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[摘要]本文結(jié)合燃?xì)?/a>管道施工工藝特點(diǎn),深入研究了技術(shù)會審、材料檢驗(yàn)、管道連接、管道防腐、溝槽敷設(shè)、管道穿越、管道防腐等環(huán)節(jié)施工質(zhì)量控制要點(diǎn),并探討了燃?xì)夤艿朗┕がF(xiàn)場安全管理要點(diǎn),以期為燃?xì)夤艿朗┕ぬ峁┯幸鎱⒖肌?/p> [關(guān)鍵詞]燃?xì)夤艿溃还こ淌┕?;施工質(zhì)量;安全生產(chǎn) 燃?xì)?a href="http://m.saumg.com/lunwen/zhilianganquanlunwen/186054.html" target="_blank">管道工程
1燃?xì)夤艿拦こ藤|(zhì)量管理工作要點(diǎn)
燃?xì)夤艿拦こ淌且豁?xiàng)系統(tǒng)性工程,要求施工單位全過程管理和控制工程施工質(zhì)量,防范各分項(xiàng)工程出現(xiàn)工程質(zhì)量問題。
1.1施工技術(shù)方案會審與交底
燃?xì)夤艿拦こ淌┕で?,建設(shè)單位委托設(shè)計(jì)單位依據(jù)國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工程設(shè)計(jì),勘察燃?xì)夤芫€敷設(shè)范圍內(nèi)地下管線、構(gòu)建物、巖土工程等資料,實(shí)地踏勘現(xiàn)場水文、地質(zhì)等資料,依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求完成工程設(shè)計(jì)資料。燃?xì)夤艿拦こ淌┕で?,建設(shè)單位應(yīng)組織施工單位、工程監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行施工圖紙會審,由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底,及時(shí)發(fā)現(xiàn)工程設(shè)計(jì)圖紙錯誤并提出修改意見。經(jīng)圖紙會審后,由施工單位編制施工組織設(shè)計(jì),對可能影響燃?xì)夤艿朗┕さ牟涣嫉刭|(zhì)、水文、地下管線、構(gòu)建物、交通組織等制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案。施工單位制定的施工組織設(shè)計(jì)方案經(jīng)建設(shè)單位、工程監(jiān)理等審核通過后方可實(shí)施。針對危險(xiǎn)性較大的管道工程和關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程,施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,由建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)和監(jiān)理單位審核確認(rèn)后方可實(shí)施。需工程變更時(shí),施工單位應(yīng)嚴(yán)格按工程變更流程申請審批通過后方可實(shí)施,施工單位不得擅自變更燃?xì)夤艿啦馁|(zhì)、管道結(jié)構(gòu),防止因擅自變更造成嚴(yán)重施工安全事故和燃?xì)獍踩鹿?。為確保燃?xì)夤艿朗┕べ|(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)要求,燃?xì)夤艿朗┕で埃┕挝粦?yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全作業(yè)交底,施工技術(shù)交底應(yīng)形成交底記錄。
1.2材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)收
