壓力容器設(shè)計制造安裝問題及解決方法

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摘要：在工業(yè)化產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，壓力容器的使用范圍不斷增大。壓力容器的合理使用能夠提高產(chǎn)品生產(chǎn)的效率，但是壓力容器使用質(zhì)量和安全問題，對產(chǎn)品生產(chǎn)的工作人員會產(chǎn)生巨大影響。為防止壓力容器在使用過程出現(xiàn)問題，在進(jìn)行設(shè)計以及制造的過程中，一定要嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行設(shè)計，以及重視制造過程的質(zhì)量。文章主要針對壓力容器在設(shè)計制造安裝過程中存在的問題進(jìn)行分析和探討，并提出針對性的解決措施。

關(guān)鍵詞：壓力容器；設(shè)計制造安裝；問題；解決方法

引言

壓力容器的主要作用是在特定壓力，特定溫度以及在易燃易爆的條件下，對某些特定的物質(zhì)性加工和處理，屬于特種容器設(shè)備。它應(yīng)用在生活中的各個角落，具有較高的應(yīng)用價值。但壓力容器并非是一個單體，而是由多個部分共同組成，并相互產(chǎn)生作用，從而實現(xiàn)特定的功能和價值。據(jù)了解，在我國生物制造，餐飲以及石油化工行業(yè)中，壓力容器的使用概率較高。通過對這些行業(yè)壓力容器的使用概況進(jìn)行分析，可發(fā)現(xiàn)壓力容器仍存在缺陷，導(dǎo)致容器使用的效果忽好忽壞。本文主要針對壓力容器制造和安裝過程進(jìn)行分析，討論如何嚴(yán)格把握細(xì)節(jié)問題，解決缺陷，整體提高壓力容器的使用效果和質(zhì)量。

1壓力容器的概述

1.1壓力容器的簡述

我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，各行各業(yè)在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時，使用壓力容器的概率呈現(xiàn)逐年增長的趨勢。為了滿足不同行業(yè)及不同消費者的需求，壓力容器需要制造不同的類型。生產(chǎn)企業(yè)需根據(jù)需求方的要求對壓力容器在結(jié)構(gòu)和形式上進(jìn)行改進(jìn)。但為了讓壓力容器能始終朝著健康狀態(tài)發(fā)展，同時保證多樣性的發(fā)展方向，在進(jìn)行制造和安裝時，需嚴(yán)格按照規(guī)范性的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各項操作，從而減少缺陷問題的存在，提高壓力容器的使用價值。壓力容器的制造過程難免受外界環(huán)境及內(nèi)部因素的影響，例如高溫、真空等。壓力容器制造企業(yè)需嚴(yán)格控制外部因素對產(chǎn)品制造產(chǎn)生的消極影響，而對于已經(jīng)出現(xiàn)的問題，需及時制定解決方案。

1.2壓壓力容器的特點

1.2.1安全性能要求高壓力容器的制造過程，對需遵守的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須具有強(qiáng)制性，而且對于不同階段的壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)須符合不同時期壓力容器的使用要求，因此壓力容器生產(chǎn)廠家需要保證規(guī)范和要求的時效性。壓力容器的工作環(huán)境具有高溫，高壓，真空，腐蝕的特點，甚至部分產(chǎn)品的生產(chǎn)原料具有劇毒、易燃、易爆的特點，所以在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中，壓力容器的使用過程需將安全性放在首要地位。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，以及人們對產(chǎn)品的生產(chǎn)提出更高的要求，所以各種產(chǎn)品生產(chǎn)過程開始逐漸運用新技術(shù)新方法以及新工藝，這時壓力容器生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范也需更新?lián)Q代，只有這樣才能確保不同階段的壓力容器安全性。

1.2.2設(shè)計專業(yè)性強(qiáng)壓力容器的使用環(huán)境比較復(fù)雜，因此設(shè)計和制造都必須確保專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范性，才可保證其使用過程的安全性。目前壓力容器產(chǎn)品設(shè)計過程需運用開發(fā)軟件進(jìn)行各部件的測試，這就要求設(shè)計人員要掌握先進(jìn)的計算機(jī)軟件技術(shù)。因為壓力容器使用于各個行業(yè)，涉及機(jī)械加工，冶金工業(yè)等，所以設(shè)計人員還須具有相關(guān)專業(yè)的知識。除此之外，為保證壓力容器使用過程的質(zhì)量，不會因原材料的特性而導(dǎo)致容器的使用壽命受到消極影響，所以工作人員還須掌握防腐技術(shù)和安全檢驗等多個領(lǐng)域的知識。

