工程機(jī)械供應(yīng)商質(zhì)量管理實(shí)踐路徑

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[摘要]工程機(jī)械行業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中需要使用大量的零件，且零件種類眾多，涉及范圍龐大，對(duì)各個(gè)領(lǐng)域均有不同的要求，像電子、儀表、橡膠生產(chǎn)等行業(yè)零件，只有零件之間擁有良好的契合度才能夠達(dá)到理想的加工質(zhì)量效果，每個(gè)零件都是機(jī)械加工重要的組成部分，故此，機(jī)械制造企業(yè)要嚴(yán)格把控好零件的質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)零件供應(yīng)商的管理，使供應(yīng)商能夠按時(shí)按量提供優(yōu)質(zhì)的零件。結(jié)合當(dāng)下零件供應(yīng)商的發(fā)展情況，解析了供應(yīng)商的選擇辦法，提出優(yōu)化供應(yīng)商控制方案，意指幫助其他機(jī)械制造管理工作者總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

[關(guān)鍵詞]機(jī)械制造；供應(yīng)商；零件；質(zhì)量管理

1引言

具科學(xué)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)大部分工業(yè)生產(chǎn)制造企業(yè)在生產(chǎn)制造過(guò)程中，所使用的零件70%不是自主生產(chǎn)，都是需要其他供應(yīng)商提供相應(yīng)的機(jī)械零件。這種零件供應(yīng)生產(chǎn)方式，極大地降低了機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)的成本，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)也確保了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。但是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈化，工程機(jī)械的種類逐漸地增多，同期變形產(chǎn)品也是多種多樣，對(duì)零件的各項(xiàng)功能提出全新要求，這讓零件供應(yīng)商管理難度加大?，F(xiàn)代機(jī)械生產(chǎn)都是一環(huán)扣著一環(huán)的，供應(yīng)商在任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問(wèn)題，給生產(chǎn)企業(yè)都會(huì)帶來(lái)不可忽視的影響，每個(gè)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該逐步思考如何降低管理成本，提高零件的質(zhì)量，促使企業(yè)產(chǎn)品獲得更多消費(fèi)者的青睞。

2供應(yīng)商的選擇

在當(dāng)下的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，很多優(yōu)質(zhì)零件和劣質(zhì)零件摻雜在一起，難以分辨哪個(gè)是最優(yōu)的選擇。為此，如何選定一個(gè)質(zhì)量合格的零件供應(yīng)商成為本文需要探討的第一個(gè)問(wèn)題。一個(gè)良好的零件供應(yīng)商不僅能夠顯著地提升產(chǎn)品的質(zhì)量，還能夠降低企業(yè)的生產(chǎn)成本和后續(xù)的保養(yǎng)次數(shù)，為開(kāi)拓市場(chǎng)份額有著極大的幫助[1]。首先，機(jī)械制造企業(yè)在選定零件供應(yīng)商時(shí)應(yīng)合理制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)零件供應(yīng)商有著全方位綜合性評(píng)價(jià)，細(xì)化評(píng)價(jià)的各個(gè)指標(biāo)，并在評(píng)價(jià)指標(biāo)中明確出A、B、C三種評(píng)分模式，供應(yīng)商必須達(dá)到理想的質(zhì)量等級(jí)才能與之合作。在等級(jí)評(píng)判的基礎(chǔ)上還可以細(xì)化分出供應(yīng)商產(chǎn)值、供應(yīng)商人員數(shù)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備情況、質(zhì)檢體系、自主研發(fā)能力、零件價(jià)格、交貨期限、企業(yè)文化、地理位置、其他合作伙伴、人力管理標(biāo)準(zhǔn)，等等。并在每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)下再設(shè)置1—100分的評(píng)分選項(xiàng)，考察人員務(wù)必恪守職責(zé)，要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)給供應(yīng)商企業(yè)進(jìn)行評(píng)價(jià)，保障評(píng)價(jià)內(nèi)容的公平性和合理性。其次，機(jī)械制造企業(yè)還應(yīng)該完善供應(yīng)商選擇流程，規(guī)范供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)。此項(xiàng)流程不僅要將有實(shí)力的供應(yīng)商廠家進(jìn)行考量，還需要對(duì)潛在的小型零件供應(yīng)商進(jìn)行分析，流程具體需要調(diào)查所有供應(yīng)商的數(shù)量、供應(yīng)商生產(chǎn)能力、實(shí)地考察人員的組成、考察項(xiàng)目?jī)?nèi)容、考察時(shí)間、考察報(bào)告內(nèi)容、可合作的可能性甚至是考察經(jīng)費(fèi)。機(jī)械制造企業(yè)只有強(qiáng)化自身管理制度，才能夠通過(guò)考察確定供應(yīng)商的綜合能力。在考察結(jié)束后，機(jī)械制造企業(yè)不要忙于投入生產(chǎn)，而是需要零件提供商先制造規(guī)格零件進(jìn)行適配，通過(guò)適配樣品檢測(cè)零件供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量，在確定質(zhì)量之后才能夠簽署正式的合同，最后才能批量的投產(chǎn)[2]。

