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壓力容器焊接質(zhì)量控制因素探析

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壓力容器焊接質(zhì)量控制因素探析

摘要:壓力容器的結(jié)構(gòu)化程度比較高,是一種比較特殊的容器,它在化工領域的應用頻率比較高,基于其運行特點和結(jié)構(gòu)特點,壓力容器的危險系數(shù)偏高,在整個容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,受存儲物質(zhì)種類和環(huán)境變化的影響,對容器焊接質(zhì)量有著極高的標準要求。在壓力容器焊接的時候,需要注意對細節(jié)方面的處理,做好各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作,在正?;きh(huán)境下,焊接的質(zhì)量關系著壓力容器運行的穩(wěn)定性,所以對焊接質(zhì)量的管控要嚴格。基于此,本文就對壓力容器焊接質(zhì)量的相關內(nèi)容進行了較為詳細的概述。

關鍵詞:壓力容器;焊接質(zhì)量;問題分析

壓力容器的焊接是一個綜合性的過程,要注意的地方比較多,需要做好各個方面的連接工作,焊接質(zhì)量對壓力容器的整體穩(wěn)定性有著較為直觀的影響。壓力容器運行的時候,對功率需求比較大,壓力容器的性能參數(shù)比較多,其中最主要的有致密性和強度,這兩者指標很大程度上都是焊接決定的,所以對于整個焊接過程的管控是非常有必要的。如果壓力容器的焊接質(zhì)量符合運行標準,那么壓力容器的使用周期就會大大地延長,如果焊接不到位,存在焊接缺陷,在運行的時候會出現(xiàn)漏氣、漏液的現(xiàn)象,如果沒有第一時間發(fā)現(xiàn)并處理會使得壓力容器因為泄漏產(chǎn)生爆炸,造成極大的破壞性,威脅人員安全和生產(chǎn)安全。

1影響壓力容器焊接質(zhì)量的因素分析

受外界因素影響,在焊接壓力容器的時候,存在的不可控因素比較多,需要注意的地方比較多,任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)失誤都有可能導致壓力容器出現(xiàn)焊接缺陷,影響整體性的容器焊接質(zhì)量,從結(jié)構(gòu)特點上來看,容器焊接缺陷主要可以分化為兩種:一是焊接外部缺陷,二是焊接內(nèi)部缺陷。不同的缺陷類型造成的原因也不一樣,需要進行合理的區(qū)分。外部缺陷主要表現(xiàn)在尺寸焊接不達標,存在偏差,夾渣和表面飛濺都是焊接外部缺陷的一種,而氣孔、裂紋、和夾雜等屬于焊接內(nèi)部缺陷,其中出現(xiàn)問題頻率最高的為裂紋,裂紋在壓力容器焊接過程中最容易看到,這種缺陷的出現(xiàn)頻率比較高,是重點監(jiān)測對象。其中焊接尺寸不達標主要表現(xiàn)在焊縫寬度方面,焊接的焊縫寬度與預期標準存在過大的偏差,使得兩者不能一一對應,從源頭上進行分析的話,主要原因在于焊接的電流過低,當然,也可能是焊弧過長,總之,這兩種因素都會導致焊接焊縫出現(xiàn)偏差,會使得金屬在高溫狀態(tài)下融化后,熔池之間的連接性降低,鋼水無法形成有效的流動循環(huán)體系。咬邊主要是因為電弧熱量的不穩(wěn)定波動形成的,當融化的金屬無法有效填充焊縫所形成的缺口。表面飛濺主要是因為沒有按照標準規(guī)范化焊接,使用了一些劣質(zhì)材料,在焊接的時候就會出現(xiàn)這種情況。焊接內(nèi)部缺陷也是多種因素影響形成的,比如,氣孔的形成,氣孔形成的因素比較多,如果對其進行分析,主要原因還是因素填充處表面的雜質(zhì)沒有清理干凈,使得焊接過程中雜質(zhì)進入,造成氣孔,表面雜質(zhì)中影響最大的是油污。還有一個影響因素是熔池速度,受焊接的影響,如果焊接周期環(huán)境相對潮濕,那么熔池速度就會減緩,在焊接的時候逐漸生成氣孔,同時,隨著時間的推移,為焊接裂紋的形成埋下了隱患。

