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摘要:優(yōu)化設計是以計算機為手段,在多種方案中選擇出最佳方案的設計方法,優(yōu)化設計對提高產品設計能力具有重要的作用,本文將對優(yōu)化設計在農業(yè)機械設計中的應用進行研究,希望能夠促進農業(yè)機械設計水平的發(fā)展。
關鍵詞:優(yōu)化設計;農業(yè)機械;應用研究
1優(yōu)化設計在農業(yè)機械設計中應用的意義
要提高我國農機產品的質量,就要大力提高農機生產制造水平和設計水平,對傳統(tǒng)的農機產品設計進行改進。傳統(tǒng)的農業(yè)機械零部件設計一般采用經驗類比,通過力學簡單計算來完成。傳統(tǒng)的設計優(yōu)化方式對設計人員的經驗要求較高,很多創(chuàng)新設計和優(yōu)化設計都缺乏數據支持,過度的設計導致機械綜合性能提高的同時,制造成本大幅上升。
2優(yōu)化設計的基本思路
優(yōu)化設計是從若干種可行性方案中擇優(yōu)選出一種最佳的設計方法,這種選擇是以初始數據為基礎,采用計算機技術聯(lián)合實現(xiàn)的。優(yōu)化設計對軟件計算能力和模型構建能力有較高的依賴,近年來隨著計算機科技的不斷發(fā)展和軟件開發(fā)能力的不斷提高,計算機在機械設計中發(fā)揮了重要的作用。同時,計算機的發(fā)展也使優(yōu)化設計理念得以實現(xiàn),優(yōu)化設計的思路也越來越開闊。
3計算機軟件在優(yōu)化設計中的應用
要實現(xiàn)優(yōu)化設計在農業(yè)機械設計中的應用,先進的軟件技術是必不可少的。設計軟件是設計者的工具,對于農業(yè)機械設計者來講,能夠熟練應用軟件完成虛擬制造、實驗和測試,對參數進行分析,是實現(xiàn)農業(yè)機械優(yōu)化設計的必要因素[2]。
3.1ANSYS軟件
ANSYS軟件是一種大型有限元分析軟件,由美國ANSYS公司研發(fā),這種軟件能夠與多種計算機輔助設計軟件實現(xiàn)數據的共享和交換,被普遍應用于汽車工業(yè)、建筑橋梁等方面設計中。
3.2ADAMS軟件
ADAMS軟件是一種對機械系統(tǒng)動力學進行自動分析的軟件,由美國機械動力公司開發(fā),通過ADAMS軟件,能夠建立機械系統(tǒng)幾何模型,對虛擬機械系統(tǒng)進行動力學分析,預測機械系統(tǒng)的性能、碰撞加速和運動范圍等[3]。
4優(yōu)化設計在農業(yè)機械設計中的應用
4.1幾何模型的建立
結合設計零部件的特征、材質和其他約束條件,通過Pro/E軟件進行幾何模型的建立,本次研究基于Pro/E軟件應用的基礎上,采用旋轉建模的方法,建立齒輪軸模型。齒輪過渡段圓的半徑R=8.6mm。
4.2模型材料屬性設置
模型材料屬性包含材料材質、密度、彈性模量、泊松比等。
4.3約束與載荷
齒輪的驅動軸兩端,靠的是軸承作為支撐,加載載荷較為復雜,本文通過兩種方式加載扭矩,一種是通過運動學模塊進行扭矩分析,分析的受力情況信息傳遞到結構分析模塊中;一種是取相近的加載扭矩數值輸入到結構分析模塊中。經過判定,本文采用第二種方式。沿著軸向建立起圓柱坐標系,加載圓柱面的殼,厚度取值1mm,這種取值也是為了便于分析,然后找到扭矩加載點,進行扭矩加載。這個環(huán)節(jié)需要注意,驅動力矩要在軸的中部位置加載,扭矩為8600N.mm,在軸的兩端加阻力扭矩,兩端本別為4300N.mm。
4.4模型分析
在模型分析環(huán)節(jié)中,完成受力和約束參數設置后,在利用Pro/E軟件進行靜態(tài)模型構建,然后對靜態(tài)模型進行相應的分析。通過軟件對構建模型的分析結果可以確定,最大的應力為16.7N/mm2,而設計所用材料材質為45號鋼,最大的屈服應力能夠達到350N/mm2以上,鋼材的屈服應力范圍遠遠大于設計零部件的最大應力,可見在尺寸選擇中相對比較保守。
4.5設計參數的建立
設計的過程主要是模型建立的過程,而在模型建立的過程中,設計者將要建立許多參數,其中包括物理性能參數、結構設計參數等,這些參數代表著所用材料的基本屬性和要達到的設計性能,當參數發(fā)生了變化,建立的模型性能也將隨著發(fā)生變化。如果針對所有參數進行優(yōu)化,將增加設計過程中龐大的計算量,這樣就需要設計者對這些參數進行優(yōu)選,結合不同參數對模型的影響程度,和對設計部件的使用性能的影響,可以優(yōu)先選擇對模型性能影響最大的參數設置,這種處理方式,也體現(xiàn)出優(yōu)化設計的理念,實現(xiàn)參數選擇上的優(yōu)化,最有效的、影響最大的參數信息將被利用,而影響較小的參數將被忽略。在本次分析案例中,將過渡段尺寸參數當做設計變量,設計變量的初始值為8.6mm。
4.6優(yōu)化設計
在農機設計中采用優(yōu)化設計的目的在于能夠實現(xiàn)通過模型的各項功能計算和設計,達到降低成本,能夠發(fā)揮最優(yōu)性能。在優(yōu)化設計的過程中,要對具有影響效果的約束條件和各類參數進行設置。本案例設計中,滿足各項受力條件下,所使用的材料質量最小,采用過渡段半徑作為設計參數,部件的最大應力小于材料許用應力。本案例中選擇的45號鋼,最大的屈服應力大于350N/mm2,安全系數設定為3.0,軸最大應力<114N/mm2,結合各參數和約束條件,從而分析出最優(yōu)的結果。
5結束語
綜上所述,隨著優(yōu)化設計理念的廣泛普及和計算機應用能力的不斷提高,農業(yè)機械設計工作者的設計技能必然會得到進一步提高,從而形成成本最優(yōu),性能最佳的設計產品,為我國農業(yè)機械現(xiàn)代化發(fā)展做出更大貢獻。
參考文獻:
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[2]鄭濤,朱建錫,費焱,等.基于遺傳算法的農業(yè)機械優(yōu)化設計[J].時代農機,2018,45(7):225-227.
[3]李奇福.Pro/E在農機件模具設計中的應用分析[J].時代農機,2017,44(6):102+104.
[4]任娟,崔軍,張敏.基于Pro/E的優(yōu)化設計在農業(yè)機械設計中的應用[J].中國農機化,2008(3):84-85.
作者:鄧嶺 李程 單位:湖南人文科技學院能源與機電工程學院