3供應(yīng)商的質(zhì)量控制

3.1產(chǎn)品研發(fā)階段的質(zhì)量控制

機(jī)械制造企業(yè)在開(kāi)發(fā)全新產(chǎn)品時(shí)，一般都會(huì)面臨零件改裝和零件開(kāi)發(fā)，為了能夠使裝配零件跟上新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度，機(jī)械制造廠家可以邀請(qǐng)零件供應(yīng)商一起完善對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)，機(jī)械制造企業(yè)可以借助這個(gè)機(jī)會(huì)，對(duì)新零件進(jìn)行質(zhì)量、工藝、價(jià)格等標(biāo)準(zhǔn)提出全新的要求。零件供應(yīng)商應(yīng)該積極響應(yīng)機(jī)械制造企業(yè)的要求，提供價(jià)格更加低廉、質(zhì)量更加優(yōu)越、性能更加強(qiáng)悍的合格產(chǎn)品零件，降低上游生產(chǎn)制造企業(yè)的開(kāi)發(fā)風(fēng)險(xiǎn)，促使機(jī)械制造企業(yè)可以在市場(chǎng)上占領(lǐng)更多的消費(fèi)份額，從側(cè)面提升供應(yīng)商企業(yè)的效益。雙方在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中，前期可以簽署保密協(xié)議，后期可以擬定全新的生產(chǎn)合同，讓二者在整個(gè)研發(fā)過(guò)程中受法律的保護(hù)與監(jiān)督。

3.2產(chǎn)品試制階段的質(zhì)量控制

產(chǎn)品試制階段是開(kāi)發(fā)最為艱難的階段，很多情況下圖紙?jiān)O(shè)定與實(shí)體產(chǎn)品會(huì)存在很大的差別，所以在制作過(guò)程中會(huì)使用到很多樣品零件，零件供應(yīng)商要及時(shí)地提供樣品配件，并按照機(jī)械制造廠家的要求對(duì)零件的性能進(jìn)行檢測(cè)，及時(shí)記錄相關(guān)的數(shù)據(jù)，將零件的數(shù)據(jù)及時(shí)與機(jī)械制造廠家分享，只有這樣才能夠促使生產(chǎn)廠家快速地完成成品的研發(fā)。若研發(fā)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，機(jī)械生產(chǎn)廠家不要急于追究零件供應(yīng)商的責(zé)任，而是需要系統(tǒng)地分析產(chǎn)品質(zhì)量的原因，看是否存在設(shè)計(jì)缺陷致使單獨(dú)的零件出現(xiàn)負(fù)載能量過(guò)大，雙方應(yīng)該秉持著合作互助的探究精神，共同分析問(wèn)題的原因，找出工藝制作、檢測(cè)程序、設(shè)計(jì)研發(fā)等方面的問(wèn)題，提出優(yōu)化的方案，采用合理的辦法解決問(wèn)題。這里提出的合理辦法是指更改局部未知的設(shè)定、添加雙重保險(xiǎn)、強(qiáng)化零件性能，以成本最低的方式解決存在的問(wèn)題，避免前期的工作失去原有的效益，減少機(jī)械制造企業(yè)和供應(yīng)商的損失[3]。

3.3批量生產(chǎn)階段的質(zhì)量控制

到了批量生產(chǎn)環(huán)節(jié)，已證明了研發(fā)產(chǎn)品的可行性，這時(shí)機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)換原有的零件管理思路，在確定供應(yīng)商可以按時(shí)供貨以后，必須對(duì)批量零件建立質(zhì)量檢驗(yàn)檔案庫(kù)。對(duì)于零件的質(zhì)量不僅需要供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管，機(jī)械制造企業(yè)也要嚴(yán)格把關(guān)，防止質(zhì)量不合格零件出現(xiàn)在生產(chǎn)線上。首先機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)供應(yīng)商提供的零件進(jìn)行抽樣調(diào)查檢驗(yàn)，對(duì)各個(gè)零件的檢查結(jié)果進(jìn)行分析，詳細(xì)記錄零件的質(zhì)量與工藝水平。其次，機(jī)械廠家還需要定時(shí)去供應(yīng)商企業(yè)進(jìn)行加工工藝檢查，保證零件生產(chǎn)商能夠按照合同要求規(guī)范生產(chǎn)，避免出現(xiàn)嚴(yán)重的零件質(zhì)量問(wèn)題和產(chǎn)品批量售后問(wèn)題。一旦發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商在生產(chǎn)制造過(guò)程中沒(méi)有履行合同的規(guī)則，檢查人員要及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋，機(jī)械制造企業(yè)要緊急召集分析小組趕赴零件制造企業(yè)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析，問(wèn)題較小的情況下，機(jī)械制造企業(yè)要和供應(yīng)商一起做出分析，提出整改方案和優(yōu)化辦法，強(qiáng)化生產(chǎn)管理的全過(guò)程，杜絕問(wèn)題的再次發(fā)生。但是問(wèn)題較大的情況下，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)立即停止產(chǎn)品的生產(chǎn)，對(duì)問(wèn)題損失進(jìn)行核算，第一時(shí)間聯(lián)系有關(guān)部門，追究供應(yīng)商的主體責(zé)任，在必要情況下，機(jī)械制造企業(yè)要召回市場(chǎng)上已銷售的產(chǎn)品，避免問(wèn)題進(jìn)一步惡化。

