化工安全生產(chǎn)機械自動化技術(shù)運用

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【摘要】當(dāng)前，隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，自動化技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)愈發(fā)普遍，如此，可以通過應(yīng)用機械自動化技術(shù)提高生產(chǎn)效率，這既提高了化學(xué)工業(yè)在發(fā)展過程中的生產(chǎn)效率，又降低了自動化控制技術(shù)在連續(xù)生產(chǎn)運行期間應(yīng)用的安全風(fēng)險。同時，機械自動化控制技術(shù)的有效應(yīng)用可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，有效地保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)。對此，論文主要分析機械自動化控制技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。

【關(guān)鍵詞】機械自動化技術(shù)；化工企業(yè)；安全生產(chǎn)

1化工生產(chǎn)安全的意義

化學(xué)產(chǎn)品在加工過程中具有的危險系數(shù)很高。因此，在建設(shè)化工廠時，有必要確保每個車間布局的合理性，同時，要加強對高溫高壓材料的應(yīng)用，以降低生產(chǎn)風(fēng)險。值得注意的是，要了解某些化學(xué)原料是高度危險的，因此，在加工過程中，工作人員在使用精密儀器時應(yīng)確保自身的安全，以便在整個過程中有效控制精密儀器以達到最佳效果，進而降低化學(xué)原料的風(fēng)險性。因此，就薄弱環(huán)節(jié)而言，只有確保改善安全生產(chǎn)的管理工作，才能有效減少長期勞動引起的風(fēng)險問題。機械自動化系統(tǒng)還影響著化工生產(chǎn)和企業(yè)運行，而機械自動化系統(tǒng)的出現(xiàn)可以實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品的傳輸和控制的自動化，并提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。自動化控制系統(tǒng)的開發(fā)和使用，進一步提高了決策的準(zhǔn)確性，大幅度提高了工廠的效率，延長了設(shè)備使用壽命。

2機械自動化技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中應(yīng)用的問題

2.1使用頻繁，管護不足

許多化工企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員沒有樹立正確的化工生產(chǎn)管理觀念。相反，他們往往忽視了對自動化機械設(shè)備進行定期檢查和維護的重要性。由于機械設(shè)備的性能與其所處的環(huán)境和使用壽命密切相關(guān)，自動化機械設(shè)備在長期使用之后，不可避免地會出現(xiàn)各種問題，如零部件和接線的老化的問題。故此，為保證生產(chǎn)過程的安全性，化工生產(chǎn)企業(yè)必須定期維修和保養(yǎng)自動化機械設(shè)備。

2.2技術(shù)創(chuàng)新能力不足

在積極引進先進的自動化生產(chǎn)技術(shù)的過程中，化工企業(yè)必須根據(jù)自身發(fā)展的實際需要積極改進和升級機械自動化技術(shù)，以體現(xiàn)機械自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的價值和意義。例如，化工生產(chǎn)企業(yè)可以通過將電子信息技術(shù)集成到傳統(tǒng)的機械自動化技術(shù)中，充分利用單片機技術(shù)在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的優(yōu)勢，并實時監(jiān)控化工生產(chǎn)線的運行狀況，以便操作員可以及時發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的設(shè)備，并且對設(shè)備進行檢修，對于無法檢修的設(shè)備進行上報然后更換。但是，由于許多化工企業(yè)引進機械自動化技術(shù)后，極易出現(xiàn)資金嚴(yán)重不足的問題，這也會導(dǎo)致后期企業(yè)沒有足夠的資金支持技術(shù)的更新?lián)Q代。

2.3危險系數(shù)高

化工產(chǎn)業(yè)是高風(fēng)險行業(yè)。在化工生產(chǎn)過程中會使用大量易燃、易爆、有毒和有害的化學(xué)物質(zhì)。生產(chǎn)過程所需要的生產(chǎn)條件是很苛刻的，如高溫和高壓，這些生產(chǎn)條件很容易對生產(chǎn)人員造成損害。例如，劇毒的氰化鈉化學(xué)品暴露在酸環(huán)境下時，會產(chǎn)生易燃且劇毒的氰化氫氣體，一旦保護不當(dāng)，人體不慎吸入氰化氫氣體，將導(dǎo)致中毒嚴(yán)重者甚至死亡。如果這些安全隱患無法得到有效控制，將不可避免地對化學(xué)品生產(chǎn)的安全和順利進行產(chǎn)生巨大影響，這也將為機械的自動運行帶來不安全因素。

