)管部門(mén)盡快采取措施，規(guī)范銀行浮動(dòng)利率，取消承兌匯票制度，并整頓銀行貸款操作秩序，將中央支持中小企業(yè)融資政策落實(shí)到位。
第二，紡織企業(yè)要加大調(diào)整提升力度，向社會(huì)證明自己的實(shí)力。傳統(tǒng)的不一定是落后的，只要致力于提升、轉(zhuǎn)型和核心能力的打造，紡織行業(yè)在現(xiàn)有發(fā)展基礎(chǔ)上一定能保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)并向產(chǎn)業(yè)鏈高端邁進(jìn)。
首先，要深化企業(yè)管理，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。紡織行業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，為解決就業(yè)問(wèn)題作出了巨大的貢獻(xiàn)，同時(shí)也為自己戴上了“低附加值、低技術(shù)”的帽子。行業(yè)迫切需要轉(zhuǎn)型升級(jí)，改變“用工多、利潤(rùn)低”的現(xiàn)狀。而且，從我國(guó)勞動(dòng)力供給情況來(lái)看，減少用工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率也勢(shì)在必行。盡管2011年，我國(guó)紡織全行業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率同比提高20.17%，達(dá)到53.38萬(wàn)元/人，但高勞動(dòng)力成本壓力依然難以消化。廉價(jià)勞動(dòng)力時(shí)代已經(jīng)結(jié)束，“招工難”與“勞動(dòng)力成本”大幅上升并存的狀況將長(zhǎng)期存在，企業(yè)必須提升管理水平降低用工成本：一加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，包括生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、財(cái)務(wù)管理以及營(yíng)銷管理等，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率；二通過(guò)技術(shù)改造、設(shè)備提升及信息化應(yīng)用，減少用工數(shù)量，降低勞動(dòng)成本。
其次，加快技術(shù)改造，提升設(shè)備先進(jìn)水平。當(dāng)前，紡織行業(yè)面臨的能源動(dòng)力價(jià)格明顯上漲，而且節(jié)能減排要求也不端提高。要保持行業(yè)穩(wěn)定較快發(fā)展的勢(shì)頭，企業(yè)必須加快技術(shù)改造和創(chuàng)新提升，不斷提高行業(yè)設(shè)備先進(jìn)水平。首先，加快淘汰落后工藝技術(shù)和設(shè)備，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備加快改造提升，提高生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化和智能化水平。其次，加快一些高端紡織機(jī)械的研發(fā)，保證國(guó)產(chǎn)裝備占有率，并逐步開(kāi)展進(jìn)口替代設(shè)備研究應(yīng)用。第三，對(duì)于當(dāng)前國(guó)內(nèi)設(shè)備無(wú)法滿足高端生產(chǎn)的要求，適當(dāng)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)設(shè)備，并加快新技術(shù)的消化吸收和再創(chuàng)新。
第8篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
一、珠三角產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)面臨的問(wèn)題
（一）產(chǎn)業(yè)層次與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不適應(yīng)，服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后
產(chǎn)業(yè)層次與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不適應(yīng)不僅表現(xiàn)在三次產(chǎn)業(yè)之間，而且也表現(xiàn)在第三產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理。
首先，服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后。與經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平相比，產(chǎn)業(yè)的發(fā)展層次比較低，突出表現(xiàn)在第三產(chǎn)業(yè)的比重偏低。國(guó)家統(tǒng)計(jì)局關(guān)于中國(guó)全面建設(shè)小康社會(huì)統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)指標(biāo)體系中也指出，珠三角2010年率先基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化目標(biāo)，人均GDP為5000美元，第三產(chǎn)業(yè)增加值比重為50%。2007年，珠三角人均GDP已超過(guò)7000美元，也超過(guò)了率先基本實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)值，但第三產(chǎn)業(yè)增加值僅為46.6%，距率先實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)還有3.4個(gè)百分點(diǎn)。從近幾年的發(fā)展態(tài)勢(shì)看，任務(wù)相當(dāng)艱巨。
