制造技術(shù)精選(九篇)
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第1篇：制造技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：游絲；手表；熱處理；軋制；3J53
中圖分類號：TG15文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：
游絲是一種很細(xì)的彈簧。通常以鋼作為材質(zhì)，盤繞在擺輪周圍。游絲有效長度的變化決定了擺輪的慣性力矩與振幅周期。用金屬細(xì)絲經(jīng)冷軋、繞絲、定形而成的阿基米德螺旋狀盤簧，是一種能產(chǎn)生反作用力矩的彈性元件。游絲按用途可分為測量游絲和接觸游絲，測量游絲用于鐘表與擺輪組成振動系統(tǒng)，獲得一定的振動周期,以達(dá)到精確計時的目的。接觸游絲則常用于百分表和千分表等儀表機構(gòu)，其作用是使齒輪在傳動時始終保持單向嚙合，消除齒輪側(cè)隙可能產(chǎn)生的傳動空程。
手表的質(zhì)量好壞關(guān)鍵是手表走時的穩(wěn)定性，其穩(wěn)定性主要取決于手表的核心部件---游絲，因此游絲的生產(chǎn)至關(guān)重要，我們在生產(chǎn)中應(yīng)抓住以下幾點：
1．原材料的要求
游絲的原材料是3J53，他是一種恒彈性合金材料，其化學(xué)成分見表1.
表1
其材料是從鋼廠直接采購，因此需要彼此合作，對冶煉有特殊要求，首先使用真空爐冶煉，再用電渣爐重熔，然后用真空自耗爐重熔，這樣可使合金中的氧化物、硫化物和氮化物夾雜量大大減少，這樣做雖然材料成本高些，但就游絲整體生產(chǎn)而言，其材料成本占游絲的生產(chǎn)成本很小，因此材料一定要用好的。
2．原料的入廠檢驗
3J53原料是以Φ0.8盤圓絲料進(jìn)廠，進(jìn)廠后嚴(yán)格檢查表面，應(yīng)無裂紋、耳子、嚴(yán)重的凹痕、鱗屑、毛刺、裂邊存在。同時取樣做抗拉強度實驗，抗拉強度一般在140kg／mm2以上為合格。
3. 固熔處理
工藝為1000~1050℃下6~7分鐘，本廠固熔爐是鹽浴爐，冷卻液是鹽水。固熔后的抗拉強度為70kg／mm2，做固熔處理有三個目的，一是熔解組織中的化合物，使其回熔到晶體中去并固定在晶體中；二是通過處理將原拉拔過程中造成的金屬組織中的微裂紋進(jìn)行修復(fù)，使其組織結(jié)構(gòu)均勻；三是軟化，為拉絲做好準(zhǔn)備。
4. 拉絲處理
拉拔絲主要是改變絲徑，但只是這樣認(rèn)為就是錯誤的，會誤導(dǎo)操作者以最大形變量進(jìn)行拉拔，往往為了提高速度認(rèn)為拉不斷就行，熟不知這樣做是對材料的最大破壞，導(dǎo)致晶格破碎，位錯交割過量，出現(xiàn)微裂紋，以至于最終游絲質(zhì)量不穩(wěn)定。卷進(jìn)角離散度大，給切外端合檔造成困難，因此我們不主張拉拔絲工序進(jìn)行計件工資。
根據(jù)我們多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗，我們認(rèn)為拉拔絲的斷面收縮率應(yīng)該在9~11%為宜，這樣雖然拉拔道次增加，成本增加，但是游絲的質(zhì)量大大的提高，等時性明顯提高。
5．軋制處理
拉絲后進(jìn)行軋制壓扁，此工序除了要求尺寸達(dá)到要求，更重要的是絲面的平行。軋輥的調(diào)整，要將兩個軋輥調(diào)平行，因為軋扁后的尺寸較小，所以不宜調(diào)整。我們用了一個最簡單且實用的方法解決了這個問題，既將兩根絲材同時軋入軋輥中，調(diào)整兩邊下壓量使軋輥平行，如圖1。單絲調(diào)整容易出現(xiàn)楔字形，絲材不飽滿，雙絲調(diào)整可保證絲面平行，材料飽滿。
圖1：單絲調(diào)整雙絲調(diào)整
6. 定型處理
定型顧名思義是固定形狀，通過加熱使形狀完全符合阿基米德螺線，定型制度的確定是保證游絲質(zhì)量的重要因素，我們認(rèn)為低溫長時間定型是可取的。因為低溫可以提高游絲的剛性，剛性好的游絲對手表的六面走時有好處。另外，有許多人用定型溫度來調(diào)整卷進(jìn)角，我們認(rèn)為是不對的，因為那樣高溫時就有可能破壞游絲的剛性，雖然游絲能用，但會使手表的等時性變差。因此我們的原則是在保證固定形狀的條件下，最大限度的調(diào)低溫度，以保證游絲的剛性，而調(diào)整卷進(jìn)角大小的問題盡可能的不要在定型工序調(diào)整，前幾道工序做好了就會保證。我們經(jīng)過多年的時間和探討，定型條件為740℃下40分鐘，高溫取出后風(fēng)冷至常溫。
7. 內(nèi)樁的選擇
內(nèi)樁是游絲和擺輪的連接體，內(nèi)樁的形狀及加工精度對擺輪系統(tǒng)有一定的影響，通常內(nèi)樁是圓內(nèi)樁和三角樁。圓內(nèi)樁因其裝絲復(fù)雜，穩(wěn)定性差等原因已不被使用，三角樁克提高生產(chǎn)效率，降低了對工人技術(shù)熟練程度要求。同時改善了手表的位差和等時性。但是因三角樁的加工精度要求很高，形狀復(fù)雜，一般設(shè)備達(dá)不到要求，現(xiàn)今國內(nèi)中低端手表使用的三角狀加工設(shè)備全部是80年代從瑞士引進(jìn)的特制T3自動車床，直到如今國產(chǎn)的自動車床也無法達(dá)到可以生產(chǎn)三角樁的能力，因此三角樁本身應(yīng)有的優(yōu)點顯示不出來。直至近幾年四角樁的出現(xiàn)使這一問題得到了解決，如圖2，它使得游絲裝配簡單，平度好，由于采用焊接所以牢固度高，有效直徑小所以穩(wěn)定性強，四角樁不僅具有三角樁的優(yōu)點更重要的是它的平衡性特別好，而且加工難度低，精度相對低，只要同軸度好，四瓣均勻就可以達(dá)到要求。
8. 結(jié)論
游絲是手表的心臟，他的質(zhì)量決定手表的走時準(zhǔn)確性，經(jīng)過多年的總結(jié)，我們認(rèn)為原料成分的準(zhǔn)確及冶煉工藝的穩(wěn)定不可從簡，冷加工階段要科學(xué)的拉拔，不能以拉不斷為制造標(biāo)準(zhǔn)，該工序不可以計件工資，軋制工序要調(diào)平行上下軋輥使軋出的絲上下面平行，絲材飽滿。定型溫度采用較低的溫度，保證游絲的剛性，切不可用定型溫度來調(diào)整卷進(jìn)角。四角樁因其獨特的優(yōu)點將取代圓內(nèi)樁、三角樁。
參考文獻(xiàn)：
第2篇：制造技術(shù)范文
英文名稱：China Metal Forming Equipment & Manufacturing Technology
主管單位：
主辦單位：中國機床工具工業(yè)協(xié)會;濟南鑄造鍛壓機械研究所
出版周期：雙月刊
出版地址：山東省濟南市
語
種：中文
開
本：大16開
國際刊號：1672-0121
國內(nèi)刊號：37-1392/TG
郵發(fā)代號：24-7
發(fā)行范圍：國內(nèi)外統(tǒng)一發(fā)行
創(chuàng)刊時間：1966
期刊收錄：
核心期刊：
中文核心期刊(2000)
中文核心期刊(1992)
期刊榮譽：
聯(lián)系方式
期刊簡介
《鍛壓裝備與制造技術(shù)》（雙月刊）創(chuàng)刊于1966年，由中國機床工具工業(yè)協(xié)會與濟南鑄造鍛壓機械研究所共同主辦，中央級期刊，是我國鍛壓行業(yè)科技成果、產(chǎn)品信息交流的重要園地。1981年以來曾多次榮獲機械工業(yè)部優(yōu)秀科技成果獎；1992年榮獲機械電子工業(yè)部優(yōu)秀科技期刊一等獎；國家科技期刊二等獎；歷屆山東省科技期刊質(zhì)量等級優(yōu)秀級期刊；歷屆華東地區(qū)優(yōu)秀期刊。
第3篇：制造技術(shù)范文
摘 要：迅猛發(fā)展的制造業(yè)，一方面推動經(jīng)濟的增長，另一方面也導(dǎo)致了多種問題，比如，資源漸漸枯竭，地球環(huán)境也加速惡化等。相比傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，綠色制造更現(xiàn)代化，這種制造模式綜合制造業(yè)對自然環(huán)境的影響以及對資源的利用效率，綠色制造的目標(biāo)是要保證產(chǎn)品的設(shè)計、制造、運輸、使用等過程，能有最高的資源利用率，同時對環(huán)境的影響最小。綠色制造技術(shù)的基礎(chǔ)是綠色制造工藝技術(shù)，因此，在機械制造業(yè)中，要不斷應(yīng)用綠色制造工藝技術(shù)，利用有限的資源創(chuàng)造最大的價值。
