機(jī)械加工工藝與機(jī)械加工精度關(guān)系分析

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摘要：從機(jī)械加工領(lǐng)域進(jìn)入新時(shí)代以來，各行各業(yè)對(duì)機(jī)械的制造精度提出了更高的要求。為了適應(yīng)新時(shí)代對(duì)機(jī)械加工的新要求，優(yōu)化機(jī)械的質(zhì)量和制造效率，應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)械的加工工藝進(jìn)行改進(jìn)和完善，推動(dòng)機(jī)械制造朝著精確和自動(dòng)的方向發(fā)展，提升機(jī)械制造效率。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝；精度

在新的社會(huì)環(huán)境下，機(jī)械制造業(yè)正在朝著集約和精密的方向發(fā)展，隨著生產(chǎn)生活中所應(yīng)用的儀器越來越多樣，其加工和制造的流程也變得更加繁瑣，制造的難度系數(shù)隨之攀升。機(jī)械加工的工藝正在密切影響著機(jī)械精度。因此，應(yīng)當(dāng)對(duì)機(jī)械加工的工藝進(jìn)行研究和改進(jìn)，助力機(jī)械加工精度水平的提高。文章圍繞著機(jī)械加工的工藝和加工精度之間的關(guān)系展開論述，希望為新時(shí)代機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)提供一些參考。

1機(jī)械加工工藝概述

機(jī)械加工工藝的概念可以被解釋為以加工工藝的流程為基礎(chǔ)，對(duì)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行各方面條件的改變，完成設(shè)計(jì)構(gòu)想中的產(chǎn)品制造。在機(jī)械加工工藝的制作流程當(dāng)中，包含了諸多方面的因素，比如操作人員的工作能力，審美能力以及個(gè)人素質(zhì)，還包括產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量等諸多方面的因素。眾所周知，機(jī)械加工的工藝流程十分復(fù)雜，在其制作過程中包括工藝原料的收集和貯藏，機(jī)械雛形的制作，以及機(jī)械零件的處理等多個(gè)工作步驟，因此，在進(jìn)行機(jī)械的加工之前，要完成諸多方面的準(zhǔn)備工作，比如要確定本批次零件的制作過程，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究，對(duì)設(shè)計(jì)中的機(jī)械零件尺寸進(jìn)行各種數(shù)據(jù)的測(cè)量，做好各種情況下的準(zhǔn)備工作[1]。同時(shí)，要確定好機(jī)械加工的流程和路線，做好制定前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，加工制造的工作人員在具體操作之前應(yīng)當(dāng)確定正確的操作路線和方法，對(duì)加工工序中的成品尺寸進(jìn)行精準(zhǔn)的測(cè)量，這是機(jī)械加工達(dá)到一定精確程度的基礎(chǔ)。同時(shí)，在進(jìn)行具體的加工操作之前應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好本次加工所需要的機(jī)器設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)行性能檢測(cè)和試用，以保證在使用中不出現(xiàn)問題。此外，在機(jī)械加工制造中還應(yīng)當(dāng)對(duì)加工的基準(zhǔn)面進(jìn)行優(yōu)化，要實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械平面進(jìn)行加工處理，以保證平面和孔能夠精準(zhǔn)對(duì)接。對(duì)于不同的機(jī)械制造，在加工制造過程中應(yīng)當(dāng)有加工方式的區(qū)別，對(duì)于精細(xì)加工和粗加工，應(yīng)當(dāng)分為兩個(gè)不同的程序進(jìn)行，以方便采用不同的制造設(shè)備，設(shè)定不同的加工時(shí)間。

2影響機(jī)械加工精度的因素

2.1機(jī)械加工工藝水平

機(jī)械的加工工藝對(duì)機(jī)械加工的精度具有重要的影響，也是機(jī)械加工精度的保障。換句話說要想提高機(jī)械加工的精度水平，就必須對(duì)機(jī)械加工的工藝進(jìn)行改進(jìn)。機(jī)械加工的因素包含多個(gè)方面，包括生產(chǎn)工具、工作人員職業(yè)技能等眾多因素，它們之間相互配合也相互影響，無論哪個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，都會(huì)影響到整個(gè)機(jī)械加工的工藝水平，也會(huì)拉低機(jī)械制造的生產(chǎn)效率[2]。在實(shí)際的生產(chǎn)生活中，生產(chǎn)工具比如機(jī)床等的磨損和損壞，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械制造過程產(chǎn)生誤差，影響機(jī)械加工的精確度。

2.2工件的變形情況

在機(jī)械生產(chǎn)和加工的過程當(dāng)中，最經(jīng)常出現(xiàn)的情況就是工業(yè)零件的變形。由于工件自身的重量不等，機(jī)床自身的力度和傳動(dòng)力的影響，很容易導(dǎo)致工件在制造過程中產(chǎn)生變形。這些外界的作用力對(duì)于很多細(xì)致的工業(yè)零件來說會(huì)造成無法承受的壓力，一旦工件產(chǎn)生變形等扭曲改變，就會(huì)改變機(jī)床和零件之間的位置關(guān)系，包括工件和生產(chǎn)刀具之間的錯(cuò)位，導(dǎo)致機(jī)械制造的精密度大打折扣，影響機(jī)械制造的質(zhì)量。除了外界的作用力，導(dǎo)致工件變形的另一個(gè)重要原因就是由于工藝自身的原因?qū)е碌墓I(yè)零件的熱變形。在機(jī)械加工過程中，免不了對(duì)零件進(jìn)行熱加工，以防止工件不適應(yīng)突然的受熱而導(dǎo)致的損壞[3]。合適的熱加工可以有效調(diào)節(jié)溫差和工件的溫度適應(yīng)能力，但是必須對(duì)熱加工的過程進(jìn)行良好的控制和把握，否則會(huì)對(duì)工件造成破壞。對(duì)于一些精細(xì)化的工業(yè)零件，采用了不合適的熱加工很有可能造成零件的不可逆變形。因此，要保證工件不被損壞，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行表面溫度的控制，防止熱加工對(duì)工件造成的損壞。