其次，第三產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理。從三次產(chǎn)業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)看，2007年，第一層次增加值占GDP的比重為14.6%，高出第二層次（11.1%）3.5個(gè)百分點(diǎn)，表明第三產(chǎn)業(yè)中流通部門(mén)份額仍占主導(dǎo)地位，如加上香港在本地的運(yùn)輸業(yè)，其比重還要高些；而金融保險(xiǎn)業(yè)、房地產(chǎn)業(yè)相對(duì)滯后。這種結(jié)構(gòu)與亞洲四小龍相比，發(fā)展進(jìn)程也明顯落后。
（二）自主創(chuàng)新能力低，產(chǎn)業(yè)升級(jí)乏力
首先，工業(yè)企業(yè)技術(shù)層次低。有關(guān)統(tǒng)計(jì)顯示，廣東出口的高新技術(shù)產(chǎn)品中77.3%是通過(guò)國(guó)外或港澳臺(tái)地區(qū)的訂單在粵企業(yè)加工生產(chǎn)的，產(chǎn)品的關(guān)鍵核心技術(shù)和設(shè)備如CPU、集成電路、通用軟件等嚴(yán)重依賴進(jìn)口。
其次，高技術(shù)產(chǎn)業(yè)規(guī)模不大。珠三角9市中，除深圳外，其它地區(qū)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占工業(yè)總產(chǎn)值的比重仍然不高。即便在統(tǒng)計(jì)上稱為高新技術(shù)的產(chǎn)業(yè)，大部分還是高新技術(shù)制造業(yè)。
第三，研發(fā)投入不足。2007年，廣東省的研究與發(fā)展經(jīng)費(fèi)占地區(qū)生產(chǎn)總值的比重僅為1.3%，低于1.49%的全國(guó)平均水平，也遠(yuǎn)低于北京、上海、江蘇和浙江等省市。研發(fā)投入不足，限制了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級(jí)。而在投入的結(jié)構(gòu)上，中間環(huán)節(jié)投資仍然不足。
（三）產(chǎn)業(yè)組織分散，企業(yè)規(guī)模偏小
首先，行業(yè)規(guī)模優(yōu)勢(shì)不明顯。在珠三角37個(gè)行業(yè)中，平均規(guī)模超過(guò)10億元的行業(yè)有石油和天然氣開(kāi)采業(yè)、煙草制品業(yè)、電力熱力生產(chǎn)和供應(yīng)業(yè)、石油加工煉焦及核燃料加工業(yè)等資源性產(chǎn)業(yè)和壟斷性行業(yè)。平均產(chǎn)值規(guī)模沒(méi)有達(dá)到1億元行業(yè)有17個(gè)，占全部行業(yè)的45.94%。在珠三角初步形成的電子信息、電氣機(jī)械及專用設(shè)備、紡織服裝、裝備制造產(chǎn)業(yè)集群、食品飲料、建筑材料、金屬制品等幾大產(chǎn)業(yè)集群中，除食品飲料、電子信息等行業(yè)的平均規(guī)模較大外，紡織服裝、金屬制品、通用設(shè)備制造和專用設(shè)備制造等行業(yè)的平均規(guī)模都在1億元以下。這表明珠三角大中型企業(yè)與本地經(jīng)濟(jì)相關(guān)性不強(qiáng)，行業(yè)的相關(guān)性也比較低，對(duì)產(chǎn)業(yè)的帶動(dòng)作用非常有限。
其次，企業(yè)規(guī)模小。廣東省社科院編寫(xiě)的《2007廣東區(qū)域綜合競(jìng)爭(zhēng)力報(bào)告》顯示，廣東境內(nèi)真正的大、中型企業(yè)只占全部外資企業(yè)總數(shù)的8%，大量是承接來(lái)料與進(jìn)料加工的小企業(yè)。
第三，小企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不明顯。珠三角地區(qū)多數(shù)是“三來(lái)一補(bǔ)”（指來(lái)料加工、來(lái)樣加工、來(lái)件裝配、補(bǔ)償貿(mào)易為主）的企業(yè)，長(zhǎng)期以來(lái)，技術(shù)上一味依賴“外援”，沒(méi)有形成自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
（四）企業(yè)生產(chǎn)成本不斷提高，產(chǎn)業(yè)面臨“空心化”風(fēng)險(xiǎn)
首先，企業(yè)有向外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。受多重因素影響，企業(yè)成本不斷提高，產(chǎn)業(yè)向外轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)非常明顯。據(jù)香港“廠商會(huì)”調(diào)查，有36.3%的企業(yè)考慮搬遷生產(chǎn)工序，其中又有半數(shù)以上（52.3%）只會(huì)將工廠搬至廣東省其他地區(qū)，7.7%想遷到珠三角的環(huán)保工業(yè)園，23.1%轉(zhuǎn)至泛珠三角地區(qū)，另外的目標(biāo)地區(qū)包括長(zhǎng)三角、香港及東南亞。