2關于加強壓力容器焊接質(zhì)量的措施分析

2.1從焊接工作人員的角度進行質(zhì)量控制

在焊接的時候,主體操作者是工人,也就是說,工作的焊接水平在一定程度上決定了壓力容器的焊接質(zhì)量,工人在焊接的時候,如果個人能力受限,無法滿足焊接需求,操作能力低,實踐經(jīng)驗少,存在態(tài)度消極等情況,那么會極大地影響壓力容器的焊接質(zhì)量,所以我們要采取合適的措施對其焊接人員進行管理,提高其綜合能力水平,焊接工作人員要有端正的態(tài)度,在正式焊接前,需要做好相關準備工作,落實每個人員的職責范圍,保證他們能夠各司其職,做好自己的本職工作,讓他們能夠在自己的工作崗位上認真負責,當然,這需要制度的支撐,通過構(gòu)建責任制度督促人員做好工作,培養(yǎng)其責任心,讓他們能夠意識到自己崗位職能的重要性。采取合適的措施提高焊接人員的專業(yè)能力水平,好的焊接人員態(tài)度端正的同時更具有高操作技能水平,基于焊接的特殊性,需要對人員進行全面化培訓,保證其專業(yè)技能水平達標,符合焊接要求,將理論與實踐相結(jié)合,讓焊接人員自行感悟和感受,這對于焊接人員專業(yè)技能水平的提升有著顯著的作用。除此之前,要重視對人員的考核,焊接工作對人員的技術性水平要求比較高,每個焊接人員都需要持證上崗,要認真篩選和培養(yǎng)焊接人員,保證其焊接質(zhì)量,對于具體上手操作的人員,要取得相關資質(zhì)證書,同時,也要有系統(tǒng)性的知識體系,知道基本的焊接問題處理。

2.2從焊材的角度進行質(zhì)量控制

焊接材料對整個壓力容器的焊接質(zhì)量影響程度是比較大的,特別是焊接材料的質(zhì)量,有著很大的影響,對于焊接材料的控制,是一個綜合性的過程,要從多個方面做好對接工作,從材料生產(chǎn)環(huán)節(jié)開始入手,做好材料采購、進場等質(zhì)量檢測工作,確保焊材的整體穩(wěn)定性。首先,就是對進廠材料質(zhì)量指標進行全面的檢查,焊材進入工廠后,這些材料都會被一一用于焊接中,所以在焊材入廠前,對其質(zhì)量檢測是非常有必要的,因為材料種類比較多,而且數(shù)量上也占比較大,所以檢查結(jié)果存在不可控性,凡事需要入廠的材料,都需要進行檢測,確保其整體質(zhì)量達標,對于檢測完成后的焊材,需要及時做好數(shù)據(jù)記錄,便于后期核對。在原材料選擇上,最好選擇品質(zhì)高的原材料,隨著經(jīng)濟的推動,我國焊材生產(chǎn)廠家數(shù)量比較多,焊材的種類也越來越多樣化,在眾多焊材中,要想挑選價格實惠的材料,其難度是非常大的,所以直接選用高品質(zhì)的原材料會節(jié)省很多的時間,同時也可以有效提高其焊接質(zhì)量。在選擇廠家的時候,選擇信譽度高、知名度高、口碑好的廠家,這樣能夠在最短的時間內(nèi)選擇到最優(yōu)的材料。同時,要做好關于材料的管理和存放工作,材料入場之后,并不是一下子全部使用,二是分段性使用的,所以對材料的存放管理要從多個方面入手,制定全面的管理制度,對于材料的進出和使用情況做好相關數(shù)據(jù)記錄,在使用的時候注意觀察,確保材料的正確使用,統(tǒng)計好相關數(shù)據(jù),做好整體管理工作。

2.3從焊接的角度進行質(zhì)量控制

在焊接過程中,需要使用的設備比較多,我們需要對各項設備進行統(tǒng)一的管理,對于設備的使用、檢測、維護等,都需要制定專門的制度進行管理,安排專業(yè)管理人員進行調(diào)度,通過責任制度落實各個崗位人員的具體職責,要定期對設備進行檢查和巡視,確保設備能夠正常使用,發(fā)現(xiàn)問題要第一時間報備,然后安排人員進行處理和解決。焊接人員在焊接的時候,要做好相關準備工作,特別是工藝方面,基于焊接工藝的復雜性,對于焊接工藝人員的要求更高,需要由專業(yè)人員進行工藝編撰,以嚴謹?shù)膽B(tài)度制定焊接工藝文件,要嚴格遵守現(xiàn)場規(guī)范準則,約束現(xiàn)場生產(chǎn)行為。

3結(jié)語

在這幾年的發(fā)展中,我國工業(yè)化發(fā)展進程比較快,這為壓力容器焊接技術的發(fā)展提供了基礎,同時,也使得對焊接質(zhì)量的要求越來越嚴格,在焊接壓力技術的調(diào)控下,可以對焊接質(zhì)量進行有效的保證,滿足不同容器焊接需求。對于焊接質(zhì)量的控制,一般是從整體角度出發(fā),做好各方面的協(xié)調(diào)工作,拓寬焊接范圍,使得焊接接頭性能得到顯著的提升,保證壓力容器運行的穩(wěn)定性。

參考文獻:

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作者:盧振權(quán) 單位:大慶油田昆侖集團利達實業(yè)有限公司

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