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摘要:機械制造業(yè)應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)和新加工工藝,可以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少資源消耗,促進機械制造業(yè)更好發(fā)展。在分析機械制造技術(shù)與工藝發(fā)展情況的基礎(chǔ)上,概要介紹特種制造加工技術(shù)、微機傳感技術(shù)、編碼分類加工工藝、快速加工技術(shù)等現(xiàn)代機械制造技術(shù)與加工工藝。
關(guān)鍵詞:機械制造技術(shù);加工工藝;應(yīng)用
我國是一個工業(yè)大國,機械制造業(yè)發(fā)展極為重要,對于工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展影響大,所以當前要進一步推動機械制造業(yè)發(fā)展?,F(xiàn)代機械制造業(yè)發(fā)展中,一定要以創(chuàng)新為發(fā)展動力,通過應(yīng)用現(xiàn)代化機械設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)、加工工藝等,減少資源消耗與提高生產(chǎn)效率,并確保產(chǎn)品的精密和高質(zhì)量。只有這樣,才能有效控制機械制造業(yè)成本投入,用最少生產(chǎn)成本獲得最大制造收益,從而助力機械制造企業(yè)提升綜合效益,促使工業(yè)經(jīng)濟更好更快發(fā)展。
1機械制造技術(shù)與工藝發(fā)展情況
1.1自動化程度提升,生產(chǎn)加工更為先進
現(xiàn)代機械制造業(yè)與過去相比技術(shù)更為先進,生產(chǎn)加工自動化程度提升,對人員的需求越來越少。制造加工自動化程度高,廣泛使用自動化、數(shù)字化、智能化設(shè)備,采取流水線作業(yè),很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)不再依賴于人工操作,而是通過設(shè)置程序,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)加工。這樣機械制造生產(chǎn)可不間斷進行,加工效率更高,同時也減少了人工加工失誤,不良產(chǎn)品出現(xiàn)概率降低。另外,機械制造和加工中應(yīng)用自動化設(shè)備,利用傳感技術(shù)等,在生產(chǎn)中能及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品,自動將這類產(chǎn)品篩選出來,就能避免劣質(zhì)產(chǎn)品流入市場,有助于維護機械制造企業(yè)聲譽[1]。自動化生產(chǎn)節(jié)省人力資源,僅需啟動設(shè)備按鈕,就可使流水線開始工作,高效完成制造加工任務(wù)。
1.2生產(chǎn)向著技術(shù)密集型發(fā)展,綜合性增強
現(xiàn)代機械制造加工對人力需求減少,對科學技術(shù)依賴增強,由傳統(tǒng)人工制造生產(chǎn)向著技術(shù)密集型發(fā)展,機械制造加工與信息技術(shù)從初期融合朝著深度結(jié)合發(fā)展。實際生產(chǎn)過程中可利用信息技術(shù),完成計件,做好數(shù)量控制。另外,如前所述,利用傳感技術(shù)、監(jiān)控影像、快速加工技術(shù)、編碼技術(shù)等,可實現(xiàn)自動化操作與生產(chǎn),也能發(fā)現(xiàn)質(zhì)量存在瑕疵的產(chǎn)品,然后將其自動篩選出來,最終集中處理。機械制造中更多地應(yīng)用現(xiàn)代技術(shù)與工藝,從過去個別地方使用,到逐漸實現(xiàn)技術(shù)工藝一體化。
2現(xiàn)代機械制造技術(shù)與工藝應(yīng)用
2.1特種制造加工技術(shù)
隨著機械制造技術(shù)的發(fā)展,研究和推出的新工藝技術(shù)越來越多,特種加工技術(shù)就是其中一種。這種技術(shù)應(yīng)用于實際制造加工中,不僅可提升生產(chǎn)效率,同時還能完善加工流程,優(yōu)化整個生產(chǎn)過程。特種加工技術(shù)對材料的適應(yīng)能力強,無論是哪種材料,都可采取這種技術(shù)。生產(chǎn)加工中利用高溫,提升產(chǎn)品的強度,使其硬度更好,而且可最大限度控制瑕疵產(chǎn)品的出現(xiàn)。應(yīng)用特種加工技術(shù)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,質(zhì)量有保障,而且零部件性能可滿足各項要求?,F(xiàn)代機械制造業(yè)發(fā)展要轉(zhuǎn)變思路,從過去重視數(shù)量轉(zhuǎn)為注重質(zhì)量,以加工精密零部件作為追求。這就需要在實際加工中運用好特種加工技術(shù),還要尋求其與其他先進技術(shù)的結(jié)合,比如超聲波技術(shù)、激光技術(shù)等。集成各種先進技術(shù)與加工工藝,就能制造生產(chǎn)出更加精密的零部件,也有助于簡化工藝流程,降低加工難度[2]。機械制造整體水平在先進技術(shù)支持下得到顯著提升,產(chǎn)品在市場中更具有競爭力,且能縮小與發(fā)達國家制造業(yè)的差距,提高機械產(chǎn)品在國際市場的競爭力,全方位促進我國機械制造業(yè)的發(fā)展。