1.2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)參數(shù)多樣性上文提到，壓力容器的適用范圍較為廣泛，涉及飲食，化工，制藥，石油等多個行業(yè)，而且就算在同一行業(yè)使用壓力容器，因產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和功能具有差異性，所以壓力容器的產(chǎn)品參數(shù)也具有多樣性的特點。所以在進(jìn)行壓力容器產(chǎn)品制造的過程當(dāng)中，工作人員去根據(jù)不同的用途設(shè)計不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品參數(shù)，當(dāng)然水產(chǎn)品參數(shù)具有多樣性的特點，但在機(jī)械零件，工藝流程等相似的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，仍具有可利用的相似信息。

1.2.4產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜和其他事項壓力容器產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)具有復(fù)雜性的特點，因此產(chǎn)品的類型相對較多經(jīng)過不斷的發(fā)展及完善，產(chǎn)品之間的聯(lián)系越來越模糊，久而久之，壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)的系統(tǒng)性越來越松散，所以在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中，壓力容器生產(chǎn)企業(yè)可以使用模塊化的方式進(jìn)行生產(chǎn)操作。但在進(jìn)行實際生產(chǎn)工作時，需注意焊接質(zhì)量和質(zhì)量的控制點，特別是鈑金件的焊接，該環(huán)節(jié)是整個壓力容器產(chǎn)品制造的薄弱環(huán)節(jié)，因此工作人員需特別注意。

2壓力容器設(shè)計制造安裝存在的缺陷

壓力容器的設(shè)計和制造過程受到較多因素的影響，首先，在設(shè)計方面，壓力容器的用途，使用環(huán)境，以及使用時與壓力容器接觸的原材料等因素都有可能影響壓力容器的使用壽命，因此在進(jìn)行設(shè)計的過程當(dāng)中，設(shè)計人員需對壓力容器的具體使用概況進(jìn)行了解才可開展設(shè)計工作。其次，在制造和安裝方面，制造工藝和安裝工作人員的技術(shù)水平都有可能影響壓力容器的質(zhì)量。因此我們將壓力容器制造和安裝過程存在的不同程度缺陷進(jìn)行簡單分析，其中主要表現(xiàn)為材料的使用，焊接工藝以及加工過程等。

2.1材料使用不合理

任何一種產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量都與產(chǎn)品的材料之間存在密切聯(lián)系，因此在進(jìn)行壓力容器制造的過程當(dāng)中，工作人員必須花費更多的時間和精力進(jìn)行材料的篩選，因為一旦某種材料不合格，都有可能引起壓力容器的使用質(zhì)量，而且這些材料存在的制造缺陷問題，甚至有可能導(dǎo)致后期使用時出現(xiàn)爆炸事故，從而影響使用人員的生命安全。因此在制造材料選擇環(huán)節(jié)需對材料的性能進(jìn)行嚴(yán)格把控，確保每一種材料的性能都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。而且在材料購買之后，對材料的保存也需嚴(yán)格把關(guān)，因為部分材料的好壞有可能受到溫度和濕度的影響。

2.2焊接工藝不合格

每一種容器類型產(chǎn)品的生產(chǎn)都是經(jīng)歷焊接環(huán)節(jié)，與其他容器不同的是，壓力容器對焊接具有更高的要求，因為它需在高溫高壓的環(huán)境下工作，如果焊接質(zhì)量不達(dá)要求，那么極有可能出現(xiàn)各種危險事故。比如不合格的焊接工藝，在焊接過程中橫向和縱向的選擇問題會導(dǎo)致壓力容器內(nèi)部出現(xiàn)缺陷。在壓力容器制造過程中，橫向和縱向選取工藝是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，不能被其他技術(shù)或其他環(huán)節(jié)所代替，所以工作人員需嚴(yán)格把控焊接工藝的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免因焊接工藝不合格而造成的壓力容器不同程度缺陷問題。

2.3加工過程不合理

壓力容器的制造和加工過程需要按照設(shè)計圖紙進(jìn)行尺寸測量以及定型操作，但是這兩項環(huán)節(jié)的工作需受多方面因素的影響，例如現(xiàn)場技術(shù)人員的操作技術(shù)，使用測量儀器的精準(zhǔn)度，以及測量時的規(guī)范要求。如果在進(jìn)行尺寸測量的過程當(dāng)中，技術(shù)人員的操作過程并沒有按照相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行，那么壓力容器將有可能出現(xiàn)不同程度的質(zhì)量問題以及缺陷。據(jù)了解，部分壓力容器制造廠家在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過程當(dāng)中，對尺寸測量和地形操作的環(huán)節(jié)并不是非常重視，因此在這一不合理因素的影響下，壓力容器的問題日益突出。

