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隨著信息技術(shù)快速發(fā)展,服裝工藝模板技術(shù)借助ie原理實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)制造智能化,一方面,改變了傳統(tǒng)制造工序,有效提升生產(chǎn)效率;另一方面,提升了服裝生產(chǎn)技術(shù)水平,使產(chǎn)品質(zhì)量得到更好保障,為現(xiàn)代化服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)發(fā)展機(jī)遇。由詹炳宏、寧俊編著,中國(guó)紡織出版社于2021年1月出版的《服裝數(shù)字化制造技術(shù)與管理》一書(shū),結(jié)合信息化時(shí)代背景,深入分析數(shù)字化制造技術(shù)在紡織服裝行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用,清晰闡釋服裝數(shù)字化信息管理、紙樣技術(shù)、成衣工藝等相關(guān)內(nèi)容,并引入相關(guān)案例,詳細(xì)解析服裝數(shù)字化技術(shù)的操作流程,對(duì)服裝智能制造具有良好參考意義。
《服裝數(shù)字化制造技術(shù)與管理》全書(shū)共包括四個(gè)篇章。第一篇主要介紹本書(shū)背景知識(shí),梳理服裝生產(chǎn)的大致流程和服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展歷程,并結(jié)合數(shù)字化制造技術(shù)闡述服裝行業(yè)的發(fā)展前沿和未來(lái)趨勢(shì)。第二篇圍繞服裝產(chǎn)業(yè)管理主題展開(kāi)論述,先從服裝供應(yīng)鏈管理入手,詳細(xì)介紹數(shù)字化制造技術(shù)在服裝供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用模式,然后從產(chǎn)品數(shù)據(jù)、客戶關(guān)系以及資源計(jì)劃三方面出發(fā),介紹服裝數(shù)字化信息管理具體內(nèi)容。第三篇為技術(shù)篇,重點(diǎn)講解服裝數(shù)字化工藝的技術(shù)應(yīng)用,在紙樣技術(shù)方面,詳細(xì)論述紙樣繪制、裁片處理等數(shù)字紙樣技術(shù);在數(shù)字化模板工藝方面,主要介紹服裝切割縫紉設(shè)備、服裝模板CAD等技術(shù)應(yīng)用;在裝縫制工藝方面,分別解析牛仔褲、休閑褲、西褲等下裝服裝的數(shù)字化縫制技術(shù),以及上裝、組合裝的縫制工藝。第四篇引入三個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理案例,詳細(xì)解讀數(shù)字化技術(shù)在服裝紡織行業(yè)中的應(yīng)用過(guò)程和作用機(jī)理。
參閱該書(shū)可知,智能制造作為紡織服裝業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要路徑,能借助工藝模板技術(shù)優(yōu)化整合服裝生產(chǎn)工序,加強(qiáng)服裝制造工序的標(biāo)準(zhǔn)化程度,使IE手法充分應(yīng)用于紡織服裝生產(chǎn)中,促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)效率的有效提升。從技術(shù)開(kāi)發(fā)角度來(lái)看,紡織服裝行業(yè)智能制造工藝模板技術(shù)的開(kāi)發(fā)流程主要包括以下兩點(diǎn)。
一是要科學(xué)劃分工序。在紡織服裝生產(chǎn)線上,合理的工序劃分是提升生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)負(fù)擔(dān)、實(shí)現(xiàn)高效化生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。為此,將智能制造工藝模板技術(shù)應(yīng)用于服裝生產(chǎn)流水線上時(shí),也應(yīng)結(jié)合服裝類型、作業(yè)流程、質(zhì)量要求等因素,合理劃分工序路徑,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。一方面,仔細(xì)分析服裝樣衣的加工工序和工藝手法,確認(rèn)不同部件加工順序。其中,按照不同產(chǎn)品的質(zhì)量要求,篩選出可以省略的工序;根據(jù)生產(chǎn)工藝難度、設(shè)備位置以及原材料需求量,適當(dāng)調(diào)整不同工序的前后順序;將種類相同的工序整合起來(lái),集中操作、共同管理。另一方面,用記號(hào)標(biāo)出確認(rèn)后的工序內(nèi)容,再以文字形式寫(xiě)明工序生產(chǎn)內(nèi)容;在書(shū)寫(xiě)工序內(nèi)容時(shí),可以按照左前身、右前身、后身的順序完成。
二是合理設(shè)定技術(shù)參數(shù)。紡織服裝的智能化生產(chǎn),不僅要合理安排工序,也要借助節(jié)拍這一技術(shù)參數(shù),平衡不同工序之間的節(jié)奏,從而保證各項(xiàng)流程都能高效運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率最大化。通常來(lái)說(shuō),服裝行業(yè)主要參照貨期和生產(chǎn)能力兩個(gè)依據(jù)來(lái)確定生產(chǎn)節(jié)拍,從而為模板開(kāi)發(fā)提供技術(shù)參數(shù)依據(jù)。在貨期設(shè)定方面,服裝企業(yè)承接訂單后,需按照交貨期限規(guī)劃生產(chǎn)任務(wù),保證產(chǎn)量與質(zhì)量符合客戶標(biāo)準(zhǔn)。為此,管理人員必須先根據(jù)工期和加工總量計(jì)算每天的加工任務(wù),再結(jié)合日作業(yè)時(shí)間確定產(chǎn)品生產(chǎn)速度,即每個(gè)產(chǎn)品所需的生產(chǎn)時(shí)間,從而明確生產(chǎn)線的整體節(jié)奏。在生產(chǎn)能力設(shè)定來(lái)看,由于工期長(zhǎng)短不同,企業(yè)生產(chǎn)所需的工人數(shù)量會(huì)有所變化。工期長(zhǎng),生產(chǎn)時(shí)間多,生產(chǎn)速度慢,所需的工人數(shù)量則較少;工期短,生產(chǎn)時(shí)間有限,需要更多人員來(lái)加快生產(chǎn)速度,才能保證生產(chǎn)任務(wù)順利完成。
總之,智能制造技術(shù)在紡織服裝工藝模板方面的應(yīng)用,徹底顛覆了傳統(tǒng)服裝生產(chǎn)模式,有效破解了企業(yè)生產(chǎn)管理困境,為紡織服裝產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)全新思路與啟發(fā)。其中,在勞動(dòng)力方面,信息技術(shù)與智能制造工藝模板的結(jié)合,簡(jiǎn)化了原本復(fù)雜的生產(chǎn)工序,有效降低人員技術(shù)要求和對(duì)技術(shù)工人的依賴性,使企業(yè)人力成本費(fèi)用減少。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)方面,智能制造工藝模板技術(shù)使工序劃分更加合理科學(xué),工序標(biāo)準(zhǔn)化程度提升,推動(dòng)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的實(shí)現(xiàn),極大地提升了車間管理效率。
作者:陳祥 單位:黃淮學(xué)院嫘祖服裝智能制造學(xué)院