機(jī)械加工零件熱處理加工技術(shù)分析

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摘要：為了提升我國機(jī)械零件加工工作的質(zhì)量，減少設(shè)計中存在的不足，應(yīng)當(dāng)積極地結(jié)合當(dāng)前新型的技術(shù)，對于傳統(tǒng)的加工方式進(jìn)行改善。要認(rèn)識到熱處理加工技術(shù)的優(yōu)勢，研究熱處理加工技術(shù)實施過程中的注意事項，提升加工人員技術(shù)水平，提前進(jìn)行風(fēng)險規(guī)避，以做好預(yù)熱環(huán)節(jié)處理，做好機(jī)械加工過程的有效安排等進(jìn)行零件的加工處理，旨在推動我國機(jī)械制造業(yè)水平不斷提升。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；零件；熱處理加工技術(shù)

隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國工業(yè)實力也不斷地提升。工業(yè)的發(fā)展離不開機(jī)械設(shè)備的運(yùn)作，機(jī)械是由各種零部件組成的，因此，零件的質(zhì)量直接的決定了設(shè)備的性能和壽命長短。為了使機(jī)械設(shè)備能夠更好地投入使用，要加大對零件質(zhì)量的把控力度，在零件制造的過程中結(jié)合新型的熱加工處理技術(shù)手段，更好地進(jìn)行溫度控制，使零件制作符合設(shè)備需求，減少以往人力加工過程中存在的不足，提升零件制造加工的效率與質(zhì)量，帶動工業(yè)產(chǎn)業(yè)的精細(xì)化發(fā)展。

1熱處理加工技術(shù)的內(nèi)容及優(yōu)勢

機(jī)械零件的生產(chǎn)工作是保證機(jī)械設(shè)備順利制造的前提和保障。隨著我國社會發(fā)展規(guī)模不斷地擴(kuò)大，各行各業(yè)的發(fā)展都需要借助一些設(shè)備，因此，當(dāng)前對于機(jī)械零件的數(shù)量和質(zhì)量有著更多的需求。以往在進(jìn)行機(jī)械零件加工的過程中，存在制造過程煩瑣、質(zhì)量難以保障等弊端，導(dǎo)致了零件制作過程中存在很多質(zhì)量問題，不利于后期的使用，零件合格率較低，造成了成本的浪費(fèi)。為了改善這個現(xiàn)象，提升零件制作的質(zhì)量，要結(jié)合新型的技術(shù)手段，對于以往機(jī)械加工過程中存在的不足進(jìn)行改進(jìn)。在這個背景下，熱處理加工技術(shù)是當(dāng)前的新型技術(shù)手段，能有效地提高零件產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度是零件加工中的重要影響因素，在進(jìn)行零件加工的時候，需要對溫度不停地進(jìn)行調(diào)節(jié)，如加熱過程、冷化過程等，因此，溫度的合理調(diào)控就是熱處理技術(shù)的主要內(nèi)容。熱處理加工技術(shù)的種類有很多，普通熱處理、表面熱處理以及其他熱處理技術(shù)等，需要結(jié)合原材料的性質(zhì)和加工場所的實際情況等進(jìn)行熱處理技術(shù)的選擇。當(dāng)前，在機(jī)械零件加工過程中結(jié)合熱處理技術(shù)具有十分重要的現(xiàn)實意義，如果能夠有效地對溫度進(jìn)行調(diào)控，根據(jù)不同的加工過程設(shè)置不同的溫度，能夠直接提升零件的加工質(zhì)量，避免了殘次品的出現(xiàn)，為企業(yè)節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本，避免了原材料的不必要浪費(fèi)現(xiàn)象。同時，零件的質(zhì)量提升，能夠帶動企業(yè)在市場上的競爭實力的加強(qiáng)，以高質(zhì)量好性能零件打響企業(yè)的招牌。因此，當(dāng)前機(jī)械制造相關(guān)企業(yè)要認(rèn)識到熱處理加工技術(shù)的主要內(nèi)容，不斷地進(jìn)行技術(shù)的更新和推廣，從而在機(jī)械零件制造的過程中實現(xiàn)精準(zhǔn)高效，帶動工業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模的不斷提升。