3壓力容器制造安裝缺陷的處理措施

3.1選擇標(biāo)準(zhǔn)化的制造材料

選擇好的材料就已經(jīng)完成壓力容器制造的一半工作，在進(jìn)行材料選取的過程當(dāng)中，嚴(yán)格按照國家對壓力容器制造的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行材料的選取采購，并且根據(jù)不同行業(yè)以及不同的需求，甚至是壓力容器使用的主要方向選擇合適的材料。如果在進(jìn)行材料采購時，遇到很難購買或難以獲取的材料，在無法避免的情況下必須購買其他材料進(jìn)行代替，那也必須按照材料進(jìn)行篩選和分析后，保證材料的良好性能。不管是原始材料還是替代材料，在進(jìn)行購買之前，都必須對其性能進(jìn)行嚴(yán)格篩選和把控。而壓力容器的制造過程則應(yīng)按照材料的特性以及特征和具體應(yīng)用情況，選擇不同的工藝從而減少缺陷。

3.2合理布置焊接工藝

壓力容器的焊接是壓力容器制造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，若想保證焊接過程的質(zhì)量，工作人員就需合理布置焊接工藝，防止壓力容器制造過程出現(xiàn)過度重疊或者輕微裂紋的問題，一旦這些問題存在，那么壓力容器在高溫高壓的環(huán)境下使用時，將存在巨大的安全風(fēng)險。所以在進(jìn)行焊接時，焊接工人必須充分考慮橫向和縱向的關(guān)系，嚴(yán)格把控交接焊接工藝的質(zhì)量。雖然在進(jìn)行實際焊接的過程當(dāng)中，真正杜絕焊縫重疊的現(xiàn)象是不可能的，但可以將不合理的焊接工藝轉(zhuǎn)變?yōu)楹侠淼暮附庸に嚕藭r壓力容器的使用性能則可得到保障。在進(jìn)行壓力容器設(shè)計時，設(shè)計人員需按照國家標(biāo)準(zhǔn)的焊接材料和焊接模型，在焊接圖紙上確定焊接的注意事項，并明確焊接接頭的黏接程度，焊接的位置等等。

3.3加工過程中影響因素的分析

影響加工質(zhì)量的因素較為復(fù)雜，因此在進(jìn)行壓力容器制造的過程當(dāng)中，工作人員必須對所有導(dǎo)致壓力容器出現(xiàn)缺損的因素進(jìn)行細(xì)致分析，并在實際操作時避免這些因素的存在，而出現(xiàn)嚴(yán)重失誤問題。首先，制作工藝和技術(shù)問題是必須進(jìn)行嚴(yán)格把控的問題，工作人員在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時，必須按照相關(guān)的工藝要求和技術(shù)要求進(jìn)行每一個環(huán)節(jié)的操作。其次，壓力容器的形狀是購買商需考慮的首要問題，但在進(jìn)行壓力容器形狀的制作時，需嚴(yán)格計算回彈量，并保證回彈量，不會影響模具的正常使用。另外一定要充分考慮到壓力容器自身的物理特性，比如：熱脹冷縮，壓力容器經(jīng)過熱加工冷加工后，極有可能出現(xiàn)收縮現(xiàn)象，這時工作人員可以利用定位合模的方式選擇合適的加工工具。

4結(jié)語

綜上所述，在進(jìn)行壓力容器制造的過程當(dāng)中，要保證容器的質(zhì)量，必須關(guān)注每一個細(xì)節(jié)的問題，對制造過程存在的各種缺陷，分別從工作人員，現(xiàn)代化制作工藝，制作環(huán)節(jié)等多個角度研究問題出現(xiàn)的原因。首先，在工作人員的問題方面，可通過提高工作人員操作水平的方式，控制缺陷發(fā)生的概率，同時利用現(xiàn)代化信息技術(shù)，嚴(yán)格把控制造和安裝過程有可能存在的問題。其次，在壓力容器制造環(huán)節(jié)方面，對存在的缺陷問題及時進(jìn)行處理，整體提高設(shè)計工藝的水平。在面對壓力容器存在的各種問題時，只要認(rèn)真進(jìn)行研究并解決，以及落實在實際應(yīng)用中，就可有效提高壓力容器的質(zhì)量和安全保障，從而推動我國工業(yè)化的快速發(fā)展。

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作者：趙博 李健 單位：中國石油天然氣第七建設(shè)有限公司