灌注樁沖擊成孔施工法質(zhì)量控制分析
前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了灌注樁沖擊成孔施工法質(zhì)量控制分析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。
摘要：文章以憑祥廠房項(xiàng)目為例，探討灌注樁沖擊成孔施工法實(shí)際應(yīng)用流程，通過研究做好原材料質(zhì)量監(jiān)控、對鋼筋工程進(jìn)行監(jiān)管、砼工程的質(zhì)量管理、沖擊成孔的質(zhì)量管理等內(nèi)容，加快灌注樁沖擊成孔施工速度，提高工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：灌注樁；沖擊成孔施工法；施工原材料
1工程項(xiàng)目內(nèi)容概述
該項(xiàng)目由廣西憑祥保稅區(qū)投資開發(fā)有限公司建設(shè)，由廣西建工集團(tuán)三建公司承建，總建筑面積35227m2，地上四層，框架鋼筋砼結(jié)構(gòu)。一層層高7.8m，2~4層層高5.2m；工程造價5828.28萬元；根據(jù)勘察、設(shè)計資料，本項(xiàng)目地區(qū)多為喀斯特溶巖地貌，本工程的地下基礎(chǔ)采用：沖擊成孔孔灌注樁法加獨(dú)立承臺基礎(chǔ)，對地基進(jìn)行加固處理。5#廠房有84根，7#廠房有60根，共計144根，樁體砼強(qiáng)度均為C30，5#、7#廠房樁徑分別為800、1000、1100、1300mm。圖紙設(shè)計的基礎(chǔ)持力層選在中化灰?guī)r，樁端進(jìn)入巖持力層≥500m和入巖≥0.4d樁徑中較大值。地下局部遇溶洞的情況，須及時通知各方予以現(xiàn)場確認(rèn)及處理。
2灌注樁沖擊成孔施工法的應(yīng)用流程
①將場地進(jìn)行平整，作業(yè)區(qū)域的地質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加上實(shí)際作業(yè)深度較大，為了確保鉆孔過程中，鉆桿不會過多偏斜，因此需要提前做好場地的平整工作，對于軟土地基作業(yè)區(qū)域，還需要在結(jié)構(gòu)表層澆筑混凝土作業(yè)平臺或者護(hù)筒，為后續(xù)施工活動的順利開展奠定基礎(chǔ)。②安裝鉆孔設(shè)備，在樁機(jī)結(jié)構(gòu)安裝前，需要做好機(jī)械設(shè)備的調(diào)試工作，確定沒有問題之后，再按照既定安裝流程完成鉆孔設(shè)備的安裝，做好相應(yīng)的調(diào)試工作，確保鉆孔設(shè)備工作的穩(wěn)定性。③按照要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)的鉆取工作，在鉆進(jìn)的過程中，需要合理控制鉆進(jìn)速度和成孔直徑、鉆孔的垂直度、泥漿的水漿比等指標(biāo)。中途如果遇到阻礙，應(yīng)及時停止鉆進(jìn)，匯報監(jiān)理、建設(shè)單位情況，充分分析及確認(rèn)發(fā)生問題的原因，在確定解決方案之后再進(jìn)行鉆進(jìn)，避免卡鉆情況的出現(xiàn)。在成孔操作完成之后，還需要及時做好清孔，將碎巖石殘渣清理循環(huán)出去，為后續(xù)混凝土澆筑施工奠定基礎(chǔ)。④進(jìn)行鋼筋籠的制作，嚴(yán)格按照焊接的技術(shù)需求，對鋼筋籠結(jié)構(gòu)進(jìn)行制安裝作，鋼筋籠在焊接過程中，所用的鋼筋原材料、501電焊條等均應(yīng)符合規(guī)范要求，同時還需按設(shè)計圖紙做好吊裝點(diǎn)點(diǎn)加強(qiáng)筋的加強(qiáng)工作。