關(guān)鍵詞：機械制造；綠色制造技術(shù)；應(yīng)用
一、綠色制造技術(shù)的含義和分類
綠色制造技術(shù)是指要保證產(chǎn)品的功能、質(zhì)量和成本，綜合考慮環(huán)境影響和資源利用效率的現(xiàn)代制造模式。是在傳統(tǒng)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展演變而來的，結(jié)合了材料科學(xué)、控制技術(shù)、表面技術(shù)等。根據(jù)這種制造模式的目標(biāo)可以將綠色制造技術(shù)劃分為三種類型：節(jié)約資源型、節(jié)省能源型以及環(huán)保型。
一是節(jié)約資源型技術(shù)。該技術(shù)是以節(jié)約資源為主，指的是在生產(chǎn)過程中對工藝系統(tǒng)組成進(jìn)行簡化以致節(jié)省原材料消耗。實現(xiàn)這種技術(shù)可以從兩個方面著手，一個是設(shè)計，即利用減少零件的數(shù)量、減輕零件的重量、優(yōu)化設(shè)計等方法將原材料的利用率達(dá)到最大。另一個是工藝，即利用優(yōu)化毛坯制造技術(shù)、少無切屑加工技術(shù)、優(yōu)化下料技術(shù)、新型特種加工技術(shù)等眾多方法將材料的消耗減少。
二是節(jié)省能源型技術(shù)。該技術(shù)指的是在機械制造的生產(chǎn)過程中，著重降低能量損耗。截至目前，主要采用減磨、降耗或采用低能耗工藝等方法。
三是環(huán)保型工藝技術(shù)。該技術(shù)是指采用一定的技術(shù)，盡可能減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢液、廢渣、廢氣等污染物，盡量減少對環(huán)境和操作者的影響以及危害。針對這種技術(shù)，目前常用的方法是在工藝設(shè)計階段進(jìn)行控制，增加末端治理技術(shù)，積極預(yù)防污染的產(chǎn)生。
全球的不可再生資源越來越多的被人們利用，給人們的生存和生產(chǎn)都帶來很大的影響，甚至阻礙其發(fā)展，因此，基于可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略，在機械制造中采用綠色制造技術(shù)顯得必不可少。
二、綠色制造技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用
綠色制造技術(shù)在機械制造中進(jìn)行應(yīng)用的過程主要有以下幾個階段。
（一）綠色材料選擇
材料是進(jìn)行設(shè)計的第一步。人們在產(chǎn)品設(shè)計中進(jìn)行材料的選擇時，很多時候主要考慮材料的各種性能和作用，常常忽略其對環(huán)境的影響，因此在制造和使用產(chǎn)品的過程中也對環(huán)境造成了極大的危害。另外，由于對材料的回收以及循環(huán)利用考慮較少，很多產(chǎn)品成為廢品之后回收利用率都比較低，這也造成了極大的資源浪費。因此，進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計的第一部就是要考慮選擇什么樣的材料，怎樣選擇材料。
要改進(jìn)傳統(tǒng)技術(shù)的材料選擇問題，一個重要方面就是利用綠色材料。即在選擇材料時要以滿足設(shè)計性能為基礎(chǔ)，其次要盡量在選擇加工中無污染或污染較少并且易于回收的材料，減輕對環(huán)境的壓力。隨著環(huán)境的不斷惡化以及人們的環(huán)保意識不斷增強，在選擇材料時這個要求也越來越突出。
（二）綠色設(shè)計
設(shè)計過程只機械制造的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的設(shè)計方法大多是為產(chǎn)品的功能進(jìn)行設(shè)計，對于資源的再生、利用、環(huán)境的影響都考慮得比較少。而綠色設(shè)計的關(guān)鍵是為生產(chǎn)而設(shè)計以及為環(huán)境而設(shè)計，這兩者緊密相連，綜合產(chǎn)品的可行性以及回收特性。在綠色設(shè)計中，主要有以下幾個方面需要考慮。
（1）產(chǎn)品簡化
一種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，其生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品的運輸以及管理都會變得更加復(fù)雜，同時還會造成生產(chǎn)、材料等多方面的浪費。因此在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時，對于起裝飾作用的部件應(yīng)該盡量簡化，盡可能使用多功能部件將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化，一方面節(jié)省原材料，另一方面減少浪費以及環(huán)境污染。
（2）采用工藝方法
在設(shè)計時應(yīng)盡量避免會產(chǎn)生危害作用和物質(zhì)的方法，比如傳統(tǒng)的鍍層或涂覆層的金屬難于處理，在燃燒時其中的高分子材料會產(chǎn)生有毒氣體，嚴(yán)重污染環(huán)境等。鑒于以上考慮，在綠色設(shè)計中，需要考慮到在廢棄后產(chǎn)品零件帶來的難以處理的工藝問題，以此減少工藝設(shè)計對環(huán)境的影響以及對材料的浪費。
（3）產(chǎn)品的可拆卸性
在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時，保證零件易于裝配是一個考慮的方面，另外也要考慮到部件的可拆卸性，若產(chǎn)品的拆卸性不好，則有可能造成部件的拆卸費用比部件的回收價值大，使回收得不償失等問題。因此，在設(shè)計過程中可以選擇連接與分離都方便的方式，比如用嵌接結(jié)構(gòu)替代焊接結(jié)構(gòu)等，目的是為了保證要求重復(fù)使用或回收的零件在拆卸過程中能安全分離。
（4）回收利用設(shè)計
回收再利用的核心就是要做到原材料的循環(huán)以及零部件的再利用。一般的廢棄產(chǎn)品回收處理有幾個層次：整臺產(chǎn)品進(jìn)行整修翻新后的重復(fù)使用；零部件進(jìn)行整修翻新后的重復(fù)使用；將材料回爐進(jìn)行重新熔煉后的重復(fù)使用。對于一些無法利用的或者被掩埋的或者被焚燒的材料都屬于資源浪費，這些都是可以回收重復(fù)利用的。因此，在設(shè)計階段要不斷考慮回收問題，不僅可以保護(hù)環(huán)境，還能提高經(jīng)濟效益。
（三）綠色管理
為了保證經(jīng)濟與環(huán)境的發(fā)展相適應(yīng)，在管理上綠色化也必不可少。首先是推行一些必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及法規(guī)條文，迫使企業(yè)采取必要的環(huán)保措施。比如現(xiàn)有的ISO14000系列的環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)，就是著眼于綠色管理。在大環(huán)境下，各個企業(yè)要根據(jù)自己的實際情況，推出適應(yīng)的環(huán)保措施，并且根據(jù)企業(yè)中環(huán)保措施的實施結(jié)果，建立一套完善的管理體系，以促進(jìn)綠色技術(shù)在機械制造業(yè)中的應(yīng)用。
三、結(jié)語
在機械制造中，綠色制造技術(shù)是資源與能源的科學(xué)合理，減少資源和能源的浪費，從而降低生產(chǎn)過程對環(huán)境造成的污染和破壞。綜合考慮到機械制造業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益，使用先進(jìn)制造技術(shù)。綠色制造技術(shù)的充分利用，在機械制造過程中，為了保護(hù)環(huán)境，提高生產(chǎn)資源的利用率，從而提高機械制造業(yè)提高經(jīng)濟效益、社會效益、提高機械制造業(yè)的競爭力。
參考文獻(xiàn)
[1] 王清超，鄭明楊，錢慶鎮(zhèn).機械制造工藝在綠色制造理念下的研究[J].科技資訊，2010（28）.
