柔印在煙包印刷中創(chuàng)新應(yīng)用

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實(shí)施綠色印刷是我國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)貫徹“節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”的基本國(guó)策，而通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新是傳統(tǒng)印刷企業(yè)謀發(fā)展的必經(jīng)之路。本文介紹了將凹印和柔印結(jié)合起來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新，能夠幫助煙包印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益和產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。柔性版印刷（以下簡(jiǎn)稱為“柔印”）是指使用柔性印版通過(guò)網(wǎng)紋輥傳遞油墨的印刷方式。目前，柔印使用的水性油墨和UV油墨，不含苯、酯和酮等有機(jī)溶劑以及對(duì)人體有害的重金屬，是業(yè)界公認(rèn)的綠色印刷方式之一。此外，柔印還具有制版周期短、套印精度高、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。由于顯著的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保特性，近年來(lái)柔印技術(shù)得到了快速發(fā)展。有數(shù)據(jù)顯示，柔印在美國(guó)包裝印刷市場(chǎng)中的占比達(dá)到了70%以上，在西歐國(guó)家的占比大約為50%。在我國(guó)，柔印也已成為瓦楞紙箱、標(biāo)簽、折疊紙盒包裝、紙杯紙袋、復(fù)合軟包裝等產(chǎn)品的主流印刷方式。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)香煙包裝（以下簡(jiǎn)稱為“煙包”）印刷發(fā)展迅猛。由于產(chǎn)量大、專色多、底色需飽滿等特點(diǎn)，傳統(tǒng)煙包企業(yè)多采用凹版印刷方式。隨著人們健康環(huán)保意識(shí)的日益增強(qiáng)，以及國(guó)家對(duì)環(huán)保立法和監(jiān)管力度的不斷加大，煙包印刷的發(fā)展面臨著既要兼顧環(huán)境保護(hù)和生態(tài)健康，又要滿足生產(chǎn)工藝和經(jīng)濟(jì)效益的雙重壓力。為此，煙標(biāo)印刷企業(yè)不斷在包裝材料、印刷工藝和油墨上推陳出新，令柔印得到推廣應(yīng)用。

一、印刷工藝的創(chuàng)新應(yīng)用

為了適應(yīng)行業(yè)發(fā)展，滿足用戶需求，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)煙包印刷企業(yè)大力引進(jìn)新技術(shù)、新工藝，不斷改進(jìn)工藝技術(shù)、優(yōu)化工藝參數(shù)?；趥鹘y(tǒng)的凹印技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了柔印和凹印相結(jié)合的印刷方式。如圖1所示，在柔印機(jī)上增加凹印色組，柔印色組和凹印色組可以相互置換，滿足了質(zhì)量提升和生產(chǎn)綠色化的要求。該創(chuàng)新思路來(lái)源于輪轉(zhuǎn)凹印工藝。該工藝具有效率高、墨色厚實(shí)的特點(diǎn)，但是在實(shí)際生產(chǎn)中不能滿足產(chǎn)品種類多、產(chǎn)能高的要求。組合式印刷可以彌補(bǔ)輪轉(zhuǎn)凹印的不足，在降本增效方面作用明顯。經(jīng)過(guò)技術(shù)攻關(guān)，組合式印刷已成功解決了在實(shí)際生產(chǎn)中的張力不匹配和套印偏差等一系列技術(shù)難題。在此，重點(diǎn)介紹一下該工藝的設(shè)計(jì)要點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。

1.主印刷張力的設(shè)計(jì)和控制

在凹印和柔印過(guò)程中，各個(gè)色組套印要保持準(zhǔn)確和穩(wěn)定，要求張力需穩(wěn)定控制，因此張力控制是該印刷過(guò)程的核心。凹印的主傳動(dòng)是印版滾筒，壓力偏大，需要的張力也偏大；而柔印的主傳動(dòng)是壓印滾筒，屬于輕壓力，所需要的張力偏小。兩種印刷方式張力大小不同，在配合的過(guò)程中需要確定主張力，在測(cè)試階段經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，效果均不理想，出現(xiàn)套印不穩(wěn)定的現(xiàn)象。經(jīng)多次試驗(yàn)后，確定以柔印的張力為主張力，凹版色組不使用張力控制器，將凹版的版滾筒傳動(dòng)齒輪與柔版加工保持一致。在凹版色組上增加版輥驅(qū)動(dòng)器，使其傳動(dòng)速度與柔版印刷保持一致，如圖2所示。根據(jù)實(shí)際情況，操作人員可以進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，使其始終保證與柔印版輥的線速度一致，讓凹版色組不產(chǎn)生凹印張力，而完全作為一個(gè)從動(dòng)設(shè)備，加裝驅(qū)動(dòng)器的作用就是凹印色組不影響柔印張力控制。