其次，新增的外商直接投資持續(xù)減少。1985年廣東省FDI占全國(guó)比重為31.06%，1990年上升至41.80%，達(dá)到最高水平。而2004 年下降至歷史最低點(diǎn)16.52%，2005―2007年間，比重雖有所提高，但基本都在20%左右徘徊。從總的趨勢(shì)看，實(shí)際利用的FDI占全國(guó)比重還在逐步降低。
二、珠三角產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí)的政策建議
（一）微觀層面：企業(yè)個(gè)體能力建設(shè)
1、提升引進(jìn)外資的質(zhì)量
首先，重點(diǎn)吸引電子信息、汽車、家電、裝備制造等先進(jìn)制造業(yè)以及新材料、新能源、生物技術(shù)等高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。其次，根據(jù)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的水平調(diào)整引進(jìn)外資的政策導(dǎo)向，強(qiáng)化利用外資中的合資形式，以便獲得更多的技術(shù)溢出和知識(shí)產(chǎn)權(quán)。必要時(shí)，可借鑒新加坡產(chǎn)業(yè)升級(jí)的經(jīng)驗(yàn)，由政府出一部分資金，替中小企業(yè)購(gòu)買(mǎi)跨國(guó)公司的技術(shù)。第三，利用制造業(yè)氛圍和發(fā)展環(huán)境良好，對(duì)技術(shù)應(yīng)用性的研發(fā)機(jī)構(gòu)有較強(qiáng)的吸引力的優(yōu)勢(shì)，引進(jìn)外資企業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。
2、重視中小企業(yè)，特別是民營(yíng)中小企業(yè)的發(fā)展
首先，激發(fā)中小企業(yè)發(fā)展活力。消除對(duì)中小企業(yè)的歧視，在資金、土地、人才引進(jìn)等生產(chǎn)要素和稅收上給予適當(dāng)優(yōu)惠。其次，積極發(fā)展地方金融業(yè)或者柜臺(tái)交易，解決中小企業(yè)融資難問(wèn)題。爭(zhēng)取在深圳推出創(chuàng)業(yè)板市場(chǎng)，就近為珠三角企業(yè)服務(wù)。加快引入風(fēng)險(xiǎn)投資機(jī)制，為創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新中小企業(yè)提供資金支持。借助香港世界性金融中心的作用，引進(jìn)境外著名的風(fēng)險(xiǎn)投資企業(yè)，促進(jìn)其與珠三角高新技術(shù)企業(yè)和民營(yíng)科技企業(yè)合作。第三，除鼓勵(lì)中小企業(yè)與大企業(yè)進(jìn)行技術(shù)合作外，還特別要通過(guò)協(xié)會(huì)等中介組織為中小企業(yè)提供決策咨詢、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)推廣、信息服務(wù)等，協(xié)助企業(yè)提高技術(shù)發(fā)展水平。
3、壯大企業(yè)規(guī)模
首先，利用現(xiàn)有的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)集群，著重在金屬制品、裝備制造、電子信息等產(chǎn)業(yè)方面，引進(jìn)一批具有競(jìng)爭(zhēng)力的大企業(yè)。其次，結(jié)合國(guó)家產(chǎn)業(yè)振興規(guī)劃，建設(shè)石化、汽車、鋼鐵等大型企業(yè)。第三，抓住市場(chǎng)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)會(huì)，著力在紡織服裝、玩具制造等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)中培育出幾個(gè)大企業(yè)。借助國(guó)有資本經(jīng)營(yíng)機(jī)構(gòu)，以國(guó)有投資公司、控股公司的組織形式，壯大支柱產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)。鼓勵(lì)企業(yè)到境外開(kāi)展工程承包、投資設(shè)廠和共同開(kāi)發(fā)資源。
（二）中觀層次：產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)調(diào)行動(dòng)
1、積極發(fā)展第二產(chǎn)業(yè)，特別是工業(yè)
首先，積極承接工業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移。利用國(guó)際間產(chǎn)業(yè)外轉(zhuǎn)移的新趨勢(shì)，完善珠三角的產(chǎn)業(yè)支撐體系。第二，提高本地產(chǎn)業(yè)的配套能力。按照產(chǎn)業(yè)鏈的不同環(huán)節(jié)進(jìn)行專業(yè)化分工協(xié)作，圍繞主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)鏈培育和完善地方產(chǎn)業(yè)的配套體系。第三，突出發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)和高附加值產(chǎn)業(yè)。重點(diǎn)發(fā)展電子信息、家電制造、汽車、鋼鐵、裝備制造等先進(jìn)制造業(yè)以及環(huán)保、新能源、新材料和生物技術(shù)等高附加值的產(chǎn)業(yè)。第四，改造提升傳統(tǒng)工業(yè)。引導(dǎo)紡織服裝、建材等優(yōu)勢(shì)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，鼓勵(lì)“兩高一資”型工業(yè)和發(fā)展能力低下企業(yè)向外轉(zhuǎn)移。