[2] 王B，王國榮，劉清友綠色制造工藝技術(shù)應(yīng)用研究[J].機械，2003（S1）.
第4篇：制造技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造技術(shù) RPM技術(shù) 現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)
中圖分類號：TU741 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）04（a）-0105-02
機械系統(tǒng)設(shè)計及制造技術(shù)是把機器看作具有特定功能的、相互間存在有機聯(lián)系的統(tǒng)一體。機械系統(tǒng)設(shè)計從系統(tǒng)的觀點來進(jìn)行機器的設(shè)計，并從使用效果為終結(jié)點來制造，將會有利于機器設(shè)計及制造的創(chuàng)新性、多樣化和綜合最優(yōu)化。
先進(jìn)制造技術(shù)，簡稱AMT，即Advanced Manufacturing Technology，是美國于80年代提出。當(dāng)時，各國制造業(yè)面臨復(fù)雜多變的外部環(huán)境，傳統(tǒng)的制造技術(shù)變得越來越不適應(yīng)快速變化的環(huán)境，先進(jìn)的制造技術(shù)，尤其是計算機技術(shù)和信息技術(shù)在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，美國根據(jù)本國制造業(yè)的挑戰(zhàn)與機遇，為了加強其制造業(yè)的競爭能力和促進(jìn)國民經(jīng)濟增長提出先進(jìn)制造技術(shù)這一專有名詞，一經(jīng)提出，立即獲得歐洲各國、日本及亞洲新興工業(yè)化國家的響應(yīng)。
先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息（計算機與通信、控制理論、人工智能等）、能源及現(xiàn)代化系統(tǒng)管理等方面的成果，并將其綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢測、管理、銷售、使用、服務(wù)乃至回收的制造全過程，以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn)，提高對動態(tài)多變的產(chǎn)品市場的適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱。
對先進(jìn)制造技術(shù)的研究可分為四大領(lǐng)域，分別是：現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)，先進(jìn)制造工藝，自動化技術(shù)，系統(tǒng)管理技術(shù)。
現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)是根據(jù)產(chǎn)品功能要求和市場競爭（時間、質(zhì)量、價格等）的需要，應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)科學(xué)知識，經(jīng)過設(shè)計人員創(chuàng)造性思維、規(guī)劃和決策，制定可以用于制造的方案，并使方案付諸實施的技術(shù)?，F(xiàn)代設(shè)計技術(shù)使產(chǎn)品設(shè)計建立在科學(xué)工作者的基礎(chǔ)上。隨著科學(xué)工作者技術(shù)落后的不斷發(fā)展，其設(shè)計范疇也不斷地擴大，從單純的產(chǎn)品設(shè)計擴展到全壽命周期設(shè)計，包括考慮環(huán)境因素的綠色設(shè)計；在設(shè)計的組織方式上，從傳統(tǒng)的順序設(shè)計方式過渡到并行設(shè)計方式；在設(shè)計手段上，從傳統(tǒng)的手工設(shè)計向現(xiàn)代化計算機輔助設(shè)計過渡。
先進(jìn)制造工藝技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心和基礎(chǔ)。它是機械制造工藝不斷變化和發(fā)展后所形成的制造工藝技術(shù)，包括了常規(guī)工藝經(jīng)優(yōu)化后的工藝，以及不斷出現(xiàn)和發(fā)展的新型加工方法。其主要技術(shù)體系由先進(jìn)成形加工技術(shù)、表面工程技術(shù)等技術(shù)構(gòu)成及先進(jìn)制造加工技術(shù)。在此重點提一下快速原型制造技術(shù)?？焖僭?零件制造（Rapid Prototype/Part Manufacturing，簡稱RPM）技術(shù)是20世紀(jì)后期起源于美國，并很快發(fā)展起來的一種先進(jìn)制造技術(shù)，RPM技術(shù)是近20年來制造技術(shù)領(lǐng)域的一次重大突破。RPM技術(shù)是綜合利用CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、機械工程、電子技術(shù)及激光技術(shù)的技術(shù)集成以實現(xiàn)從零件設(shè)計到三維實體原型制造一體化的系統(tǒng)技術(shù)。RPM技術(shù)采用（軟件）離散/（材料）堆積的原理而制造零件通過離散獲得堆積的順序、路徑、限制和方式，通過堆積材料“疊加”起來形成三維實體。離散/堆積的工作過程由CAD模型開始，先將CAD模型離散化，沿某一方向（常取Z向）切成許多層面，即分層（屬信息處理過程），然后在分層信息控制下順序加工各片層并層層結(jié)合，堆積出三維零件，該零件作為CAD模型的物理體現(xiàn)與之對應(yīng)，此為物理過程。RPM技術(shù)中，物理堆積過程具體是通過采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合作用或化學(xué)反應(yīng)等手段，逐層可選擇地固化樹脂、切割薄片、燒結(jié)粉末、材料熔覆或材料噴灑等方式來實現(xiàn)的，從而快速堆積制作出所要求形狀的零件（或模型）。各種RPM技術(shù)的過程流都包括CAD模型建立、前處理（如生成STL文件格式，將模型分層切片）、快速原型過程（原型制作）和后處理（如去除支架、清理表面、固化處理）等四個步驟。快速成形原理如（圖1）示所示。
RPM技術(shù)的內(nèi)涵即其成形機理和工藝控制與傳統(tǒng)成形方式有很大差別，主要表現(xiàn)在：RPM不是使用一般意義上的模具或刀具，而是利用光、熱、電等物理手段（其中激光是經(jīng)常應(yīng)用的）實現(xiàn)材料的轉(zhuǎn)移與堆積；原型是通過堆積不斷增大，其力學(xué)性能不但取決于成形材料本身，而且與成形中所施加的能量大小及施加方式有密切關(guān)系；在成形工藝控制方面，需要對多個坐標(biāo)進(jìn)行精確的動態(tài)控制。能量在成形物理過程中是一個極為關(guān)鍵因素，在以往的去除成形（切削磨削加工）和受迫成形（鑄造鍛壓）中，能量是被動地供給的，一般無須對加工能量進(jìn)行精確的預(yù)測與控制，而在離散/堆積類型的RPM中，單元體（分層體）制造中能量是主動地供給的，需要準(zhǔn)確地預(yù)測與控制，對成形中的能量形式、強度、分布、供給方式以及變化等進(jìn)行有效的控制，從而經(jīng)由單元體的制造而完成成形。
目前，國外有幾種典型和較成熟的商品化RPM技術(shù)，如光固化立體成形，疊層實體制造，選擇性激光燒結(jié)，熔融沉積成形，三維印刷工藝等。
快速成型技術(shù)即可用于產(chǎn)品的概念設(shè)計、功能測試等方面，又可直接用于工件設(shè)計、模具設(shè)計和制造等領(lǐng)域，RPM技術(shù)在汽車、電子、家電、醫(yī)療、航空航天、工藝品制作以及玩具等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用?？焖俪尚图夹g(shù)應(yīng)用于產(chǎn)品加工時不用刀具，不需要前期投入專門安裝，在逆向工程（Reverse Engineering）中有著廣泛的應(yīng)用。快速成型制造技術(shù)可實現(xiàn)低成本、高生產(chǎn)率和短周期的生產(chǎn)特點。從設(shè)計和工藝的角度出發(fā)可以設(shè)計形狀復(fù)雜的零件，無需受時間、成本、可制造性方面的限制。
RPM技術(shù)系統(tǒng)的設(shè)計過程是一個創(chuàng)造性過程，同時也是一個不斷完善的反復(fù)過程。進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計時必須遵循兩個基本原則。
