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摘要:機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,不僅大大促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)的升級(jí)轉(zhuǎn)型,同時(shí)也改善了傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式和技術(shù)中存在的各種不足,在提升工作效率的同時(shí),促進(jìn)了工業(yè)技術(shù)的轉(zhuǎn)型和發(fā)展。因此在實(shí)際的應(yīng)用過程中,技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到當(dāng)前機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀,不斷改善技術(shù)操作水平,促進(jìn)其應(yīng)用和發(fā)展。文章主要研究機(jī)械制自動(dòng)化技術(shù)的引用及其發(fā)展。
關(guān)鍵詞:機(jī)械制造;自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用;發(fā)展
0前言
機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)是一個(gè)集機(jī)械、光學(xué)技術(shù)應(yīng)用以及信息技術(shù)操作等技術(shù)于一身的綜合體,不僅是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中不可缺少的技術(shù)類型之一,也是人類應(yīng)用于高新技術(shù)領(lǐng)域的好幫手。因此,將該項(xiàng)技術(shù)與現(xiàn)代通信技術(shù)融合,來代替人工操作,不僅有利于人工智能技術(shù)的發(fā)展,還能大大縮短工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,以順應(yīng)當(dāng)下綠色環(huán)保的科學(xué)理念。
1當(dāng)前機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步,計(jì)算機(jī)制造系統(tǒng)也逐漸集成化和高速化,大大促進(jìn)了我國(guó)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展和革新。但是從本質(zhì)上來看,我國(guó)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)依然處于發(fā)展和萌芽的狀態(tài),較國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比還有很大的差距。具體表現(xiàn)為:首先,在管理模式上來說,國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家大多以應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行集約型管理,而且設(shè)置了專門的管理組織對(duì)體制和生產(chǎn)模式進(jìn)行高效管理,從而不斷推出高新型的管理技術(shù),但我國(guó)大部分企業(yè)依然采取計(jì)算機(jī)輔助管理,依靠人力資源分散進(jìn)行,大大降低了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,其次,在功能設(shè)計(jì)方面,發(fā)達(dá)國(guó)家通過引進(jìn)人才和高新技術(shù)等方式,不斷創(chuàng)新發(fā)展設(shè)計(jì)方法,CAD技術(shù)就是其中之一,但我國(guó)CAD技術(shù)的應(yīng)用水平還處于初級(jí)階段,沒有得到快速發(fā)展;再次,在制造工藝上,很多國(guó)家已經(jīng)采取了新型的加工技術(shù)和工藝,如納米科技、精密加工技術(shù)以及激光等人工智能技術(shù),大大提升了工業(yè)產(chǎn)品的產(chǎn)值,但我國(guó)對(duì)于上述技術(shù)的應(yīng)用還不夠全面和具體。最后,在自動(dòng)化技術(shù)方面,國(guó)外一些國(guó)家已經(jīng)普遍掌握了數(shù)控機(jī)床以及柔性制造系統(tǒng)等,生產(chǎn)流程逐漸朝著集約化和高效化的方向發(fā)展,但我國(guó)依然沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)流水線,發(fā)展緩慢。
2自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用分析
2.1信息系統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù)
首先是計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)。計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)作為機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)和輔助技術(shù)之間的橋梁和紐帶,提升設(shè)計(jì)質(zhì)量,不僅可以強(qiáng)化產(chǎn)品工業(yè)流程,還能進(jìn)一步促進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量?;诖耍珻APP技術(shù)的功能基本為:向計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)中輸入有關(guān)信息,在確定工藝路線和工藝流程的同時(shí),促進(jìn)設(shè)計(jì)工序和內(nèi)容,以及選擇合理的加工工具等。在對(duì)設(shè)計(jì)成本進(jìn)行估算的同時(shí),輸出工藝文件,從而擬定設(shè)計(jì)合同,保障技術(shù)單位和客戶雙方共同利益。在機(jī)械制造行業(yè)領(lǐng)域中,通過采取計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工藝,可以徹底將人力解放出來,改善傳統(tǒng)手工編制代碼的流程,減少生產(chǎn)時(shí)間的同時(shí),大大提升編制的正確性和穩(wěn)定性,為開發(fā)新技術(shù)提供條件。其次是計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng),可以幫助機(jī)械制造系統(tǒng)形成集約化的發(fā)展,增加各個(gè)環(huán)節(jié)之間相互滲透的職能和作用。同時(shí),在人力的指導(dǎo)之下,將圖紙信息和各種資源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和加工,避免重復(fù)勞動(dòng)所帶來的時(shí)間消耗問題,從而保障產(chǎn)品的設(shè)計(jì)工藝和生產(chǎn)效率。
2.2供輸和裝配的自動(dòng)化
物流供輸系統(tǒng),作為機(jī)械制造自動(dòng)化流程中重要的環(huán)節(jié)之一,可以在原材料生產(chǎn)和加工之后,將成品運(yùn)輸?shù)较嚓P(guān)的指定地點(diǎn),在保障制作過程流暢性和系統(tǒng)性的同時(shí),完善自動(dòng)化物流體系的建設(shè)。其中涉及的組件包括之行劃軟件系統(tǒng)以及單機(jī)自動(dòng)裝置等。按照相關(guān)的技術(shù)要求,完成搬運(yùn)、檢測(cè)以及組合等步驟,整理產(chǎn)品生產(chǎn)的配套設(shè)施,全面提升工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,簡(jiǎn)化流程。
2.3虛擬化技術(shù)
