農(nóng)機安全風險評析

前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了農(nóng)機安全風險評析范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

1農(nóng)業(yè)機械安全風險評價過程

農(nóng)業(yè)機械安全風險評價是采用科學的方法和程序識別、分析農(nóng)業(yè)機械安全事故發(fā)生的原因，針對原因采取措施以消除或減少農(nóng)業(yè)機械在安裝、使用、維修等環(huán)節(jié)存在的各種安全隱患，預防安全事故，提高農(nóng)業(yè)機械的使用安全。其過程包括風險分析（產(chǎn)品限制的確定、危險識別、安全風險評估）、安全風險評定和風險減少。安全風險評價為迭代過程。通過安全風險評定，對不可接受的安全風險，應采取消除或減少風險的措施，并重新進行風險（包括再生風險）分析和評定，直至安全風險降到可接受的程度。

2農(nóng)業(yè)機械危險識別

在對危險識別前，首先應確定機械的限制。即描述產(chǎn)品作業(yè)功能、預定使用范圍、可預期的誤用、使用和維修環(huán)境，以確定危險識別范圍。一般可根據(jù)產(chǎn)品功能及使用操作來描述。如拖拉機加油、加水、上車、啟動、前進、轉(zhuǎn)向、倒退、制動、停車、駐車、下車、懸掛、牽引、提升、維修等。危險是指潛在的傷害源。農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品存在的主要危險包括：機械危險（如擠壓、剪切、沖擊、纏繞、吸入或卷入、切割、高壓流體噴射等）、電氣危險（如與帶電部件接觸）、熱危險（如與高溫物體接觸、熱輻射等）、噪聲危險、振動危險（如座椅、手把振動）、材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險（如人體與農(nóng)藥接觸）及滑落、絆倒及跌落危險。不同農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品，可能產(chǎn)生危險的形式及多少各異。危險識別目的是在機械限制范圍內(nèi)確定并形成危險、危險狀態(tài)和危險事件的清單。危險識別應在農(nóng)業(yè)機械的壽命期間內(nèi)系統(tǒng)地識別所有階段（如運輸、安裝、使用、停用、維修等）的全部相關任務中可預見的危險。危險識別一般采用至上而下及至下而上兩種方法。至上而下法是以潛在的后果（如擠壓、燒傷）清單為起點，確定造成傷害的危險。至下而上法是以檢查所有的危險為起點，考慮確定的危險狀態(tài)下所有可能出錯的途徑（如制動功能失效、人為差錯）及其導致傷害的方式。相比而言，至下而上法更為全面徹底，但過程較復雜。

3農(nóng)業(yè)機械安全風險評估

安全風險為傷害發(fā)生的概率及傷害造成嚴重程度的綜合。農(nóng)業(yè)機械安全風險評估是依據(jù)農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的危險識別結果，確定各種傷害發(fā)生概率及傷害造成嚴重程度的過程。目的是確定每個危險狀態(tài)或事故的最高安全風險。通常用等級、指數(shù)、或分數(shù)表示安全風險的大小。評估傷害發(fā)生概率應在考慮暴露危險區(qū)人員、危險事件發(fā)生可能性（產(chǎn)品特征、產(chǎn)品成熟度、生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)方式）、避免或限制傷害等因素后確定。傷害造成嚴重程度可在考慮傷害或影響健康的程度（如輕微、嚴重、死亡）及傷害的范圍（如人數(shù)）后確定。安全風險評估方法分為定性評估法和定量評估法兩類。常見方法有風險矩陣法、風險圖法、數(shù)值評分法、定量風險評估法和綜合評估法。其中風險矩陣法和風險圖法較簡單，也較常用。

3.1風險矩陣法

風險矩陣法是針對每一識別的危險，將決定危險事件風險的兩個因素即傷害嚴重程度和引起傷害的概率劃分為相應等級，形成風險矩陣，用交叉單元來定性地衡量風險大小的方法。該方法包括風險矩陣選擇、傷害嚴重程度評價、傷害發(fā)生的概率評價和得出風險等級四個步驟。

3.2風險圖法

風險圖以決策樹為基礎發(fā)展而來，其特點是使所評價的危險形象化，便于分析比較。風險圖中，每個節(jié)點代表一個風險參數(shù)（嚴重程度、暴露度、危險事件發(fā)生概率、避免可能性），每個節(jié)點的分支分別代表相應風險參數(shù)的等級（如輕微的、嚴重的）。風險評估時，從起點開始，在每個節(jié)點處沿著所確定等級的分支向前，末端指向就是風險等級。

4農(nóng)業(yè)機械安全風險的減少

安全風險評價目的是減少或消除不可接受的安全風險。安全風險由安全風險因素構成，減少或消除安全風險就要減少或消除影響風險等級的風險因素（危險源、發(fā)生的概率或傷害程度）。而減少或消除影響風險等級的風險因素可通過在產(chǎn)品設計階段及在使用階段采用相應措施來實現(xiàn)。

4.1在產(chǎn)品設計制造階段采取消除或減少安全風險的措施

1)本質(zhì)安全設計制造。即通過產(chǎn)品設計制造消除或減少危險。如去除收割機、拖拉機等農(nóng)機覆蓋件上存在的銳角，加大拖拉機操作手柄與相鄰部件的間隙可以消除其帶來的劃傷或擠壓危險。不是所有的危險可以通過產(chǎn)品設計制造完全消除，當存在設計不能消除的危險時，應通過設計制造減少風險。如降低高地隙自走式噴藥機的行駛速度和質(zhì)心高度來提高穩(wěn)定性；采用減震機構減少拖拉機座椅振動等。本質(zhì)安全設計制造是減少安全風險最有效的措施，應優(yōu)先采用。2)安全防護措施。當不能通過產(chǎn)品設計制造消除或充分地減少安全風險時，應采用限制暴露于危險、減少危險事件發(fā)生概率或消除或降低傷害可能性的安全措施。如對收割機、拖拉機外露旋轉(zhuǎn)件加裝防護罩，對動力噴藥機安裝安全閥限制壓力。3)使用信息。使用信息是對采取本質(zhì)安全設計和防護措施后的遺留安全風險提出使用警告，以降低傷害發(fā)生的可能性。如在農(nóng)業(yè)機械危險部位粘貼安全警告標志、標簽；安裝喇叭、后視鏡等信號裝置；在產(chǎn)品使用說明書中說明安全使用規(guī)則；限制使用范圍等。

4.2在產(chǎn)品使用階段采取減少風險的措施

多數(shù)農(nóng)機產(chǎn)品在產(chǎn)品設計制造階段采取安全風險減少措施后，因產(chǎn)品具有的固有特性、生產(chǎn)與設計的差異等原因，仍然會遺留安全風險。對此，應在使用階段對遺留安全風險采取針對性措施。主要措施包括：一是實施行政許可管理，即通過實施許可制度減少傷害發(fā)生的可能性。如我國實施的拖拉機駕駛員駕駛證制度；拖拉機、收割機安全年檢制度；植保機械實施CCC認證制度等。二是制定安全操作規(guī)程。三是對使用者進行培訓。四是使用個體防護裝置，如佩戴防毒面具，防護手套，安全帽等。5結束語采用科學的方法和程序可以有效地識別、評估、減少農(nóng)機產(chǎn)品存在的安全風險，提高農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品使用安全性。安全風險識別及評估的結果是科學制定農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品安全標準、安全監(jiān)管措施的基礎。