（1）目標(biāo)集中原則：在一個時間階段內(nèi)思考和解決的問題不能太多，否則會干擾主要問題的解決。
（2）滿足目標(biāo)原則：要求所設(shè)計出的新系統(tǒng)能滿足系統(tǒng)的目標(biāo)要求，使所設(shè)計的系統(tǒng)達(dá)到預(yù)期的目的。
（圖2）為系統(tǒng)設(shè)計步驟的框圖，表示了系統(tǒng)設(shè)計的概要內(nèi)容。
在系統(tǒng)設(shè)計完成之后，對于結(jié)構(gòu)和內(nèi)容比較復(fù)雜的系統(tǒng)，為了進(jìn)一步確定它的可信程度，往往采用系統(tǒng)仿真技術(shù)，對系統(tǒng)的各組成結(jié)構(gòu)的性質(zhì)及其相互關(guān)系建立具有一定邏輯關(guān)系和數(shù)學(xué)性質(zhì)的仿真模型，根據(jù)仿真模型對系統(tǒng)進(jìn)行定量分析，以獲得鑒定所需的信息。
制造自動化技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，主要是指制造系統(tǒng)開放式智能體系結(jié)構(gòu)優(yōu)化與調(diào)度理論、生產(chǎn)過程和設(shè)備自動化技術(shù)以及產(chǎn)品研究與開發(fā)過程自動化技術(shù)等。它包括數(shù)控技術(shù)、工業(yè)機器人、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)、傳感技術(shù)、自動檢測及信號識別技術(shù)、過程設(shè)備工況監(jiān)測與控制等。系統(tǒng)管理技術(shù)包括先進(jìn)制造生產(chǎn)模式、集成管理技術(shù)、生產(chǎn)組織方法等。
隨著機械制造技術(shù)的不斷深入發(fā)展，將會越來越多的融入更高的人工智能技術(shù)，這需要我們機械制造從業(yè)者和研究者投入更多的心血和精力。
結(jié)語
先進(jìn)制造技術(shù)對于機械制造來說是一種革命，這種變革所帶來的效果是非常巨大的，比如，應(yīng)用了先進(jìn)制造技術(shù)可以使普通機床成為數(shù)控機床乃至加工中心；但先進(jìn)制造技術(shù)還需充分利用計算機技術(shù)、傳感技術(shù)和可控驅(qū)動元件特性，以實現(xiàn)機械系統(tǒng)的現(xiàn)代化、智能化和自動化。
參考文獻(xiàn)
[1] 翁世修，吳振華.機械制造技術(shù)基礎(chǔ)[M].上海：上海交通大學(xué)出版社，2012.
[2] 王先逵.機械制造工藝學(xué)[M].北京：機械工業(yè)出版社，2011.
第5篇：制造技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：機械制造；特點；發(fā)展趨勢；
中圖分類號：TH16 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-3520（2014）-08-00-01
隨著社會的不斷進(jìn)步，機械制造技術(shù)也獲得快速的發(fā)展，具有精密化、智能化、清潔化以及集成化的特點。就目前而言，計算機、傳感、自動化、新材料以及管理等技術(shù)與傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)進(jìn)行結(jié)合，保證成為一體，在發(fā)展過程中，形成物質(zhì)流、信息流和能量流的整體系統(tǒng)工程，不斷保證生產(chǎn)規(guī)模的擴大和追求最佳的經(jīng)濟技術(shù)效果，實現(xiàn)機械制造過程中管理的簡化和合理化，促進(jìn)不斷采用最新的生產(chǎn)方式。
一、現(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的國內(nèi)外現(xiàn)狀
從國外發(fā)展情況來看，發(fā)達(dá)國家的機械水平已經(jīng)相當(dāng)高，在進(jìn)行實際的設(shè)計過程中，一般采油工計算機輔助和仿真等方法，同時對企業(yè)管理的方法和手段也日趨規(guī)范化和科學(xué)化，尤其在機械加工技術(shù)方面實現(xiàn)全面的自動化，采用數(shù)控技術(shù)和自動引導(dǎo)小車等技術(shù)。發(fā)達(dá)國家主要制造了一系列新的系統(tǒng)，主要包括計算機集成制造、智能制造以及敏捷制造和并行工程等系統(tǒng)。
（一）計算機集成制造系統(tǒng)主要建立在自動化、信息技術(shù)等基礎(chǔ)上，有效利用計算機軟件，把企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)較為分散的自動化系統(tǒng)集成起來，在很大程度上可以提高機械制造的效率。在利用計算機集成系統(tǒng)過程中，要注意以下幾個方面，在功能方面來講，要做好市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、加工技術(shù)以及制造管理和售后服務(wù)等，這比傳統(tǒng)機械企業(yè)自動化服務(wù)的范圍要大的多，系統(tǒng)非常復(fù)雜。這種計算機集成主要以信息和功能，在很大程度上可以有效不斷縮短產(chǎn)品開發(fā)、保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低工程投資等。
（二）智能制造系統(tǒng)。這種系統(tǒng)主要把模糊推理等人工智能技術(shù)廣泛的應(yīng)用到制造系統(tǒng)，最大限度解決實際中遇到的復(fù)雜問題，提高機械制造的水平和技術(shù)。人工智能系統(tǒng)是智能制造系統(tǒng)的核心技術(shù)，可以節(jié)省大量的人力和物力以及財力，提高解決實際技術(shù)問題的能。
（三）并行工程。并行工程，也可以稱為同步或者同期工程，主要對傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品進(jìn)行串行的開發(fā)，這種系統(tǒng)主要要求開發(fā)過程中要考慮到產(chǎn)品的周期，具體包括機械產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、因素、計劃以及用戶的要求等，保證各方能夠協(xié)調(diào)工作。保證產(chǎn)品開發(fā)的各個階段具有一定順序性和并行性，保證在進(jìn)行機械產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的過程中，及時發(fā)現(xiàn)其中存在的問題，最大限度的減少產(chǎn)品的研究、開發(fā)和生產(chǎn)周期，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
（四）敏捷制造又稱為靈捷、迅速和靈活指導(dǎo)，就是將柔性生產(chǎn)、熟練掌握生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行集成，實現(xiàn)對勞動力的靈活管理，能夠有效的無法預(yù)見的市場消費潛力做出比較迅速的反映。進(jìn)行敏捷制造的工作原理，就是利用計算機網(wǎng)絡(luò)和信息集成結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和專業(yè)化的生產(chǎn)，采用競爭合作的原則。
二、機械指導(dǎo)技術(shù)的發(fā)展趨勢
就目前而言，機械指導(dǎo)技術(shù)發(fā)展主要朝著精密加工、微細(xì)加工以及納米技術(shù)方向和高度自動化方向的發(fā)展，以敏捷制造和CIMS等為主。超精密加工設(shè)備正朝著高精度、高速度、多功能、高復(fù)合以及智能、安全、環(huán)保方向發(fā)展，在很大程度上突破了傳統(tǒng)的格局，不斷降低噪音、油污和粉塵等危害。同時隨著全球經(jīng)濟、科技、信息的迅速發(fā)展，機械制造朝著全球化、虛擬化以及綠色化的方向反戰(zhàn)。