2.2微機傳感技術(shù)
現(xiàn)代機械制造加工會牽扯到一些精密且體積小的零部件加工,需要應(yīng)用微機傳感技術(shù)。將這種技術(shù)應(yīng)用到精密且體積小的產(chǎn)品加工,占用位置小,能滿足生產(chǎn)要求,確保產(chǎn)品更為精密。從當前機械制造加工情況來看,這種技術(shù)在精密零部件加工中應(yīng)用較為廣泛,比如電子產(chǎn)品、醫(yī)療儀器等。未來微機傳感技術(shù)還會在機械制造加工中發(fā)揮更大作用,整體發(fā)展趨勢是傳感器越來越小,但性能如靈敏性、分辨率等會越來越高。微機傳感技術(shù)不斷發(fā)展與創(chuàng)新,可促進制造加工業(yè)可持續(xù)發(fā)展,需要加強這項技術(shù)研究,有效應(yīng)用到機械制造加工中。
2.3編碼分類加工工藝
機械制造加工具有規(guī)模化生產(chǎn)和批量化生產(chǎn)特點,如果不能對加工生產(chǎn)過程有效管理,就會影響到制造生產(chǎn)整體效益的提升。機械制造加工中采用編碼分類加工技術(shù)和工藝,在實際生產(chǎn)過程中,通過編碼對零部件相關(guān)屬性進行描述,然后將其傳輸?shù)缴a(chǎn)加工自動化控制系統(tǒng)中。制造加工中就能對編碼轉(zhuǎn)化,利用數(shù)字化處理,更好控制生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量。編碼分類加工主要有兩個方向:一是對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行描述,包括了形狀、構(gòu)成、大小等。二是對屬性進行描述,包括產(chǎn)品性能、精確性等[3]。生產(chǎn)加工中應(yīng)用這項技術(shù),可按照某些特定的規(guī)則順序,對所要制造生產(chǎn)的產(chǎn)品分類排列,最后進行數(shù)字化轉(zhuǎn)化。采用這項技術(shù),不僅有助于企業(yè)提高制造生產(chǎn)管理能力,還能提升產(chǎn)品質(zhì)量。
2.4快速加工技術(shù)
機械制造加工中經(jīng)常會用到快速加工技術(shù),依靠的是三維技術(shù)支持。每個產(chǎn)品都有自己的屬性,利用三維技術(shù)進行堆積成像,在這個前提下對圖像處理,就能獲取產(chǎn)品相關(guān)參數(shù),最終就能使三維圖像成體。這種技術(shù)應(yīng)用于制造加工已經(jīng)普遍,實際運用主要采取兩種辦法:一是疊層實體法,二是激光刻造法。疊層實體法要用到背面粘膠的箱材或者是紙材,將其相互粘結(jié)成形。這種制造法速度快,所使用材料便宜,而且無相變和熱應(yīng)力,具有產(chǎn)品形狀和尺寸精度穩(wěn)定的優(yōu)勢。激光造刻法實際操作中仰仗于三維幾何技術(shù)支持,以相關(guān)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),在切割材料時應(yīng)用激光進行加工,最終使其變成成品。
3結(jié)語
現(xiàn)代機械制造技術(shù)和工藝具有先進性和綜合性特點,采用現(xiàn)代技術(shù)和工藝,可以實現(xiàn)自動化和程序化生產(chǎn),在提高制造效率的同時降低加工成本,并促進產(chǎn)品質(zhì)量提升,機械制造綜合效益提升,對于行業(yè)發(fā)展起到巨大推動作用。從目前機械制造加工行業(yè)發(fā)展來看,未來所應(yīng)用的技術(shù)會越來越先進,這是整體趨勢。
參考文獻:
[1]賀奎.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].信息記錄材料,2018,19(7):31-33.
[2]梁巖峰,賈方,高利.現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].低碳世界,2014(18):339-340.
[3]黃靜.淺談現(xiàn)代機械制造技術(shù)和加工工藝的應(yīng)用[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2013(11):73.
作者:房偉 單位:山東水利技師學院