2、大力發(fā)展第三產(chǎn)業(yè)
首先，優(yōu)先發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)。重點(diǎn)支持并大力發(fā)展包括第三方物流、營(yíng)銷服務(wù)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、融資服務(wù)、信息技術(shù)服務(wù)、員工培訓(xùn)和進(jìn)出口服務(wù)在內(nèi)的，直接為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)提供服務(wù)的各類中介機(jī)構(gòu)的發(fā)展。其次，加快發(fā)展生活服務(wù)業(yè)。通過(guò)推動(dòng)體制機(jī)制創(chuàng)新，促進(jìn)旅游、培訓(xùn)、休閑、時(shí)尚、傳媒和體育等產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。第三，改造提升傳統(tǒng)服務(wù)業(yè)。著力改造提升商貿(mào)、住宿、餐飲及交通運(yùn)輸?shù)葌鹘y(tǒng)服務(wù)業(yè)，提高它們的生產(chǎn)效率和服務(wù)水平。
3、搭建產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺(tái)
首先，建立和完善“產(chǎn)學(xué)研”合作機(jī)制。由政府從政策上進(jìn)行引導(dǎo)，導(dǎo)入科技基金來(lái)共同推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研。其次，加大區(qū)域內(nèi)產(chǎn)業(yè)工人的培訓(xùn)力度。借鑒新加坡的經(jīng)驗(yàn)，建立與跨國(guó)公司共同培訓(xùn)工人的機(jī)制；與技術(shù)先進(jìn)國(guó)家建立聯(lián)合培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。第三，拓建高新技術(shù)園區(qū)。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)業(yè)及產(chǎn)業(yè)園區(qū)的規(guī)劃，引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整升級(jí)和產(chǎn)業(yè)的合理布局。
（三）宏觀層次：政府的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展策略
1、拓展珠三角地區(qū)與港澳地區(qū)的合作深度
首先，強(qiáng)化三地基礎(chǔ)設(shè)施的銜接。加快港珠澳大橋等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，簡(jiǎn)化通關(guān)手續(xù)，推動(dòng)大珠三角經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程。其次，加快對(duì)香港開(kāi)放廣東的服務(wù)業(yè)。落實(shí)CEPA中有關(guān)服務(wù)貿(mào)易進(jìn)一步開(kāi)放的各項(xiàng)安排，配合珠三角產(chǎn)業(yè)升級(jí)。第三，加強(qiáng)香港和珠三角的學(xué)術(shù)交流，鼓勵(lì)香港主要大學(xué)參與廣東大學(xué)和研究機(jī)構(gòu)合作。第四，鼓勵(lì)企業(yè)到香港成立公司，并向中央爭(zhēng)取相關(guān)的配套政策，以使珠三角更充分利用香港的國(guó)際網(wǎng)絡(luò)和銷售渠道。第五，建立多渠道的交流體制。積極推動(dòng)民間交流，加強(qiáng)在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域、社會(huì)民生、環(huán)保、防疫等方面的合作，并協(xié)助落實(shí)各項(xiàng)政策措施。
2、支持企業(yè)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展核心技術(shù)
首先，扶持具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化。特別是要鼓勵(lì)企業(yè)增加中試的投入，提升專利成果的商品化率和產(chǎn)業(yè)化率。其次，提高產(chǎn)業(yè)的自主創(chuàng)新能力。要以產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)為目標(biāo)，使產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重點(diǎn)從單純依靠引進(jìn)、消化吸收轉(zhuǎn)向?qū)Ξa(chǎn)業(yè)核心技術(shù)的創(chuàng)新。第三，鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)投入。不僅要制定各種優(yōu)惠政策鼓勵(lì)企業(yè)的研發(fā)投入，而且政府研發(fā)經(jīng)費(fèi)的投放還需要向重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)傾斜。第四，鼓勵(lì)產(chǎn)業(yè)制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3、完善產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境