（一）全球化。近些年來，全球化趨勢不斷加強，機械制造國際化經(jīng)營越來越受到歡迎，但是也面臨著許多的問題和挑戰(zhàn)，導(dǎo)致有的企業(yè)倒閉或者被兼并。另一方面，由于計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展，不斷豐富機械制造企業(yè)相互之間的信息交流、產(chǎn)品開發(fā)以及經(jīng)營管理，最大限度地增加了國際的市場競爭，因此機械制造全球化的技術(shù)基礎(chǔ)就是實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化以及集成化，這給機械制造企業(yè)帶來革命性的變革，保證產(chǎn)品設(shè)計、材料選購、機械制造以及產(chǎn)品的開拓和銷售可以跨國跨地區(qū)的進(jìn)行流通，真正實現(xiàn)全球化。
（二）虛擬化。虛擬化就是指在實際的機械制造過程中采用虛擬技術(shù)，可以大大降低機械產(chǎn)品開發(fā)的風(fēng)險，提升產(chǎn)品的開發(fā)速度，保證機械產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能能夠達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求，不斷對投資成本進(jìn)行優(yōu)化，具體可以采用運動仿真、動力學(xué)、造型設(shè)計、人機工程學(xué)等。在進(jìn)行機械制造過程中，要采用模擬和檢驗技術(shù)，促進(jìn)檢驗的加工方法、可加工性和合理性，保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量，優(yōu)化機械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益，做好機械產(chǎn)品的設(shè)計計劃、具體的生產(chǎn)組織管理和車間調(diào)度以及物流鏈的設(shè)計等。虛擬化最為關(guān)鍵和重要的就是進(jìn)行計算機仿真，通過一些軟件對真實的系統(tǒng)進(jìn)行模擬，保證機械產(chǎn)品設(shè)計的質(zhì)量和合理性，避免出現(xiàn)不必要的錯誤和缺陷，保證機械產(chǎn)品的質(zhì)量。
（三）綠色化。在進(jìn)行機械產(chǎn)品設(shè)計過程中，要嚴(yán)格按照ISO9000系列國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，保證實現(xiàn)機械產(chǎn)品的綠色化，具體包括綠色設(shè)計、材料、設(shè)備、工藝、技術(shù)、包裝以及管理等，不斷生產(chǎn)處綠色產(chǎn)品，包括最后在產(chǎn)品使用后經(jīng)過綠色處理后保證能夠回收利用。因為采用綠色設(shè)計和生產(chǎn)可以在很大程度上減少對環(huán)境的破壞，提高機械制造原料和能源的利用率，體現(xiàn)了人類社會的可持續(xù)發(fā)展，實現(xiàn)制造業(yè)的自動化。具體可以采用以下幾項技術(shù)，精密機械的成形技術(shù)主要鑄造、焊接以及塑性加工技術(shù)，精密的鑄造、鍛壓、熱塑性成形以及切割等技術(shù)。無切削液加工被廣泛的應(yīng)用在機械加工汗液，在很大程度上解決了冷卻液帶來的一系列問題。ROM技術(shù)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)的的原則，而是采用添加和累計的方法，具有分層實體制造和熔化沉積制造等技術(shù)。以上機械綠色制造工藝的應(yīng)用，在很大程度上減少原料和能源的消耗，同時建少了產(chǎn)品開發(fā)的成本，降低企業(yè)的投資成本。
綜上所述，在進(jìn)行現(xiàn)代機械制造過程中，要不斷采用先進(jìn)節(jié)能的技術(shù)，促進(jìn)機械制造的可持續(xù)發(fā)展。
參考文獻(xiàn)：
[1]李云飛.機械制造技術(shù)專業(yè)校企合作人才培養(yǎng)模式研究[D].沈陽師范大學(xué)2013
第6篇：制造技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：先進(jìn)制造;自動化技術(shù);信息技術(shù)
先進(jìn)制造技術(shù)是在傳統(tǒng)制造的基礎(chǔ)上不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源和現(xiàn)代管理技術(shù)等方面的成果，它不是一般單指加工過程的工藝方法，而是橫跨多個學(xué)科，包含了從產(chǎn)品設(shè)計、加工制造、到產(chǎn)品銷售、用戶服務(wù)等整個產(chǎn)品生命周期全過程的所有相關(guān)技術(shù)，涉及到設(shè)計、工藝、加工自動化、管理及特種加工等多個領(lǐng)域，并逐步融合與集成。
一、先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生背景
先進(jìn)制造技術(shù)計劃是美國根據(jù)本國制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)和機遇，為增強制造業(yè)的競爭力和促進(jìn)國家經(jīng)濟增長，首先提出了先進(jìn)制造技術(shù)的概念。此后，歐洲各國、日本以及亞洲新興工業(yè)化國家如韓國等也相繼作出響應(yīng)。人們往往用AMT來概括由于微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、信息技術(shù)等給傳統(tǒng)制造技術(shù)帶來的種種變化與新型系統(tǒng)。
二、先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)鍵技術(shù)
一是成組技術(shù)。在機械制造工程中，成組技術(shù)是計算機輔助制造的基礎(chǔ)，將成組哲理用于設(shè)計、制造和管理等整個生產(chǎn)系統(tǒng)，改變多品種小批量生產(chǎn)方式，獲得最大的經(jīng)濟效益。
二是敏捷制造。敏捷制造是借助于計算機網(wǎng)絡(luò)和信息集成基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，構(gòu)造有多個企業(yè)參加的“VM”環(huán)境，以競爭合作的原則，在虛擬制造環(huán)境下動態(tài)選擇合作伙伴，組成面向任務(wù)的虛擬公司，進(jìn)行快速和最佳生產(chǎn)。
三是并行工程。并行工程（CE）是對產(chǎn)品及其相關(guān)過程（包括制造過程和支持過程）進(jìn)行并行、一體化設(shè)計的一種系統(tǒng)化的工作模式。在傳統(tǒng)的串行開發(fā)過程中，設(shè)計中的問題或不足，要分別在加工、裝配或售后服務(wù)中才能被發(fā)現(xiàn)，然后再修改設(shè)計，改進(jìn)加工、裝配或售后服務(wù)（包括維修服務(wù)）。而并行工程就是將設(shè)計、工藝和制造結(jié)合在一起，利用計算機互聯(lián)網(wǎng)并行作業(yè)，大大縮短生產(chǎn)周期。
四是快速成型技術(shù)?？焖俪尚图夹g(shù)是利用所要制造零件的三維CAD模型數(shù)據(jù)直接生成產(chǎn)品原型，并且可以方便地修改CAD模型后重新制造產(chǎn)品原型。隨著計算機技術(shù)的決速發(fā)展和三維CAD軟件應(yīng)用的不斷推廣，越來越多的產(chǎn)品基于三維CAD設(shè)計開發(fā)，使得快速成型技術(shù)的廣泛應(yīng)用成為可能。快速成形技術(shù)已廣泛應(yīng)用于宇航、航空、汽車、通訊、醫(yī)療、電子、家電、玩具、軍事裝備、工業(yè)造型（雕刻）、建筑模型、機械行業(yè)等領(lǐng)域。
五是虛擬制造技術(shù)。虛擬制造技術(shù)以計算機支持的建模、仿真技術(shù)為前提，對設(shè)計、加工制造、裝配等全過程進(jìn)行統(tǒng)一建模，在產(chǎn)品設(shè)計階段，實時并行模擬出產(chǎn)品未來制造全過程及其對產(chǎn)品設(shè)計的影響，預(yù)測出產(chǎn)品的性能、產(chǎn)品的制造技術(shù)、產(chǎn)品的可制造性與可裝配性，從而更有效地、更經(jīng)濟地靈活組織生產(chǎn)，使工廠和車間的設(shè)計布局更合理、有效，以達(dá)到產(chǎn)品開發(fā)周期和成本最小化、產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量的最優(yōu)化、生產(chǎn)效率的最高化。