2.3傳統(tǒng)技術(shù)的掣肘

在傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)中，受技術(shù)條件的限制，往往不能完成精密的機(jī)械加工制造。在目前產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)的大背景之下，雖說產(chǎn)業(yè)技術(shù)得到了迅速發(fā)展，但還是有相當(dāng)數(shù)量的機(jī)械制造廠家采用的是傳統(tǒng)的陳舊技術(shù)，這就使得機(jī)械的加工精度長時(shí)間無法提高，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)且加工成本不能得到有效控制，在技能升級(jí)階段出現(xiàn)青黃不接的現(xiàn)象，影響了機(jī)械加工精度的提高。

3改進(jìn)機(jī)械加工工藝，提高機(jī)械加工精度

3.1提高對(duì)加工工藝的創(chuàng)新意識(shí)

上文已經(jīng)提到，機(jī)械加工的工藝對(duì)于機(jī)械加工精度具有重要的影響，在機(jī)械制造中，影響其精度的因素有很多，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了問題，都會(huì)影響整體的機(jī)械加工精度，而這些因素的總和就是機(jī)械加工工藝的綜合體現(xiàn)。想要提高機(jī)械加工精度就離不開機(jī)械加工工藝的創(chuàng)新和提高。機(jī)械的加工工藝和機(jī)械精度之間是正相關(guān)相互影響的關(guān)系，因此，在機(jī)械制造的過程當(dāng)中，要重視對(duì)加工工藝的創(chuàng)新意識(shí)，提高機(jī)械加工工藝的水平和精度，加強(qiáng)操作人員對(duì)于機(jī)械加工工作的培訓(xùn)，強(qiáng)化對(duì)加工技術(shù)的認(rèn)知。具體操作人員應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，機(jī)械加工工藝是提高機(jī)械加工精度的重要基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)重視對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，在實(shí)踐中不斷完善和創(chuàng)新機(jī)械加工技能，要全面提高機(jī)械加工人員的職業(yè)技能和職業(yè)素質(zhì)，在發(fā)展技能的過程中與時(shí)俱進(jìn)，將機(jī)械加工與時(shí)代要求緊密結(jié)合，結(jié)合時(shí)代背景對(duì)機(jī)械加工技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和優(yōu)化，在工作中應(yīng)當(dāng)多多開展交流活動(dòng)，將已有的技術(shù)和同行業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行交流，要注意引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，開展先進(jìn)的生產(chǎn)，吸納優(yōu)秀的技術(shù)人才，增強(qiáng)機(jī)械加工行業(yè)的軟實(shí)力。對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的淘汰和更新，對(duì)于現(xiàn)有的設(shè)備按時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)關(guān)注新技術(shù)的動(dòng)向，規(guī)避生產(chǎn)中的缺陷，從技術(shù)到設(shè)備進(jìn)行全方位的創(chuàng)新和優(yōu)化，提高機(jī)械加工精度。

3.2積極進(jìn)行誤差分析

誤差對(duì)于機(jī)械精度的影響甚至比技術(shù)上的陳舊更為嚴(yán)重。在實(shí)際的機(jī)械生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)操作誤差進(jìn)行發(fā)掘和研究，特別是對(duì)于生產(chǎn)工具、機(jī)床和工業(yè)零件方面的誤差，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全方位的分析，找出問題根源，盡可能縮小誤差值，防患于未然，在實(shí)際操作過程中，可以積極引進(jìn)計(jì)算機(jī)信息技術(shù)等先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，以便對(duì)產(chǎn)生的誤差進(jìn)行監(jiān)控和數(shù)據(jù)分析。只有盡最大努力把誤差控制在小范圍之內(nèi)，才不會(huì)對(duì)機(jī)械精度造成大面積的影響，應(yīng)當(dāng)積極采取相應(yīng)措施，實(shí)現(xiàn)加工技術(shù)補(bǔ)償，比如對(duì)于數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行中產(chǎn)生的誤差，可以對(duì)其進(jìn)行數(shù)字化操作并加強(qiáng)日常的維護(hù)保養(yǎng)，以矯正磨損，縮小誤差。

3.3重視機(jī)床的基礎(chǔ)性作用

在機(jī)械制造領(lǐng)域，機(jī)床占有基礎(chǔ)性的地位，是提高機(jī)械制造效率的關(guān)鍵設(shè)備。在傳統(tǒng)機(jī)械制造中的機(jī)床技術(shù)已經(jīng)很難配套當(dāng)前機(jī)械制造的實(shí)際需求，因此，為了提高機(jī)械制造的精度，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)床的更新和研發(fā)，可以積極引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備，如數(shù)控機(jī)床等，加強(qiáng)對(duì)數(shù)字化和智能化設(shè)施的運(yùn)用，對(duì)加工工藝進(jìn)行優(yōu)化和升級(jí)，為提高機(jī)械制造的精度提供硬件上的支持。4結(jié)語綜上所述，在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中，應(yīng)當(dāng)正確認(rèn)識(shí)機(jī)械加工工藝和機(jī)械加工精度之間的關(guān)系，改進(jìn)機(jī)械加工工藝以提高機(jī)械加工精度。

參考文獻(xiàn)

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［3］張洪超.探索機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響[J].黑龍江科技信息，2016(18):101.

作者：路全新 于淼 單位：河南經(jīng)濟(jì)貿(mào)易技師學(xué)院