3機械自動化技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中應(yīng)用的對策

3.1化工生產(chǎn)線中的直接控制

化工生產(chǎn)的過程中需要大量的儀器，如果靠人工操作，會消耗大量人力，最終效果也可能不盡如人意。因此，化工生產(chǎn)可以通過機械自動化技術(shù)直接監(jiān)控各種儀表。引入機械自動化管理的好處在于可以對所有儀表進行實時監(jiān)控，從而實現(xiàn)對生產(chǎn)的直接控制。該方法不僅簡單、易于控制，而且效率更高。對于化工企業(yè)的員工來說，安全的加工過程，不僅可以保證企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且可以在生產(chǎn)的過程中保護員工的生命安全。在這方面，對于化工企業(yè)而言，安全生產(chǎn)可以有效地保護企業(yè)利益免受侵害，同時，還可以維護品牌形象并保護工人的生命安全。在自動化控制技術(shù)的應(yīng)用過程中，可以通過儀器監(jiān)控、生產(chǎn)線監(jiān)控的方法，從而使化學(xué)原料在整個工作過程中發(fā)生反應(yīng)時，工作人員可以及時地得到材料變化的反饋。使用儀器監(jiān)控的好處在于可以在顯示器上直接顯示化學(xué)原料的加工狀態(tài)，使生產(chǎn)過程更加安全，從而可以進一步有效地控制化工產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，控制技術(shù)還能在實時監(jiān)控中發(fā)揮作用，有效避免發(fā)生其他特殊情況，防止因為安全性問題導(dǎo)致整個化工生產(chǎn)線無法正常工作。此外，線性自動控制技術(shù)的應(yīng)用，可以有效地確保化工企業(yè)監(jiān)控生產(chǎn)模型，以實現(xiàn)生產(chǎn)過程中對數(shù)值的比較，從而可以利用數(shù)據(jù)分析來檢查生產(chǎn)是否存在問題。如果存在異常情況，則可以通過采取有效措施來降低風(fēng)險。與傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)和化學(xué)品釋放相比，機械自動化基本上控制了化學(xué)品的釋放，從而減少了生產(chǎn)人員與化學(xué)品之間的直接接觸?；ぎa(chǎn)品是生產(chǎn)和生活的必需品，它們經(jīng)常隨著社會需求的變化而變化。在傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)中，一直存在產(chǎn)品升級和優(yōu)化困難的問題。但是，在生產(chǎn)中使用機械自動化技術(shù)基本上只需要修改生產(chǎn)控制程序和調(diào)整設(shè)備即可完成產(chǎn)品的升級和優(yōu)化，與手動生產(chǎn)線優(yōu)化相比更簡單、更容易，并且優(yōu)化成本更低。隨著科學(xué)水平的不斷提高，機械自動化技術(shù)將不斷地改進和發(fā)展，技術(shù)創(chuàng)新也會推動化工生產(chǎn)的方式方法的優(yōu)化和升級。

3.2急停控制系統(tǒng)的應(yīng)用

化工生產(chǎn)中可能會發(fā)生各種事故。即使通過采取相應(yīng)應(yīng)對手段可以在一定程度上降低生產(chǎn)過程中事故造成的負(fù)面影響，但是如果沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理，也會造成無法挽回的損失。因此，利用機械自動化技術(shù)，就可以提前制定相應(yīng)的風(fēng)險應(yīng)對措施，防止危害進一步擴大。在化工企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中，如果設(shè)備在運行過程中始終處于穩(wěn)定狀態(tài)，則可以視為正常運行。但是，由于設(shè)備之間一定的相互作用，一旦某個設(shè)備發(fā)生故障，將會嚴(yán)重影響整個生產(chǎn)線。在這方面，為避免在企業(yè)的生產(chǎn)過程中出現(xiàn)這種情況，有必要結(jié)合實際生產(chǎn)情況引入急?？刂葡到y(tǒng)，以確?？梢约皶r對錯誤進行糾正。另外，在化工生產(chǎn)過程中，由于對于設(shè)備準(zhǔn)確性的要求較高，因此，在選擇設(shè)備時必須確保設(shè)備的質(zhì)量。如果使用該系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量不能滿足生產(chǎn)線要求的情況，便會作出提示，從而及時地進行更換，以確保生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率并延長機械設(shè)備的使用壽命。

3.3實時故障檢測系統(tǒng)的應(yīng)用

對于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)來說，經(jīng)過長期的運行和整改，可以發(fā)現(xiàn)全過程監(jiān)控系統(tǒng)的自動控制和故障診斷技術(shù)可以保障化工企業(yè)的安全生產(chǎn)。在系統(tǒng)運行的情況下，通過機械自動化技術(shù)的升級和新技術(shù)的加載，可以有效地防止其生產(chǎn)線運行過程中發(fā)生故障，并且可以使用預(yù)警機制及時讓檢修人員發(fā)現(xiàn)問題，能夠及時處理可能出現(xiàn)的故障，從而確保在生產(chǎn)過程中提高生產(chǎn)安全性。如果自動化機械設(shè)備在化工生產(chǎn)過程中發(fā)生故障，不僅會對化工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，還會對現(xiàn)場操作人員的身體健康構(gòu)成一定的威脅。故此，化工企業(yè)的管理人員和相關(guān)技術(shù)人員對于自動化機械設(shè)備的日常檢查就必須按照要求嚴(yán)格執(zhí)行，并根據(jù)設(shè)備檢查和管理系統(tǒng)的運行特點和需求制定一套完整自動化機械設(shè)備管護制度。機械自動化在化工生產(chǎn)中起著重要作用，不僅可以提高生產(chǎn)管理的效率，而且可以提高化工生產(chǎn)的安全性，但是機械自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的使用仍然有很大的改進空間。例如，在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)中，選擇更合適的程序和設(shè)備進行生產(chǎn)，可以使一些化工產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得以提高。機械自動化技術(shù)在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用，不僅促進了生產(chǎn)管理效率和安全性的整體提高，而且通過機械自動化技術(shù)的應(yīng)用，還提高了化工產(chǎn)品的質(zhì)量和水平。因此，在化工生產(chǎn)過程中加強對機械自動化技術(shù)的引進和應(yīng)用，對我國化工行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展十分重要。

4結(jié)語

機械自動化控制技術(shù)在化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用起著極其重要的作用。自動化技術(shù)的應(yīng)用可以有效地提高化工生產(chǎn)的安全性，其還可以降低安全事故的發(fā)生頻率，并消除操作中的一系列隱患。因此，化工企業(yè)的管理者應(yīng)該重視機械自動化控制技術(shù)的有效應(yīng)用，以確保企業(yè)的生產(chǎn)安全。

【參考文獻】

【1】何春燕.機械自動化技術(shù)在化工安全生產(chǎn)中的運用探討[J].化工管理,2020(14):65-66.

作者：丁國峰 單位：山東金寶電子股份有限公司