2機(jī)械零部件加工中熱處理技術(shù)的應(yīng)用注意事項

2.1結(jié)合實際情況進(jìn)行材料的選擇

不同的機(jī)械零件所使用的材料是不同的，原材料的種類很多，有的具有極強(qiáng)的耐磨性，有的硬度很大，需要根據(jù)機(jī)械設(shè)備等的需求等進(jìn)行材料的選擇。同時，不同材料的受熱點(diǎn)等也不一致，因此，在進(jìn)行熱處理技術(shù)使用的時候，要對材料進(jìn)行合理選擇，使熱加工處理技術(shù)的使用具有科學(xué)性。在零部件制造的過程中，材料的質(zhì)量也直接關(guān)乎零件的使用壽命。因此，要結(jié)合熱處理加工技術(shù)的實施方式、設(shè)備的需求、成本問題等，對材料的加工性能進(jìn)行研究，保證加工質(zhì)量。通常來說，所選擇的材料大多是以下幾種：首先，低合金鋼材料。該材料的耐壓性十分好，硬度大，避免了因為設(shè)計不合理出現(xiàn)開裂問題甚至是折斷、變形等，熱處理性能也較為優(yōu)秀，當(dāng)前低合金鋼材料在市場中的應(yīng)用規(guī)模已經(jīng)大于碳素鋼材料。其次，模具鋼材料比較適用于塑料模具，同時，適用于冷作模具。能夠在溫度降低、冷化后直接做定型處理，冷化后的硬度達(dá)標(biāo)，熱處理效果顯著，有效地提升了零件加工的質(zhì)量。

2.2施工工藝技術(shù)的提升

熱處理加工技術(shù)更應(yīng)當(dāng)加大對溫度的調(diào)節(jié)力度，在不同的加工時期調(diào)節(jié)至不同的溫度。通常來說，為了對于材料進(jìn)行加工，制作時候的淬火溫度通常保持在30～50℃，隨后不停地進(jìn)行調(diào)控，可以使零件材料具有不同的性能，滿足機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量需求。對溫度的調(diào)節(jié)要及時與精準(zhǔn)，因此，對人員的施工工藝技術(shù)水平提出了很大的要求?，F(xiàn)場技術(shù)人員要具備責(zé)任意識，在零件加工制作的時候，要實時關(guān)注加工的情況，及時的調(diào)整溫度，同時要具備專業(yè)技術(shù)，能夠判斷原材料的加工狀態(tài)。在零件加工的時候，進(jìn)行淬火處理，能夠提升材料的可塑性和硬度，同時使材料在高溫的時候具有柔韌性，能夠根據(jù)設(shè)備的需求進(jìn)行形狀的打磨。但是，如果溫度調(diào)節(jié)的不具備合理性，會出現(xiàn)很多的缺陷問題。因此，為了有效提升零部件加工質(zhì)量，就要加大現(xiàn)場技術(shù)人員的專業(yè)技術(shù)水平，定期組織培訓(xùn)，同時，要進(jìn)行考核，在零件加工的時候，能憑借知識或者是經(jīng)驗及時地進(jìn)行溫度的調(diào)整，或者是進(jìn)行組合結(jié)構(gòu)安裝、線切割方式對于零件進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)溫度過高時，及時地采取回火方式進(jìn)行處理，使設(shè)計工藝更加合理。

3機(jī)械零部件加工中熱處理技術(shù)的合理應(yīng)用

3.1做好預(yù)熱環(huán)節(jié)處理

在進(jìn)行熱處理加工技術(shù)的實施過程中，不能使溫度忽高忽低，或者是突然調(diào)整溫度，而是要結(jié)合實際情況合理地進(jìn)行溫度的調(diào)整。首先，在零件加工的初期，為了保證零件加工的形狀符合機(jī)械設(shè)備的需求，同時，在后期加工過程中更好地進(jìn)行切割，提升零件材料切削的精準(zhǔn)程度，避免材料變形現(xiàn)象出現(xiàn)，要結(jié)合零件設(shè)計圖紙和零部件的尺寸、材質(zhì)性能等，進(jìn)行預(yù)熱處理，不能直接高溫加熱。不同的機(jī)械材料，在性能切削的過程中，均會有其相對應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)和硬度限制，提前進(jìn)行預(yù)熱處理，可以使后續(xù)的切割工作更加快捷高效。如亞共析鋼是當(dāng)前零部件加工時主要使用的材料，該材料表面較為光滑，組織結(jié)構(gòu)軍訓(xùn)，組成材料的晶體結(jié)構(gòu)較小，因此，可以優(yōu)化其切削性能，先進(jìn)行預(yù)熱處理，提升后期切割時候的精準(zhǔn)度。其次，制定質(zhì)量控制措施。對于機(jī)械零部件進(jìn)行熱處理加工最重要的原因就是為了提升零部件的質(zhì)量，因此，要結(jié)合技術(shù)手段等實際情況，制定完善合理的質(zhì)量控制措施，為人員的行為提供準(zhǔn)則，可以按照規(guī)章制度對零部件的質(zhì)量進(jìn)行檢測，明確現(xiàn)場整個流程，避免出現(xiàn)違規(guī)操作，保證了機(jī)械零部件制造的質(zhì)量，為提升制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模奠定基礎(chǔ)。