伴隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,將計(jì)算機(jī)虛擬技術(shù)應(yīng)用到機(jī)械制造自動(dòng)化流程當(dāng)中,成為信息時(shí)展的必然趨勢(shì)。虛擬化技術(shù)采取計(jì)算機(jī)技術(shù)和控制理論等,將一系列高新技術(shù)和產(chǎn)能融入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之中,例如通過將計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)和信息控制技術(shù)高度結(jié)合,在實(shí)際制造機(jī)械時(shí),可以使操作過程完全虛擬化和模擬化,減少由于人為失誤造成的隱存問題,使機(jī)械產(chǎn)品更加智能化。同時(shí),虛擬技術(shù)的應(yīng)用,也大大減少了核算成本,有利于提升制造企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
2.4加工系統(tǒng)自動(dòng)化和檢測(cè)自動(dòng)化技術(shù)
傳統(tǒng)的機(jī)械制造過程,有大量的重復(fù)活動(dòng),限制了生產(chǎn)效率。但是加入自動(dòng)化技術(shù),可以自由地裝卸各類工件和數(shù)據(jù),優(yōu)化自動(dòng)化過程中的加工系統(tǒng),從而大大減少人力勞動(dòng),提升操作的精確度。同時(shí),檢測(cè)系統(tǒng)的自動(dòng)化技術(shù),能夠?qū)⒁恍?fù)雜的工序融入到計(jì)算機(jī)輔助工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)系統(tǒng)中,從而引用智能設(shè)備網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、人工智能技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等,檢測(cè)電流信息數(shù)據(jù)信號(hào),從而提升工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的精確度。
3機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)研究
3.1數(shù)字化
數(shù)字化作為機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵和核心,能夠集制造技術(shù)、電子信息技術(shù)和管理于一身,強(qiáng)化數(shù)字設(shè)計(jì)和制造技術(shù)等環(huán)節(jié)。尤其是對(duì)于制造設(shè)備來說,想要控制參數(shù)數(shù)據(jù)就需要以數(shù)字信號(hào)形式表現(xiàn)出來;但是對(duì)于制造型企業(yè)來說,數(shù)據(jù)信息、圖形數(shù)據(jù)以及文案圖像等都是通過數(shù)字形式在企業(yè)內(nèi)部高速傳播的,這樣不僅能夠順應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的趨勢(shì),還能快速搜集行業(yè)信息,促進(jìn)企業(yè)的高速運(yùn)行。因此,在數(shù)組制造的環(huán)節(jié)下,想要實(shí)現(xiàn)加工領(lǐng)域跨國(guó)、跨地區(qū)的發(fā)展,就需要在企業(yè)、生產(chǎn)車間以及每個(gè)員工中找到一個(gè)計(jì)算生產(chǎn)結(jié)點(diǎn),保證技能的公式化表達(dá)。而這些操作都是與數(shù)字化密不可分的。
3.2集成化
新時(shí)期,在機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展的過程中,集成化是主要的發(fā)展方向。同時(shí),面對(duì)當(dāng)前自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用現(xiàn)狀,技術(shù)人員應(yīng)該不斷革新自動(dòng)化生產(chǎn)模式,將計(jì)算機(jī)組合和計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)作為基礎(chǔ),然后通過科學(xué)合理的整合,將機(jī)械制造系統(tǒng)作為一個(gè)發(fā)展整體和生產(chǎn)趨勢(shì)來研究。除此之外,將系統(tǒng)模塊化,然后再找出其中的關(guān)聯(lián)和影響模型,將自動(dòng)化管理系統(tǒng)、自動(dòng)化制造系統(tǒng)以及產(chǎn)品自動(dòng)化信息數(shù)據(jù)囊括其中,在保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量的前提下,提升自動(dòng)化集成效率。因此,在未來的機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展過程中,集成度會(huì)逐漸加深,對(duì)整個(gè)領(lǐng)域的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。
3.3智能化
機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展重點(diǎn)就是智能化,就是要求在機(jī)械生產(chǎn)和加工的過程中,實(shí)現(xiàn)高效的人機(jī)互動(dòng),從而大大加深機(jī)械制造系統(tǒng)的適應(yīng)能力和操作能力。尤其是在未來的機(jī)械加工行業(yè)中,智能化一定會(huì)越來越受到重視,在自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)發(fā)展革新之后,推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。基于此可以發(fā)現(xiàn),智能化制造模式是自動(dòng)化和集約化模式的結(jié)合,其能夠深入發(fā)展到高新技術(shù)水平的領(lǐng)域之中,促進(jìn)機(jī)器和人高效互動(dòng)的同時(shí),將模擬化技術(shù)和柔性化技術(shù)延伸到制造業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中,在進(jìn)行實(shí)際的機(jī)械制造過程中,能夠?qū)夹g(shù)、產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝以及各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷、總結(jié)、分析和認(rèn)證,得到科學(xué)的決策依據(jù),從而為制造型企業(yè)提升品牌競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益的有機(jī)統(tǒng)一。
結(jié)語
綜上所述,機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中,由于起步較晚與較發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在一定的差距。因此,機(jī)械制造企業(yè)需要不斷提升以創(chuàng)造力為核心的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),促進(jìn)信息系統(tǒng)的自動(dòng)化、供輸和裝配的自動(dòng)化以及加工系統(tǒng)自動(dòng)化和檢測(cè)自動(dòng)化,只有這樣,才能實(shí)現(xiàn)工業(yè)產(chǎn)品加工的智能化和集約化,從而促進(jìn)整個(gè)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
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作者:李戰(zhàn)義 單位:濟(jì)寧市技師學(xué)院
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