第9篇：紡織行業(yè)核心技術(shù)范文
[關(guān)鍵詞] 紡織企業(yè) 市場(chǎng) 品牌 人民幣升值 競(jìng)爭(zhēng)力
紡織工業(yè)是我國(guó)傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，有輝煌的歷史，也為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展作出了卓越的貢獻(xiàn)。但是隨著全球化的深入和國(guó)際協(xié)作的加強(qiáng)，中國(guó)的紡織也受到了外界越來(lái)越大的威脅，如何提高中國(guó)紡織業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力成了擺在我們面前的非?，F(xiàn)實(shí)的問(wèn)題。
紡織企業(yè)自身存在的問(wèn)題及新時(shí)期出現(xiàn)的新問(wèn)題對(duì)紡織企業(yè)的發(fā)展提出了新的挑戰(zhàn)，企業(yè)現(xiàn)階段存在的問(wèn)題主要有：
一、企業(yè)自身內(nèi)部存在的問(wèn)題：
1.產(chǎn)能過(guò)剩，產(chǎn)品低檔次、附加值低，同質(zhì)化問(wèn)題嚴(yán)重，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)次序混亂
雖然以前的瓶頸面料業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力有了明顯改觀，出口也大幅增加，但是，從產(chǎn)成品方面看，我們的產(chǎn)品檔次、附加值還有待提高。
由于紡織產(chǎn)業(yè)進(jìn)入門(mén)檻不高，部分地區(qū)、部分行業(yè)投資增幅過(guò)猛，盲目擴(kuò)張導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩，使得一些企業(yè)不惜采取一些不法手段，如偷工減料等，同時(shí)通過(guò)低價(jià)格的產(chǎn)品沖擊市場(chǎng)，擾亂市場(chǎng)秩序，壓縮合法企業(yè)的利潤(rùn)空間；同時(shí)由于我國(guó)紡織企業(yè)貼牌加工比例高，模仿和跟進(jìn)現(xiàn)象比較普遍，使得企業(yè)產(chǎn)品過(guò)分依賴低成本、低價(jià)格和以量取勝的競(jìng)爭(zhēng)模式。由于這兩方面的原因使得我國(guó)的紡織行業(yè)的發(fā)展愈來(lái)愈陷入泥潭。
2.創(chuàng)新能力不足問(wèn)題，營(yíng)銷手段落后導(dǎo)致品牌缺失
我國(guó)是世界最大的紡織品服裝出口國(guó)，服裝加工能力強(qiáng)，但自由品牌卻很少，國(guó)際性品牌幾乎沒(méi)有，企業(yè)長(zhǎng)期處于為國(guó)際名牌做嫁衣的地位。在內(nèi)銷市場(chǎng)上，注冊(cè)商標(biāo)魚(yú)龍混雜，但基本沒(méi)有高端品牌，各個(gè)品牌靠打價(jià)格戰(zhàn)度日子，利潤(rùn)被嚴(yán)重?cái)D壓。
據(jù)調(diào)查，珠江三角洲地區(qū)多數(shù)紡織企業(yè)沒(méi)有核心技術(shù)和核心能力，靠貼牌過(guò)日子，很多企業(yè)存在“一流設(shè)備、二流管理、三流產(chǎn)品”的現(xiàn)象。究其原因，一方面我們的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系不健全，缺乏強(qiáng)有力的公共技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)；另一方面基礎(chǔ)研究和研發(fā)投入不足，企業(yè)傾向于引進(jìn)設(shè)備來(lái)提高自己的技術(shù)水平而不是通過(guò)自身開(kāi)發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新、原創(chuàng)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力弱。
我們?nèi)狈?guó)際化的質(zhì)量控制、品牌營(yíng)銷渠道和快速反應(yīng)能力，使得我國(guó)的紡織業(yè)處于價(jià)值的末端，議價(jià)能力低，附加值低，紡織產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈中大部分利潤(rùn)被國(guó)外品牌擁有者賺取。
3.國(guó)際國(guó)內(nèi)環(huán)境的變化嚴(yán)重?cái)D壓了紡織企業(yè)的盈利能力