為確保燃?xì)夤艿?、管件、管道附件、管配件等質(zhì)量符合工程設(shè)計(jì)要求,施工單位應(yīng)加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗(yàn)驗(yàn)收。燃?xì)怃摴軕?yīng)符合《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》(GB/T9711—2011)和《輸送流體用無縫鋼管》(《GB/T8163—2018)要求。鋼制管件應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件類型與參數(shù)》(GB/T12459—2017)和《大直徑鋼制管法蘭》(GB/T13402—2010)要求,且法蘭、墊片、緊固件應(yīng)與法蘭配套使用。鋼制異徑接頭、咋平封頭和凸性封頭質(zhì)量應(yīng)滿足《壓力容器第2部分:材料》(GB/T150.2—2011)要求。材料進(jìn)場時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查燃?xì)夤艿冷摴芗肮芗鈴?、壁厚、材質(zhì)、長度、橢圓度、彎曲度等,確保外觀表面無裂紋、結(jié)疤、重皮、劃痕、損傷、焊縫氣孔等問題,法蘭端面無裂紋、凹凸、氣孔等問題。材料進(jìn)場檢驗(yàn)時(shí),鋼管抽檢比例不低于20%,管件100%檢驗(yàn)。通過加強(qiáng)進(jìn)場材料檢驗(yàn),防止不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,能夠規(guī)避因管道材料質(zhì)量不合格而造成燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。
1.3管道連接質(zhì)量控制
燃?xì)夤艿肋B接施工時(shí),如管道連接密封度不足可能出現(xiàn)燃?xì)庑孤秵栴},造成嚴(yán)重的燃?xì)獍踩鹿?。燃?xì)夤艿肋B接主要采用焊接和法蘭連接方式。管道焊接時(shí),焊縫坡口加工質(zhì)量應(yīng)符合《城市煤氣、天然氣管道工程技術(shù)規(guī)程》(DGJ08-10—2004)要求,采用卡尺、塞尺逐個測量檢查燃?xì)夤艿溃骱缚p坡口垂直點(diǎn)測量4點(diǎn),取最大值,確保燃?xì)夤艿纼?nèi)壁錯口小于0.1壁厚且小于1.0mm。鋼管焊接時(shí),燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量100%檢查,外觀質(zhì)量應(yīng)滿足Ⅱ級焊縫質(zhì)量要求,焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)滿足《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236—2011)中Ⅱ級焊縫外觀質(zhì)量要求。管道焊接完成后,為避免存在管道焊縫夾渣、氣孔等缺陷,施工單位應(yīng)按100%探傷檢查焊接質(zhì)量,超聲波檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不低于《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》(GB11345)中Ⅰ級焊縫質(zhì)量要求。針對燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量不合格焊縫,同一焊縫返修次數(shù)不超過2次,并形成焊縫返修記錄和檢驗(yàn)報(bào)告,為焊接質(zhì)量控制提供可靠依據(jù)。采用金屬法蘭連接時(shí),施工單位應(yīng)加強(qiáng)金屬法蘭端面檢查,確保法蘭端面無影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。法蘭對接時(shí),法蘭應(yīng)與管道同心,咋保證螺栓自由穿入,法蘭密封端面與管道中軸線垂直,管徑≤300mm時(shí),管道與法蘭密封端面偏差應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。管徑>300mm管道時(shí),管道與法蘭密封端面偏差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。法蘭緊固連接時(shí),均勻?qū)ΨQ緊固螺栓,經(jīng)初擰、復(fù)擰和終擰后達(dá)到螺栓緊固扭矩。法蘭連接完成后,施工單位應(yīng)逐個檢查螺栓緊固情況,防止因螺栓緊固不到位產(chǎn)生燃?xì)庑孤肚闆r。
1.4管道防腐施工
