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摘要:數(shù)控技術(shù)已經(jīng)廣泛運用到機械制造行業(yè)中,并取得不錯的成績。如何更好的運用數(shù)控技術(shù),是現(xiàn)代化機械制造領(lǐng)域重點競爭項目之一。本文主要闡述數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向,以及相關(guān)原理和產(chǎn)生背景,并分析機械制造在各行業(yè)中的運用。
關(guān)鍵詞:機械制造;數(shù)控技術(shù);應用
在機械制造行業(yè)當中,數(shù)控技術(shù)已經(jīng)普遍得以運用,為了適應現(xiàn)代化商品的多樣性發(fā)展和更新?lián)Q代需求,提高機械制造技術(shù)水平有助于應對市場變化。數(shù)控技術(shù)的運用,對于提升機械裝備生產(chǎn)功能性、高效性、可靠性和高品質(zhì)性意義重大,探討機械制造技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)的運用非常有意義。
1數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向
1.1定義
數(shù)控技術(shù)指的是運用數(shù)字信息的方法對機械制造的過程進行管控[1]。數(shù)控技術(shù)主要涵蓋了計算機技術(shù)、網(wǎng)路技術(shù)、通信技術(shù)、信息技術(shù)和現(xiàn)代化管控技術(shù),以及機械制造技術(shù),并確保其相互融合。
1.2發(fā)展方向
數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的運用,給傳統(tǒng)制造帶來重大改變,尤其是云計算、重復制造、納米技術(shù)、機器人和智能化等技術(shù)的支持,更加推動數(shù)控技術(shù)的進步。就全球數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向來說,其主要體現(xiàn)在高精確度、高效率的發(fā)展,從而最終提升產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工時間,以及適應時展需求。高效能、多樣化和個性化的需求,對于模具的加工技術(shù)要求也越來越高,因此,機床逐漸轉(zhuǎn)向五軸和六軸聯(lián)動加工技術(shù)的發(fā)展。自動化、智能化、信息化和網(wǎng)絡(luò)化的發(fā)展,完成了瞬時加工、虛擬公司和全球制造的模式[2]。
2數(shù)控技術(shù)的相關(guān)原理和產(chǎn)生背景
計算機數(shù)控的簡稱為CNC,其主要通過計算機完成數(shù)字程序的控制,是數(shù)控技術(shù)最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一[3]。
2.1CNC體系的組成
CNC指的是現(xiàn)代數(shù)控體系,其主要依靠存儲程序,完成各類機床的控制需求。從整體組成集成數(shù)控體系來說,主要包含了計算機數(shù)控、In/Out裝備和相關(guān)模塊程序裝置,這些科學的組成即為CNC體系。
2.2CNC裝置的基本工作原理
在現(xiàn)代化數(shù)控體系中,CNC裝置安裝在中心環(huán)節(jié),可以說,CNC裝置本質(zhì)上就是一個數(shù)控裝置。CNC裝置的基本工作原理,是通過有關(guān)裝備里各項模塊進行相關(guān)部件的數(shù)據(jù)信息收集,然后再運用計算機數(shù)據(jù)處理能力,將部位坐標的位移分量,傳輸?shù)脚c之相對的驅(qū)動閉環(huán)信號電路當中,并進行放大和轉(zhuǎn)換功能,實現(xiàn)同步運行。相同的,有關(guān)坐標軸也會隨著運行而轉(zhuǎn)動,完成數(shù)據(jù)信號的采集,再將重復的信號反饋到相關(guān)控制設(shè)備當中,如此循環(huán)的操作。
3機械制造技術(shù)中數(shù)控技術(shù)的相關(guān)運用
3.1工業(yè)生產(chǎn)中的運用
數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的運用可以有效確保生產(chǎn)工作者人身和財產(chǎn)的安全的同時,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。例如,對于某些特殊行業(yè)或者高危崗位,數(shù)控技術(shù)的運用可以模擬生產(chǎn)狀況,從而降低危險度。又如,在冶煉重金屬企業(yè)當中,對于環(huán)境惡劣和高危的操作,數(shù)控技術(shù)的運用可以在故障發(fā)生時,第一時間獲得故障信息,并傳遞給控制中心,從而實現(xiàn)預警功能。而裝備也會啟動自我保護,并告知有關(guān)工作者,進行調(diào)整。以此實現(xiàn)封閉式環(huán)形生產(chǎn)加工模式,從而最終提高行業(yè)安全度。
3.2汽車制造行業(yè)中的應用
小米公司、樂視企業(yè)等互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)入駐汽車制造行業(yè),充分展示著人們對于汽車的需求量在不斷的上升。而隨著個性化追求的加深,汽車制造技術(shù)面向復雜、多變、小額量化發(fā)展,這無疑對制造技術(shù)的需求提出更為嚴格的標準。數(shù)控技術(shù)和汽車制造行業(yè)有效的結(jié)合,可以最大程度發(fā)揮其柔性制造單元的效果[4]。將生產(chǎn)線優(yōu)化配置和科學規(guī)劃,可以真正實現(xiàn)高生產(chǎn)、高規(guī)模和高效率。對于個性化配件的加工,數(shù)控技術(shù)的運用可以提高生產(chǎn)加工速度,尤其是在特殊的環(huán)境之中,結(jié)合計算機虛擬技術(shù),可以推動汽車制造行業(yè)的健康發(fā)展。
3.33D打印裝備中的運用
最近幾年,3D打印倍受大眾關(guān)注,這當中最為主要的原因是:3D打印操作簡單,可以進行小批量加工。雖然,3D打印相比數(shù)控技術(shù)來說更為魔幻,然而,兩者之間是可以并存的。在數(shù)控機床運用中,引用生產(chǎn)類的適配器,并結(jié)合相關(guān)控制類軟件,如,Winmax控制體系,可以快速的將數(shù)控機床轉(zhuǎn)換成3D打印機。通過計算機技術(shù)創(chuàng)建模型,從而輕松的將平面圖紙轉(zhuǎn)變成立體的原型,最終實現(xiàn)符合工業(yè)要求的金屬產(chǎn)品??傊?,以上所有的操作,都可以通過單臺數(shù)控機床得以實現(xiàn),并且可以防止重復的調(diào)試和多次的生產(chǎn)造成的原材料浪費。
4結(jié)束語
通過對數(shù)控技術(shù)的定義和發(fā)展方向,有關(guān)原理和產(chǎn)生背景的介紹,數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)、汽車制造行業(yè)、機床裝備、3D打印等制造中,起著不可忽略的作用。其不僅提高我國機械制造行業(yè)的市場競爭力和工作效率,還最大程度的確保機械制造行業(yè)自動化、集成化和智能化發(fā)展。
參考文獻:
[1]樂海威.數(shù)控技術(shù)在機械制造中的發(fā)展應用[J].南方農(nóng)機,2017,48(22):81.
[2]劉方方,施允洋.現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢[J].工程技術(shù)研究,2016(6):230.
[3]鹿革.機械制造中數(shù)控技術(shù)的應用[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2010(3):26-27.
[4]劉啟龍.機械制造自動化技術(shù)特點與發(fā)展趨勢[J].南方農(nóng)機,2017,48(22):86.
作者:韓華