我國(guó)是紡織大國(guó)，但化纖等原料對(duì)外依賴度高，原料的定價(jià)權(quán)基本落入外國(guó)人手里。近年來(lái)石油價(jià)格飛漲，化纖原料價(jià)格隨之上漲，但是下游成品價(jià)格提價(jià)空間有限，造成企業(yè)利潤(rùn)減少，經(jīng)營(yíng)困難；國(guó)際環(huán)境在近幾年也發(fā)生了巨大變化，歐美國(guó)家開(kāi)始實(shí)施所謂的反傾銷，引發(fā)了國(guó)際上對(duì)中國(guó)產(chǎn)品反傾銷的浪潮；在國(guó)內(nèi)，國(guó)家政策發(fā)生變化，比如對(duì)部分產(chǎn)品出口從量征稅，實(shí)施臨時(shí)出口許可管理等；人民幣的升值將進(jìn)一步減弱紡織品出口的價(jià)格優(yōu)勢(shì), 使得平均利潤(rùn)率本來(lái)就只有3％左右的紡織行業(yè)受到進(jìn)一步擠壓，影響了企業(yè)的出口及效益。
二、紡織企業(yè)應(yīng)如何接受挑戰(zhàn)，提升行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力和利潤(rùn)
1.掌控資源，控制成本，提高服務(wù)質(zhì)量
一是企業(yè)內(nèi)部最大限度地進(jìn)行消減成本，提高附加值和掌控資源，將成本控制和提升企業(yè)、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)聯(lián)系在一起。二是在鞏固紡織業(yè)下游成品市場(chǎng)控制的前提下，開(kāi)始向上游進(jìn)軍，包括掌控資源和紡織原材料，甚至掌控市場(chǎng)、人才和技術(shù)等資源，整合紡織產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)議價(jià)能力。三是提升服務(wù)質(zhì)量。企業(yè)產(chǎn)品在短期內(nèi)使很難作出很大的變化和改進(jìn)的，所以服務(wù)質(zhì)量的高低決定了公司產(chǎn)品的受歡迎程度，并最終使買(mǎi)家產(chǎn)生依賴性。
2.引進(jìn)和研發(fā)技術(shù)并重，加強(qiáng)創(chuàng)新能力，提升自己的品牌地位
我國(guó)紡織服裝的定位應(yīng)從鄉(xiāng)土根植性和傳統(tǒng)型向既擁有自己特色與傳統(tǒng)且又精致、時(shí)尚、現(xiàn)代的紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變，并開(kāi)始重視培育行業(yè)品牌、區(qū)域品牌來(lái)帶動(dòng)紡織行業(yè)的發(fā)展。
為建設(shè)品牌，企業(yè)必須重視創(chuàng)新能力的培育。推廣建設(shè)產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新服務(wù)平臺(tái)，服務(wù)于技術(shù)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力弱、管理水平低下的產(chǎn)業(yè)集群中小企業(yè)，為企業(yè)提供全面的創(chuàng)新服務(wù)，提升企業(yè)創(chuàng)新能力和技術(shù)、經(jīng)營(yíng)、管理水平，加速產(chǎn)業(yè)集群出口產(chǎn)品的升級(jí)。
企業(yè)必須要由成本戰(zhàn)略轉(zhuǎn)向技術(shù)和服務(wù)戰(zhàn)略，從OEM(原產(chǎn)地加工)到ODM(原產(chǎn)地設(shè)計(jì)生產(chǎn))到品牌營(yíng)銷的升級(jí)，逐步進(jìn)入市場(chǎng)營(yíng)銷渠道、品牌運(yùn)作這些高利潤(rùn)環(huán)節(jié)。注重技術(shù)研發(fā)和引進(jìn)消化能力的培育，建立產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的新型行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新示范體系，加速新技術(shù)成果的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。
3.充分利用國(guó)內(nèi)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)辟外部市場(chǎng)，提升自己良好形象
政府必須在行業(yè)質(zhì)量管理能力提升、企業(yè)社會(huì)責(zé)任建設(shè)、產(chǎn)業(yè)預(yù)警等方面多做工作，規(guī)范市場(chǎng)，糾正無(wú)序發(fā)展帶來(lái)的過(guò)渡競(jìng)爭(zhēng)和不公平競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題，對(duì)于樹(shù)立中國(guó)紡織行業(yè)的良好形象有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)和歷史意義。
要充分利用中、西部資源和勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì)，引導(dǎo)紡織產(chǎn)業(yè)逐步將初加工、常規(guī)產(chǎn)品生產(chǎn)向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移，使東部地區(qū)集中精力向研發(fā)設(shè)計(jì)、國(guó)際貿(mào)易和中高檔產(chǎn)品的方向發(fā)展。
要加大“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)施力度，引導(dǎo)和鼓勵(lì)有實(shí)力的紡織服裝企業(yè)，到國(guó)外建立“中國(guó)紡織工業(yè)園”或“生產(chǎn)加工基地”，進(jìn)行跨國(guó)資源配置，開(kāi)辟多元化市場(chǎng)。
參考文獻(xiàn):