燃?xì)夤艿腊惭b連接后,埋地管道防腐施工質(zhì)量應(yīng)滿足《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程》(CJJ95—2013),采用定向鉆、頂管法穿越施工時(shí),管道外防腐層性能應(yīng)滿足穿越施工要求。燃?xì)夤艿肋M(jìn)場時(shí),施工單位應(yīng)對鋼管外防腐層進(jìn)行檢查,外防腐層應(yīng)平整、均勻,無褶皺、空鼓、凝塊、流掛等缺陷,環(huán)氧煤瀝青防腐層厚度干膜總厚度≥0.4mm,如采用擠塑聚乙烯防腐層,厚度應(yīng)≥1.8mm。如采用聚乙烯膠黏帶外防腐層,厚度應(yīng)≥0.7mm。外防腐層檢查時(shí),以20根為1組,每組抽檢至少1根,采用測厚儀分別檢測抽檢鋼管兩端和中間3點(diǎn),經(jīng)檢測厚度合格后方可使用。防腐層施工時(shí),應(yīng)先清除鋼管表面油污、灰塵等雜質(zhì),確保鋼管焊縫表面光潔、無毛刺,經(jīng)檢查無誤后,采用環(huán)氧煤瀝青玻璃布纏繞壓邊防腐,纏繞搭接寬度≥20mm,搭接長度≥100mm。采用聚乙烯膠帶防腐時(shí),膠帶搭接寬度≥20mm。防腐施工完成后,應(yīng)對管道防腐質(zhì)量進(jìn)行檢查,按10%抽檢并形成記錄。
1.5溝槽敷設(shè)質(zhì)量控制
燃?xì)夤艿罍喜鄯笤O(shè)施工時(shí),施工單位應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位共同核定燃?xì)夤芫€溝槽施工方案,明確溝槽開挖對地下管線、電力電纜、通信光纜、地下構(gòu)建物的影響,對可能影響的地下管線、構(gòu)建物等制定、落實(shí)保護(hù)和監(jiān)測方案。燃?xì)夤艿篱_挖深度≥1.0m時(shí),應(yīng)采取必要的支撐措施,防止溝槽出現(xiàn)坍塌問題。當(dāng)溝槽開挖深度≥1.5m或遇流沙土質(zhì)時(shí),應(yīng)采取連續(xù)支撐措施,且應(yīng)避免溝槽頂堆積物過高,邊坡坡內(nèi)剪切力增大,從而導(dǎo)致溝槽土體失穩(wěn)塌方。溝槽開挖時(shí),溝槽位置中心軸線與燃?xì)夤艿乐行妮S線偏差應(yīng)≤60mm,溝底高程偏差≤50mm,溝底中心線兩側(cè)寬度偏差≤25mm。管道敷設(shè)時(shí),管道高程偏差≤30mm,管道坡度偏差≤0.3%,管道水平軸線≤60mm。燃?xì)夤艿澜涌诠ぷ骺踊靥顣r(shí),應(yīng)回填并壓實(shí)坑底,確??佣雀稍餆o積水,待燃?xì)夤艿肋B接完成后方可回填。溝槽回填時(shí)先填實(shí)溝底土方,并用沙土或原土填充燃?xì)夤艿纼蓚?cè),分層虛鋪厚度20~30cm,管道接頭、焊縫待壓力試驗(yàn)合格后回填。燃?xì)夤艿罍喜刍靥顣r(shí),嚴(yán)禁回填淤泥質(zhì)土、腐蝕性土和垃圾土等,不得帶水回填,防止因回填土方質(zhì)量不合格造成溝槽土方沉陷、擠壓燃?xì)夤艿赖葐栴}。燃?xì)夤艿纼蓚?cè)和頂部500mm范圍內(nèi)回填土應(yīng)檢出碎石、磚塊后回填。溝槽回填后,燃?xì)夤艿纼蓚?cè)和頂部500mm范圍土方壓實(shí)度≥90%,管道500mm以上回填土壓實(shí)度應(yīng)符合市政道路壓實(shí)度要求?;靥钔翂簩?shí)度檢測時(shí),按1000m2取3點(diǎn)檢測,確保溝槽回填土壓實(shí)度符合路基路面施工要求。
1.6穿越敷設(shè)燃?xì)夤艿蕾|(zhì)量
燃?xì)夤艿婪笤O(shè)施工時(shí),由于城鎮(zhèn)環(huán)境較為復(fù)雜,不可避免地會出現(xiàn)穿越市政道路、河流、建筑物、構(gòu)建物等穿越敷設(shè)情況,燃?xì)夤艿来┰椒笤O(shè)施工技術(shù)主要采用頂管穿越施工技術(shù)。為確保燃?xì)夤艿理樌┰秸系K物,保證燃?xì)夤艿来┰椒笤O(shè)質(zhì)量,頂管施工前,施工單位應(yīng)組織業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位審查障礙物基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、承臺結(jié)構(gòu)等資料,并制定詳細(xì)防止管段變形、損傷、防腐層受損等技術(shù)措施,彎管管段采取必要的錨固墩措施。