六是智能制造。智能制造（IM）是制造技術(shù)、自動化技術(shù)、系統(tǒng)工程與人工智能等學(xué)科互相滲透、互相交織而形成的一門綜合技術(shù)。它強調(diào)通過“智能設(shè)備”和“自治控制”來構(gòu)造新一代的智能制造系統(tǒng)模式。因此，智能制造技術(shù)的研究開發(fā)對于提高生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)、降低成本，提高制造業(yè)市場應(yīng)變能力、國家經(jīng)濟實力和國民生活水平，具有重要意義。
三、常見先進(jìn)制造加工技術(shù)
一是精密、超精密加工技術(shù)。它是指對工件表面材料進(jìn)行去除，使工件的尺寸、表面性能達(dá)到產(chǎn)品要求而采取的技術(shù)措施。當(dāng)前，納米加工技術(shù)代表了制造技術(shù)的最高精度水平，超精密加工的材料已有金屬擴大到了非金屬領(lǐng)域。根據(jù)加工的尺寸精度和表面粗糙度，精度加工可大致分為精密加工、超精密加工和納米加工。
二是精密成型制造技術(shù)。它是指工件成型后只需少量加工或無須加工就可用做零件的成型技術(shù)。它是由多種高新技術(shù)與傳統(tǒng)的毛坯成型技術(shù)融合而成的綜合技術(shù)，正在從近凈成型工藝向凈成型工藝的方向發(fā)展。
三是特種加工技術(shù)。它是指利用電、磁、聲、光、化學(xué)等能量及其組合施加在工件的被加工部位上，從而達(dá)到材料去除、變形、改變性能等目的的非傳統(tǒng)加工技術(shù)。
四是表面工程技術(shù)。它是指采用物理、化學(xué)、金屬學(xué)、高分子化學(xué)、電學(xué)、光學(xué)和機械學(xué)等技術(shù)及其組合，提高產(chǎn)品表面耐磨、耐蝕、耐熱、耐輻射、抗疲勞等性能的各項技術(shù)。表面工程技術(shù)主要包括熱處理、表面改性、制模和涂層等技術(shù)。
我國制造科學(xué)技術(shù)有日新月異的變化和發(fā)展，為了迎接新的挑戰(zhàn)，必須認(rèn)清制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，縮短與先進(jìn)國家的差距，使我國生產(chǎn)的產(chǎn)品無論是質(zhì)量、效率，還是品種，都有較強的市場競爭力，因此，對先進(jìn)制造技術(shù)研究和實施是刻不容緩的重要任務(wù)，以實現(xiàn)我國機械制造業(yè)跨入世界先進(jìn)的行列。
參考文獻(xiàn)：
第7篇：制造技術(shù)范文
關(guān)鍵詞：藝 設(shè)計 木材干燥 特點
中圖分類號：T61 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）07（c）-0224-01
木質(zhì)家具制造涉及面比較廣，材料、結(jié)構(gòu)、加工、設(shè)計、設(shè)備、木材干燥等內(nèi)容。不同的家具材料具有不同加工屬性，因此不同材質(zhì)的家具需要采用不同的結(jié)構(gòu)，不同設(shè)備或工具及不同的制造工藝和設(shè)計理念來完成制造。
要進(jìn)行木質(zhì)家具制造就必須對材料處理妥當(dāng)，木材干燥技術(shù)是必須把握的。木材經(jīng)正確的干燥處理后，可以防止開裂變形和腐朽變質(zhì)；可以提高木材強度，改善加工性能；可以減輕木材重量便于運輸。因此，木材干燥是合理利用木材、節(jié)約木材的重要技術(shù)措施，是木材加工設(shè)計生產(chǎn)中一道不可缺少的重要工序。
工藝設(shè)計是制造中一項重要內(nèi)容，它涉及產(chǎn)能計算、生產(chǎn)方式確定、工藝路線設(shè)計、設(shè)備選型、生產(chǎn)車間面積計算、設(shè)備布局、材料利用率計算、物料車間內(nèi)運輸?shù)?。合理的工藝設(shè)計能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、減少浪費，同時還能起到保證產(chǎn)品質(zhì)量的作用，更主要對于企業(yè)未來發(fā)展有幫助。
1 木材干燥的意義
木材干燥就是在控制介質(zhì)溫度和相對濕度的條件下，對木材加熱，是木材內(nèi)部水分向表層移動、表層水分向外界蒸發(fā)，逐步從木材中排除水分的過程。為了達(dá)到有效的干燥質(zhì)量，必須控制干燥介質(zhì)的溫度、濕度，采用合理的干燥工藝和操作方法。目前采用較為普遍的方法是對流干燥的方法。主要意義如下。
（1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。
（2）提高木材和木制零件的強度。
（3）預(yù)防木材的降等和腐朽。
（4）減少木材的重量。
2 材料基礎(chǔ)
在制造過程中，我們應(yīng)該掌握典型的天然鋸材的物理和化學(xué)相關(guān)性能，包括別稱和主要產(chǎn)地，了解國家鋸材標(biāo)準(zhǔn)；掌握人造板材種類、結(jié)構(gòu)特點、規(guī)格尺寸，以及其物理和化學(xué)性能等。
2.1 天然鋸材
（1）典型適合家具的樹種有：水曲木、榆木、黃波羅、柞木、楸木、樺木、椴木、栲木、楠木、柚木、花梨木、桃花心木、酸枝木、橡木、赤楊、白楊、橡膠木等，其中紅木類為珍貴樹種，適合制造高檔家具。
紅木是多種名貴木材的總稱。江浙及北方稱紅木為紫榆，廣東稱之為“酸枝”，產(chǎn)于印度、泰國、緬甸、越南、老撾等東南亞國家，系黃檀屬珍貴樹種之一，紅木有新老之分，其中老紅木近似紫檀，但光澤較暗，顏色較淡，質(zhì)地致密也較遜，有香氣，次于黃花梨分郁。新紅木顏色為赤黃，有花紋，且似黃花梨，主要以進(jìn)口為主。
2.2 人造板材
（1）人造板材主要以：刨花板、中密度板、膠合板、集成材、單板層積材、細(xì)木工板等為主。
3 制造工藝設(shè)計
3.1 家居產(chǎn)品特點
家具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不同，其生產(chǎn)方式也不完全相同。通常家具產(chǎn)品構(gòu)造分為實木框架結(jié)構(gòu)和板式結(jié)構(gòu)兩大類。
實木框架類結(jié)構(gòu)家具生產(chǎn)需要的加工設(shè)備與板式家具生產(chǎn)需要設(shè)備完全不同，兩者面對的原材料和連接方式也完全不同。
板式家具生產(chǎn)機械設(shè)備自動化和數(shù)控化程度高。
板式家具加工機械的加工精度遠(yuǎn)高于實木加工機械。
實木框架家具原材料各向異性，且明顯高于板式家具用材。
實木框架家具的結(jié)構(gòu)常見為榫卯結(jié)構(gòu)，而板式家具連接方式標(biāo)準(zhǔn)圓棒榫或三合一連接等。
板式家具結(jié)構(gòu)適合流水作業(yè)。
3.2 工藝設(shè)計路線
確定產(chǎn)品信息制定生產(chǎn)計劃原輔材料計算車間或工段劃分工藝路線工藝卡片編制設(shè)備選型設(shè)備數(shù)量計算設(shè)備負(fù)荷平衡與調(diào)整設(shè)備布局車間規(guī)則其他相關(guān)資料
3.3 設(shè)計的步驟與方法
（1）產(chǎn)品設(shè)計的審定與修改：從標(biāo)準(zhǔn)化和機械化設(shè)計著手，完成目標(biāo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸、零部件通用化、接合方式和機械方式的審核，修改不合理部分。
（2）原材料的計算：根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品零部件組成，計算出每種規(guī)格板材用量，連接件用量、五金配件用量等，以及折算成標(biāo)準(zhǔn)板材用量、再根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)量，將上述數(shù)據(jù)折算成某一生產(chǎn)周期的總需求量。
（3）研究并確定加工方案所需考慮因素：在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，最大限度的節(jié)約原材料，提高木材的利用率。提高生產(chǎn)過程的機械化程度，減少勞動消耗，在大量生產(chǎn)的情況下，可能考慮適當(dāng)采用流水生產(chǎn)線?？s短生產(chǎn)周期，加速流動資金的周轉(zhuǎn)。在保證加工質(zhì)量前提下，應(yīng)優(yōu)先選擇常用設(shè)備。為了減輕工人的勞動強度，盡可能考慮運輸機械化。平衡各設(shè)備的產(chǎn)能，減少瓶頸工序。減少企業(yè)投資，降低產(chǎn)品成本。
4 家具設(shè)計的影響
家具設(shè)計是家具價值連中的重要環(huán)節(jié)。家具設(shè)計與家具制造密切相關(guān)，不同的家具設(shè)計要有不同的制作手段與之相適應(yīng)，同樣家具制造的發(fā)展又為家具設(shè)計提供了可能性。