4供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理

4.1考核分級(jí)

當(dāng)下很多機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于零件供應(yīng)商沒(méi)有完善的考核制度，考核的方法也趨向于形式化，無(wú)法達(dá)到理想的供應(yīng)商管理目的，為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該采用量化式考核方法。量化式考核辦法是對(duì)零件供應(yīng)商各項(xiàng)能力的全面考核方法，根據(jù)供應(yīng)商的具體表現(xiàn)行為和零件質(zhì)量，一般分為優(yōu)秀、良好、及格、較差四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，其中“優(yōu)秀”表示的最好的零件的供應(yīng)商，沒(méi)有任何可以挑剔的問(wèn)題；“良好”表示在生產(chǎn)零件生產(chǎn)的過(guò)程中有部分小瑕疵，但是生產(chǎn)質(zhì)量也沒(méi)有任何問(wèn)題的供應(yīng)商；“及格”表示只符合合同生產(chǎn)要求，零件質(zhì)量一般的供應(yīng)商；“較差”表示零件生產(chǎn)過(guò)程不規(guī)范，零件產(chǎn)品不合格的功能供應(yīng)商。機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于獲得“優(yōu)秀”“良好”評(píng)價(jià)的供應(yīng)商以給予鼓勵(lì)，讓其能夠再接再厲；對(duì)于獲得“及格”評(píng)價(jià)的供應(yīng)商應(yīng)提出整改要求，指出問(wèn)題的所在，限定期限完成優(yōu)化改革；對(duì)于獲得“較差”評(píng)價(jià)的供應(yīng)商應(yīng)立即終止合作，撤銷生產(chǎn)資源，由其他生產(chǎn)企業(yè)代為生產(chǎn)。但若獲得“較差”評(píng)價(jià)的供應(yīng)商認(rèn)識(shí)到自身的不足，誠(chéng)懇地尋求原諒，機(jī)械制造企業(yè)也應(yīng)該給予改過(guò)的機(jī)會(huì)，設(shè)定整改的期限，提供整改的方案，分析供應(yīng)商的制作過(guò)程中的不足之處，只有這樣才能在短時(shí)間內(nèi)改善“較差”供應(yīng)商的生產(chǎn)狀況?？己朔旨?jí)只是對(duì)供應(yīng)商的生產(chǎn)水平的認(rèn)可，是保障機(jī)械企業(yè)發(fā)展的基石，機(jī)械企業(yè)還應(yīng)該明確通知考核的依據(jù)和時(shí)間，供應(yīng)商在面對(duì)考核時(shí)隨時(shí)可能會(huì)被降級(jí)，這就加強(qiáng)了機(jī)械制造企業(yè)對(duì)于供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理。

4.2考核評(píng)價(jià)

機(jī)械制造廠家在完善考核分級(jí)的同時(shí)也應(yīng)該創(chuàng)新考核評(píng)價(jià)內(nèi)容。傳統(tǒng)的考核內(nèi)容較為單一，無(wú)法具體形容出供應(yīng)商具體的問(wèn)題所在。為此，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)從零件交貨率，零件交貨時(shí)間以及零件合格率進(jìn)行細(xì)致評(píng)價(jià)，使供應(yīng)商能夠依照科學(xué)數(shù)據(jù)評(píng)價(jià)尋找到自己的不足之處，促使供應(yīng)商緊抓人員變動(dòng)情況，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)質(zhì)量的體系，完善的評(píng)價(jià)內(nèi)容會(huì)避免供應(yīng)商產(chǎn)生降級(jí)問(wèn)題，增加機(jī)械制造企業(yè)與供應(yīng)商之間的默契度，只有這樣才能讓二者同心同德，共同抵抗市場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。

5結(jié)語(yǔ)

總而言之，伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛，國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)逐步地?cái)U(kuò)大，各個(gè)機(jī)械制造企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐漸激烈，為了能夠在市場(chǎng)上贏得更多的消費(fèi)份額，機(jī)械制造企業(yè)應(yīng)提升產(chǎn)品的質(zhì)量，強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)商的動(dòng)態(tài)管理，與零件供應(yīng)商之間互補(bǔ)劣勢(shì)，共同承擔(dān)發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)，建立核心商業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟打造完善產(chǎn)品供應(yīng)鏈，最終使生產(chǎn)企業(yè)自己立于不敗之地。

[參考文獻(xiàn)]

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作者：許志杰 單位：廈門ABB高壓開(kāi)關(guān)有限公司