頂管施工中,加強(qiáng)沿線管線、構(gòu)建物、道路等沉降位移監(jiān)測,降低燃?xì)夤艿来┰绞┕φ系K物的影響。管道穿越施工時(shí),由于管道穿越施工對焊縫質(zhì)量要求較高,安頂管施工前應(yīng)加強(qiáng)燃?xì)夤艿缽?qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查,確保燃?xì)夤艿篮缚p質(zhì)量符合Ⅰ級焊縫質(zhì)量要求,且無受損、變形等問題。管道頂管施工時(shí),為防止管道定向鉆穿越出口位置出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)加強(qiáng)定向鉆進(jìn)導(dǎo)向測量,形成測量記錄,詳細(xì)記錄定向鉆進(jìn)深度、斜度,入土點(diǎn)位置偏差≤20mm,出土點(diǎn)縱向偏差≤1%L(L為燃?xì)夤艿篱L度)且≤8.0m,出土橫向偏差≤0.2%L且≤1.5m,管道頂管高程偏差≤25mm,水平軸線偏差≤50mm,坡度偏差≤0.3%。管道施工過程中,詳細(xì)記錄擴(kuò)孔、回托拉力、泥漿參數(shù)、斜度、深度等數(shù)據(jù),并加強(qiáng)管道防腐層破壞情況檢查,防止燃?xì)夤艿婪栏瘜悠茐?,影響燃?xì)夤艿朗褂脡勖?/p>
1.7管道附件及設(shè)備安裝質(zhì)量
燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完成后,即可進(jìn)行閥門、法蘭、吊支架等管道附件和設(shè)備安裝。管道附件安裝前,應(yīng)對管道附件、設(shè)備進(jìn)行材質(zhì)、性能檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。閥門材質(zhì)、規(guī)格、壓力級別等參數(shù)應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)要求,殼體不得存在裂紋、砂眼、機(jī)械損傷等嚴(yán)重缺陷,閥芯和閥桿應(yīng)無銹蝕、變形等缺陷,法蘭密封斷面應(yīng)無裂紋和影響密封性能缺陷。閥門安裝與管道采用法蘭連接時(shí),閥門兩端應(yīng)增設(shè)絕緣法蘭,絕緣法蘭外側(cè)鋼管金屬導(dǎo)線跨接應(yīng)正確無誤。閥門安裝時(shí),施工單位應(yīng)嚴(yán)格控制閥門安裝質(zhì)量,閥門軸向、橫向偏差≤10mm,高程偏差≤10mm,法蘭外露螺栓長度≤1倍螺距,閥門與燃?xì)夤艿榔叫卸绕睢?.5%。絕緣法蘭安裝時(shí),法蘭表面應(yīng)光滑、配件齊全、無明顯缺陷,法蘭接頭與管道同軸,嚴(yán)禁強(qiáng)力對口造成管道或法蘭損傷。同時(shí),絕緣法蘭絕緣電阻應(yīng)≥2Ω,壓力試驗(yàn)應(yīng)通過1.5倍設(shè)計(jì)壓力試驗(yàn)在,法蘭焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊縫質(zhì)量要求。
1.8管道清掃與壓力試驗(yàn)質(zhì)量
燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完成后,經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格即可進(jìn)行管道清掃與壓力試驗(yàn)。管道清掃時(shí),施工單位應(yīng)制定詳細(xì)技術(shù)方案,分段、分區(qū)實(shí)施管道清掃和壓力試驗(yàn),待試驗(yàn)合格后填寫管道壓力試驗(yàn)記錄,經(jīng)工程監(jiān)理檢查簽字后方可進(jìn)行下一段管道清掃和壓力試驗(yàn)。管道清掃時(shí),清掃氣體應(yīng)經(jīng)三級過濾處理和干燥處理,嚴(yán)格控制清掃氣體含水量,清掃空氣流速≤20m/s,排盡管道內(nèi)殘余水和雜物,以無撞擊聲、流水聲、排出口無鐵屑、焊渣、泥土等雜物吹出為合格。管道壓力試驗(yàn)時(shí),以潔凈中性水作為壓力試驗(yàn)介質(zhì),按1.5倍燃?xì)夤艿拦ぷ鲏毫ψ鳛樵囼?yàn)壓力,以50%試驗(yàn)壓力進(jìn)行初檢,緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,保持壓力1h后觀察壓力變化情況,以30min內(nèi)無明顯壓力降為合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可回填管道接頭等溝槽部位。
2燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩芾?/p>
燃?xì)夤艿朗┕み^程中,為確保管道現(xiàn)場施工安全,防范和控制施工安全風(fēng)險(xiǎn),施工過程中應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理,重點(diǎn)從現(xiàn)場圍護(hù)標(biāo)識、穿越安全管理和應(yīng)急處置等方面加強(qiáng)安全管理。
2.1現(xiàn)場圍護(hù)標(biāo)識
燃?xì)夤艿拦こ潭嗯R近市政道路、建筑等敷設(shè),需開挖溝槽,對道路通行影響顯著,如現(xiàn)場圍護(hù)防護(hù)措施不當(dāng),可能引發(fā)交通事故、人身傷害事故、機(jī)械傷害事故等。因此,為確保燃?xì)夤艿拦こ态F(xiàn)場施工安全,施工單位應(yīng)制定詳細(xì)的現(xiàn)場圍護(hù)圍擋措施,距施工區(qū)段300m處設(shè)置減速、繞行標(biāo)識,施工現(xiàn)場溝槽開挖周圍設(shè)置圍欄防護(hù)措施,降低燃?xì)夤艿朗┕囕v、人員通行影響,防范人身傷害事故發(fā)生。
2.2穿越安全管理
燃?xì)夤艿朗┕ぶ?,為?jié)約施工成本、確保燃?xì)夤艿腊踩?,部分不具備溝槽開挖條件區(qū)段需穿越施工,可能造成構(gòu)建物沉降、裂縫等問題。嚴(yán)重影響構(gòu)建物結(jié)構(gòu)安全,要求施工單位結(jié)合設(shè)計(jì)單位勘察情況,搜集地下管線、構(gòu)建物、建筑物等相關(guān)資料,識別燃?xì)夤艿来┰绞┕た赡芤l(fā)的施工安全風(fēng)險(xiǎn),并針對性制定保護(hù)措施。穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)在精確導(dǎo)向鉆進(jìn)的基礎(chǔ)上加強(qiáng)建筑物沉降位移監(jiān)測,當(dāng)建筑物位移、沉降超過預(yù)警值時(shí)應(yīng)深入分析問題原因后采取處置措施,降低穿越施工對周圍建筑、道路、地下管線等結(jié)構(gòu)的影響。
2.3應(yīng)急處置管理
燃?xì)夤艿朗┕ぶ校霰┯?、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),施工單位應(yīng)采取必要的應(yīng)急處置措施,如燃?xì)夤艿榔屏?、燃?xì)庑孤丁⒐艿雷冃蔚?,施工單位?yīng)制定應(yīng)急處置預(yù)案,一旦發(fā)生緊急事故,聯(lián)動公安、消防、交通等部門啟動應(yīng)急預(yù)案處置事故,強(qiáng)化施工單位、建設(shè)單位與相關(guān)單位快速聯(lián)動反應(yīng)和協(xié)同處置能力,預(yù)防和控制燃?xì)夤艿朗┕ぶ芯o急事故風(fēng)險(xiǎn)。
3結(jié)語
新時(shí)期背景下,我國城鎮(zhèn)化進(jìn)程不斷推進(jìn),燃?xì)夤艿拦こ套鳛槲覈匾裆U瞎こ痰闹匾M成部分,其施工質(zhì)量和施工安全直接關(guān)系到人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到社會經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展,因此,施工單位應(yīng)加強(qiáng)燃?xì)夤艿朗┕と^程管理,切實(shí)履行管道施工質(zhì)量和施工安全主體責(zé)任,保障燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩?/p>
參考文獻(xiàn)
[1]楊效娟.加強(qiáng)燃?xì)夤艿朗┕ぐ踩芾砉ぷ鞯乃伎糩J].中國建材,2021(5):148-150.
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作者:徐燕林 單位:甘肅一安建設(shè)科技集團(tuán)有限公司