3.2做好機(jī)械加工過程的有效安排

機(jī)械零部件外表看似簡單，但是，內(nèi)部結(jié)構(gòu)十分的精細(xì)復(fù)雜，要嚴(yán)格地結(jié)合機(jī)械設(shè)備的要求，進(jìn)行零部件的設(shè)計和加工，內(nèi)部的應(yīng)力結(jié)構(gòu)也十分復(fù)雜，不同組成部分的零部件的設(shè)計要求、應(yīng)力結(jié)構(gòu)、幾何形狀存在很大的差別，甚至材料也需要重新選擇。在零部件進(jìn)行熱處理加工后，內(nèi)部的結(jié)構(gòu)會發(fā)生很大的變化，同時，零部件處在切割打磨的黃金時期，應(yīng)力結(jié)構(gòu)重新分布，因此，要做好機(jī)械加工過程的有效安排，按照步驟，進(jìn)行熱加工處理。在實際的加工和淬火環(huán)節(jié)，零部件的內(nèi)部受到溫度的影響會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，使零部件的性能和形狀發(fā)生變化，其內(nèi)部的應(yīng)力部分往往會進(jìn)行重新分布。在這個背景下，工作人員要提升責(zé)任意識，對材料的性能進(jìn)行徹底了解，如熔點(diǎn)等，同時，詳細(xì)地研究零部件的設(shè)計圖紙，針對零部件的工藝設(shè)計參數(shù)進(jìn)行分析，一步步地制定熱加工技術(shù)的實施方案，保證具有合理性。同時，相關(guān)人員要做好信息的收集、整合、分析與保存工作，為大批量進(jìn)行零部件的提供信息參考。同時，為了保證機(jī)械加工過程能夠為后續(xù)的工作提供幫助，可以結(jié)合信息化的信息技術(shù)手段建立資料庫，將熱加工技術(shù)的實施方式、零部件材料、設(shè)計方案、加工后的質(zhì)量檢測結(jié)果等信息都上傳至資料信息平臺，為后期的加工和決策的制定提供價值參考，降低了加工人員的工作強(qiáng)度，使其可以根據(jù)以往的進(jìn)行工藝實施步驟的制定和材料的選擇，同時，結(jié)合實際的情況進(jìn)行工藝改進(jìn)，從而提升零部件加工的水平和產(chǎn)品質(zhì)量。

4結(jié)語

在機(jī)械設(shè)備制造工程中，零部件的加工和制造工作是整個機(jī)械生產(chǎn)的核心。因此，要注重結(jié)合新型的技術(shù)理念，完善以往零部件加工過程中存在的不足。相關(guān)機(jī)械設(shè)計產(chǎn)業(yè)應(yīng)當(dāng)積極地引用新型的熱加工處理技術(shù)，通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)整零部件的應(yīng)力結(jié)構(gòu)，同時，提升設(shè)計的精準(zhǔn)程度，強(qiáng)化零部件的質(zhì)量，更好地滿足機(jī)械設(shè)備的安裝需求，有效地減少機(jī)械設(shè)備使用過程中故障現(xiàn)象的出現(xiàn)，增加了機(jī)械設(shè)備的使用壽命，從而提升制造行業(yè)的技術(shù)水平，帶動我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)更快的發(fā)展。

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作者：李厚 蔡強(qiáng) 單位：濟(jì)寧市工業(yè)技師學(xué)院