2.凹印色組的應(yīng)用

經(jīng)過(guò)反復(fù)的摸索、研究，凹印和柔印組合印刷中對(duì)油墨的粘度要求較高，如凹版印刷過(guò)程中的油墨粘度為7~9s，每15min檢測(cè)一次，環(huán)境濕度50±2%，溫度25±5℃，印刷過(guò)程基本穩(wěn)定。在不使用張力控制器的情況下，印刷時(shí)凹印版滾筒和壓印滾筒盡量不要接觸，可采用壓印滾筒的幅寬不超過(guò)承印物幅寬的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)，如圖3所示，這樣也可有效避免產(chǎn)生影響張力的外力。凹版印刷品具有墨層厚實(shí)、顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定的特點(diǎn)，柔版印刷品具有綠色環(huán)保、生產(chǎn)效率高、印刷成本低、印品質(zhì)量高的特點(diǎn)，因此在柔印和凹印的組合印刷中，可在實(shí)地部分采用凹印工藝，圖文部分采用柔印工藝。行業(yè)內(nèi)有“開(kāi)好凹印機(jī)，全靠一把刀”的說(shuō)法，所表達(dá)的意思就是要重視凹印中刮墨刀的應(yīng)用。刮墨刀的角度、壓力，刮墨刀片的種類以及刮墨刀的安裝對(duì)凹印色組都會(huì)產(chǎn)生影響。在正常的印刷過(guò)程中，凹版的網(wǎng)坑深度、墨層的厚度、油墨的粘度、環(huán)境的溫濕度等因素會(huì)對(duì)印刷品的質(zhì)量產(chǎn)生影響，只有調(diào)整到最佳狀態(tài)，才能使印品的質(zhì)量滿足客戶需求。

3.印刷套印的控制

在組合印刷中，最難控制的是套印精度，若張力控制穩(wěn)定，則可實(shí)現(xiàn)套印準(zhǔn)確。通過(guò)不懈努力，在多次的討論研究和實(shí)際測(cè)試后，最終選擇將凹版色組的張力系統(tǒng)作為從動(dòng)單元加入柔版印刷的張力系統(tǒng)中，解決了張力斷層的問(wèn)題，從而使印刷套印更加穩(wěn)定，印品達(dá)到質(zhì)量要求。但在實(shí)際生產(chǎn)中，凹印色組對(duì)整個(gè)張力系統(tǒng)仍有一定影響，解決思路如下：1）對(duì)印品進(jìn)行深度分析，精確設(shè)計(jì)印刷方案，合理進(jìn)行分色；將凹印色組盡可能地安排在柔印機(jī)組之前或者最后，使其不影響柔印機(jī)組的整體張力。2）如果有空置色組，可安排在凹印色組的相鄰位置；無(wú)空置色組，也要盡可能將套印要求不是很高的色組與凹印色組距離安排得近些，這樣即使稍有變動(dòng)也不會(huì)直接影響印品的套印。3）因?yàn)榻M合印刷中的主張力來(lái)自于柔印，凹印色組對(duì)整體張力有一定的影響，為此，可將柔印張力控制設(shè)計(jì)為閉環(huán)模式，以減小凹印色組對(duì)整體張力的影響。4）根據(jù)紙張厚度調(diào)整開(kāi)機(jī)速度，厚紙（定量在250g/m2左右），速度調(diào)整為60~70m/min；薄紙（定量在80g/m2左右），速度調(diào)整為80~90m/min。

二、結(jié)語(yǔ)

當(dāng)今，實(shí)施綠色印刷是我國(guó)包裝印刷產(chǎn)業(yè)貫徹“節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境”的基本國(guó)策，加快推進(jìn)全行業(yè)生態(tài)文明建設(shè)的重要舉措，包裝印刷企業(yè)需加快步伐跟上行業(yè)發(fā)展，而通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新是傳統(tǒng)印刷企業(yè)謀發(fā)展的必經(jīng)之路。將柔印和凹印結(jié)合起來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新，幫助煙包印刷企業(yè)實(shí)現(xiàn)了環(huán)境圖2驅(qū)動(dòng)器應(yīng)用簡(jiǎn)圖效益和產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

作者:崔海洋 宋朝陽(yáng) 翟微波 單位:陜西煙印包裝科技有限責(zé)任公司