一般情況下，可以借助局部加密鋼箍數(shù)量、焊接穩(wěn)固的方式進(jìn)行增強(qiáng)；在鋼筋籠安裝的過程中，需要按照多點(diǎn)吊裝緩慢下沉，從而提高鋼筋籠結(jié)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性，在鋼筋籠下籠后，應(yīng)立即檢查沉渣厚度，循環(huán)清理沉渣。⑤要求商品混凝土公司做好混凝土拌和工作，在混凝土拌和過程中，需要控制好材料的添加比例，其誤差需要控制在1%以內(nèi)，從而確保拌和比例的可靠性，在混凝土到現(xiàn)場后，按相關(guān)混凝土見證取樣要求，取樣以及現(xiàn)場隨機(jī)抽查，測試混凝土坍落度指標(biāo)，在混凝土澆筑的過程中，也需要控制好混凝土溜管的拔起速度，控制在混凝土面以下500mm位置；與此同時控制澆筑速度，隨時觀察樁基水位的上升速速，并且在澆筑完成后還需要做好二次振搗工作，從而提高混凝土澆筑質(zhì)量。
3.1做好原材料質(zhì)量監(jiān)控
在施工作業(yè)正式開工以前，項(xiàng)目部需要提前把沖擊成孔灌注樁的施工方案做好編制審批，并報備監(jiān)理、建設(shè)方批準(zhǔn)、備查；同時還需要按照方案、規(guī)范要求，對現(xiàn)場的材料驗(yàn)收報告進(jìn)行審查，相關(guān)入場材料資料齊全確定沒有問題之后，才可以作為施工原材料進(jìn)行使用。而且在該技術(shù)應(yīng)用過程中，商品混凝土和鋼筋材料屬于非常重要的原材料，因此在此類材料進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前，施工單位需要向監(jiān)理部門提交材料的合格證書和產(chǎn)品質(zhì)保證書，并且根據(jù)要求做好材料復(fù)查工作，確定滿足要求后，才允許其進(jìn)入施工現(xiàn)場當(dāng)中[1]。在該工程中，粗細(xì)骨料的總量較多，在對其進(jìn)行質(zhì)量檢查時，可以選擇隨機(jī)抽檢的方式，如果在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)不滿足級配要求的粗細(xì)骨料，發(fā)現(xiàn)坍落度過大或過小的情況，需要及時進(jìn)行調(diào)換，確保材料供給的可靠性。除此之外，項(xiàng)目部應(yīng)配合監(jiān)理單位在具體的工作過程中，做好不定期抽檢工作，同時對于材料檢驗(yàn)報告進(jìn)行定期整理，從而可以對整個工程的施工情況做好把握，降低施工質(zhì)量問題的發(fā)生概率[2]。
3.2對鋼筋工程進(jìn)行監(jiān)管
①在鋼筋制備的過程中，需要按照組裝要求將鋼筋結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)直，由于鋼筋存儲環(huán)境在外界，因此還需要做好除銹工作，如果發(fā)現(xiàn)腐蝕情況比較嚴(yán)重，此時應(yīng)做好鋼筋材料的除銹工作，在鋼筋籠實(shí)體也可以進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)以滿足施工要求，確保材料使用的合規(guī)性。②在鋼筋綁扎的過程中，需要按照既定的操作要求，對整個結(jié)構(gòu)的應(yīng)用情況進(jìn)行調(diào)試，確保鋼筋尺寸、大小、長度能夠滿足要求，在綁扎的過程中，監(jiān)理也做好巡查工作，對于不合規(guī)的情況進(jìn)行糾正，并且在綁扎完畢之后，還需要由監(jiān)理單位簽字確認(rèn)后才允許進(jìn)行使用。③在鋼筋籠安裝的過程中，需要按照既定順序緩慢下沉，從而提高鋼筋籠結(jié)構(gòu)安裝的穩(wěn)定性。而且下沉的過程中，盡量減少與圍巖結(jié)構(gòu)的碰撞，從而提高整個鋼筋籠結(jié)構(gòu)的應(yīng)用穩(wěn)定性。