家具設(shè)計經(jīng)歷了三個階段。第一階段：改革開放前，家具設(shè)計以木匠或消費者自發(fā)改良為主，其實根本談不上創(chuàng)新；第二階段：改革開放后，家具設(shè)計主要以模仿為主，即廣東模仿香港或國外，內(nèi)地模仿廣東；第三階段：20世紀(jì)90年代后期，全國涌現(xiàn)了越來越多的家具設(shè)計公司，開始了家具自主創(chuàng)新階段，為了家具制造企業(yè)提供全套的外觀設(shè)計、技術(shù)圖紙和技術(shù)資料，有的還提供包裝圖紙，從而促進(jìn)了家具制造業(yè)的發(fā)展。
自主設(shè)計的發(fā)展必定帶來自主研發(fā)的發(fā)展，因此促進(jìn)了家具產(chǎn)品與現(xiàn)有家具制造技術(shù)的融合，同時也促進(jìn)了現(xiàn)有家具制造的提升，為家具企業(yè)在世界家居界占有一席之地打下了基礎(chǔ)。
5 結(jié)語
木質(zhì)家具工藝主要是研究材料利用率、設(shè)備產(chǎn)能、產(chǎn)能平衡、工藝路線優(yōu)化、加工技術(shù)、物流控制等方面，其目的是實現(xiàn)提高生產(chǎn)率，降低成本，提高材料的利用率，挖掘設(shè)備潛能和擴大其使用范圍，提高和保證木制品的產(chǎn)品質(zhì)量，合理的工藝設(shè)計及設(shè)備選型，同時研究采用新工藝來適應(yīng)新型木制品的加工需要。
隨著人們生活水平的提高、國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自然資源的減少，木質(zhì)家具制造工藝設(shè)計在節(jié)約資源的基礎(chǔ)上，也要與時俱進(jìn)，實踐創(chuàng)新。
參考文獻(xiàn)
[1] 李軍.木質(zhì)家具制造學(xué)[M].中國輕工業(yè)出版社，2011，9.
第8篇：制造技術(shù)范文
生態(tài)園區(qū)已成為繼經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)、技術(shù)產(chǎn)業(yè)園后的第三代園區(qū)建設(shè)模式。其中，能源規(guī)劃是實現(xiàn)生態(tài)園區(qū)能源系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)的基礎(chǔ)，也是實現(xiàn)園區(qū)其他各項建設(shè)指標(biāo)的保證。立足能源與環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展，一些中國企業(yè)正在“重新定義能源”，并以生態(tài)園區(qū)為實驗基地，依托能源科技創(chuàng)新，建立一個全新的能源體系和能源狀態(tài)，從而通過技術(shù)創(chuàng)新“制造”能源。
“泛能網(wǎng)”構(gòu)建生態(tài)園區(qū)
近年來，關(guān)于生態(tài)園區(qū)、能源生態(tài)城的說法不絕于耳，但很多人并不清楚真正意義上的生態(tài)園區(qū)。這種新型的能源生態(tài)城概念不僅強調(diào)環(huán)境的生態(tài)，更關(guān)注能源的生態(tài)。也就是說，更多考慮的是能源的循環(huán)，對能量實現(xiàn)梯級利用、余能最大回收，對能源全生命周期進(jìn)行智能化管理，實現(xiàn)“能源的綜合利用”，并最終將能源全部“榨干吃凈”。
舉個例子，用煤發(fā)電的有效溫度在1000～1300℃之間，如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的利用方式，1000℃之下和1300℃以上的煤炭能量就被白白浪費了。這導(dǎo)致能源利用效率低下，同時還會產(chǎn)生極大的環(huán)境污染。
“過去，能源是單一的生產(chǎn)，造成效率低下的本質(zhì)是能源、資源和職能的過度浪費，未被開發(fā)的資源錯位。對此，我們提出了一個概念，就是泛能網(wǎng)技術(shù)。它是實現(xiàn)能量流、信息流和非能源物質(zhì)流相互耦合的智能協(xié)同網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，關(guān)注能源生產(chǎn)、應(yīng)用、儲運和再生的全過程。”新奧集團首席技術(shù)官甘中學(xué)博士表示，新奧志在建立真正的新能源體系，打造“能源新常態(tài)”。
根據(jù)甘中學(xué)的描述，基于泛能網(wǎng)技術(shù)，我們可以看到生態(tài)園區(qū)的內(nèi)能源將呈現(xiàn)一種“智慧”狀態(tài)：在園區(qū)內(nèi)天然氣、太陽能、氣電聯(lián)產(chǎn)、煤氣化生產(chǎn)、微藻生物能源、地?zé)岬榷喾N能源生產(chǎn)方式并存，以最佳方式保障整個城市的能源穩(wěn)定供應(yīng)。城市中的泛能站，則將天然氣、電能轉(zhuǎn)化為汽、電、熱等能量，并根據(jù)不同消費載體的能源用量、時間段、使用形式等，實現(xiàn)能源的優(yōu)化補給和調(diào)度。而這些調(diào)度、優(yōu)化、傳輸、使用、流轉(zhuǎn)等環(huán)節(jié)，都能在泛能服務(wù)平臺上一覽無余。
這樣的畫面，未來將會在中德生態(tài)園中真實上演。中德生態(tài)園控制性能源詳細(xì)規(guī)劃由新奧集團編制，它是利用泛能網(wǎng)技術(shù)將能源、資源和信息耦合在一起，實現(xiàn)區(qū)域內(nèi)的節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展。在中德生態(tài)園的泛能網(wǎng)規(guī)劃中，我們將建設(shè)一個大型的能源供應(yīng)站，在各個小區(qū)再建一些小型的泛能站，實現(xiàn)1拖N的整體能源供應(yīng)系統(tǒng)，保證整個能源系統(tǒng)的穩(wěn)定。
新奧泛能技術(shù)中心技術(shù)人員以辦公和居民用電系統(tǒng)舉例說明：居民用電系統(tǒng)晚上負(fù)荷高，白天負(fù)荷則接近于零；而辦公用電恰與之相反。原有的居民區(qū)與辦公區(qū)需要分別建設(shè)1個100萬千瓦時的配電設(shè)施才能滿足用電需要，而利用泛能網(wǎng)技術(shù)，完全可以各建一個50萬千瓦時的配電設(shè)施，根據(jù)白天居民區(qū)用電少而辦公區(qū)用電多的特點，可以把居民區(qū)盈余能量傳送到辦公區(qū)，夜晚則做反向傳送，將辦公區(qū)盈余能量傳回到居民區(qū)，如此可以在降低能源設(shè)施建設(shè)成本的前提下，滿足兩個不同區(qū)域的用能需求，從而在總體上減少能源浪費。
技術(shù)創(chuàng)新“制造”能源
在化石能源面臨枯竭的警鐘下，如何利用技術(shù)創(chuàng)新“制造”能源，成為所有政府和能源企業(yè)必須思考的問題。
事實上，能顯著達(dá)到節(jié)能減排效果的“能效改進(jìn)”本身即是一種新的能源。來自國際能源署的報告顯示，工業(yè)部門消耗了世界1/3的能源，而工業(yè)部門中高達(dá)1/4的能耗可以通過應(yīng)用節(jié)能技術(shù)和行為優(yōu)化來加以避免。以新奧泛能網(wǎng)技術(shù)為代表的能效改進(jìn)工程，在應(yīng)用端解決了能源的高效利用問題，在一定意義上等于“增加了”能源。這些被稱為沒有“剪彩”的能效改進(jìn)工程，雖然不是一種直接性的可再生能源，但是它的意義卻絲毫不亞于新能源的開發(fā)。
當(dāng)然，能效改進(jìn)并不能徹底解決能源枯竭的問題，如何在能源生產(chǎn)端找更好的新型能源和替代能源？新奧通過不斷創(chuàng)新和探索，形成了清潔能源循環(huán)生產(chǎn)技術(shù)。這是一系列以煤為基礎(chǔ)的清潔轉(zhuǎn)化技術(shù)總稱，主要包括地下氣化、煤催化氣化及微藻生物吸碳技術(shù)等。煤炭通過催化氣化和地下氣化兩種方式，被轉(zhuǎn)化為合成氣，這種合成氣可以直接用于發(fā)電，或轉(zhuǎn)化為甲烷（天然氣的主要成分）等產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生的二氧化碳、廢水等物質(zhì)，通過微藻生物吸碳技術(shù)吸收利用，又可以轉(zhuǎn)化為生物柴油、化工原料及其他高附加值產(chǎn)品。