3.3砼工程的質(zhì)量管理
①做好原材料質(zhì)量管理工作。對于商品混凝土原材料拌和比，需要廠家必須提前做好試驗(yàn)工作，從而確定出最佳的拌和比例，而且在應(yīng)用的過程中，還需要做好誤差控制工作，提高混凝土材料最終的拌和效果。②該工程所使用的混凝土材料主要以商品混凝土為主，因此，在混凝土運(yùn)輸過程中，需要做好不間斷攪拌工作，同時還需要控制好行駛速度，確保材料的運(yùn)輸質(zhì)量，控制好從出廠家直項(xiàng)目部消耗的時間，必須符合當(dāng)季時令的有效時間，對于超時的混凝土拒絕使用，退場處理。③在混凝土澆筑的過程中，項(xiàng)目部、監(jiān)理需要在旁邊進(jìn)行監(jiān)督，如果出現(xiàn)了管道堵塞、泥漿離析的情況，應(yīng)及時喊停澆筑工作，待故障問題處理之后，方可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)的工作。
3.4沖擊成孔的質(zhì)量管理
項(xiàng)目部在試樁施工過程中所出現(xiàn)不規(guī)范的問題，要求勞務(wù)班組按照已經(jīng)通過審批的施工方案、技術(shù)交底以及關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求施工，在試樁作業(yè)過程中嚴(yán)格要求班組遵守有關(guān)操作規(guī)程、方法要求，否則更換在現(xiàn)場違規(guī)、違章操作人員。通過多次、重點(diǎn)的觀察控制，現(xiàn)場施工作業(yè)以及流程步驟，基本按要求整改，保證了施工的質(zhì)量。由于憑祥廠房的項(xiàng)目地質(zhì)情況比較復(fù)雜，在沖孔灌注樁施工中遇到較多的難題，項(xiàng)目部在聯(lián)合監(jiān)理單位在驗(yàn)收中風(fēng)化巖頂面時一直持慎重態(tài)度。對個別難以判別的巖樣，呈報業(yè)主邀請江西省地勘院、南寧地質(zhì)勘察設(shè)計研究院等參加隱蔽驗(yàn)收。綜合各方面的意見后，與監(jiān)理方約定以下原則：當(dāng)初步確定中風(fēng)化巖頂面后，若隨后連續(xù)幾小時內(nèi)進(jìn)尺太快，此面層無效，重新按以上步驟進(jìn)行，直至進(jìn)尺<10cm，才最終確定中風(fēng)化巖頂面；綜合最后幾小時的進(jìn)尺，撈渣取樣，鄰近已完成的沖孔灌注樁的樁底標(biāo)高、新焊鉆頭牙齒磨損情況等情況決定是否可終孔。終孔后及時下鋼筋籠以及澆筑樁身成孔。
4結(jié)語
綜上所述，沖擊成孔灌注樁施工技術(shù)因具備較多的應(yīng)用優(yōu)勢，目前已經(jīng)在許多領(lǐng)域中得到了很好應(yīng)用。在技術(shù)的具體應(yīng)用中，還需要做好各個應(yīng)用環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，明確各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控要點(diǎn)，從而提升技術(shù)應(yīng)用過程的有序性，加快廠房工程的建設(shè)質(zhì)量。
參考文獻(xiàn)
[1]楊浩.旋挖成孔灌注樁的設(shè)計、施工及應(yīng)用研究[D].南昌：南昌大學(xué)，2018.
[2]劉學(xué)文.灌注樁沖擊反循環(huán)成孔施工工藝與質(zhì)量控制[J].公路交通科技（應(yīng)用技術(shù)版），2018，6（S1）：103-105.
作者：黃棟柱 單位：廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司