中國煤炭資源最為豐富，然而也面臨品質(zhì)不高的現(xiàn)實。新奧的這些技術(shù)不僅實現(xiàn)了煤的全價開發(fā)和清潔利用，促進(jìn)了化石能源和可再生能源的融合、轉(zhuǎn)化，而且在提高可再生能源使用比例的同時，也降低了煤生產(chǎn)與利用過程中二氧化碳等溫室氣體的排放。
第9篇：制造技術(shù)范文
①機械制造是一種綜合性、一體化的技術(shù),提高制造業(yè)的整體水平,為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟效益和社會效益,促進(jìn)機械制造業(yè)的發(fā)展,為機械制造業(yè)帶來更高的綜合效益;②機械制造技術(shù)能夠提高機械產(chǎn)品的市場競爭力。提高生產(chǎn)率是在市場競爭中取得優(yōu)勢地位的關(guān)鍵,現(xiàn)代機械制造技術(shù)是時間、成本、質(zhì)量三要素的統(tǒng)一;③現(xiàn)代機械制造技術(shù)結(jié)合了多種高新技術(shù),是一種完善的系統(tǒng)工程,能夠便利地進(jìn)行信息、能量和物質(zhì)的交換。④現(xiàn)代機械制造技術(shù)是提高國家競爭力的關(guān)鍵技術(shù)。雖然我國在近年來不斷研發(fā)與引進(jìn)先進(jìn)的制造技術(shù),但是與國外發(fā)達(dá)國家相比仍有很大的差距。工業(yè)發(fā)達(dá)國家已經(jīng)實現(xiàn)了機械制造系統(tǒng)的自動化,并研制出了敏捷制造、并行工程和計算機集成制造等一系列的制造系統(tǒng)。我國的機械制造水平遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,表現(xiàn)在:一是體制和機制落后。發(fā)達(dá)國家的機械制造已經(jīng)實現(xiàn)了自動化和智能化,通過計算機進(jìn)行管理,擺脫了傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,在組織管理、技術(shù)發(fā)展等方面取得了很大地進(jìn)步。但我國的計算機技術(shù)僅僅是在一些規(guī)模較大的企業(yè)中運用,只是起到了輔助管理的作用,很多中小企業(yè)仍然沿用傳統(tǒng)的管理模式,生產(chǎn)效率較低。二是設(shè)計方法落后。很多發(fā)達(dá)國家不斷運用新的設(shè)計方法、設(shè)計數(shù)據(jù)和準(zhǔn)則,計算機技術(shù)得到了普遍的推廣,在現(xiàn)代機械制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了無圖紙設(shè)計生產(chǎn)。我國的設(shè)計方法仍然比較落后,雖然CAD/CAM等技術(shù)得到了一定程度的推廣,但也僅僅是在一些大型的機械制造企業(yè)中得到了運用。
2現(xiàn)代機械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
(1)虛擬化?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)發(fā)展的虛擬化表現(xiàn)在兩個方面,即設(shè)計中的擬實技術(shù)和制造中的虛擬技術(shù)?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)朝著虛擬化的方向發(fā)展可以加快產(chǎn)品開發(fā)速度,降低在開發(fā)過程中的風(fēng)險。具體說來,擬實技術(shù)通過對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行分析,實現(xiàn)產(chǎn)品性能的優(yōu)化,降低成本。擬實技術(shù)的應(yīng)用過程包括產(chǎn)品干涉檢驗、運動仿真、動力學(xué)分析、人機工程學(xué)分析等方面。制造中的虛擬技術(shù)是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品的可加工性、加工的合理性進(jìn)行模擬和檢驗,為制造工藝的優(yōu)化奠定基礎(chǔ),同時也可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與生產(chǎn)周期。對機械制造的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行建模和仿真。(2)全球化。全球化是目前機械制造技術(shù)的主要發(fā)展方向,也是二十一世紀(jì)制造業(yè)的必然發(fā)展趨勢。隨著市場競爭環(huán)境的日趨激烈,很多知名度很高的企業(yè)在競爭中倒閉或者被兼并,但是也有很多企業(yè)在激烈的市場競爭環(huán)境下取得了成功,國際化經(jīng)營是這些企業(yè)取得成功的因素之一。現(xiàn)代機械制造技術(shù)全球化發(fā)展的技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和集成化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的不斷發(fā)展與普及,給現(xiàn)代機械制造業(yè)帶來了革命性的變革。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為企業(yè)提供了信息交流的平臺,同時也成為企業(yè)開發(fā)產(chǎn)品與經(jīng)營管理的重要手段,實現(xiàn)了經(jīng)營管理的國際化,使機械制造企業(yè)的國際市場競爭更為激烈。網(wǎng)絡(luò)技術(shù)成為企業(yè)發(fā)展的動力,使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動國際化,成為現(xiàn)代機械制造技術(shù)的國際化發(fā)展的重要技術(shù)支持?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)全球化發(fā)展的第二個技術(shù)支持是機械制造的標(biāo)準(zhǔn)化與集成化。異地制造是實現(xiàn)機械制造全球化發(fā)展的重要因素,要實現(xiàn)機械制造技術(shù)的異地制造必須實現(xiàn)產(chǎn)品信息、產(chǎn)品功能、生產(chǎn)過程集成化。標(biāo)準(zhǔn)化是集成化的基礎(chǔ),同時也是集成化的關(guān)鍵,只有實現(xiàn)了機械制造的標(biāo)準(zhǔn)化才可能實現(xiàn)全球化。(3)綠色化。近年來,隨著環(huán)保理念日益深入人心,現(xiàn)代機械制造也面臨著環(huán)境保護(hù)這一嶄新的課題。現(xiàn)代機械制造技術(shù)需要考慮到工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境效益,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。要實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化,必須在生產(chǎn)過程中貫徹環(huán)保理念,實現(xiàn)綠色設(shè)計、綠色設(shè)備、綠色材料、綠色工藝和綠色包裝。同時,現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)管理也要綠色化,這樣才能夠最大限度地降低現(xiàn)代機械制造工業(yè)對環(huán)境造成的危害,提高能源和原材料的利用效率。如何充分利用資源,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化是現(xiàn)代機械制造業(yè)面臨的重大課題。只有發(fā)展綠色制造技術(shù)才能夠促進(jìn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展,為子孫后代謀福祉。綠色制造技術(shù)主要包括以下3個方面:①精密成形技術(shù)。精密成形技術(shù)包括精密鑄造、精密鍛壓、精密熱塑成形、精密焊接和切割等方面。②無切削液加工。在現(xiàn)代機械制造技術(shù)中,無切削液加工可以簡化機械加工工藝,建設(shè)生產(chǎn)成本,并能夠解決廢液排放和回收等問題。③快速成形技術(shù)。RPM(快速原型零件制造技術(shù))能夠運用添加和累計的原理,對傳統(tǒng)加工技術(shù)是一個重大的突破。通過上述技術(shù)的運用,能夠提高能源和原材料的利用效率,同時也能夠降低制造成本,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綠色化。
